萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程_第1頁
萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程_第2頁
萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程_第3頁
萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程_第4頁
萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程_第5頁
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文檔簡介

1、WES-1000B電液數(shù)顯萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、 接通電源,合上空氣電源開關(guān),使系統(tǒng)電源接通,打開顯屏開關(guān),根據(jù)試樣選擇負(fù)荷量程,輸入試樣已知條件。2、開啟油泵電動(dòng)機(jī),擰開送油閥使活塞上升一段,使油缸懸掛。根據(jù)試驗(yàn)的不同內(nèi)容,選擇并安設(shè)不同的用具。如拉伸試驗(yàn),選擇并安裝鉗口夾具。3、 將試樣安放在試驗(yàn)機(jī)主機(jī)上。如拉伸試驗(yàn),開啟油泵開關(guān),把試樣一端先夾入鉗口至少4/5長度內(nèi),開啟上鉗口電動(dòng)開關(guān)夾緊試樣,運(yùn)行橫梁,使試樣運(yùn)行至上鉗口并深入鉗口至少4/5長度位置后,停止上升,開啟下鉗口電動(dòng)開關(guān)夾緊試樣。4、擰開油泵開關(guān),開啟油泵,按試驗(yàn)要求的加荷速率,緩慢擰開送油閥進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)試樣斷裂后關(guān)閉油閥,停

2、止油泵電動(dòng)機(jī)。5、 從數(shù)顯屏中記錄數(shù)值或直接由微型打印機(jī)打印數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)無誤后,打開回油閥,儀器恢復(fù)到初始狀態(tài)。6、 取下斷裂后的試樣,關(guān)閉屏顯開關(guān),關(guān)閉空氣開關(guān)和電源,擦拭并打掃干凈儀器表面。YAW-300型微機(jī)控制壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、接通電源,打開計(jì)算機(jī),進(jìn)入軟件界面。2、點(diǎn)擊“試驗(yàn)操作”進(jìn)入試驗(yàn)操作界面。3、預(yù)熱15min后,打開主機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)。4、將一個(gè)試件裝在抗壓夾具上,力值調(diào)零并設(shè)置好試驗(yàn)參數(shù)。5、點(diǎn)擊“開始”鍵開始試驗(yàn)。6、一個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)束后,在設(shè)定的時(shí)間間隔內(nèi)進(jìn)行清理,并裝好下一個(gè)試件。7、從開始試驗(yàn)直到完成設(shè)定的試驗(yàn)次數(shù)。8、導(dǎo)出試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。9、試驗(yàn)完畢,關(guān)閉主機(jī)后再退出

3、軟件關(guān)閉計(jì)算機(jī),關(guān)閉空氣開關(guān)和電源,擦拭并打掃干凈儀器表面。YAW-2000型微機(jī)控制壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、接通電源,打開計(jì)算機(jī),進(jìn)入軟件界面。2、點(diǎn)擊“試驗(yàn)操作”進(jìn)入試驗(yàn)操作界面。3、預(yù)熱15min后,打開主機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)。4、將一個(gè)試件放在下壓板上,力值調(diào)零并設(shè)置好試驗(yàn)參數(shù)。5、點(diǎn)擊“開始”鍵開始試驗(yàn)。6、一個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)束后,在設(shè)定的時(shí)間間隔內(nèi)進(jìn)行清理,并裝好下一個(gè)試件。7、從開始試驗(yàn)直到完成設(shè)定的試驗(yàn)次數(shù)。8、導(dǎo)出試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。9、試驗(yàn)完畢,關(guān)閉主機(jī)后再退出軟件關(guān)閉計(jì)算機(jī),關(guān)閉空氣開關(guān)和電源,擦拭并打掃干凈儀器表面?;貜棌澇翙z測(cè)操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、檢查并保持測(cè)定用標(biāo)準(zhǔn)車的車況及剎車性

4、能良好,輪胎內(nèi)胎符合規(guī)定充氣壓力。2、向汽車車槽中裝載(鐵塊或集料),并用地磅測(cè)量后軸總質(zhì)量,符合要求的軸重規(guī)定,汽車行駛及測(cè)定過程中,軸重不得變化。3、用新的復(fù)寫紙測(cè)定輪胎接地面積。4、檢查彎沉儀百分表測(cè)量靈敏情況。二、使用操作1、將試驗(yàn)車后輪輪隙置于行車道上,把彎沉儀插入汽車后輪之間的縫隙處,與汽車方向一致,梁臂不得碰到輪胎,彎沉儀測(cè)頭置于測(cè)點(diǎn)上(輪隙中心前方3-5cm處),并安裝百分表于彎沉儀的測(cè)定桿上,百分表調(diào)零,用手指輕輕叩打彎沉儀,檢查百分表是否穩(wěn)定回零。2、測(cè)定者吹哨發(fā)令指揮汽車緩緩前進(jìn),百分表隨路面變形的增加而持續(xù)向前轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)表針轉(zhuǎn)動(dòng)到最大值時(shí),迅速度取初讀數(shù)。汽車仍在繼續(xù)前進(jìn)

5、,表針反向回轉(zhuǎn),待汽車駛出彎沉影響半徑后,吹口哨讓汽車停止。待表針回轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,再次讀取終讀數(shù)?;貜梼x操作規(guī)程1、將彈擊桿頂住混凝土的表面,輕壓儀器,使按鈕松開,放松壓力時(shí)彈擊桿伸出,掛鉤掛上彈擊桿錘。2、使儀器的軸線始終垂直于混凝土的表面并緩慢均勻施壓,待彈擊錘脫鉤沖擊彈擊桿后,彈擊錘回彈帶動(dòng)指針向后移動(dòng)至某一位置時(shí),指針塊上的示值刻線在刻度尺上示出一定數(shù)值即為回彈值。3、使儀器繼續(xù)頂住混凝土表面進(jìn)行讀數(shù)并紀(jì)錄回彈值。如條件不利于讀數(shù),可按下按鈕,鎖住機(jī)芯,將儀器移置它處讀數(shù)。4、逐漸對(duì)儀器減壓,使彈擊桿自儀器內(nèi)伸出,待下一次使用?,F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作制度1.根據(jù)抽檢任務(wù)要求派出現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)組,組長一般由

6、熟悉檢測(cè)業(yè)務(wù)的試驗(yàn)人員擔(dān)。2.現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作要根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、檢驗(yàn)細(xì)則或按照合同的有關(guān)條款進(jìn)行。3.帶往現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)用的儀器設(shè)備,必須是經(jīng)計(jì)量檢定或校準(zhǔn)的準(zhǔn)用儀器;檢測(cè)工作開始前要檢查儀器設(shè)備是否完好,一切正常才能進(jìn)行檢測(cè)。4. 帶往現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)用的儀器設(shè)備要指定專人負(fù)責(zé)管理,現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)要采取必要的措施保證儀器設(shè)備的安全、精度以及環(huán)境條件的要求。5.現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的抽樣、樣品檢測(cè)、測(cè)試記錄、數(shù)據(jù)處理、檢測(cè)報(bào)告、檢測(cè)事故、受檢單位對(duì)報(bào)告提出異議的處理等,均按質(zhì)量管理手冊(cè)的有關(guān)制度執(zhí)行。6.現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的質(zhì)量保證工作和安全保密工作由組長負(fù)責(zé)。 7.參加現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“檢測(cè)人員守則”,確保公證性

7、和清廉性。HW-型電熱恒溫水箱操作規(guī)程1、 將預(yù)制好的容器整齊排列于水箱內(nèi)的托板上,然后向水箱內(nèi)加水,使水浸沒容器。2、 將溫度儀控制在所需的溫度上,接通電源,啟動(dòng)儀器,使儀器進(jìn)入升溫狀態(tài)。3、 當(dāng)溫度上升到所控制的溫度時(shí)儀器自動(dòng)停止加熱,并使水箱恒溫,此時(shí)記下時(shí)間。4、 試件在水箱內(nèi)達(dá)到恒溫時(shí)間后,方可取出使用。5、 試驗(yàn)結(jié)束后切斷電源,旋動(dòng)水箱底部水咀將箱內(nèi)水放凈,擦凈儀器表面水分。6、 記錄操作過程。水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程1、 在拌和膠砂的同時(shí),用濕布抹擦測(cè)定儀面板、截錐圓模、模套內(nèi)壁和圓柱搗棒,并將他們置于玻璃板之中心,蓋上濕布。2、 將拌和的水泥膠砂迅速的分兩層裝入模內(nèi),第一層

8、裝至截錐圓模高的三分之二,用小刀在垂直兩個(gè)方向劃實(shí)5次,再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓15次,接著裝第二層膠砂,裝至高出截錐圓模約20mm,同樣用小刀劃實(shí)5次,再用搗棒自邊緣至中心搗壓10次,第一層深度搗至膠砂高度的二分之一,第二層深度搗至不超過已搗實(shí)的底層表面。3、 搗壓完畢取下模套用小刀將高出截錐圓模的膠砂刮去并抹平,抹平后截錐圓模垂直向上輕輕提起,立即開動(dòng)跳桌。每秒鐘一次,在25S±1S內(nèi)完成25次跳動(dòng)。4、 跳動(dòng)完畢后,切斷電源,用卡尺測(cè)量水泥膠砂底部的擴(kuò)徑直徑,取相垂直的兩直徑的平均值為該水泥膠砂流動(dòng)度,用毫米表示。從膠砂拌合開始到測(cè)量須在6min內(nèi)完成。5、 記錄完畢后,將

9、儀器清掃干凈。砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、檢查旋轉(zhuǎn)部與料筒是否有刮碰現(xiàn)象。2、將筒體限位裝置鎖緊。3、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否符合要求。4、將混合料裝入料筒內(nèi),合上筒蓋。5、根據(jù)試驗(yàn)要求設(shè)定時(shí)間,接通電源,儀器開始工作到設(shè)定時(shí)間自動(dòng)停機(jī)。6、 停機(jī)后,將筒體位置手柄松開,放到下料限位裝置處鎖緊,然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排凈停止。7、 清洗料筒,主軸運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。8、 注意事項(xiàng):定期對(duì)軸承部件保養(yǎng)潤滑。經(jīng)常檢查機(jī)器的密封情況,機(jī)器緊固情況,電器控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥。使用過程中,切勿將手和棒狀物從裝料口插入料筒內(nèi)。比表面積儀操作規(guī)程1、試樣準(zhǔn)備:將標(biāo)準(zhǔn)試樣在110±

10、5下烘干并在干燥器中冷卻至室溫,倒入100ml的密閉瓶內(nèi),用力搖動(dòng)2min,將結(jié)塊成團(tuán)的試樣震碎,使試樣松散。靜置2min后打開瓶蓋,輕輕攪拌,使在松散過程中落到表面的細(xì)粉,分布到整個(gè)試樣中。水泥試樣應(yīng)先通過0.9mm方孔篩,再在110±5下烘干,并在干燥器中冷卻至室溫。2、確定試樣量3、試料層制備4、透氣試驗(yàn):把裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計(jì)上,要保證緊密連接不致透氣,并不振動(dòng)所制備的試料層,打開微型電磁泵慢慢從壓力計(jì)一壁中抽出空氣,直到壓力計(jì)內(nèi)液面上升至擴(kuò)大部下端時(shí)關(guān)閉閥門。當(dāng)壓力計(jì)內(nèi)液體的彎月液面下降到第一個(gè)刻度線時(shí)開始計(jì)時(shí),當(dāng)壓力計(jì)內(nèi)液體的彎月液面下降到第二刻度線時(shí)停止計(jì)時(shí)

11、,記錄液面從第一刻度線降至第二刻度線所需時(shí)間,以秒表(s)記錄,并記下試驗(yàn)時(shí)的溫度.5、試驗(yàn)結(jié)束,結(jié)果計(jì)算,將陽錐內(nèi)的試樣清理干凈。BYS-60A標(biāo)養(yǎng)室恒溫恒濕機(jī)操作規(guī)程 1、檢查接線是否正常、電源電壓是否正常。 2、接通儀表電源,調(diào)整溫濕度儀給定值,溫度給定20±2攝氏度,濕度給定95%以上。 3、利用空載情況下,對(duì)控制儀進(jìn)行試運(yùn)行,當(dāng)輸出信號(hào)無誤后,接好外負(fù)載,即可進(jìn)入工作狀態(tài),開始對(duì)溫濕度進(jìn)行測(cè)量、顯示和控制。 4、給水水池內(nèi)嚴(yán)禁缺水,以免將加熱管、加濕器等燒壞,進(jìn)水閥不應(yīng)完全關(guān)閉也不要開得過大。 5、工作人員進(jìn)入標(biāo)養(yǎng)室前必須切斷電源?;炷涟韬臀锬Y(jié)時(shí)間試驗(yàn)步驟1、 將試件放

12、在貫入阻力儀底座上,記錄刻度盤上顯示的砂漿和容器總質(zhì)量。2、 根據(jù)試樣的貫入阻力大小,選擇適宜的測(cè)針。3、 先使測(cè)針端面剛剛接觸砂漿表面,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使測(cè)針在10S±2S內(nèi)垂直且均勻的插入試樣內(nèi),深度為25mm±2mm,記錄刻度盤顯示的增量,精確值10N,記錄從開始加水起所經(jīng)過的時(shí)間及環(huán)境溫度。4、 每個(gè)試樣做貫入阻力試驗(yàn)應(yīng)在0.2Mpa28Mpa間,且不少于6次,最后一次的單位面積貫入阻力應(yīng)不低于28Mpa。5、 結(jié)果整理,清理衛(wèi)生。灌砂法測(cè)定壓實(shí)度試驗(yàn)步驟1、在試驗(yàn)地點(diǎn)選一塊平坦表面,將其清掃干凈。2、將基板放在平坦表面上。當(dāng)表面的粗糙度較大時(shí),則將盛有量砂的灌砂筒放在基

13、板中間的圓孔上,打開開關(guān),讓砂流入孔內(nèi),直到砂不再下流時(shí)關(guān)閉開關(guān)。并稱量筒內(nèi)砂的質(zhì)量準(zhǔn)確至1g。3、取走基板將量砂收回,重新將表面清掃干凈。4、將基板放回清掃干凈的表面上(盡量放在原處),沿基板中孔鑿洞(洞的直徑與灌砂筒一致)。并隨時(shí)將鑿出的材料取出裝人塑料袋或大試樣盒內(nèi)。試洞的深度應(yīng)等于測(cè)定層厚度。稱取全部取出材料的總質(zhì)量為mw ,準(zhǔn)確至1g。 5、從挖出的全部材料中取出有代表性的樣品,放在鋁盒或潔凈的搪瓷盤中,測(cè)定其含水量(w,以計(jì))。用小筒時(shí),細(xì)粒土不少于100g; 對(duì)于各種中粒土,不少于500g。用大筒測(cè)定時(shí),對(duì)于細(xì)粒土不少于2oog;中粒土不少于1000g,對(duì)于粗粒土或水泥、石灰、粉煤灰等元機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料,宜將取出的全部材料烘干,且不少于2000g,稱其質(zhì)量m d。 6、將基板安放在試坑上,將灌砂筒安放在基板中間(儲(chǔ)砂筒內(nèi)放滿砂質(zhì)量m 1),使灌砂筒的下口對(duì)準(zhǔn)基板的中孔及試洞,打開灌砂筒的開關(guān),讓砂流入試坑內(nèi)直到儲(chǔ)砂筒內(nèi)的砂不再下流時(shí),關(guān)閉開關(guān)。并稱量筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量m4 ,準(zhǔn)確到1g。7、如清掃干凈的平坦表面的粗糙度不大,也可省去上述2和3的操作。8、仔細(xì)取出試筒內(nèi)的量砂,以備下次試驗(yàn)時(shí)再用。9、結(jié)果計(jì)算。砂漿分層度試驗(yàn)步驟1、 稠度測(cè)定結(jié)束后,將砂漿拌合物一次裝入分層度筒內(nèi),待裝滿后,用木錘在分層度筒周圍

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