多介質(zhì)過濾器說明書1

1、多 介 質(zhì) 過 濾 器使用說明書北京筑恒科技有限公司多介質(zhì)過濾器操作維護(hù)手冊1、概述： 多介質(zhì)過濾器學(xué)名：淺層介質(zhì)過濾器，它是利用石英砂、無煙煤等濾料作為過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒的石英砂過濾，有效的截留除去水中的懸浮物、有機(jī)物、膠質(zhì)顆粒、微生物、氯、嗅味及部分重金屬離子等，最終達(dá)到降低水濁度、凈化水質(zhì)效果的一種高效過濾設(shè)備。常用濾料有石英砂、活性碳、無煙煤、錳砂等。廣泛運用到農(nóng)業(yè)灌溉、化工、石油、冶金、工礦等各行業(yè)。SJL全自動多介質(zhì)過濾器的特點：（1） 多介質(zhì)過濾的作用 多介質(zhì)濾器是一種壓力式過濾器，利用過濾器內(nèi)所填充的精制石英砂濾料，當(dāng)進(jìn)水自上而下流

2、經(jīng)濾層時，水中的懸浮物及粘膠質(zhì)顆粒被去除，從而使水的濁度降低。 （2） SJL多介質(zhì)過濾器的主要特點 v 多介質(zhì)過濾器設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、運行可以實現(xiàn)自動控制、處理流量大、反 沖次數(shù)少、過濾效率高、阻力小、操作維修方便等特點。 v 本產(chǎn)品可分為手動型和全自動型。手動型主要是通過閥門的調(diào)節(jié)來控制過濾器的運行、正洗、反洗；而全自動型是通過自動頭來進(jìn)行對過濾器運行，正洗、反洗等狀態(tài)的控制，罐體材質(zhì)可分為玻璃鋼罐、碳鋼罐、不銹鋼罐，也可根據(jù)用戶要求制作。 v 結(jié)構(gòu)緊湊：該設(shè)備集混凝反應(yīng)、過濾、連續(xù)清洗于一體。簡化了水處理工藝流程、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡 單、安裝操作靈活方便。降低了原水處理工藝多環(huán)節(jié)的能耗和人工

3、管理費用，減輕了操作難度v 混凝反應(yīng)效果明顯：應(yīng)用混凝反應(yīng)機(jī)理和沉降機(jī)理，有效地去除水中的懸浮物和膠體物質(zhì)，有利于在砂濾 區(qū)進(jìn)一步降胝出水濁度。v 連續(xù)自清洗過濾：過濾介質(zhì)自動循環(huán)，連續(xù)清洗，無需停機(jī)進(jìn)行反沖洗v 降低原水的懸浮物(SS)含量：配合微絮凝裝置，進(jìn)水最高SSmg/L的各種工業(yè)用水、城市生活污水、工業(yè) 用水作為回用水，去除率90%，達(dá)到完美過濾效果（3） SJL多介質(zhì)過濾器工作原理 多介質(zhì)過濾器是利用一種或幾種過濾介質(zhì)，常溫操作、耐酸堿、氧化，PH適用范圍為2-13。系統(tǒng)配置完善的保護(hù)裝置和監(jiān)測儀表,且具有反沖洗功能，泥垢等污染物很快被沖走，耗水量少，按用戶要求可設(shè)置全自動功能。在

4、一定的壓力下，使原液通過該介質(zhì)的觸絮凝、吸附、截留，去除雜質(zhì)，從而達(dá)到過濾的目的。其內(nèi)裝的填料一般為：石英砂、無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等，用戶可根據(jù)實際情況選擇使用。其過濾精度在0.0050.01m之間,可有效去除膠體微粒及高分子有機(jī)物。當(dāng)除多介質(zhì)過濾器因截留過量的機(jī)械雜質(zhì)而影響其正常工作，則可用反沖洗的方法來進(jìn)行清洗。利用逆向進(jìn)水，同時通入壓縮空氣，進(jìn)行氣水混合擦洗，使過濾器內(nèi)砂濾層松動，可使粘附于石英砂表面的截留物剝離并被反沖水流帶走，有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等，并防止濾料板結(jié)，使其充分恢復(fù)截污能力，從而達(dá)到清洗的目的。反洗以進(jìn)出口壓差參數(shù)設(shè)置來控制反沖洗周期，經(jīng)驗得知一般為一天，

5、具體須視原水濁度而定。多介質(zhì)過濾器利用操作閥組，過濾器的啟運、正洗、反洗、停機(jī)等工序均是手動控制操作。當(dāng)除鐵錳裝置運行至進(jìn)出口壓差為0.07MPa時，必須進(jìn)行反洗。2、結(jié)構(gòu)特點設(shè)備本體是帶上下橢圓封頭的圓柱形鋼結(jié)構(gòu)，過濾器材質(zhì)為玻璃鋼，內(nèi)襯PVC膽體，內(nèi)部在進(jìn)水口設(shè)有布水器，下部設(shè)有集水裝置，集水裝置上填裝1000 mm的石英砂。成套設(shè)備的本體外部裝置有各種控制閥門和壓力表。多介質(zhì)過濾器所填填料包括精制承托層、粗石英砂、細(xì)石英砂。填高如下：3、技術(shù)參數(shù)工作壓力：0.6Mpa 水壓試驗：1.0Mpa進(jìn)水濁度：5mg/L。出水濁度：3mg/L。工作溫度： 5-40運行流速： 68m/h反洗強(qiáng)度：

6、12.5-14L/m2s填料高度： 1000mm 4、運行操作說明 4.1 開機(jī)準(zhǔn)備檢查過濾器本體及附屬的各種閥門、管路、儀表和各種設(shè)備附件是否完好；檢查原水泵、電氣設(shè)備、各種現(xiàn)場儀表及各種附屬設(shè)施是否完好；確認(rèn)各種排放、正洗、反洗等閥門已關(guān)閉；4.2、開機(jī)運行運行工作流程： 沖洗 反洗(二) 正洗 制水 反洗(一) 排水 注：長時間停運后開車，應(yīng)從反沖洗（一）工序開始。4.2.1 排氣、沖洗初次調(diào)試時由于設(shè)備內(nèi)部存有空氣，故設(shè)排氣步序。打開機(jī)械過濾器進(jìn)水閥、排水閥，排水閥開啟至1/2處，至觀察玻璃鋼罐體內(nèi)水位升至罐體頂部為止，然后完全開啟排水閥。設(shè)備初始運行時各過濾層無法及時形成，而且有一定

7、的灰塵及細(xì)小顆粒，因此設(shè)沖洗步序。打開過濾器進(jìn)水閥、正洗排放閥運行至出水濁度2mg/L。以上二步在今后的運行中將不再進(jìn)行。4.2.2 運行周期打開過濾器進(jìn)水閥、出水閥，開啟原水泵、計量泵。當(dāng)運行至進(jìn)出口壓差0.070.1Mpa或設(shè)定制水量時，運行周期結(jié)束。運行時可根據(jù)現(xiàn)場實際情況來修訂。4.2.3 反洗反沖洗的目的在于使濾層松動，并將濾層所截截留物沖走，從而起到清潔過濾層的作用。反沖時間長短和濾層的截污量及反沖流速有關(guān)。反洗排 機(jī)濾操作屏示意圖水中不應(yīng)含有正常顆粒過濾介質(zhì)。反洗時關(guān)閉進(jìn)水閥、出水閥，打開反洗排放閥、反洗閥，反沖洗時間應(yīng)以反沖洗排水濁度而定，一般反沖洗至排水濁度3mg/l，且不少

8、于10分鐘。4.2.5 正洗打開過濾器進(jìn)水閥、正洗排放閥，運行至出水濁度1mg/L，按正洗至排水濁度1mg/l，且不少于30分鐘。4.2.6 排水打開過濾器排氣閥和正洗排放閥，把過濾器內(nèi)的積水排至濾料層上200mm處，時間應(yīng)根據(jù)具體情況而定。過濾器閥門狀態(tài)表序號過濾器狀態(tài)進(jìn)水閥產(chǎn)水閥反洗閥反洗排放閥正洗排放閥1正洗2沖洗3運行4反洗（一）5排水6反洗（二）注： 表示閥門調(diào)節(jié)開啟；空格表示閥門關(guān)閉。5、維護(hù)保養(yǎng)5.1 安裝準(zhǔn)備階段檢查設(shè)備及附件在本公司已進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，經(jīng)檢驗合格后發(fā)貨。因此對組裝成形的設(shè)備及附件不作不必要的拆卸和打開。但應(yīng)認(rèn)真對照發(fā)貨清單。清點、檢查貨物，以便安裝工序順利進(jìn)

9、行。設(shè)備等在運輸或開箱時，發(fā)現(xiàn)已有涂漆、防銹層損壞，應(yīng)進(jìn)行必要的修補(bǔ)。安裝時，在設(shè)備本體表面不允許進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)，以保證內(nèi)部橡膠襯層不被燒壞。5.2 試車準(zhǔn)備階段檢查設(shè)備在安裝、配管、儀表工程全部完工，并在對設(shè)備本體及配管的清洗工作結(jié)束后，應(yīng)按照下列檢查項目進(jìn)行檢查、維護(hù)。（見表一）5.3 試車運行調(diào)試階段檢查上述準(zhǔn)備階段的檢查結(jié)束后，除要求進(jìn)行試車外，還必須對下列項目進(jìn)行檢查。（見表二）5.4 日常運行檢查經(jīng)過試車、調(diào)試進(jìn)入正常生產(chǎn)后，操作人員每天要定期巡回檢查設(shè)備現(xiàn)場。把巡回檢查的結(jié)果如實記錄下來，與運行記錄一起給予總結(jié)，作為定期維修的資料。（見表三）5.5 定期檢查正常生產(chǎn)一年以后，

10、設(shè)備要進(jìn)行定期檢查，定期檢查是為了保證第二年一年之內(nèi)無事故地安全運行。為了縮短定期檢查的停車時間，在檢查人員和檢修工人人數(shù)許可的情況下，盡量與水站其它設(shè)備裝置的檢查同時進(jìn)行。檢查時如發(fā)現(xiàn)有異常，一定要及時處理，并給予解決。（見表四）表一檢查時間檢查項目判斷標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)維修填 料填充前水壓試驗各進(jìn)出水口法蘭部位等處不漏水有漏水，卸壓后擰緊該部位的緊固件罐體檢查沒有異常及臟污有異常要進(jìn)行修補(bǔ)、有臟污要清洗干凈內(nèi)部零部件安裝狀態(tài)驗證a.頂部布水裝置水平安裝不傾斜b.集水裝置上填料平鋪整齊，石英砂無泄漏c.所有零部件的緊固件不松動、無遺漏a.傾斜安裝易發(fā)生偏流，必須糾正b.鋪平石英砂，使之履蓋集水裝置c.

11、緊固件松動須重新緊固及擰緊，遺漏件及時補(bǔ)上填 料填充前內(nèi)部是否清掃干凈 無任何異物 徹底清掃干凈充水工作或水壓試驗閥門的開閉檢查 各個閥門按照操作工序表所列程序動作正常開閉，回轉(zhuǎn)靈活，無異常聲響 動作不正常，檢查原因予以糾正；轉(zhuǎn)動不靈活可加入潤滑油閥門的泄漏檢查 閥門的閥蓋、法蘭、密封墊等部件無泄漏 有泄漏，可擰緊該部位的緊固件表二檢查時間檢查項目判斷標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)維修試 車啟動前填料是否填充 按照規(guī)定數(shù)量、要求填充各級別石英砂 填料未填充，按要求填充試 車啟動后各部分是否有泄漏 無泄漏現(xiàn)象 有泄漏須停車，卸壓后擰緊泄漏處緊固件檢查各個閥門開度 檢查流量計等以調(diào)整各個閥門開度 根據(jù)運行說明要領(lǐng)檢查后，記錄閥開位置檢查各處壓力值 各個壓力表點壓力示值正常 壓力異常，及時采取處理措施 表三檢查周期檢查項目檢查方法或檢查點備注每班數(shù)次檢查有否漏水設(shè)備的各密封部位及附屬閥門等各處是否漏水如有漏水，找出漏水點位置及原因，及時止漏檢查有否振動閥門開閉時是否有不正常的振動如有振動，查明原因，及時采取解決措施檢查各壓力點檢查各壓力點壓力表的示值，驗證有無不正常壓力如有異常壓力，對照相關(guān)資料，查明原因檢查流量檢查流量計示值，驗證其是否表示正常流量如流量表示不正常，及時查明原因，排除故障 表