實踐操作考試評分程序

1、實踐操作考試評分程序文件號：SCPF-01 版本號：2018-04-01該程序依據(jù)ISO97122012附錄E規(guī)定整理發(fā)布介紹：為確保所有授權(quán)考試中心中滿足一致的考試要求，使考生獲得公正的考試結(jié)果，該程序文件提供標準的實踐操作考試評分依據(jù)和表格。如遇到評分上的任何操作疑問。可向認證機構(gòu)技術委員會提出相關申訴，由認證機構(gòu)技術委員會給予解釋。內(nèi)容：表格1 UT，MT，PT，ET實踐操作考試評分項目和分數(shù)劃分（ET不在評審范圍內(nèi)）表格1內(nèi)容說明表格2 RT實踐操作考試評分項目和分數(shù)分布表格2內(nèi)容說明表格3 射線檢測讀片考試表格3內(nèi)容說明附錄1 UT實踐操作考試評分表格附錄2 RT實踐操作考試評分表格

2、附錄3 MT實踐操作考試評分表格附錄4 PT實踐操作考試評分表格編制人員： 審核人員： 批準人員：日 期： 日 期： 日 期：表格1 UT，MT，PT，RT實踐操作考試評分項目和分數(shù)分布檢測要素最高得分1級2級1無損檢測器材知識1.1 系統(tǒng)控制和功能核查1051.2 儀器設置驗證105小計20102. 無損檢測方法應用2.1 工件準備522.2 方法選擇（適用2級）N/A72.3 無損檢測儀器調(diào)試1552.4 檢測預處理1052.5 檢測后處理51小計35203. 缺陷檢測和報告3.1 強制（主要）記錄缺陷的檢測20153.2 缺陷特征15153.3 2級人員結(jié)果評定（基于檢測標準或驗收級別）

3、N/A153.4 完成報告1010小計45554. 無損檢測作業(yè)指導書（適用2級）4.1 介紹、狀態(tài)描述、適用范圍14.2 人員要求14.3 儀器選擇34.4 檢測工件或檢測區(qū)域描述24.5 檢測條件24.6 檢測步驟34.7 缺陷記錄和評定24.8 完成報告1小計無15合計100100表格1內(nèi)容說明1.1 系統(tǒng)控制和功能核查系統(tǒng)控制和功能核查包括周期性儀器性能測試。UT：超聲波探傷儀性能校準測試；水平線性；靈敏度和信噪比；探頭性能參數(shù)測試（如探頭入射點，折射角度，脈沖寬度等）等；MT：磁懸液濃度測定，各種類型試片的使用等；PT：試片使用；滲透液顏色、熒光強度和比較測試等；1.2 儀器設置驗證

4、儀器設置驗證包括考生為獲得檢測結(jié)果，對儀器進行性能調(diào)試。UT：靈敏度設置DAC和/或DGS曲線；MT：磁場方向測定，磁強計使用；觀測條件白光和黑光強度（照度）測定；PT：化學試劑兼容性；水壓測定；觀測條件白光和黑光強度（照度）測定；2.1 工件準備UT：檢測表面狀態(tài)評價；耦合劑選擇；基準和參考點；MT：表面準備預清洗，反差增強劑使用；PT：表面準備預清洗；溫度；材料；方式。2.2 方法選擇（適用2級）UT：基于工件外形尺寸、表面狀態(tài)、母材成分、焊接結(jié)構(gòu)的檢測方法選擇，同時也要考慮工件衰減因素。MT：完全基于工件幾何結(jié)構(gòu)尺寸，滿足檢測要求的磁化方法；磁化電流或磁化規(guī)范；紫外光或白光。PT：基于檢

5、測要求、檢測工件表面狀態(tài)和環(huán)境光線級別的要求，選擇最佳的滲透方法和顯像方法；紫外光或白光。2.3 無損檢測儀器調(diào)試UT：基于工件尺寸和探頭角度的水平時基線調(diào)節(jié)；預計檢測范圍；衰減修正。MT：通電導體、觸棒、電磁軛、線圈、墊板等的準備；防止打火的措施，正確的通風設施準備，有毒物質(zhì)和紫外光線的防護等。PT：防止起火的措施，正確的通風設施準備，有毒物質(zhì)和紫外光線的防護等。2.4 檢測預處理UT：正確的儀器使用；合適的掃描方式；缺陷的判別和記錄。MT：有效檢測缺陷的磁化方法和磁粉施加方法PT：正確選擇滲透液類型，正確去除多余滲透劑，正確的滲透劑停留時間，顯像方式和時間的確認等操作步驟。2.5 檢測后處

6、理UT：儀器保養(yǎng)；工件表面耦合劑去除；工件表面各種記錄標記去除。MT：缺陷痕跡顯示的保存和記錄；退磁；清洗。PT：缺陷痕跡顯示的保存和記錄透明膠帶紙轉(zhuǎn)換或其他涂覆層轉(zhuǎn)換，照相記錄（熒光和顏色對比）；清洗。3.1 強制（主要）記錄缺陷的檢測記錄所有需記錄的缺陷，將會獲得最高評分。若考生不能檢測出考試樣板參考答案中強制（主要）記錄缺陷時，該第3部分環(huán)節(jié)實踐操作得分為零分。應該強調(diào)指出，即使考生僅僅只在一個實踐考試試樣上沒有通過滿分的70以上的分數(shù)，而其他實踐考試試樣均獲得很高分數(shù)，依據(jù)標準規(guī)定他（她）均不能在實踐操作考試獲得通過?？荚囍行膽蚩忌峁嵺`考試涉及的檢測標準，或報告上缺陷記錄的起始要

7、求等。為1級考生提供作業(yè)指導書。3.2 缺陷特征在無損檢測方法應用的范圍內(nèi)，給出需記錄的可探測的缺陷（包括可檢測的表面或近表面缺陷）的各種參數(shù)，包括其位置和尺寸?？忌鷳凑兆鳂I(yè)指導書的要求，比如有的作業(yè)指導書要求描述缺陷的概括特征（如密集型或面狀，裂紋狀痕跡顯示），有的作業(yè)指導書要求全面描述缺陷性質(zhì)（如疲勞裂紋，單邊坡口未熔合，冷隔；應力腐蝕裂紋等），正確給出缺陷的參數(shù)。缺陷尺寸必須在考試試樣參考答案允許的尺寸范圍內(nèi)。允許程度主要取決于檢測方法/技術和缺陷類型/位置。3.3 2級人員結(jié)果評定（基于檢測標準或驗收級別） 正確理解標準對缺陷進行評定。3.4 完成報告 所有相關檢測數(shù)據(jù)均應書面記錄并

8、形成檢測報告。若考生不能檢測出考試樣板參考答案中強制（主要）記錄缺陷時，該第3部分環(huán)節(jié)實踐操作得分為零分。考試樣板參考答案中注明的非強制（主要）缺陷，考生可寫或不寫入報告中。無需記錄的缺陷?？忌鷮o需記錄的缺陷寫入報告中不扣分。不存在的缺陷。錯誤檢測到不存在的缺陷，并判定其超過記錄標準，形成報告，3.1環(huán)節(jié)得分為零。4. 無損檢測作業(yè)指導書（適用2級射線讀片除外）2級考生要求編制作業(yè)指導書。如果2級考生不編制作業(yè)指導書，實踐操作考試最多可獲得余下的85分（扣除作業(yè)指導書15分）。無損檢測作業(yè)指導書部分得分至少要獲得70以上的分數(shù)。表格2 RT實踐操作考試評分項目和分數(shù)分布檢測要素最高得分1級2

9、級1無損檢測器材知識1.1 安全防護1051.2 系統(tǒng)控制和功能檢查，儀器設置驗證105小計20102. 無損檢測方法應用2.1 工件準備522.2 方法選擇（適用2級）N/A72.3 無損檢測儀器調(diào)試1552.4 檢測預處理1052.5 檢測后處理51小計35203. 檢測操作3.1 必須檢出的缺陷20153.2 需獲得的靈敏度及照相質(zhì)量15153.3 工藝評價N/A153.5 檢測報告1010小計45554. 無損檢測作業(yè)指導書（適用2級）4.1 介紹、狀態(tài)描述、適用范圍14.2 人員要求14.3 儀器選擇34.4 檢測工件或檢測區(qū)域描述24.5 檢測條件24.6 檢測步驟，包括安全防護3

10、4.7 缺陷記錄和評定24.8 完成報告1小計無15合計100100表格2內(nèi)容說明1.1 RT：輻射安全熟悉安全防護法規(guī)，正確使用佩戴輻射計量裝置；輻射源安全保管；安全門燈連鎖保護和報警等。1.2 RT：訓機；焦點尺寸測量；特性曲線、曝光曲線應用。2.1 RT：準直器、屏蔽的正確應用；膠片暗袋選擇，增感屏選擇，工件標記和遮擋等。2.2 RT：選擇合適的透照方式（單壁雙影或單壁單影等）；膠片選擇；像質(zhì)計選擇；輻射源選擇；曝光參數(shù)選擇； 2.3 RT：基于已確定的透照方式，選擇正確的膠片和源的放置位置；管子瞄準裝置使用；正確放置像質(zhì)計；射線底片鉛字選擇和正確放置等。2.4 RT：膠片的標識；有效透

11、照范圍；暗袋上像質(zhì)計的位置；合適的膠片尺寸；正確安全使用設備。2.5 RT：正確的暗室處理技術；與相關的作業(yè)指導書、標準和規(guī)程等要求的一致性；底片上像質(zhì)計的絲徑，底片黑度，記錄和標識待后續(xù)評定的有效區(qū)域。表格3 射線檢測讀片考試參加射線考試的考生同時也要求評估其射線讀片的能力。條款射線讀片分數(shù)備注3.1識別發(fā)現(xiàn)強制性的需記錄的缺陷153.2缺陷定位15/3.2缺陷長度或點數(shù)15/3.2缺陷性質(zhì)15/3.2底片質(zhì)量評定103.3底片黑度103.3靈敏度計算103.4報告103.0總分100表格3內(nèi)容說明考生在射線焊縫評片中必須分別給出焊縫和母材區(qū)的黑度。在其他工業(yè)門類中，必須判斷評片區(qū)域的黑度范

12、圍是否滿足相關標準要求的范圍。2級射線考生如果在通用考試、專業(yè)書面考試、射線讀片考試中達到標準要求的70以上，而實踐拍片部分沒有通過，可以向其發(fā)射線讀片資格證書?？忌仨毻瓿梢环萃暾宄膱蟾妫ū?.4要求），包括表中3.1和3.3所有要素?？忌绻卸ㄥe誤一張底片的重要性缺陷，哪怕其他片子判斷都正確，則該讀片操作考試的得分為不合格。附錄1a UT-1級實踐操作考試評分表格中國機械工程學會無損檢測分會無損檢測人員資格鑒定機構(gòu)超聲波1級檢測人員實際操作考試考核評分細則申請人： 身份證號碼： 報考產(chǎn)品門類： 工件編號： 檢測要素最高得分得分1無損檢測器材知識（20分）工件1工件21.1超聲波探傷儀

13、性能校準測試；水平線性；靈敏度和信噪比；探頭性能參數(shù)測試等101.2靈敏度設置DAC和/或DGS曲線102. 無損檢測方法應用（35分）2.1 檢測表面狀態(tài)評價；耦合劑選擇；基準和參考點52.2 基于工件外形尺寸、表面狀態(tài)、母材成分、焊接結(jié)構(gòu)的檢測方法選擇，同時也要考慮工件衰減因素152.3 基于工件尺寸和探頭角度的水平時基線調(diào)節(jié)；預計檢測掃查范圍；發(fā)現(xiàn)疑似缺陷縮短掃查范圍；衰減修正102.4 儀器保養(yǎng)；工件表面耦合劑去除；工件表面各種記錄標記去除53. 缺陷檢測和報告（45分）3.1 強制（主要）記錄缺陷的檢測203.2 缺陷特征（定位、定量、測長）153.3 完成報告10合計100考評人員

14、： 日期： 附錄1b UT-2級實踐操作考試評分表格中國機械工程學會無損檢測分會無損檢測人員資格鑒定機構(gòu)超聲波2級檢測人員實際操作考試考核評分細則申請人： 身份證號碼： 報考產(chǎn)品門類： 工件編號： 檢測要素最高得分得分1無損檢測器材知識（10分）工件1工件21.1超聲波探傷儀性能校準測試；水平線性；靈敏度和信噪比；探頭性能參數(shù)測試（如探頭入射點，折射角度，脈沖寬度等）等51.2靈敏度設置DAC和/或DGS曲線52. 無損檢測方法應用（20分）2.1 檢測表面狀態(tài)評價；耦合劑選擇；基準和參考點22.2 基于工件外形尺寸、表面狀態(tài)、母材成分、焊接結(jié)構(gòu)的檢測方法選擇，同時也要考慮工件衰減因素72.3

15、 無損檢測儀器調(diào)試52.3 基于工件尺寸和探頭角度的水平時基線調(diào)節(jié)；預計檢測掃查范圍；發(fā)現(xiàn)疑似缺陷縮短掃查范圍；衰減修正52.4 儀器保養(yǎng)；工件表面耦合劑去除；工件表面各種記錄標記去除13. 缺陷檢測和報告（55分）3.1 強制（主要）記錄缺陷的檢測153.2 缺陷特征153.3 評級153.4 完成報告104. 無損檢測作業(yè)指導書（15分）4.1 介紹、狀態(tài)描述、適用范圍14.2 人員要求14.3 儀器選擇34.4 檢測工件或檢測區(qū)域描述24.5 檢測條件24.6 檢測指導步驟34.7 缺陷記錄和評定24.8 完成報告1合計100考評人員： 日期： 附錄2a RT-1實踐操作考試評分表格中國

16、機械工程學會無損檢測分會無損檢測人員資格鑒定機構(gòu)射線1級檢測人員實際操作考試考核評分細則申請人： 身份證號碼： 報考產(chǎn)品門類： 工件編號： 檢測要素最高得分得分1無損檢測器材知識（10）1.1 安全防護81.2 系統(tǒng)控制和功能檢查，儀器設置驗證22. 無損檢測方法應用（35）2.1 工件準備52.2 暗袋、膠片、增感屏、鉛字有序放置152.3 暗室處理技術103. 檢測操作（55）3.1 方法203.2 需獲得的靈敏度103.3 像質(zhì)計/擺放位置53.4 獲得的黑度103.5 檢測報告和評定區(qū)域標記10合計100考評人員： 日期： 附錄2a-1 RT-1實踐讀片考試評分表格中國機械工程學會無損

17、檢測分會無損檢測人員資格鑒定機構(gòu)射線1級檢測人員實際讀片考試考核評分細則申請人： 身份證號碼： 報考產(chǎn)品門類： 工件編號： 條款射線讀片最高分數(shù)得分1234567891011123.1識別發(fā)現(xiàn)強制性的需記錄的缺陷153.2缺陷定位153.2缺陷長度或點數(shù)153.2缺陷性質(zhì)153.2底片質(zhì)量評定103.3底片黑度103.3靈敏度計算103.4報告103.5總分100考評人員： 日期： 附錄2b RT-2實踐操作考試評分表格中國機械工程學會無損檢測分會無損檢測人員資格鑒定機構(gòu)射線2級檢測人員實際操作考試考核評分細則申請人： 身份證號碼： 報考產(chǎn)品門類： 工件編號： 檢測要素最高得分得分1無損檢測器

18、材知識（10）1.1 安全防護81.2 系統(tǒng)控制和功能檢查，儀器設置驗證22. 無損檢測方法應用（20）2.1 工件準備22.2 透照方式72.3 檢測儀器調(diào)試52.4 暗袋、膠片、增感屏、鉛字有序放置52.5 暗室處理技術13. 檢測操作（55）3.1 方法203.2 需獲得的靈敏度103.3 像質(zhì)計/擺放位置53.4 獲得的黑度103.5 檢測報告和評定區(qū)域標記104. 無損檢測作業(yè)指導書（15）4.1 介紹、狀態(tài)描述、適用范圍14.2 人員要求14.3 儀器選擇34.4 檢測工件或檢測區(qū)域描述24.5 檢測條件24.6 檢測步驟，包括安全防護34.7 缺陷記錄和評定24.8 完成報告1合

19、計100考評人員： 日期： 附錄2c RT-2實踐讀片考試評分表格中國機械工程學會無損檢測分會無損檢測人員資格鑒定機構(gòu)射線2級檢測人員實際讀片考試考核評分細則申請人： 身份證號碼： 報考產(chǎn)品門類： 工件編號： 條款射線讀片最高分數(shù)得分1234567891011123.1識別發(fā)現(xiàn)強制性的需記錄的缺陷153.2缺陷定位153.2缺陷長度或點數(shù)153.2缺陷性質(zhì)153.2底片質(zhì)量評定103.3底片黑度53.3靈敏度計算53.4評級153.5報告53.6總分100考評人員： 日期： 附錄3-a MT-1級實踐操作考試評分表格中國機械工程學會無損檢測分會無損檢測人員資格鑒定機構(gòu)磁粉1級檢測人員實際操作考

20、試考核評分細則申請人： 身份證號碼： 報考產(chǎn)品門類： 工件編號： 檢測要素最高得分得分1無損檢測器材知識（20分）1.1磁懸液濃度測定，熟悉各種類型試片101.2磁場方向測定，磁強計使用；觀測條件白光和黑光強度（照度）測定102. 無損檢測方法應用（35分）2.1 預清洗，反差增強劑使用52.2 磁化方法；磁化電流或磁化規(guī)范；紫外光或白光選擇152.3 有效檢測缺陷的磁化操作和磁粉施加方法102.4 缺陷痕跡顯示的保存和記錄；退磁；清洗53. 缺陷檢測和報告（45分）3.1 強制（主要）記錄缺陷的檢測203.2 缺陷特征（定位、定量、測長）153.3 完成報告10合計100考評人員： 日期：

21、附錄3-b MT-2級實踐操作考試評分表格中國機械工程學會無損檢測分會無損檢測人員資格鑒定機構(gòu)磁粉2級檢測人員實際操作考試考核評分細則申請人： 身份證號碼： 報考產(chǎn)品門類： 工件編號： 檢測要素最高得分得分1無損檢測器材知識（10分）工件1工件21.1磁懸液濃度測定，熟悉各種類型試片51.2磁場方向測定，磁強計使用；觀測條件白光和黑光強度（照度）測定52. 無損檢測方法應用（20分）2.1 預清洗，反差增強劑使用22.2 磁化方法；磁化電流或磁化規(guī)范；紫外光或白光選擇72.3 通電導體、觸棒、電磁軛、線圈、墊板等的準備，防止打火的措施，正確的通風設施52.4 有效檢測缺陷的磁化操作和磁粉施加方

22、法52.5 缺陷痕跡顯示的保存和記錄；退磁；清洗13. 缺陷檢測和報告（55分）3.1 強制（主要）記錄缺陷的檢測153.2 缺陷特征153.3 評級153.4 完成報告104. 無損檢測作業(yè)指導書（15分）4.1 介紹、狀態(tài)描述、適用范圍14.2 人員要求14.3 儀器選擇34.4 檢測工件或檢測區(qū)域描述24.5 檢測條件24.6 檢測步驟34.7 缺陷記錄和評定24.8 完成報告1合計100考評人員： 日期： 附錄4-a PT-1實踐操作考試評分表格中國機械工程學會無損檢測分會無損檢測人員資格鑒定機構(gòu)滲透1級檢測人員實際操作考試考核評分細則申請人： 身份證號碼： 報考產(chǎn)品門類： 工件編號： 檢測要素最高得分得分1無損檢測器材知識（20分）1.1試片使用；滲透液顏色、熒光強度和比較測試等101.2化學試劑兼容性；水壓測定；觀測條件白光和黑光強度（照度）測定102. 無損檢測方法應用（35分）2.1 預清洗；溫度測試52.2 防