粘滯性阻尼器安裝施工工法

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上粘滯阻尼器安裝施工工法完成單位名稱：XX公司 主要完成人：XXXX1 前言自然災(zāi)害嚴(yán)重威脅著建筑結(jié)構(gòu)的安全，尤為嚴(yán)重的當(dāng)屬地震帶來的危害，如何減輕自然災(zāi)害對建筑結(jié)構(gòu)的破壞備受關(guān)注。在這種大條件下，阻尼器應(yīng)運(yùn)而生。阻尼器是一種通過提供運(yùn)動的阻力，耗減運(yùn)動能量來達(dá)到吸能減震目的的抗震減震設(shè)備。自阻尼器用于建筑工程之后，地震災(zāi)害在一定程度上得到了控制，同時(shí)，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，阻尼器發(fā)展非常迅速，并在不斷的改進(jìn)、完善中，粘滯阻尼器就是其中最具代表性的一種，它在經(jīng)歷大量實(shí)驗(yàn)以及地震的考驗(yàn)之后，顯示出無法比擬的優(yōu)越性，從而被廣泛應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)工程。昆明新機(jī)場距小江斷裂帶只有

2、12千米，該斷裂帶為世界上活動級別最高的斷裂帶之一。為了提高新機(jī)場工程的抗震能力，新機(jī)場航站樓前中心區(qū)8萬m2采用了減隔震技術(shù)。整個(gè)前中心區(qū)共六層結(jié)構(gòu)全部由1810個(gè)疊層橡膠隔震墊托起，上部混凝土結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)底板完全斷開，同時(shí)，為限制建筑物在地震作用下產(chǎn)生過大水平位移，設(shè)置了108個(gè)粘滯性阻尼器，這是目前國內(nèi)乃至世界上最大規(guī)模的隔震建筑，其中所采用的粘滯性阻尼器由上海材料研究所研發(fā)，其使用年限為30年，具有的最大阻尼力為160T，誤差控制由國家規(guī)定的±20%提高為±15%。 2 工法特點(diǎn)粘滯性阻尼器安裝施工，目前在我國運(yùn)用時(shí)間較短，尚屬新工藝、新技術(shù)范疇。而我局更是未曾應(yīng)用過

3、該項(xiàng)技術(shù)，沒有成熟的施工經(jīng)驗(yàn)可以借鑒，兼之阻尼器安裝施工過程須仔細(xì)、精確，耗時(shí)耗工，同時(shí)，阻尼器的安裝對于本工程來說，還存在以下幾個(gè)難點(diǎn)：（1）阻尼器耳板預(yù)埋件定位施工；（2）阻尼器耳板定位測量施工；（3）阻尼器安裝施工偏差控制；（4）阻尼器的運(yùn)輸機(jī)吊裝施工。為能很好的解決上述難題，做到阻尼器安裝施工既快又經(jīng)濟(jì)，我們對阻尼器的安裝施工進(jìn)行研討，最終明確了阻尼器安裝施工工藝。經(jīng)過不斷實(shí)施及改進(jìn)施工工藝，阻尼器安裝完成效果良好，為此，我們總結(jié)出了阻尼器安裝施工工法，該工法具有以下特點(diǎn)：（1）解決了阻尼器安裝數(shù)量多，環(huán)境復(fù)雜，運(yùn)輸不方便工程的阻尼器安裝施工；（2）采用叉車或空壓機(jī)吊裝運(yùn)輸，減小勞動強(qiáng)

4、度；（3）采用全站儀進(jìn)行定位測量，確保了阻尼器安裝施工定位偏差；（4）焊縫采用磁粉進(jìn)行無損探傷。（5）阻尼器最大阻尼力可達(dá)160t，其自重重達(dá)1.9t。3 適用范圍適用于阻尼器安裝數(shù)量多，環(huán)境復(fù)雜，運(yùn)輸不方便且阻尼器自重大的同類型工程的阻尼器安裝施工。4工藝原理粘滯阻尼器抗震減震的設(shè)計(jì)原理是根據(jù)流體通過節(jié)流孔時(shí)產(chǎn)生的粘滯阻力來消耗外部傳來的能量，減小建筑產(chǎn)生的位移，以減輕建筑結(jié)構(gòu)的破壞。設(shè)計(jì)時(shí)，把阻尼器安裝在吊柱與隔震墊支座承臺之間（詳見圖4-1），通過阻尼器對運(yùn)動的阻礙吸收和耗散外部條件對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的能量，并減少能量在結(jié)構(gòu)與隔震墊支座承臺之間的傳遞，從而達(dá)到減小建筑結(jié)構(gòu)的破壞，保證結(jié)構(gòu)的安全，

5、并且能夠防止非結(jié)構(gòu)部件的破壞，避免建筑物內(nèi)部裝修、室內(nèi)設(shè)備的損壞以及由此引起的次生災(zāi)害。圖4-1 阻尼器部件示意圖5 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1工藝流程阻尼器施工工藝，分兩步進(jìn)行，第一步為耳板預(yù)埋件的施工，第二步為阻尼器安裝施工，具體施工工藝詳見圖5.1-1。圖5.1-1 阻尼器安裝施工工藝5.2 操作要點(diǎn)5.2.1 預(yù)埋件施工阻尼器耳環(huán)板預(yù)埋件施工工藝流程主要包括有承臺/吊柱定位及鋼筋綁扎、阻尼器耳板預(yù)埋件定位、預(yù)埋件焊接、預(yù)埋件定位校核、承臺/吊柱模板安裝、承臺/吊柱混凝土澆筑、預(yù)埋件位置復(fù)核、預(yù)埋件驗(yàn)收共八個(gè)步驟，由于預(yù)埋件是連同主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工，為保證預(yù)埋件定位準(zhǔn)確，避免在阻尼器安裝

6、時(shí)期出現(xiàn)預(yù)埋件不符合安裝要求的情況出現(xiàn)，在此，僅對阻尼器預(yù)埋件定位、阻尼器預(yù)埋件焊接、阻尼器預(yù)埋件位置復(fù)核及其驗(yàn)收工序進(jìn)行描述。1、阻尼器預(yù)埋件定位阻尼器構(gòu)造見圖5.2.1-1，定位前，為使得預(yù)埋件在水平方向出現(xiàn)偏差，在預(yù)埋件底部焊接四根的鋼筋作為加固。加固鋼筋的長度根據(jù)現(xiàn)場地基/底模板標(biāo)高面控制，見圖5.2.1-2。預(yù)埋件固定好后，方進(jìn)行下一道工序。圖5.2.1-1 預(yù)埋件大樣詳圖 圖5.2.1-2 預(yù)埋件支撐詳圖2、阻尼器預(yù)埋件焊接焊接前，要進(jìn)行定位，以免焊接后仍達(dá)不到阻尼器安裝的平整度要求。焊接時(shí)，用E50焊條先進(jìn)行楔形鋼板的定位焊接，從外往內(nèi)依次進(jìn)行鋼筋與預(yù)埋件連接焊接，焊接采用穿孔塞

7、焊的方式進(jìn)行，焊縫要飽滿，且要填滿預(yù)埋件孔洞。3、阻尼器預(yù)埋件位置復(fù)核焊接完成后，應(yīng)對預(yù)埋件鋼板進(jìn)行定位復(fù)核，防止出現(xiàn)預(yù)埋件扭曲，不垂直等現(xiàn)象出現(xiàn)，若有不滿足阻尼器安裝要求部分，要進(jìn)行校正。4、阻尼器預(yù)埋件驗(yàn)收 預(yù)埋件的驗(yàn)收，重點(diǎn)在于驗(yàn)證預(yù)埋件的中心位置不偏移或偏移量不大，滿足規(guī)范要求，同時(shí)，還應(yīng)驗(yàn)證預(yù)埋件的垂直偏差是否滿足要求。5.2.2 阻尼器安裝施工1、安裝前準(zhǔn)備工作1）清理耳板預(yù)埋件：將耳板預(yù)埋板上的混凝土漿及銹斑等雜物清理干凈，并進(jìn)行打磨，保證預(yù)埋件表面平整。2）阻尼器尺寸測量及編號：測量阻尼器現(xiàn)場安裝控制尺寸，確保阻尼器安裝控制尺寸大于阻尼器的總長度不超過5。再由廠家根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際長

8、度在試驗(yàn)機(jī)上調(diào)整好阻尼器總長度并進(jìn)行編號，以便于和實(shí)際安裝位置一一對號入座。施工時(shí)，先量測出阻尼器安裝位置的實(shí)際尺寸，如果實(shí)際尺寸比阻尼器長度小或大于阻尼器總長度5以上，可通過調(diào)節(jié)鎖緊螺母調(diào)整阻尼器的總長度。（注：阻尼器的總長度已由生產(chǎn)廠家根據(jù)現(xiàn)場測量情況預(yù)先調(diào)整完畢）調(diào)節(jié)方法如下：只需將鎖緊螺母擰松，旋轉(zhuǎn)右球鉸座，順時(shí)針為縮短，逆時(shí)針為伸長?？烧{(diào)節(jié)長度為±20。調(diào)節(jié)完畢后再將鎖緊螺母緊固即可。3）現(xiàn)場施工條件：現(xiàn)場要滿足通水、通電及通路的要求，叉車等相關(guān)機(jī)械到位，人員組織到位。2、裝卸根據(jù)阻尼器編號，將相對應(yīng)裝有阻尼器及雙耳環(huán)座的木箱用叉車及壓力車運(yùn)送到對應(yīng)阻尼器安裝位置，拆除木箱

9、。3、阻尼器耳板定位根據(jù)圖紙定位要求，在清理好的耳板預(yù)埋件上，采用全站儀定出耳板豎向及水平中心線，根據(jù)中心線，定出耳板邊線，然后采用定向葫蘆把耳板抬高，使得耳板外邊線與所彈出邊線重合，見圖5.2.2-1。圖5.2.2-1 耳環(huán)板定位圖4、焊接耳板待耳板吊高至其安裝位置后，先采用點(diǎn)焊的方式進(jìn)行耳板定位，每邊3個(gè)定點(diǎn)，定點(diǎn)好后，進(jìn)行耳板中心線及耳環(huán)方向，避免耳板出現(xiàn)偏差或是翹起的現(xiàn)象，從而影響下一步的阻尼器安裝。耳板復(fù)核合格后，方進(jìn)行耳板焊接，焊接時(shí)，為降低焊縫殘余應(yīng)力對焊接質(zhì)量的影響，采用間隔焊接方式，見圖5.2.2-2，耳板焊縫完成質(zhì)量效果見圖5.2.2-3。圖5.2.2-2 耳板焊接順序圖

10、圖5.2.2-3 現(xiàn)場焊縫效果5、焊縫探傷 耳板焊縫達(dá)到強(qiáng)度后，對焊縫進(jìn)行探傷，探傷采用磁粉進(jìn)行無損探傷方式進(jìn)行，進(jìn)行二級評定。6、阻尼器拼裝耳板探傷合格后，進(jìn)行阻尼器安裝，安裝時(shí)，用叉車將阻尼器運(yùn)送到安裝位置下面，然后采用定向葫蘆進(jìn)行阻尼器的提升，見圖5.2.2-4。提升過程分兩階段，一階段是在耳板以下，一階段是在耳板位置處。當(dāng)處于第一階段是，兩邊葫蘆同時(shí)向上拉阻尼器，當(dāng)阻尼器插銷孔正對著耳板上下耳環(huán)之間時(shí)，進(jìn)入第二階段，此時(shí)，2位置的葫蘆收鋼繩，1位置的葫蘆放鋼繩，緩慢的阻尼器插銷孔進(jìn)入上下耳環(huán)板內(nèi)，到位后把阻尼器插銷插上，完成安裝。圖5.2.2-4 阻尼器提升示意圖7、復(fù)核耳板定位阻尼器

11、安裝到位后，采用全站儀對阻尼器及其耳板進(jìn)行定位復(fù)核。8、防腐、防銹漆阻尼器安裝焊接完畢后，清除焊接渣滓，并將鋼箱梁與預(yù)埋件一并進(jìn)行防腐涂裝處理。阻尼器外露面全部油漆，包括全部焊縫，見圖5.2.2-5。圖5.2.2-5 防腐、防銹漆施工效果圖6材料與設(shè)備1、材料方面：本工程所采用的阻尼器，其主要技術(shù)參數(shù)和要求有以下幾點(diǎn)：1）采用粘滯阻尼器；2）本工程中使用的阻尼器的相關(guān)參數(shù)如下表6-1：表6-1阻尼器技術(shù)參數(shù)型 號重量（t）阻尼系數(shù)（KN/(m/s)0.4）阻尼指數(shù)最大阻尼力（t）最大速度（m/s）最大容許位移(mm)KZ·1600S×600X1.615000.41601.1

12、5±6003）阻尼器的使用年限為30年，其防腐年限為30年，連接耳板與預(yù)埋件防腐年限為20年。4）阻尼器安裝誤差控制為±15%，其他參數(shù)指標(biāo)、檢測方法、標(biāo)準(zhǔn)和檢測比例均國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并由具有檢測能力的第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。5）預(yù)埋件的尺寸為：700mm×700mm；預(yù)埋板厚度為40mm；預(yù)埋板的材質(zhì)為：Q345B。2、設(shè)備方面：詳見表6-2。表6-2 機(jī)具設(shè)備一覽表序號材料名稱單位數(shù)量1氧氣保護(hù)焊機(jī)臺22叉車臺13卷揚(yáng)機(jī)臺14空氣壓縮機(jī)臺15角向砂輪機(jī)臺26磁粉探傷儀臺17千斤頂個(gè)48水平儀臺19風(fēng)鎬臺110葫蘆個(gè)2115m卷尺個(gè)1121m直尺個(gè)113記號筆

13、支27質(zhì)量控制7.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工按照建筑消能阻尼器（JGT 209-2007）、建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)（GB50223-2004）、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2001）、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）、鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)（501-1996）、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）及設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。7.2質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）阻尼器的安裝技術(shù)指標(biāo)須滿足：豎直平面內(nèi)，偏差1度，水平面內(nèi)偏差0.5度。（2）選用與Q345匹配的焊接材料（50級焊條），焊縫質(zhì)量為一級（GB-95）。焊縫為三角焊縫，其高度為25mm，且必須飽滿。（3）焊縫需要磁粉無損探傷

14、，按（JB/T6061-2007）標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行二級評定。 7.3監(jiān)測的要求（1）阻尼器安裝施工，測量監(jiān)測時(shí)，要確保阻尼器兩端滿足以下兩個(gè)條件：1）雙耳環(huán)座底板對應(yīng)的上下兩邊偏差不得大于84mm，角度偏差不得大于1度；2）兩個(gè)雙耳環(huán)座底板對應(yīng)的左右兩邊偏差不得大于42mm，水平面內(nèi)轉(zhuǎn)角偏差不得大于0.5度。（2）基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)依據(jù)工程測量規(guī)范（GB50026-2007）中有關(guān)水準(zhǔn)觀測的精度要求。8安全措施(1)安裝工程的施工應(yīng)遵守國務(wù)院頒發(fā)的建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程和建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。(2)起重機(jī)械應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家頒發(fā)的起重機(jī)械安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。(3)機(jī)械操作人員應(yīng)按現(xiàn)行國家頒發(fā)

15、的起重司機(jī)安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(4) 參加施工人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格取得上崗證后，才能參加施工。(5) 施工時(shí)，施工人員應(yīng)持證上崗，做到服從分配、遵守勞動紀(jì)律、思想集中、堅(jiān)守工作崗位。(6) 施工前，必須對參加施工的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，使施工人員明確：施工任務(wù)、施工方法、安全注意事項(xiàng)。將安全生產(chǎn)的措施落實(shí)到施工中，自覺做好安全防護(hù)工作，正確使用勞動保護(hù)用品(如安全帽、安全帶、防護(hù)服、防滑鞋等)。(7) 嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)人施工現(xiàn)場。施工人員進(jìn)人現(xiàn)場必須戴上和系好安全帽；登高作業(yè)必須穿好和系牢安全帶。(8) 起重機(jī)械在使用前，應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)試，機(jī)械調(diào)試正常、性能可靠才能投入使用。(9

16、) 機(jī)械操作人員在操作時(shí)，與指揮人員、吊件之間有良好的視線；操作前應(yīng)鳴號示意。(10) 構(gòu)件安放時(shí)不得將手、腳伸入構(gòu)件下，防止意外事故發(fā)生。(11) 施工中遇有雨和六級以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止室外作業(yè)。9 環(huán)保措施9.1噪音與振動控制（1）現(xiàn)場噪音排放不得超過國家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工場界噪聲限值（GB12523-90）的規(guī)定。（2）在施工場界對噪音進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測與控制。監(jiān)測方法執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工場界噪聲測量方法（GB12524-90）。（3）使用低噪音、低振動的機(jī)具，采取隔音與隔振措施，避免或減少施工噪音和振動。9.2光污染控制（1）盡量避免或減少預(yù)埋件施工過程中的光污染。夜間室外照明燈加設(shè)燈罩，透光方向集中在施工范圍。（2）電焊作業(yè)采取遮擋措施，避免電焊弧光外泄。10 效益分析10.1技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果本工法阻尼器安裝施工采用一次安裝就位，工藝簡便、合理、科學(xué)，充分利用現(xiàn)場條件和阻尼器安裝部位結(jié)構(gòu)自身特點(diǎn)，進(jìn)行阻尼器安裝，同時(shí)，該施工方法新穎獨(dú)特、安全可靠、保證質(zhì)量，易于推廣，成本降低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。10.2社會效益該工法在工期緊、條件差的條件下，快速、優(yōu)質(zhì)、安全的完成施工任務(wù)，充分顯示了企業(yè)的技術(shù)勢力，受到業(yè)主、監(jiān)理單位及其他兄弟單位的好評。為企業(yè)贏得了信譽(yù)，創(chuàng)造了良好的社會效益，并積累了經(jīng)驗(yàn)，本工法有著極大的推廣應(yīng)用意義。1