地下燃氣工程施工操作手冊(1)

1、地下燃氣工程施工操作手冊地下燃氣工程施工操作手冊大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部 目目 錄錄（一）安全文明施工持證上崗（二）安全文明施工通行道路作業(yè)（三）安全文明施工個人安全防護（四）安全文明施工現(xiàn)場管材管理（五）安全文明施工開挖（六）安全文明施工配電箱（七）安全文明施工鋼瓶（八）PE管焊接注意事項（九）PE管焊接電熔焊接（十）PE管焊接熱熔對接大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部（十一）PE管焊接過程監(jiān)控（關(guān)鍵工序拍照）（十二）回填、示蹤帶、警示帶敷設(shè)（十三）吹掃（十四）強度及嚴密性試驗（十五）（十六）大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部安

2、全文明施工之一安全文明施工之一持證上崗持證上崗v焊接操作人員必須經(jīng)過考試合格持證才可操作，間斷焊接時間超過間斷焊接時間超過6個月，再次上崗個月，再次上崗前應(yīng)重新考試和技術(shù)評定前應(yīng)重新考試和技術(shù)評定。v電工必須持證上崗，其它用電人員必須通過相關(guān)安全教育和安全技術(shù)交底后，方可作業(yè)。v當(dāng)使用的安裝設(shè)備發(fā)生變化時，應(yīng)針對該當(dāng)使用的安裝設(shè)備發(fā)生變化時，應(yīng)針對該設(shè)備操作要求進行專門培訓(xùn)。設(shè)備操作要求進行專門培訓(xùn)。vPE管道焊接雙證。管道焊接雙證。v監(jiān)理人員的相關(guān)證件。監(jiān)理人員的相關(guān)證件。大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部安全文明施工之二安全文明施工之二通行道路作業(yè)通行道路作業(yè)征得道路主管

3、部門的同意，作業(yè)現(xiàn)場張貼開挖許可證人行道邊施工設(shè)置隔離區(qū)大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部安全文明施工之二安全文明施工之二通行道路作業(yè)通行道路作業(yè)作業(yè)區(qū)域圍欄隔開，并在距離施工作業(yè)地點來車方向安全距離處設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志（道路改向設(shè)置導(dǎo)向標(biāo)志），采取防護措施施工作業(yè)完畢，應(yīng)當(dāng)迅速清除道路上的障礙物，消除安全隱患，經(jīng)道路主管部門驗收合格，符合通行要求后，方可恢復(fù)通行大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部安全文明施工之三安全文明施工之三個人安全防護個人安全防護防護用品名稱防護用品名稱作業(yè)環(huán)境作業(yè)環(huán)境安全帽、安全鞋、工安全帽、安全鞋、工作服作服施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場防砸

4、雨鞋防砸雨鞋泥濘區(qū)域作業(yè)的施工現(xiàn)場泥濘區(qū)域作業(yè)的施工現(xiàn)場安全帶安全帶高空作業(yè)高空作業(yè)護目屏護目屏/ /眼罩眼罩焊接、噴砂、破路、砂輪切割焊接、噴砂、破路、砂輪切割救援繩救援繩深度小于深度小于2 2米容易坍塌且無法自米容易坍塌且無法自救的溝槽，或大于救的溝槽，或大于2 2米的深溝作米的深溝作業(yè)業(yè)呼吸器呼吸器密閉空間、有毒作業(yè)場所密閉空間、有毒作業(yè)場所防塵口罩防塵口罩噴砂、粉塵場所噴砂、粉塵場所反光衣反光衣在夜間、行車道路或有移動機械在夜間、行車道路或有移動機械使用的區(qū)域使用的區(qū)域大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部安全文明施工之四安全文明施工之四現(xiàn)場管材管理現(xiàn)場管材管理v 管材堆

5、放整齊，上放油布覆蓋v 管道安裝前封堵直至焊接施工前拆除封蓋v 每層防腐管之間應(yīng)墊放軟墊，最下層的管子下宜鋪墊兩排枕木或砂袋，管子支離地面的距離應(yīng)大于150mm。為保證管垛的穩(wěn)定，最下一層的防腐管應(yīng)用楔子固定。大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部安全文明施工之五安全文明施工之五開挖開挖v開挖使用護欄和警示帶隔離，使用港華統(tǒng)一標(biāo)牌v堆土需用彩條布或防塵網(wǎng)覆蓋大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部安全文明施工之六安全文明施工之六配電箱配電箱v配電箱銘牌齊全，符合使用參數(shù)要求v配電箱保護裝置齊全，有效v使用過程中箱門關(guān)閉v進出電線從箱底部進出v確?！耙粰C一閘一漏”，使用

6、防水插板大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部安全文明施工之七安全文明施工之七鋼瓶鋼瓶v 鋼瓶合格證、生產(chǎn)日期齊全v 閥門、壓力表和軟管無破損軟管夾具牢固，無漏氣v 作業(yè)時氧氣瓶與乙炔氣瓶應(yīng)保持5米以上距離，距明火距離大于10米v 現(xiàn)場應(yīng)將氣瓶固定使用大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部PE管焊接管焊接注意事項注意事項v焊接前檢查管材、管件的生產(chǎn)日期，確保其在有效使用期內(nèi)v焊接前檢查管材外觀有無劃痕、管件外包裝有無破損v選用正確的焊接方式，對不同標(biāo)準尺寸比或者不同強度等級的管材應(yīng)使用電熔焊接大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部PE管焊接大邑港華燃氣

7、有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部PE管焊接管焊接焊接輔助工具焊接輔助工具1）旋轉(zhuǎn)刮刀或平板刮刀 用于刮除PE管材（管件）外表面的氧化皮，刮除厚度為：0.2mm左右。2） 固定夾具 用于電熔熔接工程中固定管材，使待焊的管材同心，在熔接和冷卻工程中不產(chǎn)生位移，保證良好的氣密性。大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部PE管焊接管焊接焊接輔助工具焊接輔助工具3）平板尺 用于測量需刮除氧化皮區(qū)域長度，確保接縫處電熔管件中間的冷料區(qū)域。 4）龍門切管器 用于快速切斷帶焊管材，并使切割厚管材端面規(guī)矩平整，節(jié)省銑刀銑削時間，提高焊口質(zhì)量。 大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工

8、程部PE管焊接管焊接焊接輔助工具焊接輔助工具5）輥輪支架 支撐移動端管材，變滑動摩擦為滾動摩擦，減小拖動壓力，降低拖動壓力與焊接所需壓力的比值，提高焊接質(zhì)量；另一個作用就是減少焊接過程中管材因滑動造成的管材表面損傷；6）切邊器在不損傷管材的情況下，切除焊環(huán)內(nèi)外部焊接翻邊的工具。 大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部PE管焊接管焊接電熔焊接電熔焊接v 準備工作 焊接電熔管件的管材要保證斷面齊整，對不齊整的斷面用旋轉(zhuǎn)刀切掉一小節(jié)，并用潔凈的紙巾清潔管道的焊接處務(wù)必采用專用的切務(wù)必采用專用的切管工具進行切管，管工具進行切管，以保證管端面成以保證管端面成90垂直垂直大邑港華燃氣有限公司

9、工程部大邑港華燃氣有限公司工程部PE管焊接管焊接電熔焊接電熔焊接v 刮削 用筆標(biāo)記出刮削范圍，畫上網(wǎng)格線并用刮皮刀將網(wǎng)格線刮干凈并保持刮好管道的清潔，管道需要刮削的長度至少為管件的插入深度再加25MM。標(biāo)記刮削范圍標(biāo)記刮削范圍畫網(wǎng)格線畫網(wǎng)格線大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部PE管焊接管焊接電熔焊接電熔焊接注意刮削的方法，將網(wǎng)格注意刮削的方法，將網(wǎng)格線全部均勻地刮凈線全部均勻地刮凈刮削后正式焊接之前，刮削后正式焊接之前，隨時保持焊口的清潔！隨時保持焊口的清潔！大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部PE管焊接管焊接電熔焊接電熔焊接 臨安裝固定前才可以拆去管件的臨安

10、裝固定前才可以拆去管件的外包裝外包裝 固定后，旋轉(zhuǎn)管件，看是否可以靈活轉(zhuǎn)動固定后，旋轉(zhuǎn)管件，看是否可以靈活轉(zhuǎn)動v 固定將以刮好的管道插入管件，直至中位隔，旋轉(zhuǎn)管件看是否可以靈活轉(zhuǎn)到，加上管夾，在套筒兩邊給于標(biāo)記。大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部PE管焊接管焊接電熔焊接電熔焊接v 焊接及冷卻 輸入熔接數(shù)據(jù)至控制箱，插入電極接口（在熔接過程中操作人員必須離套筒一米遠，避免噴射熔漿造成傷害），待焊接完成后須冷卻十分鐘之后才能將管道從夾具中取出。掃描器掃描管件條形碼掃描器掃描管件條形碼錄入管件焊接信息錄入管件焊接信息焊接前在焊口邊緣做劃線標(biāo)記焊接前在焊口邊緣做劃線標(biāo)記大邑港華燃氣有

11、限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部PE管焊接管焊接電熔焊接電熔焊接v焊接質(zhì)量檢查 1、接口、接口25mm范圍內(nèi)圓周各處均有范圍內(nèi)圓周各處均有明顯刮削痕跡明顯刮削痕跡2、熔合顯示針是否升起、熔合顯示針是否升起3、電熔管件處于定位線正中央、電熔管件處于定位線正中央4、管件兩端沒有熔解膠流出、管件兩端沒有熔解膠流出5、檢查管道與配件已經(jīng)對準成一條、檢查管道與配件已經(jīng)對準成一條直線直線6、檢查焊接后的溫度是否均勻、檢查焊接后的溫度是否均勻大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部PE管焊接管焊接熱熔對接熱熔對接做好發(fā)熱板清潔做好發(fā)熱板清潔下列情況必須利用卷邊形成清潔法清潔加熱板：下列情況

12、必須利用卷邊形成清潔法清潔加熱板： 在每天進行第一次對熔連接前；在每天進行第一次對熔連接前； 轉(zhuǎn)換不同直徑管材熱熔對接前；轉(zhuǎn)換不同直徑管材熱熔對接前； 用其他方法清潔加熱板之后；用其他方法清潔加熱板之后；大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部PE管焊接管焊接熱熔對接熱熔對接v設(shè)置參數(shù)及固定管材設(shè)置參數(shù)及固定管材在操作面板上設(shè)置參數(shù)在操作面板上設(shè)置參數(shù)固定管材固定管材小技巧：先上好銑刀，再固定管道，小技巧：先上好銑刀，再固定管道，這樣可以讓管道盡可能的貼近刀面這樣可以讓管道盡可能的貼近刀面大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部PE管焊接管焊接熱熔對接熱熔對接v刨削當(dāng)出

13、現(xiàn)連續(xù)三圈以上當(dāng)出現(xiàn)連續(xù)三圈以上不間斷的刨邊時，可不間斷的刨邊時，可以停止刨削以停止刨削注意：隨時保持注意：隨時保持刨邊后焊口的清刨邊后焊口的清潔！潔！大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部PE管焊接管焊接熱熔對接熱熔對接v 對接面的檢查檢查接口是否對齊檢查接口是否對齊左右間隙不超過左右間隙不超過0.25毫米毫米上下錯邊不超過壁厚的上下錯邊不超過壁厚的1/10大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部PE管焊接管焊接熱熔對接熱熔對接v加熱及焊接（保壓）加熱及焊接（保壓）加熱時間到達后，加熱加熱時間到達后，加熱板自動彈起，管端面自板自動彈起，管端面自動迅速接合，開始焊接動

14、迅速接合，開始焊接（保壓）（保壓）開始加熱開始加熱,形成卷邊形成卷邊大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部PE管焊接管焊接熱熔對接熱熔對接v撤卸 焊接完成待管道冷卻結(jié)束后才能松開管道。大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部PE管焊接管焊接熱熔對接熱熔對接v焊口刨邊及質(zhì)量檢查焊口刨邊及質(zhì)量檢查焊縫寬度的焊縫寬度的檢查檢查卷邊寬度測量器卷邊寬度測量器大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部PE管焊接管焊接熱熔對接熱熔對接v焊口刨邊及質(zhì)量檢查焊口刨邊及質(zhì)量檢查標(biāo)記、編號標(biāo)記、編號刨邊刨邊大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部PE管焊接管焊接熱熔對

15、接熱熔對接v 焊口刨邊及質(zhì)量檢查焊口刨邊及質(zhì)量檢查對刨邊的檢查對刨邊的檢查1、是否有熔和不足造、是否有熔和不足造成的裂縫成的裂縫2、焊縫間是否有污染、焊縫間是否有污染物物3、彎曲后是否有明顯、彎曲后是否有明顯裂紋裂紋大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部焊接關(guān)鍵工序現(xiàn)場拍照，加強追溯性管理焊接關(guān)鍵工序現(xiàn)場拍照，加強追溯性管理電熔焊接：電熔焊接：兩管端表面已劃網(wǎng)線紋（各一兩管端表面已劃網(wǎng)線紋（各一張）張）已刮好兩管端表面（各一張）已刮好兩管端表面（各一張）安裝好固定夾具安裝好固定夾具工序完成后指示針升起（顯示工序完成后指示針升起（顯示接口編號）接口編號）熱熔焊接：熱熔焊接：焊接工序

16、完成后接口（外刨邊焊接工序完成后接口（外刨邊前）前）外卷邊刨除后的接口及其編號外卷邊刨除后的接口及其編號外刨邊及其接口編號外刨邊及其接口編號PE管焊接管焊接過程監(jiān)控過程監(jiān)控大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部示蹤線、警示帶、聚乙烯保護板敷設(shè)示蹤線、警示帶、聚乙烯保護板敷設(shè)v示蹤線直接綁在PE管道上，警示帶或聚乙烯保護板位置宜敷設(shè)在管頂上方300500mm處，但不得敷設(shè)于路基或路面里。聚乙烯聚乙烯保護膠保護膠板板示示蹤蹤帶帶大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部示蹤帶、警示帶、聚乙烯保護板敷設(shè)示蹤帶、警示帶、聚乙烯保護板敷設(shè)v示蹤線連接：必須用銅包鋼專用接頭進行連接

17、，里面要用夾子壓接良好。并要求用膠布固定在管道的正上方。v訊號井的設(shè)置：沿地下PE管道應(yīng)建有足夠的訊號源井，如閥井、假井等，電訊號亦由此可傳至示蹤帶以用來探測地下的PE管道。訊號源井的位置應(yīng)如下： 1）沒有安裝分支管的PE管在示蹤線上任何一點與最近訊號源井的距離應(yīng)盡可能不超過100米。因此，兩個相鄰訊號源井應(yīng)盡可能不超過200米； 2）分支管長度少于20米的PE管，當(dāng)分支管的管尾與主管上最接近的訊號源井距離不超過100米時，在分支管位置上不需要設(shè)立訊號源井； 3）分支管長度多于20米之PE管，此類分支管應(yīng)作個別處理。應(yīng)在分支管上設(shè)立訊號源井使分支管上任何一點與最近訊號源井的距離盡可能不超過10

18、0米。v示蹤線的測試：當(dāng)PE管道敷設(shè)完成，應(yīng)使用管道電纜探測器對已敷設(shè)的示蹤線進行可探性測試，以確保示蹤線已連接妥當(dāng)。應(yīng)記錄所有測試結(jié)果。 大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部管溝開挖管溝開挖v1) 混凝土路面和瀝青路面的開挖前應(yīng)使用切割機切割。v2) 管道溝槽應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的平面位置和標(biāo)高開挖，槽底應(yīng)預(yù)留不少于 150mm。v3) 管溝溝底寬度、坡度和工作坑尺寸，可參照下表：大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部管溝開挖管溝開挖大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部v4) 溝槽一側(cè)或兩側(cè)臨時堆土位置高度不得影響邊坡的穩(wěn)定性和管道安裝，不得掩埋消防栓、

19、雨水口等設(shè)施。v5) 堆土與溝邊應(yīng)有安全距離，一般而言，可考慮預(yù)留不少于0.5m 空間，以確保溝槽穩(wěn)定，防止堆土塌落及保持工地往來路徑。v6) 在無法確定溝槽在不加支撐下的穩(wěn)定性時，應(yīng)用支撐加固溝壁。對于不堅實的土壤應(yīng)作連續(xù)支撐，支撐物應(yīng)有足夠的強度。v7) 溝底遇有廢舊物料、硬石、木頭、垃圾等雜物時，必須清除，然后鋪一層厚度不少于150mm 的砂土或素土并整平夯實至設(shè)計標(biāo)高，以確保不會損害管道及其防腐層。管溝開挖管溝開挖大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部管溝回填與路面恢復(fù)管溝回填與路面恢復(fù)v 管道主體安裝檢驗合格后，溝槽應(yīng)及時回填，但需留出未檢驗的安裝接口。回填前，必須將槽

20、底施工遺留的雜物清除干凈。v 管道周圍用挑選的細土或細沙回填并壓實至管道上300毫米。v 不得采用垃圾、木材及軟性物質(zhì)回填。管道兩側(cè)及管頂以0.5m內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊等雜物，且不得采用灰土回填。距管頂0.5m以上的回填土中的石塊不得多于10、直徑不得大于0.1m，且均勻分布。v 管頂50厘米以上的回填土采用機械壓實。v 回填路面的基礎(chǔ)和修復(fù)路面材料的性能不應(yīng)低于原基礎(chǔ)和路面材料。大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部管道吹掃、強度及嚴密性試驗管道吹掃、強度及嚴密性試驗 吹掃、強度試驗和密性試驗的介質(zhì)應(yīng)用壓縮空氣，其溫度不宜超過40；壓縮機出口端應(yīng)安裝油水分離器和過濾器

21、。 在吹掃、強度試驗和密性試驗時，管道應(yīng)與無關(guān)系統(tǒng)和已運行的系統(tǒng)隔離，并設(shè)置明顯標(biāo)志，不得用閥門隔離。 吹掃：吹掃： 管道安裝后，應(yīng)進行吹掃工作，在管內(nèi)吹掃時，宜考慮清管球吹掃。如使用空氣清掃，清掃壓力不得大于0.3MPa。大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部管道吹掃、強度及嚴密性試驗管道吹掃、強度及嚴密性試驗v 強度試驗壓力：設(shè)計壓力的 1.5 倍，且SDR11- 0.4 MPa，SDR17.6- 0.2 MPa；管道進行強度試驗時，壓力應(yīng)逐步緩升，首先升至試驗壓力的50%，進行初檢。如無泄露、異常，繼續(xù)升壓至試驗壓力，然后穩(wěn)壓一小時，觀察壓力計三十分鐘，無持續(xù)下降才可開始試

22、驗。試驗期應(yīng)不少于四小時。強度及嚴密性試驗：強度及嚴密性試驗：大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部管道吹掃、強度及嚴密性試驗管道吹掃、強度及嚴密性試驗v 嚴密性試驗壓力：設(shè)計壓力 5 kPa時-設(shè)計壓力的 1.15 倍，且 0.1 Mpa；設(shè)計壓力 5 kPa 時，試驗壓力應(yīng)為 20 kPa；一般而言，嚴密性試驗時間為24 （48）小時v 試壓管道長度應(yīng)小于或等于 500 m。大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部清管通球清管通球清掃前的準備v 1、將發(fā)球和收球裝置分別焊接到管端上，并將空壓機軟管通樁頭連接牢固。v 2、收球裝置上應(yīng)設(shè)置排污管。排污管口徑不小于DN

23、50，其出口朝下。v 3、排污管下方挖積水坑，坑底距離排污管末端0.5米，并設(shè)置水泵，及時抽走坑內(nèi)積水。清管球大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部清管通球清管通球清管步驟v 1、卸開發(fā)球裝置的盲板,將已準備好的清管球放入發(fā)球筒內(nèi)，用木杠或千斤頂將球頂進入管道內(nèi)卡緊后，再裝好盲板，使球處于待發(fā)射狀態(tài)。v 2、啟動空壓機打壓，正常情況下0.1-0.3MPa壓力即可推動清管球運行。v 3、經(jīng)過一段時間，壓力突然下降表明清管球進入收球筒，發(fā)球裝置即停止灌氣。待壓力回零后收球筒盲板打開，取出清管球。v 4、通球次數(shù)不低于2次，直至干凈。其它事項v 1、收、發(fā)球裝置周圍必須設(shè)置警示區(qū)域，派

24、專人看護，嚴禁非施工人員進入。v 2、嚴禁不設(shè)收球裝置通球。v 3、卡球處理：因管內(nèi)雜物太多造成卡球的處理方法：a、提高壓力，增加推球的力量，但壓力最高不能超過0.6MPa。b、當(dāng)提高壓力不能解堵時，必須找出卡球部位，隔斷管道清除堵塞物，再行通球。球與管壁之間不嚴密、漏氣造成卡球的處理方法：再送入一個球，以加強密封作用，用第二個球?qū)⒌谝粋€球頂出來。大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部v出地管道應(yīng)裝有符合要求的套管，管道應(yīng)在套管中心位置v管道與套管間應(yīng)用防水柔性材料進行密封v在有可能被車輛以及其它物體碰撞到的出地管，應(yīng)設(shè)置防撞設(shè)施或增加警示標(biāo)志大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃

25、氣有限公司工程部閥門的安裝、封堵、試壓閥門的安裝、封堵、試壓v 試壓 1、閥門在安裝前，應(yīng)逐個進行殼體強度和嚴密性試驗，強度試驗壓力為閥門公稱壓力的1.5倍，試驗介質(zhì)為空氣，保壓5分鐘，以不降壓為合格，嚴密性試驗壓力為閥門的公稱壓力，試驗介質(zhì)為空氣，保壓時間為10分鐘，以閥瓣密封面不泄漏為合格。 2、安全閥、減壓閥應(yīng)在安裝前進行試驗、調(diào)校，并應(yīng)在管道系統(tǒng)吹掃、試驗合格后按位號安裝。并應(yīng)開啟靈敏，調(diào)壓可靠，不泄漏。 3、閥門試驗及調(diào)校應(yīng)做好記錄。大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部閥門的安裝、封堵、試壓閥門的安裝、封堵、試壓v 法蘭連接 1、法蘭裝配前，應(yīng)對法蘭進行檢測，口徑應(yīng)與

26、管子直徑（壁厚）相符，其密封面不得有影響密封性能的缺陷存在。法蘭上的鐵銹、油污、焊渣等要清理干凈。 2、裝配的法蘭其平行偏差、徑向位移及間距值，要嚴格控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 3、法蘭連接應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差不超過孔外徑5%，并保持螺栓自由穿入，且法蘭端面應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5，且不得大于2mm，不得用旋緊螺栓的方法消除歪斜。螺栓全部采用8.8級強度等級的螺栓。 4、法蘭螺栓緊固要對稱交叉進行，接口嚴密，受力均勻，力度適宜。 5、法蘭螺栓緊固前，應(yīng)對螺栓、螺母及墊圈涂抹二硫化鉬油脂或石墨機油。 6、法蘭墊片采用纏繞墊片及聚氟乙烯墊片，其墊片不得重復(fù)使用。 7、運行（

27、通氣）后，法蘭螺栓需熱緊時，應(yīng)在保持工作溫度24h后，在工作溫度下進大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部標(biāo)志樁、標(biāo)志磚安裝標(biāo)志樁、標(biāo)志磚安裝(CJJ33)v 所有燃氣管道應(yīng)設(shè)置路面標(biāo)志v 對所有路面宜使用路面標(biāo)志磚標(biāo)志；對綠化帶、荒地和耕地，宜使用混凝土標(biāo)志樁標(biāo)志。v 路面標(biāo)志應(yīng)設(shè)置在燃氣管道的正上方，并能正確、明顯地指示管道的走向和地下設(shè)施。設(shè)置位置應(yīng)為管道轉(zhuǎn)彎處、三通、管道末端等，直線管段路面標(biāo)志的設(shè)置間隔不宜大于50m。v 路面上已有能標(biāo)明燃氣管線位置的閥門井、凝水缸部件時，可將該部件視為路面標(biāo)志。v 路面標(biāo)志上應(yīng)標(biāo)注“燃氣”字樣，可選擇標(biāo)注“管道標(biāo)志”、“三通”及其他說

28、明燃氣設(shè)施的字樣或符號和“不得移動、覆蓋”等警示語。v 鑄鐵標(biāo)志和混凝土方磚標(biāo)志埋人后應(yīng)與路面平齊；鋼筋混凝土樁標(biāo)志埋人的深度，應(yīng)使回填后不遮擋字體?；炷练酱u標(biāo)志和鋼筋混凝土樁標(biāo)志埋人后，應(yīng)采用紅漆將字體描紅。大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部調(diào)壓設(shè)施安裝調(diào)壓設(shè)施安裝v 根據(jù)有關(guān)圖冊建造調(diào)壓柜的地基。v 調(diào)壓柜應(yīng)離地面30cm高，周圍不應(yīng)有樹木等影響柜門開關(guān)，且必須水平放置v 對調(diào)壓柜內(nèi)管道或配件應(yīng)做防腐保護v 應(yīng)使用水平尺檢查所有水平及垂直的法蘭面是否準確。v 應(yīng)使用闊身吊帶或有護墊的吊索或其它有適當(dāng)輔助設(shè)備的吊索處理重型的設(shè)備。v 在選擇及使用起吊裝備時，須考慮以下各點

29、：v 1) 最高安全工作負重及操作半徑。v 2) 防止損壞架空設(shè)施。v 3) 附近的架空電纜。v 應(yīng)適當(dāng)?shù)爻型姓{(diào)壓器裝置及輔助設(shè)備。v 青石板鋪設(shè)平整。大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部鋼管組對鋼管組對 坡口制作坡口制作v 1）鋼管采用V型坡口，其尺寸如下表：v 2）坡口采用氣割方式，然后用角向砂輪機沿45將管口斷面打磨光滑平整。 坡口打磨大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部鋼管組對鋼管組對對口對口v 1）對口前，用托管布將管道內(nèi)雜物清掃干凈。v 2）對口時管道失圓部分應(yīng)割除，嚴禁強力組對。v 3）對口須保證內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不超過管壁厚度的10%，且不得大

30、于1毫米。v 4）其它規(guī)定：大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部鋼管組對鋼管組對 點焊點焊v 1）點焊厚度與第一層焊接厚度相近，但不應(yīng)超過管壁厚度的70%。v 2）點焊位置須均勻、對稱，其長度和間距如下表。v 3）正式焊接前須打磨點焊處。大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部鋼管組對鋼管組對v 咬邊咬邊的最大尺寸應(yīng)符合SY4208-2008表4的有關(guān)規(guī)定：咬邊尺寸0.8mm或咬邊尺寸12.5%管壁厚，任何長度均不合格；0.4mm咬邊尺寸0.8mm或6%管壁厚咬邊尺寸12.5%管壁厚，在任何300mm連續(xù)長度上不不超過50mm或焊縫長度的1/6，不合格。咬邊尺寸0.

31、4mm或咬邊尺寸6%管壁厚，任何長度均合格。焊接缺陷大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部熱縮套補口熱縮套補口v 1、用電動鋼絲刷將管段上的鐵銹、焊瘤、焊渣等污物清除，打磨至金屬光澤。v 2、對補口處兩側(cè)5-10厘米的防腐層預(yù)熱，并用鋼絲刷圓周方向打毛。v 3、對補口處的鋼管預(yù)熱至50-60，兩側(cè)將要包覆的聚乙烯層預(yù)熱至70-80。(用紅外線測溫儀測量)v 4、將A、B環(huán)氧底漆混合均勻。v 5、均勻涂刷在補口處鋼管及兩側(cè)已打毛的防腐層上。注意事項：底漆涂刷盡量薄，涂刷寬度應(yīng)超過熱縮帶實際搭接寬度3-5厘米。底漆涂刷后不能再對底漆進行烘烤。底漆混合均勻后，必須在30分鐘以內(nèi)使用。大邑港華燃氣有限公司工程部大邑港華燃氣有限公司工程部熱縮套補口熱縮套補口v 6、在管道正上方放置膠條，焊口中間位置包上熱縮帶，用卡條固定，將卡條置于膠條上方位置。v 7、從熱縮帶中間沿圓周方向往兩段均勻移動加熱（不直接加熱卡條）。v 8、整體收縮完成后，應(yīng)對熱縮套整體再次加熱2-3分鐘，并對卡條兩側(cè)10厘米及熱縮套兩段5厘米范圍內(nèi)進行加熱v