染整基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

1、染整基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn) 一、接布一、接布1、接布的目的： 按照生管中心方案組提供的制程卡和排投表，選擇正確的布， 準(zhǔn)確接入制程卡要求的數(shù)量。2、接布段相關(guān)事項(xiàng)： 1記錄來布米數(shù)，以測(cè)量的實(shí)際米數(shù)為缸量標(biāo)準(zhǔn)。 2測(cè)量來布的緯密、門幅，與制程卡上提示對(duì)照。 3檢查來布的正反面，通過組織構(gòu)造、亮度等方面來區(qū)分。 一般正面朝上接布。 4選擇正確出布方式：擺布或卷取。 5縫接布頭時(shí)先布頭撕掉5cm左右，防止緯彎斜異常。 縫頭做到平、直、齊、牢，縫目尾線在2cm以內(nèi)。 6每缸布布頭、匹與匹之間布頭書寫 7Rapid染色的訂單每缸數(shù)量按要求分管 8來布布面檢查。 二、退漿和精煉二、退漿和精煉 1、漿料的種類： 聚

2、丙烯酸類漿料壓克力漿料 我司尼龍布種坯布含漿率：70D 5%，40D 8%，20D 12%左右。 2、退漿的目的 退漿是織物前處理的根底，坯布上的漿料、油劑、蠟和其它雜質(zhì) 必須去除，以利于印染加工，保證染色均勻、牢度和織物手感。 3、退漿用原料 堿劑、精煉劑、滲透劑、螯合分散劑等 4、退漿的三要素： 溫度、PH值、時(shí)間 做好過程中的參數(shù)控制 5、退漿效果的檢測(cè) 殘漿測(cè)定法 毛細(xì)效應(yīng)測(cè)定法 浸漬陽(yáng)離子染料溶液上色的檢測(cè)法 二、退漿和精煉二、退漿和精煉 6、退漿機(jī)臺(tái)簡(jiǎn)介 OS退漿機(jī) BOIL-OFF退漿機(jī) 7、退漿段生產(chǎn)中相關(guān)事項(xiàng)： 1每1小時(shí)測(cè)量退漿槽內(nèi)退漿液的含堿量 2退漿槽的母液按規(guī)定時(shí)間內(nèi)

3、更換 3高密尼絲紡、塔絲隆、尼龍牛津布等中 深色退漿前進(jìn)展包液或冷堆工藝。 4控制好水洗槽的水量和溫度。 5檢查出、入布布面折痕、擦傷、勾絲等異常狀況，做好反 饋工作。三、染色三、染色1、染色是把纖維制品染上顏色的加工過程，是借助染料與纖維發(fā)生物 理或化學(xué)的結(jié)合，或者用化學(xué)的方法在纖維上生成顏色，使整個(gè)紡 織物成為有色物體。2、染色是在一定溫度、時(shí)間、PH值和所需染色助劑等條件下進(jìn)展的。3、染色過程：吸附-擴(kuò)散-固著4、染色用化學(xué)品和助劑 4.1 酸劑：醋酸、甲酸、PH值穩(wěn)定劑、 PH值滑動(dòng)劑等 4.2 堿劑：燒堿、純堿復(fù)練和調(diào)PH用 4.3 勻染劑起緩染作用的外表活性劑： 纖維親和性緩染劑、

4、 染料親和性緩染劑。 4.4 分散劑防止染料聚集，化料時(shí)參加 4.5 消泡劑消除泡沫，防堵缸和勻染。用量不易多 4.6 抗皺劑減少布與缸體摩擦，防皺 4.7 固色劑增加色織物牢度 三、染色三、染色6、錦綸染色的原理： 反響過程： NH2-NY-C00H=NH3+-NY-C00H=NH3+ANY- C00H=NH3+D-NY-C00H +A-。7、滌綸染色的原理 常規(guī)滌綸的構(gòu)造嚴(yán)密和缺少吸附離子染料的基團(tuán)，決定了滌綸只 能使用高溫高壓染色法或載體法進(jìn)展染色。使用的染料目前只能 是分子量很小的分散染料。8、影響染色的變數(shù)有： 染料的因素：染料的配伍性Combinability) 纖維本身的因素：纖

5、維染色飽和值SF及其吸收染料的速率值V。 助劑的形態(tài)和用量：可增進(jìn)染料的配伍性及勻染性 酸堿性：影響最后的染色吸盡率。 溫度的因素：如何決定其始染溫度T star 及在最高溫度 T max 的保溫時(shí)間。 染機(jī)的因素：影響升溫速率的快慢。 染色原那么：控制染料的吸收，到達(dá)勻染和再現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)。 做好溫階實(shí)驗(yàn)和PH依存性實(shí)驗(yàn)。 四、定型四、定型1、定義： 定型就是通過物理、化學(xué)、或物理化學(xué)的方法，改善織物的外 觀和內(nèi)在的質(zhì)量，提高織物的服用性能，并賦予織物特殊用途 的加工過程，以保證產(chǎn)品的幅寬、克重、縮水率、撕裂、滑 移、手感柔軟硬挺、平整性和功能性三防、抗靜電、抗 紫外線等等符合客戶要求。2、加工分

6、類 預(yù)定型、定型烘干、成定、后定3、工藝要求 溫度、速度、幅寬、超喂和助劑處方等 四、定型四、定型4、機(jī)臺(tái)種類 1門富士機(jī)臺(tái)2臺(tái)1#、2#機(jī)，以尼絲紡、錦滌紡、迪塔夫等 輕薄布種為主 2東陽(yáng)機(jī)臺(tái)3臺(tái)3#機(jī)25針，以TASLON、牛津布等為主； 4#機(jī)40針，以春亞紡為主；5#機(jī)25針，以塔絲隆烘干和后 定為主5、機(jī)臺(tái)主要構(gòu)造 進(jìn)布裝置、軋車裝置、整緯裝置、超喂裝置、拉幅裝置、烘箱、 熱源及出布裝置等局部組成。6、目前定型常用助劑 撥水劑、柔軟劑、抗靜電劑、撕裂增進(jìn)劑、滲透劑、檸檬酸等。 五、壓光五、壓光1、定義 壓光軋光為物理作用，通過高溫、高壓，利用纖維的可塑性 使面料到達(dá)防絨、平整、油亮和

7、柔軟等效果，增加附加值。 壓光由硬輥、軟輥組成。硬輥為金屬輥，外表經(jīng)過高度拋光，并 附有加熱裝置；軟輥有尼龍輥和橡塑輥兩種。 我司的壓光機(jī)由一只金屬輥和兩只軟輥配套構(gòu)造。 五、壓光五、壓光2、工藝分類： 冷壓 油壓 熱壓3、機(jī)臺(tái)種類： 50T 1#、3#、5# 80T 2#、6# 30T 4#機(jī)以冷壓調(diào)手感4、壓光工藝要求 溫度、速度、壓光次數(shù)等 六、涂層六、涂層1、定義 涂層是將高分子類化合物均勻涂布于織物外表的加工過程，使織 物具有防絨、耐水壓、透濕、遮光等特殊功能。2、涂層分類 PA膠：聚丙烯酸酯類 價(jià)格廉價(jià)、手感柔軟。 耐水壓 一般 PU膠：聚氨酯類 價(jià)格較貴、彈性較好。 水壓能做到1

8、0000 防水透濕類 洗后耐水壓高,具透濕功能 涂布流程：溶解 調(diào)液 涂布 枯燥等四個(gè)階段。3、影響涂布量的因素 膠刀型、刀寬深、機(jī)臺(tái)張力、機(jī)臺(tái)加工速度、烘箱、風(fēng)量風(fēng)速、 膠液黏度、基布風(fēng)格、前工程加工工藝和機(jī)臺(tái)溫度。 六、涂層六、涂層4、涂層段主要異常 膠痕、膠粒、助劑斑、樹脂被覆、耐水壓缺乏、膠條貼不上等。5、機(jī)臺(tái)種類 揚(yáng)鑫一段式涂布機(jī) 2臺(tái) 單涂，可聯(lián)動(dòng) 三合興二段式涂布機(jī) 1臺(tái) 聯(lián)動(dòng)6、涂層使用的原料 膠料、 抗粘劑、 架橋劑、 白漿、 抗撕裂劑、 有機(jī)溶劑甲苯、MEK、DMF等 六、涂層六、涂層涂層生產(chǎn)中控制事項(xiàng)：1、幅寬的設(shè)定根據(jù)來布幅寬狀況設(shè)定，一般涂層機(jī)只是保證布經(jīng)過涂層后不過多收縮，防止拉幅處理對(duì)耐水壓影響。2、針板式涂層機(jī)必須保證其針板干凈，無(wú)殘膠等。防止殘膠反粘正面。3、機(jī)臺(tái)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，上膠臺(tái)的布面張力要隨時(shí)檢查，防止因張力失控造 成斷布或其他類似異常。4、對(duì)前段來布情況要作仔細(xì)檢查，特別是那些對(duì)涂層機(jī)造成品質(zhì)異常的情 況更要時(shí)刻注