服飾廠質(zhì)量管理打樣控制程序

1、.服飾廠質(zhì)量管理打樣控制程序一般的服飾廠建立質(zhì)量管理體系時(shí)，由于本身不具備設(shè)計(jì)能力，所以都沒有制定設(shè)計(jì)控制程序。有些咨詢公司的老師在幫助服飾廠建立質(zhì)量管理體系時(shí)，為了省事，往往不編制打樣控制程序，只編制生產(chǎn)控制程序和訂單（合同）評(píng)審控制程序，省略了打樣過程的控制。而對(duì)于每一個(gè)服飾廠來說，都有打樣間或技術(shù)部負(fù)責(zé)客戶樣品的打樣或大貨的打樣。打樣間或技術(shù)部的流程是怎樣的，它如何與業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)量部、采購(gòu)部銜接，應(yīng)有哪些記錄，沒有文件規(guī)定就會(huì)出現(xiàn)混亂。所以，在服飾廠打樣過程是很重要的一個(gè)過程，它涉及將客戶要求轉(zhuǎn)化為樣品交給客戶確認(rèn)的過程和將樣品的用料清單、工藝、紙版確認(rèn)的過程，即它是將客戶產(chǎn)品轉(zhuǎn)化

2、成本廠產(chǎn)品的過程。打樣間或技術(shù)部在業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部、質(zhì)量部之間起著重要的承上啟下作用。打樣控制程序不同于設(shè)計(jì)控制程序，雖然它也有輸入、輸出、評(píng)審、驗(yàn)證、確認(rèn)的活動(dòng)，但這些活動(dòng)比設(shè)計(jì)控制程序的要求簡(jiǎn)單得多。它所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)條款是ISO9001：2000質(zhì)量管理體系要求7.1節(jié)“產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃”，而不是7.3節(jié)“設(shè)計(jì)和開發(fā)”。下面是我輔導(dǎo)兩個(gè)服飾廠時(shí)為他們編制的打樣控制程序，奉獻(xiàn)給感興趣的服飾廠品管、打樣、技術(shù)等部門的主管以作為參考。第一篇 打樣控制程序 服飾1目的規(guī)X本公司所有打樣工作，以確定紙樣和布料尺寸及樣品款式，滿足客戶的要求。2適用X圍本程序?yàn)楣緝?nèi)所有打樣作業(yè)的指導(dǎo)原則。凡公司所有打樣產(chǎn)品

3、的輸入、輸出、執(zhí)行、審核、更改，均為本程序所規(guī)X的X圍。3參考資料31質(zhì)量手冊(cè)32記錄控制程序4通則說明：（無）5權(quán)責(zé)區(qū)分 51業(yè)務(wù)部：負(fù)責(zé)與客戶溝通，接受訂單和客供仕樣書，了解客戶需求，編制打樣通知單，將樣品交給客戶確認(rèn)。 32技術(shù)部：根據(jù)仕樣書和打樣通知單要求，打紙樣，做樣衣，編制用料清單，編制生產(chǎn)工藝單。6作業(yè)內(nèi)容與要求 61打初樣 611業(yè)務(wù)部根據(jù)客戶圖紙、仕樣書或樣衣或紙樣，編制打樣通知單，并附圖紙、仕樣書、紙板和樣衣交技術(shù)部打樣。 612技術(shù)部依據(jù)仕樣書和打樣通知單對(duì)衣料及輔料的要求，填寫領(lǐng)料單到倉(cāng)庫領(lǐng)料，若倉(cāng)庫無此衣料或輔料，由技術(shù)部通報(bào)業(yè)務(wù)部用料數(shù)，以利申購(gòu)。 613技術(shù)部研究

4、分析仕樣書和客戶提供的資料或樣衣，進(jìn)行電腦繪制紙樣，并保存為初樣。如有客供紙樣，技術(shù)部要對(duì)紙樣進(jìn)行審核，審核OK后方可使用。 614裁剪人員依據(jù)紙樣采用仕樣書規(guī)定的衣料裁剪衣片，再根據(jù)仕樣書對(duì)印、繡花片要求分包，然后通知印、繡花工廠來取衣片進(jìn)行印、繡。615樣衣輔助員對(duì)印繡花已完成的款式，根據(jù)仕樣書的要求進(jìn)行備料，以便縫制。如有疑問，及時(shí)報(bào)告主管解決。 616縫制人員依據(jù)仕樣書或客供樣衣的款式要求進(jìn)行縫制。實(shí)際縫制中如有疑問，及時(shí)向工藝員提出。 617樣衣輔助員和工藝員，根據(jù)仕樣書核對(duì)縫制好的樣衣，測(cè)量各部位尺寸，并作好樣衣檢測(cè)記錄，最后編制初工藝指示書（包括面輔料單耗明細(xì)）。 618整燙人員

5、依據(jù)仕樣書的要求進(jìn)行整燙，然后樣衣輔助員整理線頭、包裝。填寫樣衣交接清單（包括顏色、規(guī)格、件數(shù)）。 619技術(shù)部將樣衣交業(yè)務(wù)部并辦理交接手續(xù)，業(yè)務(wù)部將樣衣寄客戶確認(rèn)。 6110紙樣、仕樣書、初工藝指示書、留底樣衣經(jīng)技術(shù)部技術(shù)科科長(zhǎng)審核后存檔，以備正式生產(chǎn)時(shí)參考。 62打正樣 621業(yè)務(wù)部接到客戶訂單后或修正樣后，填寫打樣通知單附客戶資料或樣衣交技術(shù)部打樣。 622對(duì)于未通過客戶確認(rèn)的初樣的打樣通知，技術(shù)部按照6.1.1進(jìn)行重打初樣。623對(duì)客戶確認(rèn)的初樣，技術(shù)部直接將仕樣書、初工藝指示書轉(zhuǎn)成工藝單；然后由工藝員和業(yè)務(wù)員對(duì)紙樣、樣衣、工藝單進(jìn)行審核；審核通過后，兩人在工藝單上簽字確認(rèn)；若審核不通

6、過時(shí)，在工藝單填寫修改意見并簽字。當(dāng)需修改內(nèi)容已修改合格后，由此兩人再做審核，直至審核通過。此審核確認(rèn)的工藝單方可下發(fā)計(jì)劃部進(jìn)行生產(chǎn)。 624 業(yè)務(wù)員和工藝員確認(rèn)的工藝單和樣品由技術(shù)部發(fā)至生產(chǎn)部，同時(shí)各自存一份。 625對(duì)于曾生產(chǎn)過的產(chǎn)品，業(yè)務(wù)部接到訂單后，仍需填寫打樣通知單，交技術(shù)部打樣；技術(shù)部依據(jù)存檔的工藝單做樣衣，同時(shí)重新填寫工藝單，樣衣由業(yè)務(wù)部寄客戶確認(rèn)；客戶確認(rèn)后，按6.2.3和6.2.4執(zhí)行。 626當(dāng)交給客戶的樣衣不符合客戶要求時(shí)，業(yè)務(wù)部將客戶提出的改善意見書和打樣通知單給技術(shù)部，由技術(shù)部按客戶要求重新打樣，直至客戶確認(rèn)。技術(shù)科按照客戶確認(rèn)書修改工藝單，由業(yè)務(wù)員和工藝員對(duì)工藝單、

7、紙樣、樣衣審核確認(rèn)，同5.2.2和5.2.6步驟。 63打樣更改 631打樣期間，當(dāng)業(yè)務(wù)部接到客戶通知要求更改樣衣時(shí)，業(yè)務(wù)部要及時(shí)把客戶修改意見書復(fù)印給技質(zhì)或填寫新的打樣通知單給技術(shù)部，以取代舊的打樣通知單，技術(shù)部按照新的打樣通知單打樣。 632當(dāng)接到客戶訂單后，客戶提出更改訂單時(shí)，相關(guān)部門按照訂單控制程序執(zhí)行。 64資料存檔 打樣通知單、仕樣書、初工藝指示書、工藝單，由技術(shù)部按記錄控制程序存檔。7 71打樣通知單 72初工藝指示書 73工藝單 74樣衣交接清單 75樣衣檢測(cè)記錄第二篇 打樣控制程序書 制衣1. 目的目的在于規(guī)X本公司所有打樣工作，以選擇簡(jiǎn)單合理之工藝且經(jīng)適切性審核能符合產(chǎn)品成

8、本及品質(zhì)控管的要求。2. X圍凡公司所有打樣工作均為本程序書所規(guī)X的X圍。3. 權(quán)責(zé)3.1業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)客戶打樣信息和資料的接收、打樣任務(wù)下達(dá)、打樣要求制定及樣品交于客戶確認(rèn)，并跟蹤客戶對(duì)樣品的確認(rèn)結(jié)果。3.2業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)打樣過程中客戶財(cái)產(chǎn)管理（包括智慧財(cái)產(chǎn)）。3.3技術(shù)部進(jìn)行樣品制作和檢驗(yàn)，及相關(guān)技術(shù)資料編制。4. 作業(yè)內(nèi)容與要求4.1打樣信息接收4.1.1當(dāng)客戶有打樣需求時(shí)，業(yè)務(wù)員要向客戶詳細(xì)了解打樣的具體要求，包括產(chǎn)品材質(zhì)、顏色、輔料要求及其他要求，并形成書面文件。若客戶有彩圖及樣品時(shí)，要求客戶提供。4.2打樣任務(wù)下達(dá)及打樣材料準(zhǔn)備4.2.1業(yè)務(wù)員根據(jù)客戶打樣書面文件，申請(qǐng)樣品單，然后翻譯整理

9、填寫樣品單并附樣品或彩圖，交給業(yè)務(wù)部主管確認(rèn)。4.2.2樣品單經(jīng)部門主管審批后，業(yè)務(wù)員查核樣品單中所列物料：4.2.2.1公司原料庫是否有此物料庫存，若有此物料，在樣品單中注明。4.2.2.2若公司原料庫無此物料，業(yè)務(wù)員填寫采購(gòu)申請(qǐng)單經(jīng)部門主管審批后下發(fā)給采購(gòu)部采購(gòu)。4.2.2.3若由客戶提供物料，業(yè)務(wù)員聯(lián)系客戶及時(shí)提供物料。4.2.2.4若某物料可由其他物料取代時(shí)，業(yè)務(wù)員在樣品單中寫明。4.2.3業(yè)務(wù)員在查核物料情況后，將查核結(jié)果記錄于樣品單中，然后將樣品單及彩稿或樣品下發(fā)技術(shù)部。4.3打樣制作4.3.1技術(shù)部收到樣品單及相關(guān)資料后，開始制作樣品的準(zhǔn)備工作。4.3.2技術(shù)部樣品師依據(jù)樣品單及

10、所附資料，用其他廉價(jià)材料做一個(gè)實(shí)際樣，檢查尺寸、形狀是否相符，然后制作紙板。4.3.3打樣人員到倉(cāng)庫領(lǐng)料后，技術(shù)部裁剪人員按照紙板裁剪，技術(shù)部縫制人員按照彩稿或樣品進(jìn)行縫制。4.3.4技術(shù)部工藝技術(shù)員根據(jù)紙板進(jìn)行算料，編制用料表。4.3.5技術(shù)部主管審核用料表，檢查縫制樣品與樣品單要求一致后，將用料表和縫制樣品交給業(yè)務(wù)員確認(rèn)。4.4樣品確認(rèn)4.4.1業(yè)務(wù)員依據(jù)用料表進(jìn)行產(chǎn)品報(bào)價(jià)估算，檢查縫制樣品與客戶要求一致后，留一個(gè)樣品作為生產(chǎn)大貨時(shí)參考，將其他樣品寄給客戶確認(rèn)。4.4.2業(yè)務(wù)員跟進(jìn)客戶對(duì)所交樣品的意見，若客戶有修改要求，業(yè)務(wù)員記錄后，在大貨生產(chǎn)時(shí)修改，或按照客戶要求，重新下達(dá)樣品單通知技術(shù)

11、部打樣，并在樣品單上寫明更改原因和要求，步驟同4.2.1-4.4.1。4.5向計(jì)劃部提供大貨生產(chǎn)的技術(shù)資料。4.5.1業(yè)務(wù)員接收到客戶訂單報(bào)執(zhí)行總裁審批后，申請(qǐng)生產(chǎn)訂單，填寫生產(chǎn)訂單寫明產(chǎn)品要求下發(fā)技術(shù)部、倉(cāng)庫、計(jì)劃部。4.5.2技術(shù)部接到生產(chǎn)訂單后，找出打樣時(shí)紙板，用料表，編制大貨備料單和大貨工藝單報(bào)主管審批后，下發(fā)計(jì)劃部。計(jì)劃部轉(zhuǎn)發(fā)大貨備料單和大貨工藝單給廠部、倉(cāng)庫，轉(zhuǎn)發(fā)生產(chǎn)訂單 、大貨工藝單給質(zhì)監(jiān)部。4.4打樣更改4.4.1在打樣過程中，業(yè)務(wù)員收到客戶打樣更改通知后，及時(shí)用樣品更改通知形式，通知技術(shù)部做樣品更改。對(duì)于所做樣品，所裁剪布料，若可以利用時(shí)，繼續(xù)使用；若不可利用時(shí)，作報(bào)廢處理，防止誤用。4.5樣品保存4.5.1向客戶提供樣品保存