高低壓成套工藝守則

1、浙江盛安電力科技有限公司 高低壓成套開關(guān)設(shè)備柜體裝配工藝守則 SA/SC-11-20141 使用范圍本工藝守則適用于本公司生產(chǎn)的組裝式高低壓成套開關(guān)設(shè)備柜體的裝配。2 規(guī)范性引用文件JB/T6753.1 垂直度一般公差JB/T6753.5 組裝結(jié)構(gòu)一般公差 3使用的工具及設(shè)施3.1 工具 手電鉆、電動扳手、風動扳手、呆扳手、套筒扳手、螺絲刀、卷尺、鋼板尺、直角尺、手錘、木榔頭等。3.2設(shè)施裝配平臺等。3.3. 工位器具搬運小車、標準件車、梯子、周轉(zhuǎn)箱等。4 使用的材料及輔件結(jié)構(gòu)件、標準件、門鎖、標牌、題名框等。5 工藝準備5.1操作者必須看懂產(chǎn)品裝配結(jié)構(gòu)圖及相關(guān)文件，按圖樣全面檢查材料及輔件等

2、是否符合圖紙要求，不符合要求的材料及輔件不得裝配。但允許材料及輔件在按規(guī)定程序批準的情況下代用。5.2 材料及輔件一經(jīng)代用或設(shè)計員、工藝員對有關(guān)圖樣進行修改，操作者必須按代用單或更改單的要求進行裝配。5.3 將檢查過的結(jié)構(gòu)件等擦干凈灰塵贓物，放置在搬運小車上準備裝配。5.4 按圖樣檢查結(jié)構(gòu)件上安裝孔的數(shù)量、尺寸及結(jié)構(gòu)件上是滯缺焊某零部件，如有錯誤應立即聯(lián)系修正。不允許在裝配完成后整形或為、補焊零部件。5.5準備好圖紙要求的標準件，放置在標準件小車的塑料盒內(nèi)。6 工藝過程及要求6.1標準件的使用柜體所用螺栓、螺母安裝的零部件必須牢固可靠，有防松措施，所有的彈簧墊圈必須壓平，螺母必須擰緊。 緊固螺

3、栓露出螺母不得少于2扣，不得多于8扣。 無論使用何種工具，緊固件的鍍層都不應被破壞。 緊固件的平墊、特墊不得重疊，同一臺產(chǎn)品相同規(guī)格的螺釘其頭部槽口應一致，使用的螺母大小、厚度也應一致。6.2 柜架安裝 柜架安裝應在裝配平臺上進行，首先將小零件組裝成部件，然后再根據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙裝柜架。柜架安裝完后，應進行測量。高度測量四角，寬度和深度測量上、中、下三點。用直角尺測量各平面的垂直度，用1m的鋼板尺和塞尺在任意位置測量平面度。柜體外形尺寸允許偏差見表1，垂直度允許偏差值見表2（一般取表中A級或B級）。面板、門板、側(cè)板等平面度公差為3mm/m2。表1 組合式機柜的尺寸公差（mm）尺寸分段公差等級AB高度

4、深度寬度高度深度寬度120±0.30-0.4±0.80-0.6120140±0.50-0.6±1.20-1.04001000±0.80-1.0±2.00-1.610002000±1.20-1.6±3.00-2.420004000±2.00-2.8±4.00-4.040003.00-4.05.00-6.06.3 柜架安裝完經(jīng)檢查合格后，可根據(jù)圖紙要求進行柜體內(nèi)部結(jié)構(gòu)件的安裝，直到全部結(jié)構(gòu)件安裝完畢。表2 垂直度一般公差值（mm）尺寸分段公差等級ABC4001.22.03.040010002.03.

5、05.0100016002.54.06.0160025003.05.08.0250040004.06.310.0 注：基本尺寸取短邊尺寸。6.4 所有結(jié)構(gòu)件，在安裝過程中不應產(chǎn)生明顯變形，以免相互間產(chǎn)生不應應力。6.5 安裝導軌、插件時，要求下下導軌平行，插件插入拔出時順利，插件在導軌間的晃動量小于1mm6.6 相同型號、規(guī)格的移開式部件（抽屜、手車）應能互換，進出靈活。6.7 門板安裝公司門安裝完后，應開啟、轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象。開啟角度不小90°。 門鎖定后，應平整、無突起、翹角，且門的邊角與柜架間的間隙及上下兩平行邊之間的間隙誤差見表3。表3 組合式機柜表面結(jié)構(gòu)要求的間隙值（m

6、m）尺寸分段部位同一間隙平行間隙10001.02.010001.52.5注：基本尺寸取形成間隙較短邊尺寸。 安裝門鎖時，要注意門鎖打開、鎖開的旋轉(zhuǎn)方向應一致，同一批產(chǎn)品的門鎖旋轉(zhuǎn)方向應一致。6.8 裝配過程中，不許將零部件，工具等放置在柜體表面，以免劃作較品，影響外觀質(zhì)量。6.9 安裝完后，應進行自檢，檢查安裝尺寸是否符合圖紙及工藝要求，外觀是否完好無損，安裝是否牢固，如有差錯應及時修正。6.10 檢查有無小零件、標準件等遺漏在柜體中。6.11打掃工作現(xiàn)場，擦凈產(chǎn)品，交下道工序進行電器元件安裝。 編制/日期：RJQ 審批/日期：浙江盛安電力科技有限公司高低壓成套開關(guān)設(shè)備內(nèi)電器元件安裝工藝守則

7、SA/SC-02-20141 范圍本守則適用于本公司生產(chǎn)的高低壓成套開關(guān)設(shè)備內(nèi)電器元件的安裝。2 使用電器元件及其附件2.1各類電器元件及其附件2.2 結(jié)構(gòu)件 柜體、支梁、安裝板等。2.3 標準件3 工具及工位器具3.1 工具手電鉆、電動扳手、風動扳手、呆扳手、套筒扳手、螺絲刀、鋼鋸、卷尺等。3.2工位器具轉(zhuǎn)動小車、周轉(zhuǎn)箱等。4 工藝準備4.1操作者應看懂圖紙，按圖紙檢查電器元件規(guī)格、型號是否與圖紙要求一致。不符合要求的電器元件不得安裝。4.2 具有合格證的電器元件方可安裝，元件的合格證、使用說明書不得遺失、應隨產(chǎn)品入庫。4.3 準備安裝所需的緊固件，放在標準件小車的塑料盒內(nèi)。5 工藝過程及要

8、求5.1 按照圖紙中規(guī)定的元件型號、規(guī)格，根據(jù)圖紙中規(guī)定的位置安裝元件，安裝時要考慮一次回路元件三相主接點上下對齊，互感器的位置要考慮母線和二浙江盛安電力科技有限公司電器元件安裝工藝守則次線行線的方便、橫向排列均勻、電氣間隙、爬電距離等因素。對于低壓產(chǎn)品，其電氣間隙和爬電距離應不小于表1規(guī)定。 對于高壓產(chǎn)品，其最小空氣凈距離應不小于表2的規(guī)定。 對于10KV產(chǎn)品，帶電體距絕緣隔板空氣凈距離應不小于30mm，其爬電距離對于瓷絕緣應不小于138mm，對有機絕緣應不小于161mm。表1額氣絕緣電壓Ui電氣間隙（mm）爬電距離（mm）63A及以下大于63A63A及以下大于63AUi60353560Ui

9、3005668300Ui6608101012表2 額定絕緣電壓3KV6KV10KV35KV帶電部分至接地部分75100125300不同相的帶電部分之間75100125300帶電部分至板狀遮攔105130155330帶電部分至網(wǎng)狀遮攔1752002254005.2 儀表類元件安裝，應調(diào)整儀表面上的調(diào)零螺釘，將表針對準“0”。5.3 安裝在產(chǎn)品上的元件應保證其前后、左右傾斜不超過3。5.4各種儀表、繼電器等的鉛封、漆封（如電度表、各種記錄儀表），均不準擅自拆動。5.5 發(fā)熱元件（如管形電阻）的裝配，其下方、側(cè)方距元件或民線的距離應不大于40mm。如需要在發(fā)熱元件上方放置元件及行線，其最小距離大于1

10、00mm。5.6 有連接片的繼電器，必須按要求全部裝上，繼電器拆蓋時，不得遺失橡皮密封條。5.7 安裝空氣開關(guān)時，不得遺失其隔弧板、安裝螺釘?shù)雀郊?.8 安裝各類刀開關(guān)，應注意刀開關(guān)合閘時，各相閘刀不同步接觸距離不得超過1mm，并要求合閘后閘刀全部進入刀座，分合閘操作力不能過大。5.9 安裝瓷質(zhì)或膠木底座的元件時，應在底座和結(jié)構(gòu)件之間墊橡膠墊。5.10 裝在門、面板上的旋緊式的元件（如按鈕、指示燈），應從板后擰緊其螺母，不得從板前擰，且應使用工具阻止元件螺釘旋轉(zhuǎn)以免損傷板面涂層。5.11 元件安裝，應符合元件本身的技術(shù)條件及安裝要求，不得破壞元件的完整，不可在元件上鉆孔或進行其他加工。5.1

11、2 安裝后的元件，應保證元件之間可活動部件不能相碰。5.13 產(chǎn)品內(nèi)所裝的元件，其噴弧距離應符合該元件技術(shù)條件規(guī)定或滿足圖紙要求。5.14 元件安裝應給元件的可拆除部分留有足夠的空間，以便拆卸維修。同時還應給二次線布線，端子排安裝留有足夠的空間。5.15 主電路的元件引出接點應集中布置的有規(guī)律，并留有足夠的空間，便于用戶配置和連接電纜。5.16強弱電元件分開安裝，避免強電對弱電線路的影響。5.17 輔助電路元件的安裝不能影響主電路行線。5.18 所有元件均應固定在支梁或安裝板上，不得懸吊在其他元件的接線端子或連線上。5.19 所有元件操作機構(gòu)手把應靈活，輔助接點分合正確、可靠。6 檢查6.1

12、裝配完后，應進行自檢，檢查所安裝的元件規(guī)格、型號、安裝位置是否符合圖紙及工藝文件的要求，外觀是否完好無損等。6.2 檢查有無緊固件、小零件遺漏在元件上，尤其要清理元件內(nèi)部的雜物，以防發(fā)生事故。編制/日期：RJQ 審批/日期：浙江盛安電力科技有限公司 母線制作工藝守則SA/SC-11-20141 范圍本守則適用于本公司生產(chǎn)的高低壓成套開關(guān)設(shè)備內(nèi)電器元件的安裝。2 使用電器元件及其附件2.1母線的材質(zhì)為TMY(銅線線)、LMY（鋁母線），以及銅芯絕緣線母（簡稱絕緣母線）和電纜。2.2 選作母線的銅、鋁母線，表面應光潔平整，不應有凹坑、氣孔、裂紋、折皺、扭曲變形等現(xiàn)象。2.3選作母線的銅芯絕緣線、電

13、纜，本身絕緣層不應受到損傷，也不允許絕緣層老化、開裂。2.4高低壓開關(guān)一般采用銅母線，低壓開關(guān)柜中有些采用銅芯絕緣線、電纜；只有在用戶明確指定使用鋁母線時，才采用鋁母線。3 設(shè)備和工具3.1液壓線母線加工機3.2鉆床、配套的鉆頭3.3鉗頭工作臺3.4鑄鐵平臺3.5臺鉗3.6劃規(guī)3.7木榔頭3.8樣沖浙江盛安電力科技有限公司母線制作工藝守則3.9卷尺、鋼板尺3.10 各種規(guī)格的扳手3.11各種挫刀3.12專用模具4 母線規(guī)格的選擇4.1 主母線的規(guī)格按工程圖的規(guī)定選用。4.2進線柜、聯(lián)絡柜支母線規(guī)格和主母線規(guī)格相同。4.3分支母線規(guī)格的選擇用戶對分支母線規(guī)格有要求的按用戶要求選擇，工程圖上對分支

14、母線規(guī)定有規(guī)定的，以工程圖規(guī)定為準。 a)高壓配電柜（進線柜、聯(lián)絡柜除外）分支母線的電流，應以該回路電流互感器的一次電流來確定，載流線母線的規(guī)格按表1的規(guī)定。表1 分支母線規(guī)格選擇電流互感器一次電流（A）分支母線規(guī)格（TMY）(mm)備注1000及以上60×6KYN28靜觸座上母線先用60×101200160080×102000100×102500120×10或2×（80×10）300031502×（120×10）b)高壓配電柜中，PT及避雷器母線（TMY）規(guī)格為30×4。c)柜裝所用變（6-1

15、0KV，容量低于50KVA），高壓側(cè)母線選用40×4（TMY），低壓側(cè)要據(jù)實際負載配置合適截面的絕緣導線。浙江盛安電力科技有限公司母線制作工藝守則如客戶要求采用鋁母線的，則以銅母線載流量的0.7倍選用對應規(guī)格的鋁母線。 低壓配電柜分支母線規(guī)格的確定a)低壓配電柜支路的額定電流，應以串聯(lián)在該回路中的額定電流值最小的元器件件來確定，該電器元件的額定電流即該回路的額定電流。注意：串聯(lián)在回路中的熔斷路和熱元件的額定電流值不能作為確定回路額定電流的依據(jù)。b)各回路導線規(guī)格的選擇應以該回路額定電流為依據(jù)，所選用導線的載流量應大于或等于該回路的額定電流，導線載流量見表2表2 導線載流量導線載面積(

16、mm2)載流量(銅芯絕緣導線、電纜)A0.75121.0151.5182.5254346431060168025100351305016070200浙江盛安電力科技有限公司母線制作工藝守則c)如果回路的額定電流超過200A，則采用70m2導線拼配的方法來滿足回路電流的要求。具體拼配方案按表3規(guī)定。表3 大電流導線拼配方案電流（I）（A）拼配導線（70mm2）根數(shù)350I2002450I3503630I4504d)垂直母線的額定電流值為該柜架單位內(nèi)所有回路的額定電流值之和與額定分散系數(shù)的乘積。本工藝守則采用的額定分散系數(shù)見表4。柜架單元中的回路數(shù)分散系數(shù)2與30.94與50.869（包括9）0.

17、710及以上0.6e)應根據(jù)垂直母線的額定電流來選取相應規(guī)格的垂直母線。f)對于電路需要通過母排連接的，母排規(guī)格的確定應以回路的額定電流為依據(jù)，根據(jù)回路的額定電流選擇相應規(guī)格的母排，母排的載流量見表5、表6、表7。表5 母排的載流量 單片母排母排（TMY）規(guī)格(mm)載流量（A）母排（TMY）規(guī)格(mm)載流量（A）10×3用于63A及以下50×677015×317060×691020×322080×6120025×3275100×6147030×332530×856540×34104

18、0×872020×426550×892025×432560×8107030×438580×8137040×4510100×8168550×4600120×8194525×536025×1052030×543030×1065040×557040×1082050×570050×10102060×582060×10119525×641580×10154030×64

19、90100×10187040×6630120×102150表6 雙片母排載流量母排（TMY）規(guī)格(mm)載流量（A）母排（TMY）規(guī)格(mm)載流量（A）2（60×6）14002（120×8）27002（80×6）17002（50×10）16002（100×6）20002（60×10）20002（60×8）17002（80×10）25002（80×8）21002（100×10）29002（100×8）25002（120×10）3300表7 三片母

20、排載流量母排（TMY）規(guī)格(mm)載流量（A）母排（TMY）規(guī)格(mm)載流量（A）3（60×6）18003（120×8）35003（80×6）22003（50×10）23003（100×6）25003（60×10）26003（60×8）22003（80×10）31503（80×8）27003（100×10）37003（100×8）31503（120×10）4200g）N線（中性線）的規(guī)格確定以工程圖的要求為準。一般N線的確定原則為：如果相導線的截面積大于10mm2，則N線的

21、載流為相導線載流量的一半，但其截面積不得小于10mm2；如果相導線的截面積等于或小于10mm2，則N線的載流量與相導線的載流量相同。h）元器件與母排搭接時，在保證載流量匹配的情況下，優(yōu)先選用與元器件妝線端頭配合適當?shù)哪概?，以保證有足夠的接觸面積和電氣間隙。4.3.5 PE（保護接地）導線規(guī)格的確定應以工程圖的要求為準。一般情況下，PE排在接地故障時，電流密度不超過200A/m2。因此，銅質(zhì)的接地母線截面積不得30mm2，通過接地端子與骨架連通的軟導線的截面積不小于4mm2，其他規(guī)格和N排相同。5 工藝過程5.1工藝準備根據(jù)施工書、系統(tǒng)圖、材料表、工藝守則等資料確定母線材質(zhì)、規(guī)格、并浙江盛安電力

22、科技有限公司母線制作工藝守則仔細核對以免選錯母線。 檢查所選用母線合格證或質(zhì)保單等資料是否齊全，檢查母線是否符合2.2、2.3條規(guī)定，不符合2.2、2.3條規(guī)定的母線不得使用。根據(jù)一次元件的裝配位置確定母線走向，測算出需配置母線的長度，測算時應考慮留有加工余量。5.2 母線制作 根據(jù)測算的母線長度下料，并將母校校正平直，在整平母線時，應使用木質(zhì)榔頭，在鑄鐵平臺上進行，禁止使用鐵質(zhì)工具以及在不合適的場地加工母線，以免在母線上留下錘痕或損傷母線。根據(jù)母線走向進行折彎，折彎要注意與所連接元件自然吻合，母線與電器端頭連接彎曲形式見圖1。母線彎制時應符合下列規(guī)定。a)矩形母線應進行冷彎，不得進行熱彎。b

23、)母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應大于0.25L（L為母線兩支持點間的距離），但不得小于50mm。c)母線開始彎曲處距母線連接位置不應小于50mm。具體圖樣見圖2。d)矩形母線彎曲角度不得小于90度，應盡量減少直角彎曲，彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺，母線最小彎曲半徑應符合表8的規(guī)定。e)多片母線的彎曲度應一致。表8 母線最小彎曲半徑（R）值母線種類彎曲方式母線截面尺寸（mm）最小彎曲半徑（mm）銅鋁鋼矩形母線半彎50×5及其以下2a2a2a125×10及其以下2a2.5a2a立彎50×5及其以下1b1.5b1.5b125×10及其以下1.

24、5b2b1b 母線扭轉(zhuǎn)90度時，其扭轉(zhuǎn)部分的長度應為母線寬度的2.55倍。 依據(jù)所連接器的孔位確定母線連接孔的位置及大小。選擇合適的沖模沖孔（沖孔時，應先用樣沖在沖孔點打點定位），對于連屏母排，考慮到現(xiàn)場安裝的實際需要，允許母線的一端沖圓孔，另一端沖橢圓孔（橢圓孔長軸方向應與母線縱向一致），橢圓孔徑應為同規(guī)格的圓孔加長，此規(guī)定僅限于連屏母排，其他支母線搭接面螺孔為圓孔，禁止沖橢圓孔，沖孔應垂直，不歪斜，螺孔間中心距誤差應為±0.5mm，絕緣子固定孔可沖橢圓孔。沖孔后，將多余邊料切除，沖孔和切邊毛刺應去除。 搭接位置應做軋花處理，軋花面比搭接面長5mm以上,注意軋花不要太深,以不損傷母

25、線為宜。 試安裝母線，母線與元件或母線與母線連接時，搭接面必須平整，連接處應自然吻合，螺孔不應錯位，如不滿足圖4（僅適用于連接母線較長的地方）所規(guī)定的要求，應進行校正。對于連接母線尺寸較短部位，圖4中尺寸將相應減少，誤差最大不超過2mm，螺孔要保證螺栓能順利通過。矩形母線連接孔應根據(jù)母線的具體搭接方式進行制作，母線的搭接方式和沖孔要求見表9。表9 矩形母線搭接方式和沖孔要求附錄C（規(guī)范性附錄）矩形母線搭接形式表C.1 矩形母線搭接形式搭接形式類別連接尺寸（mm）鉆孔要求螺栓規(guī)格b1b2a（mm）個數(shù)直線連接120A120Ab1或 b2214M20100100b1或 b2174M168080b1

26、或 b2134M1260B60Bb1或 b2114M105050b1或 b294M84545b1或 b294M8直線連接404080132M1230C30C60b112M1025255092M8垂直連接120A120A214M20120A10080174M16120A60B134M1210010080174M168080602134M1260B60B50114M10505094M8454594M8垂直連接120A5040172M1610060B40172M168060B40152M1460B5040132M12504540112M1060B30C25112M105030C2592M8垂直連接1

27、20A30C2560112M1010030C255092M88030C255092M8垂直連接404030C131M124025111M1030C30C25111M102520D91M8A包括125、B包括63、C包括31.5、D包括22mm標記處數(shù)更改文件號簽 字日期注1：對于規(guī)格較小的母排，沒有在表9中列出，寬度為10mm、15mm的母排和其他較大規(guī)格母排連接時，連接孔為：直徑7mm，單孔，用M6的螺栓連接，母排寬度為20mm的母排和寬度不超過40mm（含40mm）的母排連接時，連接孔為：直徑為9mm，單孔，用M8的螺栓連接，當與寬度超過40mm的母排連接時，連接孔為：直徑9mm，垂直雙孔

28、，孔間距為大規(guī)格母排寬度的一半，用M8的螺栓連接。注2：低壓配電柜中，當二次線與母線連接時，母線上應鉆直徑為4.5mm的通孔，用絲錐攻M5的螺紋，方便二次接線：接地母排和留給用戶接線的N排，應鉆直徑為9m的孔，配M8的螺栓。 短形母線采用螺栓固定搭接時，上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離應不小于50mm，見圖5。在高壓開關(guān)柜中，按要求選取的母線寬度比繼路器的出線寬度小，而斷路器出線端有4個固定孔時，允許母線沖2個垂直孔，與斷路器出線端連接，見圖6。絕緣母線制作應按下列規(guī)定進行：a)絕緣母線在剝?nèi)ソ^緣層時，不允許損傷線芯，更不允許使線芯斷裂。b)絕緣母線剝?nèi)ソ^緣層的長度H，應按表10中A的長

29、度再加3mm，即H=A+3（這一剝線長度僅適用于與冷壓端頭連接時）。c)多股絕緣母線在與電器元件或母排連接時，絕緣母線連接處應壓接銅冷壓端頭，再通過冷壓端頭和電器或母排連接。對于部分電器元件，如小型空開，接觸器等，在沒有合適冷壓端頭匹配的條件下，允許直接將裸線頭與電器元件連接。此時此刻剝線長度應以保護絕緣母線連接部分能可靠連接為原則。一般來說，應為元件接線口深度再加12mm為宜，冷壓端頭規(guī)格選擇按表10規(guī)定，冷壓端頭尺寸標注見圖7。單位：mm，導線截面積：mm2。表10 絕緣母線連接端頭規(guī)格公稱值（導線截面）dIdDABE公稱值允許44.2+0.303128207105.56.5+0.3665

30、.5+0.3041410228106.5+0.36106.5+0.365.51612269108.5166.57181530101.58.5256.58.5201835122.08.5358.5+0.3610242038152.010.5+0.43508.5+0.3611.5242242172.510.5+0.437010.514242546203.012.5圖7 冷壓端頭尺寸標注d）絕緣母線壓接上冷壓端頭，冷壓端頭應壓接牢固，無松動現(xiàn)象。e） 壓接冷壓端頭時，應選用和冷壓端頭規(guī)格相匹配的壓接鉗和壓模，不允許使用榔頭或臺鉗等不合適工具壓接冷壓端頭。5.3 母線安裝 母線的連接采用貫穿螺栓搭接。

31、 母線與母線或母線與電器連接端子的螺栓搭接面的安裝，應符合下列要求：a)母線接觸面加工后必須保持清潔，對于無鍍層的接觸面，應涂以電力復合脂。b)母線平置時，貫穿螺栓應由下往上穿，其余情況，螺母應置于維護側(cè)，螺栓長度應露出螺母25扣，所有螺栓、螺母、墊圈均應鍍鋅。c)貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)應有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應有3mm以上的冷距，螺母側(cè)應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。d)螺栓受力應均勻，不應使電器的接線端子受到額外力。e)母線的接觸面應連接緊密，連接螺栓應用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應符合表11的規(guī)定。表11 鋼制螺栓的緊固力矩值螺栓規(guī)格（mm）力矩值（N.m）M88.810.8M1017.722.6M1231.439.2M1451.060.8M1678.598.1M1898.0127.4M20156.9196.2 母線與螺桿形接線端子連接時，母線的孔徑不應大于螺桿形接線端子直徑1mm，絲扣的氧化膜必須刷冷，螺母接觸面必須平整，螺母與母線應加銅質(zhì)搪錫平墊，并應有鎖緊螺母，但不得加彈簧墊。母線在支柱絕緣力固定時應符合