課程設(shè)計(jì)傳動(dòng)軸的機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)VIP

1、零件的工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施 課程設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)題目 傳動(dòng)軸的機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)(生產(chǎn)綱領(lǐng):200)目 錄1.引言42.圖樣分析43.毛坯的分析64.加工方法的選擇75、工序集中和分散考慮87、工藝路線的確定108、加工路線的確定119.工序設(shè)計(jì)1110.基準(zhǔn)的選擇1311、切削用量的選擇1312.機(jī)床的選擇1613 .刀具的選擇16加工刀具表17機(jī)械加工工藝過程卡18設(shè)計(jì)總結(jié)21參考文獻(xiàn)22湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院零件的工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施設(shè)計(jì)題目 ： 傳動(dòng)軸的機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)內(nèi)容: 1. 產(chǎn)品零件圖<手工圖/CAD圖> 2張 2.產(chǎn)品毛坯圖 1張 3.機(jī)械加工工藝過程卡 1份 4.機(jī)械加工工序

2、卡 1份 5.課程設(shè)計(jì)說明書 1份 班 別 數(shù)控加工113 設(shè) 計(jì) 者 曾 育 林 指 導(dǎo) 教 師 彭 京 城 教研室主任 2013年4 月26 日1.引言 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是在我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的鏈接，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。因此，它在我們的大學(xué)學(xué)習(xí)生活中占有十分重要的地位。就我個(gè)人而言，我希望通過這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性的訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后祖國的現(xiàn)代化建設(shè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。由于能力的有限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老

3、師給予指教。2.圖樣分析2.1 零件的作用軸主要應(yīng)用在動(dòng)力輸出裝置中，是輸出動(dòng)力的主要零件之一。其主要作用是傳遞轉(zhuǎn)矩，使主軸獲得旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力，其工作中要承受較大的沖擊載荷和扭矩。因此，該零件需具有足夠的耐磨性和抗扭強(qiáng)度；一是傳遞轉(zhuǎn)矩，使車床主軸獲得旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力；二是工作過程中經(jīng)常承受載荷；三是支撐傳動(dòng)零部件。2.2 零件的材料及其力學(xué)性能零件的材料為45鋼，是最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼，綜合力學(xué)性能良好，淬透性低，水淬時(shí)易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理，大型件宜采用正火處理。其價(jià)格較便宜，經(jīng)過調(diào)質(zhì)或正火后可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能，局部淬火后再回火，表面硬度可達(dá)52HRC-

4、48HRC. 圖12.3 零件的結(jié)構(gòu)工藝分析從零件圖上看，該零件是典型的軸類零件，結(jié)構(gòu)比較簡單，其主要加工面45、30，和兩個(gè)35的外圓柱面，其中一個(gè)35和30的外圓柱面，需要滾壓加工其硬度將達(dá)到52HRC;退刀槽3*1,4*1，三個(gè)3*0.5，兩個(gè)3*0.5的一個(gè)端面的表面粗糙度達(dá)到Ra0.8;零件的左端面有個(gè)Morse No.4，長度為38mm的錐度,三個(gè)不同大小的鍵槽：第一個(gè)30*10*4.5；第二個(gè)24*6*3；第三個(gè)100*10*5，且鍵槽的內(nèi)壁的表面粗糙度都為Ra3.2，零件在左端和中間尺寸有兩個(gè)螺紋，第一個(gè)公稱尺寸為20mm，螺距為1.5；第二個(gè)公稱尺寸33，螺距為1.5；零件的

5、最右端有一橫槽深度為9mm，關(guān)于中心軸線對(duì)稱寬度為8mm的槽及一個(gè)8深度為9mm，內(nèi)壁粗糙度為Ra3.2的孔。圖中所給的尺寸精度較高，大部分是IT5或者6級(jí)；粗糙度方面表現(xiàn)在三個(gè)鍵槽內(nèi)壁都為Ra3.2、30、兩個(gè)35和莫氏錐度4號(hào)的外表面都為Ra0.8,其余為毛坯原始粗糙度；位置要求嚴(yán)格，表現(xiàn)在莫氏錐度4號(hào)的表面對(duì)兩個(gè)35的軸心線的跳動(dòng)量為0.015mm, 35js5的外表面對(duì)兩個(gè)35的軸心線的跳動(dòng)量為0.01mm,45的外表面對(duì)兩個(gè)35的軸心線的跳動(dòng)量為0.02mm, 35的外表面對(duì)兩個(gè)35的軸心線的跳動(dòng)量為0.01mm, 30的外表面對(duì)兩個(gè)35h5的軸心線的跳動(dòng)量為0.015mm;表示外圓

6、面繞軸心線旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，在任意測量平面內(nèi)徑向跳動(dòng)量不得大于所給值。莫氏錐度中間的鍵槽的軸心線對(duì)錐頭的軸心線的平行度為0.03mm，35h5上的鍵槽的軸心線對(duì)35h5的軸心線的平行度要求為0.03mm熱處理方面需要調(diào)質(zhì)處理，到200HBW，保持均勻。 通過分析該零件，其布局合理，方便加工，我們通過徑向夾緊可保證其加工要求，整個(gè)圖面清晰，尺寸完整合理，能夠完整表達(dá)物體的形狀和大小，符合要求。3.毛坯的分析毛坯的選擇和擬定毛坯圖是制定工藝規(guī)程的最初階段工作之一，也是一個(gè)比較重要的階段，毛坯的形狀和特征（硬度，精度，金相組織等）對(duì)機(jī)械加工的難易，工序數(shù)量的多少有直接影響，因此，合理選擇毛坯在生產(chǎn)占相當(dāng)重

7、要的位置，同樣毛坯的加工余量的確定也是一個(gè)非常重要的問題。3.1毛坯選擇 毛坯種類的選擇決定與零件的實(shí)際作用，材料、形狀、生產(chǎn)性質(zhì)以及在生產(chǎn)中獲得可能性，毛坯的制造方法主要有以下幾種：1、型材2、鍛造3、鑄造4、焊接5、其他毛坯。所以推薦用鑄造或鍛件，但從機(jī)械性能面著想，如用鑄造中的材料，機(jī)械性能差，而鍛件具有較高的強(qiáng)度和機(jī)械性能，沖擊韌性常用于大載荷或沖擊載荷下的工作零件。本零件生產(chǎn)批量為中批量，所以綜上所敘選擇鍛件中的鍛造。3.2 毛坯圖的設(shè)計(jì)毛坯（鍛件）圖是根據(jù)產(chǎn)品零件設(shè)計(jì)的，經(jīng)查機(jī)械加工工藝手冊(cè)金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)知精車-半精車-粗車各余量,從而可得毛坯余量<或查表得到>

8、;。見圖2 圖24. 加工方法的選擇 在市場經(jīng)濟(jì)的前提下，一切都是為能創(chuàng)造出更多的財(cái)富和提高勞動(dòng)率為目的，同樣的加工方法的選擇一般考慮的是在保證工件加工要求的前提下，選擇工件件的加工效率和經(jīng)濟(jì)性，而在具體的選擇上，一般根據(jù)機(jī)械加工資料和工人的經(jīng)驗(yàn)來確定。由于方法的多種多樣，工人在選擇時(shí)一般結(jié)合具體的工件和現(xiàn)場的加工條件來確定最佳的加工方案。同樣在該零件的加工方法的選擇中，我們考慮了工件的具體情況和我們學(xué)校的具體加工條件，一般我們按加工順序來闡述加工方案：加工表面表面粗糙度公差/精度等級(jí)加工方法35h5外圓柱面Ra0.8IT5粗車-半精車-精車30js6外圓柱表面Ra0.8IT6粗車-半精車-精

9、車45外圓柱面Ra6.3自由公差粗車35js5外圓柱面Ra0.8IT6粗車-半精車-精車莫氏錐度4號(hào)Ra0.8IT6粗車-半精車-精車M20*1.5螺紋Ra6.3IT7粗車-半精車-攻絲M33*1.5螺紋Ra6.3IT7粗車-半精車-攻絲鍵槽30*10*4.5Ra3.2IT9粗銑-精銑鍵槽24*6*3Ra3.2IT9粗銑-精銑鍵槽100*10*5Ra3.2IT9粗銑-精銑鍵槽30*8*9Ra6.3自由公差粗銑退刀槽3*1Ra6.3自由公差粗車退刀槽3*1Ra6.3自由公差粗車退刀槽3*1Ra6.3自由公差粗車退刀槽3*1Ra6.3自由公差粗車退刀槽3*1Ra6.3自由公差粗車倒角Ra6.3自由

10、公差粗車孔R(shí)a6.3自由公差鉆孔-鉸孔左端面Ra6.3自由公差粗車右端面Ra6.3自由公差粗車5、工序集中和分散考慮5.1工序集中工序集中就是將零件的加工集中在少數(shù)幾道工序中完成，每道工序加工內(nèi)容多，工藝路線短。其主要特點(diǎn)是：1.可以采用高效機(jī)床和工藝裝備，生產(chǎn)率高；2.減少了設(shè)備數(shù)量以及操作工人人數(shù)和占地面積，節(jié)省人力、物力；3.減少了工件安裝次數(shù)，利于保證表面間的位置精度；4.采用的工裝設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)整維修較困難，生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量大。5.2工序分散 工序分散就是將零件的加工分散到很多道工序內(nèi)完成，每道工序加工的內(nèi)容少，工藝路線很長。其主要特點(diǎn)是:1. 設(shè)備和工藝裝備比較簡單，便于調(diào)整，容易

11、適應(yīng)產(chǎn)品的變換,對(duì)工人的技術(shù)要求較低；2. 可以采用最合理的切削用量，減少機(jī)動(dòng)時(shí)間；所需設(shè)備和工藝裝備的數(shù)目多，操作工人多，占地面積大。 工序集中或分散的程度，主要取決于生產(chǎn)規(guī)模。一般情況下，單件小批生產(chǎn)時(shí)，采用工序集中，在一臺(tái)普通機(jī)床上加工出盡量多的表面；批量生產(chǎn)時(shí)，采用工序分散。終上以及結(jié)合圖紙要求，采用工序分散。6.加工順序的安排 6.1工序的安排1.加工階段的劃分 當(dāng)零件的加工質(zhì)量要求較高時(shí),往往不可能用一道工序來滿足要求,而要用幾道工序逐步達(dá)到所要求的加工質(zhì)量和合理地使用設(shè)備,人力,零件的加工過程通常按工序性質(zhì)不同,可以分為粗加工,半精加工,精加工三個(gè)階段。 粗加工階段：其任務(wù)是切除

12、毛坯上大部分余量，使毛坯在形狀和尺寸上接近零件成品，因此，主要目標(biāo)是提高生產(chǎn)率，車螺紋，端面以及外圓表面的大部分余量，并為后續(xù)工序提供精基準(zhǔn)，如加工45、35、30,29.295morseNo.4外圓柱表面。 半精加工階段：其任務(wù)是使主要表面達(dá)到一定的精加工余量，為主要表面的精加工做好準(zhǔn)備，如45、35、30,29.295morseNo.4外圓柱表面M*20*1.5和M*33*1.5普通螺紋。 精加工階段：其任務(wù)就是保證各主要表面達(dá)到規(guī)定的尺寸精度，留一定的精加工余量，為主要表面的精加工做好準(zhǔn)備，并可完成一些次要表面的加工。如精度和表面粗糙度要求，主要目標(biāo)是全面保證加工質(zhì)量。2、基面先行原則該

13、零件進(jìn)行加工時(shí)，要將端面先加工，再以左端面、外圓柱面為基準(zhǔn)來加工，因?yàn)樽蠖嗣婧屯鈭A柱面為后續(xù)精基準(zhǔn)表面加工而設(shè)定的，才能使定位基準(zhǔn)更準(zhǔn)確，從而保證各位置精度的要求，然后再把其余部分加工出來。3、先粗后精即要先安排粗加工工序，再安排精加工工序，粗車將在較短時(shí)間內(nèi)將工件表面上的大部分余量切掉，一方面提高金屬切削效率，另一方面滿足精車的余量均勻性要求，若粗車后留余量的均勻性滿足不了精加工的要求時(shí)，則要安排半精車，以此為精車做準(zhǔn)備。4、先面后孔對(duì)該零件應(yīng)該先加工平面，后加工平頭孔，這樣安排加工順序，一方面是利用加工過的平面定位，穩(wěn)定可靠，另一方面是在加工過的平面上加工孔，比較容易，并能提高孔的加工精度

14、。6.2工序劃分的確定工序集中與工序分散：工序集中是指將工件的加工集中在少數(shù)幾道工序內(nèi)完成每道工序加工內(nèi)容較多，工序集中使總工序數(shù)減少，這樣就減少了安裝次數(shù)，可以使裝夾時(shí)間減少，減少夾具數(shù)目，并且利用采用高生產(chǎn)率的機(jī)床。工序分散是將工件的加工分散在較多的工序中進(jìn)行，每道工序的內(nèi)容很少，最少時(shí)每道工序只包括一簡單工步，工序分散可使每個(gè)工序使用的設(shè)備，刀具等比較簡單，機(jī)床調(diào)整工作簡化，對(duì)操作工人的技術(shù)水平也要求低些。 綜上所述：考慮到工件是中批量生產(chǎn)的情況，采用工序分散輔助工序的安排：輔助工序一般包括去毛刺，倒棱角，清洗，除銹，退磁，檢驗(yàn)等。6.3熱處理工序的安排 熱處理的目的是提高材料力學(xué)性能，

15、消除殘余應(yīng)力和改善金屬的加工性能，熱處理主要分預(yù)備熱處理，最終熱處理和內(nèi)應(yīng)力處理等，本零件CA6140車床輸出軸材料為45鋼，在加工過程中預(yù)備熱是消除零件的內(nèi)應(yīng)力，在毛坯鍛造之后。最終熱處理在半精車之后精車之前，按規(guī)范在840溫度中保持30分鐘釋放應(yīng)力。 7、工藝路線的確定根據(jù)以上各個(gè)零部件的分析以及加工工藝確定的基本原則，可以初步確定加工工藝路線，具體方案如下：方案一1、 備料 鍛造毛坯2、 熱處理 退火（消除內(nèi)應(yīng)力）3、 普車 粗車右端面各外圓4、 普車 粗車左端面各外圓柱面 倒角5、 熱處理 調(diào)質(zhì)6、 數(shù)控車 先鉆再絞7、 數(shù)控車 精車右端外圓柱面到要求 退刀槽 倒角8、 數(shù)控車 精車左

16、端外圓柱面到要求 MorseN0.4 退刀槽 車螺紋 倒角 9、 數(shù)控銑 銑鍵槽 10 數(shù)控車 倒角11、去毛刺12、檢驗(yàn) 方案二1 備料 鍛造毛坯2 熱處理 退火（消除內(nèi)應(yīng)力）4 普車 車端面外圓柱及倒角 5 普車 車456 普車 357 普車 308 數(shù)控車 9 數(shù)控銑 先鉆再絞10 數(shù)控車 退刀槽11 數(shù)控車 車螺紋12 數(shù)控銑 銑鍵槽 13 去毛刺14 檢驗(yàn) 綜上所述：兩個(gè)工藝方案的特點(diǎn)在于工序集中和工序分散和加工順序，從零件本身來考慮，由于軸類零件在切削加工時(shí)易產(chǎn)生彎曲變形，如采用工序分散，在加工時(shí)零件的位置精度無法保證，為了同時(shí)保證零件圖示的圓跳動(dòng)要求，所以采用方案一。8、加工路線

17、的確定確定刀具走刀路線主要是提高生產(chǎn)效率，正確的加工工藝程序，在確定走刀路線時(shí)主要考慮以下幾個(gè)方面：1、 應(yīng)能保證零件的加工精度和表面粗糙度2、 應(yīng)使走刀路線最短，減少刀具空行程時(shí)間，提高加工效率3、 應(yīng)使數(shù)值計(jì)算簡單，程序段數(shù)量少，以減少編程工作量9.工序設(shè)計(jì)9.1 加工余量，工序尺寸，及其公差的確定根據(jù)各資料及制定的零件加工工藝路線，采用計(jì)算與查表相結(jié)合的方法確定各工序加工余量，中間工序公差按經(jīng)濟(jì)精度選定，上下偏差按入體原則標(biāo)注，確定各加工表面的機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸如下：1） 外圓柱面35工序名稱工序余量工序公差工序尺寸公差表面粗糙度精車1.0IT5350.8半精車1.1IT1

18、0361.6粗車5IT1137.16.3毛坯7.143±12） 外圓柱面30工序名稱工序余量工序公差工序尺寸公差表面粗糙度精車1.0IT6300.8半精車1.1IT10311.6粗車5IT1132.16.3毛坯7.138±13） 外圓柱面45工序名稱工序余量工序公差工序尺寸公差表面粗糙度粗車2IT10456.3毛坯248±1 4 車螺紋M20*1.5工序名稱工序余量工序公差工序尺寸公差表面粗糙度攻絲1.0IT8201.6精車1.0IT8201.6半精車1.1IT10213.2粗車5IT1222.16.3毛坯7.528±1 5 車螺紋M33*1.5工序名稱

19、工序余量工序公差工序尺寸公差表面粗糙度攻絲1.0IT8331.6精車1.0IT8331.6半精車1.1IT10343.2粗車5IT1235.16.3毛坯7.543±16 莫氏錐度4號(hào)（以左錐面端面為基準(zhǔn)）工序名稱工序余量工序公差工序尺寸公差表面粗糙度精車1.0IT629.2950.8半精車1.1IT10301.6粗車5IT11316.3毛坯7.138±17 加工孔8工序名稱工序余量工序公差工序尺寸公差表面粗糙度鉸0.2IT983.2鉆7.8IT127.86.38 加工鍵槽（10）工序名稱工序余量工序公差工序尺寸公差表面粗糙度精銑IT9101.6粗銑IT1263.29 加工鍵

20、槽（6）工序名稱工序余量工序公差工序尺寸公差表面粗糙度精銑IT961.6粗銑IT1243.210 加工退刀槽（3*1）工序名稱工序余量工序公差工序尺寸公差表面粗糙度粗車2IT10183.211 加工退刀槽（2*3*0.5）工序名稱工序余量工序公差工序尺寸公差表面粗糙度粗車2IT10343.212 加工退刀槽（4*1）工序名稱工序余量工序公差工序尺寸公差表面粗糙度粗車2IT10313.2 10.基準(zhǔn)的選擇工件在加工第一道或最初幾道工序時(shí)，一般選毛坯上未加工的表面作為定位基準(zhǔn)，這個(gè)是粗基準(zhǔn)，該零件選用20外圓柱面作為粗基準(zhǔn)來加工45外圓柱面和右端面。以上選擇符合粗基準(zhǔn)的選擇原則中的余量最小原則、便

21、于裝夾原則，在以后的工序中，則使用經(jīng)過加工的表面作為定位基準(zhǔn)，45的外圓柱面和右端面作為定位基準(zhǔn)，這個(gè)基準(zhǔn)就是精基準(zhǔn)。在選精基準(zhǔn)時(shí)采用有基準(zhǔn)重合，基準(zhǔn)統(tǒng)一。這樣定位比較簡單可靠，為以后加工重要表面做好準(zhǔn)備。粗基準(zhǔn)由于此零件為軸類零件，為了保證精度，所以選擇外圓作為粗基準(zhǔn)面。首先選用三爪卡盤自動(dòng)找正原理，夾緊。以外圓為粗基準(zhǔn)面，加工外圓、端面、孔。然后用已加工過的外圓作為基準(zhǔn)，加工另一端面。精基準(zhǔn)精基準(zhǔn)的選擇對(duì)一個(gè)零件加工完成后的精度非常重要。此零件選用一端的孔作為精基準(zhǔn)，所以用一端夾一端頂來精加工外圓。11、切削用量的選擇所謂合理的切削用量是指充分利用刀具的切削性能和機(jī)床性能，在保證加工質(zhì)量的

22、前提下，獲得高的生產(chǎn)率和低的加工成本的切削用量。 制訂切削用量，就是要在已經(jīng)選擇好刀具材料和幾何角度的基礎(chǔ)上，合理地確定背吃刀量、進(jìn)給量。 加工外圓柱面45 粗車： 確定進(jìn)給量f：查金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)增訂組編 上?？茖W(xué)出版社表10-8知f=0.60.9mm/r 結(jié)合CA6140說明書取f=0.71 mm/r ap=2.5mm 查金屬切削手冊(cè)知Vc=7090 m/min取Vc=75 m/min 則 n=1000Vc/d =341.22r/min由CA6140說明書取n=320r/min 故實(shí)際切削速度Vc=nd/1000=320×3.14×45/1000=70.34m/

23、min 功率Pc=Kc×ap×Vc×0.71/60000=2305×2.5×70.34×0.66/60×1000=4.4Kw 由于機(jī)床說明書查得Pc=7.5 Kw，效率為0.8，機(jī)床功率PnPc，所以機(jī)床功率足夠，實(shí)際取值為Vc= 70.34m/min，n=320r/min f=0.71mm/r半精車：查機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)P433 得知：f=0.250.35mm/r 取f=0.30 mm/r ap=0.9mm 取Vc=120m/min 故n=1000Vc/d=660.04r/min 圓整得n=660 r/min 功率Pc=

24、Kc×ap×Vc×f /60000=2305×0.3×120/60000=1.24Kw 由于機(jī)床說明書查得Pc=7.5 Kw，效率為0.75，機(jī)床功率PnPc，所以機(jī)床功率足夠，實(shí)際取值為Vc=120m/min，n=660r/min f=0.3mm/r 加工外圓柱面35粗車：d=35確定進(jìn)給量f：查金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)增訂組編 上?？茖W(xué)出版社表10-8知f=0.60.9mm/r 取f=0.71 查金屬切削手冊(cè)知Vc=7090 m/min取Vc=75 m/min 則 n=1000Vc/d =341.2r/min 由CA6140說明書取n=32

25、0r/min 故實(shí)際切削速度Vc=nd/1000=320×3.14×35/1000=70.34m/min 取ap=2.5mm 校核功率Pc=Kc×ap×Vc×f/60000=2305×2.5×70.34×0.71/60000=4.8 Kw 由于機(jī)床說明書查得Pc=7.5 Kw，效率為0.8，機(jī)床功率PnPc，所以機(jī)床功率足夠，實(shí)際取值為Vc=70.34m/min，n=400r/min f=0.71mm/r半精車：查機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)P433 得知：f=0.40.5mm/r 取f=0.45 ap=0.9mm 再查外

26、圓切削數(shù)據(jù)表知：Vc=1.6672.17m/s 取Vc=1.8m/s 則n=1000Vc/d=546.8r/min 圓整得n=550 r/min 則Vc=nd/1000=510×3.14×62.9/1000 =100.7 m/min 功率Pc=Kc×ap×Vc×f/60000=2305×0.9×0.45×100.7/60000=1.57Kw 由于機(jī)床說明書查得Pc=7.5 Kw，效率為0.8，機(jī)床功率PnPc，所以機(jī)床功率足夠，實(shí)際取值為Vc= 100.7m/min，n=510r/min ，f=0.45mm/r 加

27、工外圓柱面30粗車： d=30確定進(jìn)給量f：查金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)增訂組編 上?？茖W(xué)出版社表10-8知f=0.60.9mm/r取f=0.71mm/r 查金屬切削手冊(cè)知Vc=7090 m/min取Vc=75 m/min 則 n=1000Vc/d =341.2r/min 由CA6140說明書取n=320r/min 故實(shí)際切削速度Vc=nd/1000=70.34m/min 取ap=2.5mm 功率Pc=Kc×ap×Vc×f/60000=2305×2.5×70.34×0.71/60000=4.8Kw 由于機(jī)床說明書查得Pc=7.5 Kw，

28、效率為0.8，機(jī)床功率PnPc，所以機(jī)床功率足夠，實(shí)際取值為Vc=70.34m/min，n=320r/min， f=0.71mm/r半精車：查機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)P433 得知：f=0.40.5mm/r 取f=0.45mm/r 再查外圓切削數(shù)據(jù)表知：Vc=1.6672.17m/s 取Vc=1.8m/s 則n=1000Vc/d=506.55r/min 圓整得n=510 r/min 取ap=0.9mm Vc=nd/1000=510×3.14×67.9/1000=108.7m/min 功率Pc=Kc×ap×Vc×f/60000=2305×0

29、.9×108.7×0.45/60000=1.7Kw 由于機(jī)床說明書查得Pc=7.5 Kw，效率為0.75，機(jī)床功率PnPc，所以機(jī)床功率足夠，實(shí)際取值為Vc=108.7m/min，n=510r/min f=0.35mm/r 加工端面 粗車：f=0.7mm/r ap=2.5mm n=190r/min Vc=nd/1000=190×3.14×181/1000=108m/min 功率Pc=Kc×ap×Vc×0.001/60=2305×2.5×108/60×1000=10.3Kw 由于機(jī)床說明書查得Pc

30、=7.5 Kw，效率為0.75，機(jī)床功率PnPc，所以機(jī)床功率足夠，實(shí)際取值為Vc=114 m/min，n=200r/min， 加工通孔8鉆孔：f=0.2mm/r ap=9mm n=509.5r/min Vc=nd/1000=509.5×3.14×18/1000=28.8m/min 功率Pc=Kc×ap×Vc×0.001/60=2305×9×28.8/60×1000=9.9Kw 由于機(jī)床說明書查得Pc=7.5 Kw，效率為0.75，機(jī)床功率PnPc，所以機(jī)床功率足夠，實(shí)際取值為Vc= 23.1m/min，n=409

31、r/min， f=0.2mm/r鉸孔：f=0.25mm/r ap=0.12mm n=238.8r/min Vc=nd/1000=238.8×3.14×20/1000=15m/min 功率Pc=Kc×ap×Vc×0.001/60=2305×0.1×15/60×1000=0.06Kw 由于機(jī)床說明書查得Pc=7.5 Kw，效率為0.75，機(jī)床功率PnPc，所以機(jī)床功率足夠，實(shí)際取值為Vc= 6m/min，n=255r/min ,f=0.25mm/r 12.機(jī)床的選擇工序三采用CA6140普通車床，車床的參數(shù)如下： 型號(hào)

32、TYPE CA6140，中心距750mm 1000 mm 1500 mm，床身上下最大回轉(zhuǎn)直徑400 mm，馬鞍內(nèi)最大工作回轉(zhuǎn)路徑550 mm，橫拖板上最大回轉(zhuǎn)直徑214mm，主軸孔徑52 mm，主軸內(nèi)錐孔MT6#，主軸速度級(jí)數(shù)16級(jí)，主軸速度范圍20-1800r.p.m，公制螺紋（30種）0.45-20 mm（30種），英制螺紋（30種）40-0.875t.p.i（30種），模數(shù)螺紋0.125-5mm，徑節(jié)螺紋160-4D.P，橫拖板行程239mm小刀架行程150mm，尾坐套孔錐度MT5#，套筒行程120mm，主電機(jī)功率4/5.5KW，外形尺寸2350×1020×1250

33、mm 工序7、8、9采用數(shù)控車床CK7150A，車床參數(shù)如下： 8工位電動(dòng)轉(zhuǎn)塔刀架，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀，數(shù)控裝置：FANUCOI，最大回轉(zhuǎn)直徑590mm，最大加工直徑500 mm，最大加工長度1000 mm，主軸轉(zhuǎn)速范圍30-2000RMP/min，主軸電機(jī)功率7.5KW，主要精度X定位精度0.016 mm,Z定位精度0.025 mm,X重復(fù)定位精度0.007 mm,Z重復(fù)定位精度0.01 mm13 .刀具的選擇 由于刀具材料的切削性能直接影響著生產(chǎn)率，工件的加工精度，已加工表面質(zhì)量，刀具的磨損和加工成本，所以正確的選擇刀具材料是數(shù)控加工工藝的一個(gè)重要部分，刀具應(yīng)具有高剛度，足夠的強(qiáng)度和韌度，高耐

34、磨性，良好的導(dǎo)熱性，良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性，抗粘接性，化學(xué)穩(wěn)定性。由于零件CA6140車床輸出軸材料為45鋼，推薦用硬質(zhì)合金中的YT15類刀具，因?yàn)榧庸ぴ擃惲慵r(shí)摩擦嚴(yán)重,切削溫度高,而YT類硬質(zhì)合金具有較高的硬度和耐磨性,尤其具有高的耐熱性,在高速切削鋼料時(shí)刀具磨損小壽命長,所以加工45鋼這種材料時(shí)采用硬質(zhì)合金的刀具。（1）、粗車外圓柱面：刀具號(hào)為T0101，90°可轉(zhuǎn)位車刀，圓弧半徑為1，刀片型號(hào)為VCUM160408R-A4，刀具型號(hào)為PVJCR2525-16Q（2）半精車，精車外圓柱面：刀具號(hào)為T0202，75°可轉(zhuǎn)位車刀，圓弧半徑為1，刀片型號(hào)為WNUM080304

35、EL-A2，刀具型號(hào)為PCRC2020-16Q（3）車退刀槽，刀具號(hào)為T0303，（4）車螺紋，刀具號(hào)為T0404，（5）粗銑鍵槽 刀具號(hào)為T0505，（6）鉆孔再鉸孔，刀具號(hào)為T0606，T0707。 加工刀具表加工表面刀具號(hào)刀具名稱刀具參數(shù)刀片型號(hào)刀具型號(hào)粗車外圓柱面T0101可轉(zhuǎn)位車刀90° r=1VCUM160408R-A4PVJCR2525-16Q半精，精車外圓柱面T0202可轉(zhuǎn)位車刀75° r=1WNUM080304EL-A2PCRC2020-16Q退刀槽T0303車槽刀90° 車螺紋T0404螺紋刀 60°粗銑鍵槽T0505銑刀R=3鉆孔T

36、0606鉆刀 =7.8鉸孔T0707鉸刀 =8 機(jī)械加工工藝過程湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械加工工藝過程卡產(chǎn)品型號(hào)圖號(hào)零件名稱傳動(dòng)軸文件編號(hào)材料名稱45數(shù)量材料規(guī)格產(chǎn)品名稱作業(yè)時(shí)間工序號(hào)工序名稱 工序內(nèi)容設(shè)備工藝設(shè)備作業(yè)時(shí)間名稱型號(hào)名稱編號(hào)1 備料 鍛造毛坯2熱處理 退火（消除內(nèi)應(yīng)力）3普車粗車各圓柱面留半精車、精車余量以及左端面車床CA6140三爪卡盤4普車 粗車右端面及外圓柱面 倒角車床CA6140三爪卡盤5普車粗車左端面45外圓柱面 倒角車床CA6140三爪卡盤6熱處理 調(diào)質(zhì) 7銑先鉆孔再鉸孔銑床X51分度頭7數(shù)控車 半精車右端各圓柱面和退刀槽到要求車床CK7150A三爪卡盤8數(shù)控車精車左端

37、面和圓柱面MorseN0.4和退刀槽到要求并倒角車床CK7150A三爪卡盤10 數(shù)控車 粗精車M20*1.5，M33*1.5車床CK7150A三爪卡盤9數(shù)控銑 鉆和鉸刀8深9的平頭孔車床CK7150A三爪卡盤12 數(shù)控銑 銑鍵槽銑床X51分度頭14去毛刺15 檢驗(yàn)標(biāo)記處數(shù)簽字日期編制校對(duì)審核會(huì)簽日期第1頁共1頁曾育林 機(jī)械加工工序卡 機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱傳動(dòng)軸零件名稱傳動(dòng)軸共 頁第 頁車間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào)10粗車45毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鍛造 設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)CA6140夾具編號(hào)夾具名稱切削液01工位器具編號(hào)工

38、位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1粗車右端面至45保證尺寸285CA614050070.340.71322粗車35mm外圓CA614050070.340.71323粗車30mmCA614050070.340.71335檢驗(yàn)設(shè) 計(jì)（日 期）校 對(duì)（日期）審 核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì) 簽（日期）曾育林湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院走刀路線圖型別零件圖號(hào)零件名稱傳動(dòng)軸設(shè)備名稱數(shù)控車床設(shè)備型號(hào)CK7150程序號(hào)基本材料45硬度200工序名稱工序號(hào)裝夾次數(shù)4夾具名稱三爪卡盤夾具圖號(hào) 圖3 設(shè)

39、計(jì)總結(jié) 一周的課程設(shè)計(jì)結(jié)束了，在這次的課程設(shè)計(jì)中不僅檢驗(yàn)了我所學(xué)習(xí)的知識(shí)，也培養(yǎng)了我如何去把握一件事情，如何去做一件事情，又如何完成一件事情。在設(shè)計(jì)過程中，與同學(xué)分工設(shè)計(jì)，和同學(xué)們相互探討，相互學(xué)習(xí)，相互監(jiān)督。學(xué)會(huì)了合作，學(xué)會(huì)了運(yùn)籌帷幄，學(xué)會(huì)了寬容，學(xué)會(huì)了理解，也學(xué)會(huì)了做人與處世。課程設(shè)計(jì)是我們專業(yè)課程知識(shí)綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練，著是我們邁向社會(huì)，從事職業(yè)工作前一個(gè)必不少的過程.”千里之行始于足下”，通過這次課程設(shè)計(jì)，我深深體會(huì)到這句千古名言的真正含義.我今天認(rèn)真的進(jìn)行課程設(shè)計(jì)，學(xué)會(huì)腳踏實(shí)地邁開這一步，就是為明天能穩(wěn)健地在社會(huì)大潮中奔跑打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ).通過這次課程設(shè)計(jì)，本人在多方面都有所提高。通過

40、這次課程設(shè)計(jì)，綜合運(yùn)用本專業(yè)所學(xué)課程的理論和生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)進(jìn)行一次冷沖壓課程設(shè)計(jì)工作的實(shí)際訓(xùn)練從而培養(yǎng)和提高學(xué)生獨(dú)立工作能力，鞏固與擴(kuò)充了冷沖壓課程設(shè)計(jì)等課程所學(xué)的內(nèi)容，掌握冷沖壓課程設(shè)計(jì)的方法和步驟，掌握冷沖壓課程設(shè)計(jì)的基本的課程技能懂得了怎樣分析零件的工藝性，怎樣確定工藝方案，了解了課程的基本結(jié)構(gòu)，提高了計(jì)算能力，繪圖能力，熟悉了規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)各科相關(guān)的課程都有了全面的復(fù)習(xí)，獨(dú)立思考的能力也有了提高。在這次設(shè)計(jì)過程中，體現(xiàn)出自己單獨(dú)設(shè)計(jì)課程的能力以及綜合運(yùn)用知識(shí)的能力，體會(huì)了學(xué)以致用、突出自己勞動(dòng)成果的喜悅心情，從中發(fā)現(xiàn)自己平時(shí)學(xué)習(xí)的不足和薄弱環(huán)節(jié)，從而加以彌補(bǔ)。在此感謝我們的彭金城老師.

41、，老師嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的作風(fēng)一直是我工作、學(xué)習(xí)中的榜樣;老師循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪;這次課程設(shè)計(jì)的每個(gè)實(shí)驗(yàn)細(xì)節(jié)和每個(gè)數(shù)據(jù)，都離不開老師您的細(xì)心指導(dǎo)。而您開朗的個(gè)性和寬容的態(tài)度，幫助我能夠很順利的完成了這次課程設(shè)計(jì)。同時(shí)感謝對(duì)我?guī)椭^的同學(xué)們，謝謝你們對(duì)我的幫助和支持，讓我感受到同學(xué)的友誼。由于本人的設(shè)計(jì)能力有限，在設(shè)計(jì)過程中難免出現(xiàn)錯(cuò)誤，懇請(qǐng)老師們多多指教,我十分樂意接受你們的批評(píng)與指正，本人將萬分感謝。 參考文獻(xiàn) 1、機(jī)械加工工藝手冊(cè) 李洪主編 北京出版社 2、機(jī)械制造工藝 徐宏海主編 化學(xué)工業(yè)出版社 3、數(shù)控加工工藝與編程 周虹編主編 人民郵電出版社 4、機(jī)械制造

42、工藝學(xué)及夾具設(shè)計(jì) 弈繼昌主編 中國人民出版社 5、機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè) 張耀宸主編 航空工業(yè)出版社 6、金屬切削速查速算手冊(cè) 陳宏鈞主編 機(jī)械工業(yè)出版社 7、機(jī)械工人切削手冊(cè) 機(jī)械工業(yè)出版社8、機(jī)械工程師簡明手冊(cè) 河南科學(xué)技術(shù)出版社9、機(jī)械制造基礎(chǔ) 劉建亭主編 機(jī)械工業(yè)出版社g an employment tribunal claimEmployment tribunals sort out disagreements between employers and employees.You may need to make a claim to an employment tribunal i

43、f:· you don't agree with the disciplinary action your employer has taken against you· your employer dismisses you and you think that you have been dismissed unfairly.For more information about dismissal and unfair dismissal, see Dismissal.You can make a claim to an employment trib

44、unal, even if you haven't appealed against the disciplinary action your employer has taken against you. However, if you win your case, the tribunal may reduce any compensation awarded to you as a result of your failure to appeal.Remember that in most cases you must make an application

45、to an employment tribunal within three months of the date when the event you are complaining about happened. If your application is received after this time limit, the tribunal will not usually accept it.If you are worried about how the time limits apply to you, take advice from one of the organisat

46、ions listed under Further help.Employment tribunals are less formal than some other courts, but it is still a legal process and you will need to give evidence under an oath or affirmation.Most people find making a claim to an employment tribunal challenging. If you are thinking about making a c

47、laim to an employment tribunal, you should get help straight away from one of the organisations listed under Further help.If you are being represented by a solicitor at the tribunal, they may ask you to sign an agreement where you pay their fee out of your compensation if you win the case. This

48、 is known as a damages-based agreement. In England and Wales, your solicitor can't charge you more than 35% of your compensation  if you win the case.If you are thinking about signing up for  a damages-based agreement, you should make sure you're clear about the terms of the a

49、greement. It might be best to get advice from an experienced adviser, for example, at a Citizens Advice Bureau.  To find your nearest CAB, including those that give advice by e-mail, click on nearest CAB.For more information about making a claim to an employment tribunal, see Employme

50、nt tribunals.The (lack of) air up there Watch mCayman Islands-based Webb, the head of Fifa's anti-racism taskforce, is in London for the Football Association's 150th anniversary celebrations and will attend City's Premier League match at Chelsea on Sunday."I am going to be at the ma

51、tch tomorrow and I have asked to meet Yaya Toure," he told BBC Sport."For me it's about how he felt and I would like to speak to him first to find out what his experience was."Uefa has opened disciplinary proceedings against CSKA for the "racist behaviour of their f

52、ans" during City's 2-1 win.Michel Platini, president of European football's governing body, has also ordered an immediate investigation into the referee's actions.CSKA said they were "surprised and disappointed" by Toure's complaint. In a statement the Russian side added: "We foun