6-塑料包裝容器結(jié)構(gòu)

1、1第六章第六章 塑料包裝容器結(jié)構(gòu)設(shè)計塑料包裝容器結(jié)構(gòu)設(shè)計2第一節(jié) 塑料包裝容器概述一、塑料包裝容器的概念二、塑料包裝容器的分類1 箱式2 盤式3 桶式4 中空5 大型包裝桶6 軟管7 發(fā)泡成型3第二節(jié) 塑料包裝容器用材料的選擇選擇原則：l包裝、貯存、運輸中的環(huán)境條件和作業(yè)要求；l包裝內(nèi)狀物對材料的形態(tài)要求；l衛(wèi)生法規(guī)；l印刷適性；典型商品常用塑料包裝容器與材料P180 表6-34第三節(jié) 注射和模壓成型容器結(jié)構(gòu)設(shè)計一、注射成型過程及注射容器結(jié)構(gòu)二、注射及模壓制品結(jié)構(gòu)設(shè)計的工藝要求1 容器壁厚均勻、圓角過渡參照表6-6取壁厚值5注射成型機注射成型機Fig.10.106注射成型機注射成型機Extru

2、der barrelFeed hopper Mold locationExtruders are sized by their clamping capacity7Three-Plate Injection MoldFig.10.128Three-Plate Injection Mold9Parts With Attached Runners9The distance between the sprue and the gate must bethe same for every cavity10Injection-Molding Gate StylesFig.10.1111Multiple

3、GatingComplex parts may require multiple gating12Hot-Runner MoldFig.10.1313Stack Mold：疊箱注模：疊箱注模Fig.10.1414Molding UndercutsFig.10.15Pedestal plugMain body ringPedestal ringhalvesBody plugGate15Injection Molding Undercuts16Injection Molded Closures172 脫模斜度183 支承面塑料容器底部中央設(shè)計成向上凸起 圖6-16194 加強筋 制品上長條形突起部

4、分，通常起加強和裝飾作用作用： a. 不增加壁厚，使容器強度和剛度改善； b. 起輔助澆道作用，改善流動充模狀態(tài)，有利成形； c. 避免因壁厚不均而產(chǎn)生的縮也、氣泡、凹陷等，減重形式： 有三角形、梯形和圓形。20加強筋設(shè)計的一般原則 a. 可設(shè)在內(nèi)壁、外壁及底面上； b. 避免和減少塑料的局部堆積，多條加強筋應(yīng)互相錯開排列，否則易產(chǎn)生縮孔、氣泡、裂紋； c. 加強筋要有足夠斜度，筋與容器主體連接部應(yīng)以圓弧過渡； d. 以設(shè)計得矮、多為好； e. 其方向應(yīng)與塑料流動方向一致，否則會降低容器的韌性21尺寸設(shè)計 a. 結(jié)構(gòu)尺寸 b. 若筋厚等于壁厚，為掩飾凹陷等缺陷，設(shè)計凹凸花紋是制品上突出的短柱狀

5、部分。為結(jié)構(gòu)性或裝飾性嵌體以及螺釘?shù)染o固件提供座位。（此處承受應(yīng)力和應(yīng)變）225 圓角設(shè)計圓角的優(yōu)點：a. 有利于改善流動充模特性；b. 消除因銳角造成的應(yīng)力集中；c. 延長模具使用壽命；d. 圓弧過渡美觀，且易消除內(nèi)積灰。236 孔孔的類型根據(jù)孔的軸線與模具啟閉方向的相對位置分： 平行孔： 簡單 最佳 垂直孔： 復(fù)雜 少采用 傾斜孔： 復(fù)雜 避免24 根據(jù)孔的特征分： 通孔： 貫穿 盲孔： 不貫穿 階梯孔 凹階孔 交截孔25設(shè)計原則（注意事項）： a. 孔與孔的間距取孔徑的兩倍以上； b. 盲孔的深度有限制，與孔徑和成型工藝有關(guān)； c. 避免采用異形孔； d. 孔與邊緣的距離有限制； e.

6、側(cè)孔設(shè)計要簡化模具結(jié)構(gòu)，提高容器強度； f. 交截孔設(shè)計應(yīng)將其中之一孔徑加大，以避免上下孔偏心帶來的不便。267 螺紋 獲得螺紋的方法 加工(機加工) 成型螺紋 螺紋嵌件選用范圍 表6-1327第四節(jié) 中空吹塑容器結(jié)構(gòu)設(shè)計基本概念1 中空吹塑 將擠出或注射成形所得的半熔融態(tài)管坯（或型坯）置于模具中，然后閉合模具，在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹，使之緊貼于模腔壁上，再經(jīng)冷卻脫模得到一定形態(tài)中空制品的一種加工方法。282 吹脹比BR 中空容器最大外形尺寸與型坯最大尺寸之比，一般取2左右，最大為43 延伸比SR中空容器的長度與型坯長度之比294 吹塑成型常用材料 如HDPE、LDPE、LLDPE、PP

7、、PET、PVC、PS 等，其中PE 占90%，現(xiàn)PP、PET 大量用于生產(chǎn)圓瓶。材料收縮率（%）LDPE1.22HDPE1.53.5PP1.22PS(改性)0.50.8PVC0.60.830中空吹塑成型容器設(shè)計一、設(shè)計原則、綜合考試功能、外觀、可成型性與成本等因素；、吹塑制品的拐角、棱邊、凹槽與加強筋要盡可能成較大的圓弧或球面過渡；、避免形狀突變；、容器尺寸（壁厚）不宜要求過嚴。（尺寸精度低）31二、設(shè)計要素圓形容器用量最大，使用較廣，占70%以上特點：模具制造方便，型坯壁厚均勻，生產(chǎn)效率高，制品剛性好，印刷容易。但儲存或運輸是有效面積的利用率低，僅有78%左右。設(shè)計要點：拐角處半徑 1/1

8、0D 材料多用LDPE32方形容器含長方形和正方形兩種特點：有效面積利用率高，運輸、包裝方便，支承面大，堆放穩(wěn)固。但扁平面或正四面的強度不如圓形的承受力大。剛性差，易向外膨脹，壁厚偏差大。設(shè)計要點：異型口?；驈较虺绦蛘{(diào)節(jié)裝置。正方形拐角半徑 1/3半模深度33常用吹塑容器的壁厚 小容器可小于0.3mm 大容器可達3mm 最小壁厚0.4 平均壁厚34從結(jié)構(gòu)上增加垂直載荷強度 包裝容器在灌裝、封蓋、儲存過程中都要求具有一定的垂直載荷強度。 提高垂直載荷強度的措施（從結(jié)構(gòu)上入手）：a瓶肩： 瓶肩應(yīng)有足夠的傾角，且肩與體的交接處應(yīng)采用較大的圓弧半徑過渡b瓶底： 設(shè)計成為凹底，瓶體與瓶底的過渡宜采用大曲

9、率漸變，避免小曲率突變也可將底部設(shè)計成球面形(耐內(nèi)壓性能高)，但需加底座另也可設(shè)計成花瓣狀。35c 瓶身： 貼標區(qū)上下過渡宜平緩，避免突變，避免采用波紋狀槽36第五節(jié) 其它熱成型容器一、熱成型概述1、定義 將熱塑性塑料片材夾在框架上加熱至軟化溫度（至熱彈態(tài)），在外力作用下（如用柱塞、模芯機械的方式；或用真空產(chǎn)生的氣壓差、壓縮空氣等氣動方式），使加熱軟化的片材壓在模具的輪廓上，冷卻而得到容器的一種方法。372、特點優(yōu)點：a. 可獲得最薄壁厚（0.05mm）的塑料容器；b. 可制作從小型到超大型（1.23.6m2）以上的塑料容器；c. 適宜從少量到大批量生產(chǎn)；d. 片材厚?。ㄝ^自由）無嚴格限制；f

10、.設(shè)備投資少，模具造價低，修改較容易。38缺點：a. 制品尺寸精度低；b. 縱深比受限制；（多為半殼狀容器，深度有一定限制，較淺）c. 須修整加工，勞動強度大。適用范圍： 日用食品和冷藏食品包裝用的杯、盤、碗、盒等。用于工業(yè)產(chǎn)品、車輛、游船、箱包、電冰箱等大型產(chǎn)品的包裝與制作。39二、熱成型方法1、真空成型法2、加壓成型法 是借助壓縮空氣的壓力，將加熱后軟化的塑料板壓入型腔而成型的方法。40三、熱成型容器結(jié)構(gòu)設(shè)計1、幾何形狀和尺寸精度幾何形狀和尺寸精度要求不能過高；宜成型口徑寬、深度淺的半殼狀薄壁制品；避免側(cè)孔和側(cè)凹。412、外觀無澆口和合模線；表面粗糙度受模具影響；需色彩裝飾時，選已著色的片材，需花紋時，選帶花紋的片材。3、模壁斜度 凹模大于1/120，1/60 好 凸模較大些，1/301/20 另模壁斜度較大時，可減小制品轉(zhuǎn)角處的薄化程度，且有利于提高生產(chǎn)效率。424、引伸