稱量車說明書2011

1、 計量產(chǎn)品生產(chǎn)許可證編號 遼制00000107號 PCS系列微機(jī)自動控制電子稱量車說明書電子秤調(diào)校和儀表參數(shù)設(shè)置請參閱XK3101儀表說明書沈陽地夫稱重設(shè)備有限公司SHENYANG DIFU WEIGHING EQUIPMENT CO.，LTD地址：沈陽市皇姑區(qū)蒼山路13號電話：傳真：E電子稱量車說明書一、產(chǎn)品用途本稱量車產(chǎn)品適用于耐火材料行業(yè)對小顆粒及粉狀多種物料按預(yù)定比例配方進(jìn)行計重配料，并同時起運輸作用，將配好的物料運送到多個混合機(jī)入料口的移動式計量設(shè)備。計量精度符合國家技術(shù)監(jiān)督檢定規(guī)程電子料斗秤標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)過程中它可以按工藝流程要求

2、，根據(jù)預(yù)定配方，對多種物料按固定比例重量值將物料加入稱料斗內(nèi)，當(dāng)稱量顯示到量后（即完成每一種物料的稱重計量），再按照卸料程序?qū)⑽锪弦淮位蚍植蕉啻涡度胫付ɑ旌蠙C(jī)入料口，微機(jī)自控系統(tǒng)具有設(shè)備全自動控制功能和稱重數(shù)據(jù)管理功能，可以記錄配料數(shù)據(jù)和統(tǒng)計報表。 二、主要功能和技術(shù)參數(shù)1、 應(yīng)用美國WEM公司技術(shù)，微機(jī)自動控制整個生產(chǎn)過程。2、 由屏幕顯示器圖象監(jiān)控設(shè)備的自動工作運行狀態(tài)。3、 由用戶操作員制定，修改，編輯生產(chǎn)配方。4、 微機(jī)可以存儲多達(dá)1000種用戶的生產(chǎn)配方。5.電子料斗秤采用變頻雙速加料控制方式，保證加料即快又準(zhǔn)確。5、 具有加料過沖量自動補(bǔ)償和自動修正功能。6、 具有自動記錄每批次生

3、產(chǎn)數(shù)據(jù)報告和每日，每月報表功能。7、 采用工業(yè)級控制微機(jī)，防粉塵，防干擾，可靠性高。8、 配置形式：單斗、雙斗、三斗電子稱量車。10、計量精度：靜態(tài)1/1000 .FS，動態(tài)3/1000.FS。11、計量周期：每批次610分鐘。12、料斗最大稱重量：300，600，800，1000，1200kg.13、配料儲料倉個數(shù)： 按用戶需要控制。14、行車速度：高速 40米/分鐘 ，低速8米/分鐘。15、自動停車對位精度：±10mm。16、內(nèi)軌距：1600mm17、車體高度（標(biāo)準(zhǔn)高度為2400mm），卸料口形式見圖紙,可按用戶工藝修改。17、稱量料斗進(jìn)料口尺寸：方孔350×350mm

4、, 法蘭550×550mm。18、稱量料斗卸料口尺寸：方孔300×300mm, 法蘭500×500mm。19、稱量車采用鋼軌：1822kg輕軌。20、秤量車電子料斗秤的進(jìn)料口和出料口安裝了能自動升降的密封裝置以及除塵系統(tǒng)，可以有效地解決加料和卸料過程中的粉塵飛揚問題，使生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境清潔有序。21、車長與自重：單斗車長3200 mm，重4.1噸。 雙斗車長4000 mm，重 5噸。 三斗車長4800 mm，重 5.9噸。22、對任何給料機(jī)和扇形閥進(jìn)行直接控制，無需增加中間控制設(shè)備。23、配備工業(yè)級控制微機(jī)，可在較惡劣的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中可靠地連續(xù)工作。 24、 工作環(huán)境

5、溫度：微機(jī)控制室 0+40。 25、 電源功率：380V±10% 50HZ 5KW?？刂葡到y(tǒng)工作電源：AC 220V±10% ，50HZ，0.5KW。三、結(jié)構(gòu)該配料系統(tǒng)由以下幾部分組成： 1、電子秤。稱量車可以配置成單臺料斗、雙臺料斗、三臺料斗電子秤系統(tǒng)。每臺電子秤包括一個稱量料斗，三套稱重傳感器和一套卸料機(jī)構(gòu)。2、機(jī)械系統(tǒng)。 包括車體，行車傳動機(jī)構(gòu)，密封升降機(jī)構(gòu)，除塵系統(tǒng)。3、控制操縱臺。 包括顯示，PLC自動控制和操作系統(tǒng)。4、微機(jī)，電腦顯示器，通訊接口，I/O接口，。5、稱重顯示儀表，變頻器，固態(tài)繼電器及SSR板。 6、電控柜。包括所有執(zhí)行器件。7、滑線電纜及滑線吊掛

6、裝置。也可以根據(jù)用戶要求配置觸摸屏和稱量車無線控制系統(tǒng)。 四、安裝及投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作1、系統(tǒng)安裝時，先按設(shè)備清單檢查設(shè)備數(shù)量。2、按照安裝圖將吊掛工字鋼和電纜橋架安裝完成。3、按照配料工藝需要的停車位置安裝車對位開關(guān)。4、將傳感器及其附件安裝在秤斗上。（傳感器安裝后不允許再對秤斗部分進(jìn)行電焊）5、檢查電機(jī)減速機(jī)的油量，新設(shè)備必須要加機(jī)油。6、電氣配線結(jié)束后要用歐姆表檢查是否有錯接或短路現(xiàn)象，如果有，必須排除后再通電。7、電子秤調(diào)校：先調(diào)整傳感器，使每個點都受力均勻，準(zhǔn)備好標(biāo)準(zhǔn)砝碼后（砝碼重量應(yīng)不小于單個料斗最大量程的1/5）按照儀表說明書校正零點和稱量線性。電子秤調(diào)校必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，每

7、半年要定期標(biāo)定一次，其它人員不得對電子秤進(jìn)行調(diào)校，以免引起計量準(zhǔn)確度誤差。8、振打器的調(diào)整打開秤斗壁上振打器兩端外殼，根據(jù)實際需要調(diào)整振打電機(jī)兩端的偏心輪，偏心越大振打力越大。9、光電開關(guān)的調(diào)整在秤斗底門和上、下密封升降處各有二只限定位置的光電開關(guān)，開關(guān)與金屬擋片之間的距離應(yīng)小于10mm。調(diào)整開關(guān)的水平或上、下位置可以改變推桿電機(jī)的行走距離，從而達(dá)到調(diào)整秤斗底門開、閉大小和密封升降高度的目的。10、停車對位接近開關(guān)的檢查與調(diào)整 停車對位接近開關(guān)調(diào)整的好壞直接影響稱量車的正常使用，因此調(diào)整工作必須認(rèn)真逐個調(diào)整，而且要經(jīng)常檢查和調(diào)整。每個接近開關(guān)與對位擋鐵之間的距離應(yīng)小于10mm調(diào)整時首先將稱量車

8、逐個位置進(jìn)行停車對位，檢查開關(guān)與擋鐵的距離，直到每個位置都能夠自動停車為止。當(dāng)稱量車不能正常行走和正確停車對位時，可能是外部某個對位接近開關(guān)有損壞。檢查開關(guān)的好壞方法是：用鐵片逐個與開關(guān)接觸，觀察控制室內(nèi)操作臺配電盤上的PLC左上方的輸入指示燈是否對應(yīng)發(fā)亮。輸入燈的位置是從03地址開始與第一個開關(guān)相對應(yīng)。如果PLC指示燈不亮或常亮都可以確定是接近開關(guān)損壞。 11、給料設(shè)備的調(diào)整 首先用手動方式檢查螺旋給料機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向（不允許反磚）檢查振動給料機(jī)的偏心輪，以慢加料時的下料速度較為合適為宜， 五、技術(shù)安全操作規(guī)程微機(jī)控制配料系統(tǒng)是一套計量和控制為一體的綜合設(shè)備，因此操作人員要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)過一個

9、時期的操作訓(xùn)練，當(dāng)熟練地掌握設(shè)備的性能和操作過程后才能正式進(jìn)行操作。工作時間不許閑人在控制室逗留，以免引起誤操作。應(yīng)由專門電氣人員維護(hù)電氣設(shè)備。一切修理工作應(yīng)將設(shè)備電源切斷后進(jìn)行。微機(jī)應(yīng)有專用地線良好接地。禁止接觸電氣設(shè)備的帶電部份。經(jīng)常檢查光電開關(guān)的位置和電動機(jī)工作狀態(tài)。六、維護(hù)和保養(yǎng)為了使計量設(shè)備經(jīng)常準(zhǔn)確和耐久使用，就必須經(jīng)常檢查維護(hù)和保養(yǎng)，應(yīng)按以下幾方面進(jìn)行：1、料斗放料閘門：如果閘門有關(guān)不緊的漏料現(xiàn)象可調(diào)整電動推桿外控制點的接近開關(guān)位置，或者將底門碟閥擋鐵上的橡膠板重新?lián)Q一個。減速機(jī)輸出軸傳遞動力的一組鏈輪應(yīng)經(jīng)常澆油保持潤滑。2、檢查傳感器是否處于垂直受力工作狀態(tài)，而且每個傳感器都應(yīng)該

10、受力均勻，對于受力不正常的傳感器要及時調(diào)整。3、應(yīng)及時清理微機(jī)的防塵過濾網(wǎng)，以免微機(jī)在過熱的環(huán)境下工作。4、應(yīng)及時更換已損壞的器件，以免引起更大的故障。七、檢修 應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。首先要正確的判斷故障點，對于微機(jī)和傳感器的損壞應(yīng)及時通知沈陽地夫稱重設(shè)備有限公司進(jìn)行專門維護(hù)和更換。對于個別通道的故障，可以應(yīng)用沈陽地夫稱重設(shè)備有限公司提供的電氣圖紙對照PLC各個通道的指示小燈檢驗故障點的狀態(tài)。由于每個PLC的輸入和輸出點都有工作狀態(tài)的指示小燈，因此圖紙查找故障十分容易。UPS穩(wěn)壓電源是專為微機(jī)供電而設(shè)的，具有穩(wěn)壓和防止瞬間掉電的作用，其自身的后備電池可在斷電的情況下維持微機(jī)工作20分鐘。當(dāng)關(guān)閉系統(tǒng)

11、電源時就關(guān)閉了UPS前級的供電電源，這時必須關(guān)閉UPS電源本身的電源開關(guān)，否則UPS將用自身的后備電池繼續(xù)為輸出電源供電，并發(fā)出間斷的蜂鳴聲，如果時間過長就會將電池的能量耗盡以導(dǎo)致UPS電源損壞。一般常見故障現(xiàn)象與檢修方法序號故障現(xiàn)象故障原因分析排除方法1顯示車狀態(tài)的指示燈都不亮，而且所有車上的設(shè)備均無動作。1、 車上電源不通2、 PLC485通訊中斷3、 24V電源損壞1、 檢查滑動電纜和車上電控柜內(nèi)的電源部分2、 檢查485通訊模塊的接線是否完好，通訊的滑動電纜是否折斷3、 檢查車上24V電源的輸出2啟動車上某個設(shè)備后不動作1、 車上電機(jī)熱保護(hù)跳閘2、 電機(jī)缺相3、 接近開關(guān)誤動作1、 按

12、熱繼電器的復(fù)位鈕2、 檢查接觸器和電機(jī)線路3、 檢查到位接近開關(guān)3車上其它電器設(shè)備工作正常，但是車不走1、 上、下密封、秤斗門沒復(fù)位到正常位置或車上狀態(tài)接近開關(guān)沒到位2、 操作時選擇對位操作錯誤，例如選擇了沒有對位開關(guān)的位置3、 線路有故障4、 變頻器過流報警5、 制動抱閘不動作1、 檢查車上所有接近開關(guān)位置，開關(guān)與擋鐵片的距離應(yīng)為5mm。2、 正確選擇停車位置3、 檢查行走接觸器是否動作4、 關(guān)閉電源后再重新開啟，或直接按變頻器的reset鍵復(fù)位。并檢查是否有機(jī)械故障。5、 正常時只要行車接觸器動作就能看到和聽到行走電機(jī)的制動盤有動作和聲音，否則應(yīng)檢查電機(jī)接線盒內(nèi)的整流橋和制動線圈，如果電氣

13、無故障，就調(diào)整制動盤上的螺絲，使制動盤有一定的動作間隙4停車對位錯誤1、 操作員中途停車或人為改變行車速度2、 個別對位接近開關(guān)損壞使PLC對位開關(guān)檢測出現(xiàn)錯誤1、 用金屬物逐個碰觸對位接近開關(guān)并觀察PLC輸入指示燈是否有不亮或常亮現(xiàn)象，正確判斷哪個開關(guān)損壞并將其更換。2、 逐個檢查對位擋鐵，使每個擋鐵與檢測開關(guān)的距離調(diào)整到10mm以內(nèi)5電子料斗秤無重量顯示或計量不準(zhǔn)確1、 傳感器損壞或滑動連線斷開2、 料斗與其他部位有硬性機(jī)械接觸1、 用萬用表毫伏檔測量傳感器接線盒內(nèi)傳感器連線的綠線和白線，數(shù)值超過20mv即表明傳感器損壞。2、 晃動車上的料斗，檢查除軟連接和傳感器外是否其它部位與料斗有碰觸

14、操作部分操作方式：系統(tǒng)提供電腦自動操作，電腦手動操作，模擬盤手動操作3種工作方式。1、車上手動操作1-1.1“通電/斷電”開關(guān)：電控柜上的電源開關(guān)電控柜內(nèi)的單匹開關(guān)可以使控制電源置于通和斷的狀態(tài)，。1-1.3“控制室/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)：用于工作方式的轉(zhuǎn)換，當(dāng)需要電腦工作時應(yīng)轉(zhuǎn)向控制室一側(cè)，當(dāng)需要在車上手動操作時應(yīng)轉(zhuǎn)向手動一側(cè)。1-1.4 加料加料開關(guān)在車旁上方的加料盒上，如果是2臺車在同一軌道上工作的，加料時應(yīng)按本車的指定按鈕。按住按鈕后觀察稱重儀表數(shù)值，在到量的前一刻松開按鈕。1-1.5 開/關(guān) 秤門：通過模擬盤上秤斗底門的開關(guān)控制電動機(jī)的到位狀態(tài)和指示。按住按鈕直到自動斷開。1-1.6 上、

15、下密封升降：通過模擬盤上、下密封的開關(guān)控制電動機(jī)的到位狀態(tài)和指示。按住按鈕直到自動斷開。1-1.7 振打：秤門打開時只要儀表指示秤斗中還有存料，即可按此按鈕輔助下料。1-1.8 行車對位：根據(jù)需要按前行或后行按鈕將稱量車行至指定加料位置和卸料位置。在到達(dá)位置附近時可以參照對位開關(guān)的位置來停車，這樣可以使停車對位比較準(zhǔn)確。1-1.13 風(fēng)機(jī)啟動，停止在除塵器上有啟動和停止按鈕用于任意時刻控制自動和手動工作狀態(tài)下的除塵風(fēng)機(jī)啟動與停止。1-2、微機(jī)面板1-2.1微機(jī)開關(guān)：用鑰匙打開微機(jī)前面板小窗，里面黑色開關(guān)為電源開關(guān)，注意：開閉微機(jī)電源開關(guān)時必須先將自動/手動開關(guān)轉(zhuǎn)向手動位置。1-2.2紅色的RE

16、SET開關(guān)：微機(jī)復(fù)位開關(guān)，請不要隨意按這個開關(guān)。1-2.3藍(lán)色的KB-LK開關(guān)：鍵盤鎖定開關(guān) , 請不要隨意按這個開關(guān)。1-2.4微機(jī)防塵過濾網(wǎng)：靠近微機(jī)左側(cè)有一個可拆下的防塵過濾網(wǎng)。當(dāng)工作場地粉塵較多時，應(yīng)定期拆下過濾網(wǎng)進(jìn)行清塵處理。二、微機(jī)的啟動與關(guān)閉微機(jī)的啟動與關(guān)閉必須按照正確的步驟進(jìn)行。否則易導(dǎo)致系統(tǒng)文件的損壞或丟失，以致不能正常工作。2-1、啟動步驟.¨ 打開電源開關(guān).¨ 打開UPS電源開關(guān).打開微機(jī)電源開關(guān)，等待顯示器顯示桌面圖象，2-2、關(guān)閉步驟 將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至手動位置單擊主菜單下“退出”按鈕，返回圖標(biāo)畫面單擊左下角的“開始”單擊對話框底部的“關(guān)閉系統(tǒng)”單擊“

17、關(guān)閉計算機(jī)”單擊“是”關(guān)閉UPS電源開關(guān)關(guān)閉控制電源電腦手動操作用鼠標(biāo)左鍵雙擊稱量車圖標(biāo)進(jìn)入系統(tǒng)登錄畫面。在用戶欄用鍵盤分別輸入生產(chǎn)班次、操作員代碼，在輸入口令欄中輸入當(dāng)前操作員的密碼，然后按回車鍵進(jìn)入稱量車系統(tǒng)主控畫面。出廠時的輸入口令是無，可以直接按回車鍵進(jìn)入。l 用鼠標(biāo)單擊右上方的自動鍵，使亮條變暗。l 選擇A、B、C秤斗：用鼠標(biāo)單擊A、B、C字母旁圓圈內(nèi)使其出現(xiàn)黑點表示選中的工作秤斗。l 選擇停車位：在行車前應(yīng)預(yù)先選擇好停車位置。方法是：鼠標(biāo)單擊目標(biāo)車位右側(cè)的下拉箭頭選擇要停車的料倉號或下料口編號。單擊車行走，車將自動行走到指定的位置，如果不發(fā)生意外情況一般不要點擊車停止鍵。l 秤斗上

18、、下密封：用鼠標(biāo)單擊上封升和上封降按鈕控制所選中的秤斗密封升降。l 秤斗底門的開、閉：l 用鼠標(biāo)單擊開秤門或關(guān)秤門按鈕控制所選中的秤斗底門開、閉。l 加料：在車已停在指定料倉下時，先用鼠標(biāo)單擊快加料選擇快加料速度后，單擊 開始加料鍵使給料機(jī)啟動，當(dāng)加料到接近目標(biāo)重量時單擊慢加料使加料速度變?yōu)槁恿戏绞?，?dāng)加料到目標(biāo)重量時單擊停止加料。如果是同一位置有2個或3個料倉時，加料換倉過程需要注意的是前一種物料完成后選擇了同一位置的另一料倉加料，必須用鼠標(biāo)點擊一次車行走，否則將繼續(xù)加前一種料。l 卸料：在車已停在指定卸料口時用鼠標(biāo)單擊開秤門，下密封自動落下，秤門打開。卸料完成后單擊關(guān)秤門，下密封自動收回

19、，秤門關(guān)閉。l 振打開和振打關(guān)：卸料過程如果排料堵塞可以單擊此鍵幫助排料。l 車上除塵器用吸塵開和吸塵關(guān)控制電腦自動操作初次使用的配料系統(tǒng)在自動配料前必須輸入料倉參數(shù)和物料名稱。輸好參數(shù)后還要編寫配方?？梢灶A(yù)先將多個生產(chǎn)配方全部存入電腦，以便于生產(chǎn)時快速調(diào)出。1 輸入料倉參數(shù)和物料名稱l 在稱重畫面下用鼠標(biāo)單擊料倉處理，顯示以下對話框l 在每一個料倉號的同一行分別輸入該儲料倉內(nèi)裝入物料的名稱、快加料截止值、慢加料截止值、允許誤差值3個參數(shù)。表中A、B、C三列的參數(shù)分別代表稱量車上A、B、C三個稱料斗要加入的物料參數(shù)，如果只有一個稱料斗與該料倉對位則可以只輸入這一個稱料斗的參數(shù)，其它列的參數(shù)可以

20、不輸入。例如：1倉快加截止欄填入10，表示按配方重量加1號物料時，當(dāng)物料重量加到距離1號物料的目標(biāo)重量還差10公斤時電腦發(fā)出停止快加料轉(zhuǎn)為慢加料的信號，同時給料機(jī)自動轉(zhuǎn)變?yōu)槁恿系南铝戏绞?。例如?1倉慢加截止欄填入3，表示按配方重量加1號物料時，當(dāng)物料重量加到距離1號物料的目標(biāo)重量還差3公斤時電腦發(fā)出停止加料命令，也就是說提前了3公斤停止加料，該提前量值應(yīng)該等于停止加料的瞬間從料倉下料口到稱量斗內(nèi)的物料表面的距離內(nèi)空中落料的重量。例如： 1倉允差值欄填入2，表示當(dāng)1號倉加料結(jié)束時如果電腦加料重量與配方重量值的差2kg 電腦將發(fā)出超差報警提示，等待操作員處理后按確認(rèn)鍵才能進(jìn)行下一個料倉的配料，

21、如果誤差2kg 將直接進(jìn)行下一個料倉的配料。這3個參數(shù)的設(shè)置是否合理會直接影響加料速度和配料精度。系統(tǒng)初次使用時應(yīng)先對各個料倉分別進(jìn)行手動快加料和手動慢加料試驗，得出較接近實際的數(shù)值，自動配料時還要根據(jù)實際加料效果進(jìn)一步調(diào)整參數(shù)。每一個料倉的參數(shù)都要反復(fù)調(diào)整。參數(shù)確定后如果料倉不更換物料一般不需要更改。例如：在A斗空秤允許值欄內(nèi)填入2，表示A稱量斗卸料結(jié)束后如果剩余物料多于2kg 秤斗門將不能自動關(guān)閉，需要等待操作員通過振打或?qū)x表清零等措施使料斗重量回到小于2kg 數(shù)值后才能關(guān)門。具體調(diào)整方法是：現(xiàn) 象參數(shù)調(diào)整方法加料設(shè)備的調(diào)整快加料停止時沒看到慢加料過程，超差量較大。加大快加截止值，使快加

22、料再提前一些停止，增加慢加料過程。如果某個料倉的物料流速過快，使加料精度用料倉參數(shù)很難控制，可以將料倉手動閘閥關(guān)小一些，或?qū)⒄駝咏o料機(jī)振動力調(diào)小一些使物料流速慢一些。慢加料過程太長，影響配料速度。減小快加截止值，起到增加快加量并同時減少慢加量的作用。加料停止時出現(xiàn)正超差按正超差量增加慢加截止值，即提前停止加料。加料停止時出現(xiàn)負(fù)超差按負(fù)超差量減小慢加截止值，即滯后停止加料。加料停止時密封不下落也不出現(xiàn)超差報警。這是因為所加的物料少于配料量的允許誤差范圍。為了提高配料精度允許采用提前停止加料然后進(jìn)行手動點動補(bǔ)加料的加料方式。出現(xiàn)這種情況時要用按鈕點動補(bǔ)料到誤差范圍內(nèi)即可繼續(xù)配料程序。頻繁出現(xiàn)超差現(xiàn)

23、象由于給料機(jī)的出料口徑較大，因此加料精度不能達(dá)到很高的程度。應(yīng)適當(dāng)放寬允許誤差范圍。卸料完成時不關(guān)秤門由于卸料時秤斗中必然會殘留一些物料，因此要給每個秤斗設(shè)定一個較為合理的空秤允差量。出現(xiàn)這種情況時可能是秤斗中的殘留料大于空秤允差值，應(yīng)適當(dāng)加大空秤允差設(shè)定值。卸料沒完成就關(guān)秤門適當(dāng)減小空秤允差設(shè)定值。 2 輸入和修改配方l 在稱重畫面下用鼠標(biāo)單擊配方處理，顯示以下對話框2.2 單擊配方目錄（左欄）下方的 + 鍵2.3 輸入新配方的代碼和名稱（允許是字母、數(shù)字、漢字）。配方代碼會在以后生產(chǎn)中經(jīng)常調(diào)用的，因此應(yīng)編制的簡要、明晰、易記。2.4 單擊配方欄（中間欄）下方的 + 鍵，出現(xiàn)配方中第1種物料。2.5 用鼠標(biāo)在物料欄內(nèi)（右欄）選中第一個要加的料倉行，雙擊該行使物料名稱出現(xiàn)在配方欄。在配方