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文檔簡(jiǎn)介

1、營(yíng)口金泰城二期9#11#電動(dòng)吊籃安裝(拆卸)組織工藝方案編制單位:營(yíng)口豐吉建筑機(jī)械租賃安裝有限公司編制時(shí)間:2013年6月21日審批意見(jiàn)表單位審 批 意 見(jiàn)施 工單位 項(xiàng)目經(jīng)理: 2013年6月 日 公司技術(shù)部: 2013年6月 日 公司安全部: 2013年6月 日監(jiān)理單位 監(jiān)理工程師: 2013年6月 日 總監(jiān)理工程師: 2013年6月 日建設(shè)單位 負(fù)責(zé)人: 2013年6月 日目 錄1、 工程概況2、 編制依據(jù)3、 設(shè)備選型4、 施工準(zhǔn)備5、 安裝布置6、 設(shè)備安裝具體事項(xiàng)7、 設(shè)備驗(yàn)收8、 安全操作規(guī)程9、 電動(dòng)吊籃關(guān)鍵部位使用方法10、 高處作業(yè)電動(dòng)吊籃的拆卸附圖一 吊籃安裝平面分布圖附

2、圖二 標(biāo)準(zhǔn)型伸縮懸掛吊籃標(biāo)準(zhǔn)安裝示意圖1、 工程概況:1.1工程名稱 營(yíng)口金泰城二期911#住宅工程1.2電動(dòng)吊籃用途:用于外墻保溫、涂料裝飾。1.3吊籃安裝單位:安裝單位及出租方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝并技術(shù)指導(dǎo),施工方出工人做輔助工作。1.4安裝部位:根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)情況,電動(dòng)吊籃布置按照屋面平行布置,采用標(biāo)準(zhǔn)型屋面裝置。1.5 5樓層高度:9#、10#總建筑高均為104.4m,11#總建筑標(biāo)高為98.2m。2、 編制依據(jù)及安裝時(shí)間 編制依據(jù):GB191552003高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)營(yíng)口金泰城二期911#住宅工程施工圖安裝時(shí)間:吊籃運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),與土建工程隊(duì)伍協(xié)商,在不影響對(duì)

3、方施工的前提下利用對(duì)方的空閑時(shí)間或晚上,將每棟所需吊籃運(yùn)至屋面,每棟需用3天運(yùn)完;然后進(jìn)行安裝吊籃,需3天安裝完成。3、 設(shè)備選型:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工要求選用無(wú)錫市鳳鴻機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的ZLP-630型電動(dòng)吊籃;懸掛機(jī)構(gòu)為無(wú)軌式。3.1設(shè)備的技術(shù)性能:(1)型號(hào):ZLP-630型;(2)提升速度:9.3m/min;(3)提升高度:最高可達(dá)200m;(4)電源:380V±5%,50Hz,三相五線制;(5)電機(jī):三相電磁制動(dòng)電機(jī)LTP6.3,每臺(tái)吊籃功率1.5Kw×2;(6)工作吊籃尺寸:1m(2m、3m、4m、5m、6m)×0.7m×1.2m;(7)設(shè)備額定

4、載荷序號(hào)工作籃長(zhǎng)度(m)額定載荷(Kg)11.0363023.0455034.0550045.06450(8) 鋼絲繩:工作鋼絲繩:4×25W+1WS8.3 GB890288鍍鋅航空鋼絲繩;安全鋼絲繩:4×25W+1WS8.3 GB890288鍍鋅航空鋼絲繩;(9) LSG-20型配630型吊籃。(10)電源電纜:橡套電纜YC-3×2.5+2×1.5;(11)工作原理:吊籃為電動(dòng)爬升式,工作藍(lán)沿鋼絲繩與由提升機(jī)帶動(dòng)上下升降,不收卷鋼絲繩,可停止在任意高度(200m以內(nèi))工作;(12)設(shè)備自重:標(biāo)準(zhǔn)型屋面配置:3m標(biāo)準(zhǔn)籃體重380Kg;標(biāo)準(zhǔn)型屋面配置:4m

5、標(biāo)準(zhǔn)籃體重400Kg;標(biāo)準(zhǔn)型屋面配置:1m標(biāo)準(zhǔn)籃體重200Kg;標(biāo)準(zhǔn)型屋面配置:1.5m標(biāo)準(zhǔn)籃體重240Kg;標(biāo)準(zhǔn)型屋面配置:2m標(biāo)準(zhǔn)籃體重280Kg;標(biāo)準(zhǔn)型屋面配置:2.5m標(biāo)準(zhǔn)籃體重320Kg;3.2設(shè)備的安全性能(1)當(dāng)提升系統(tǒng)出現(xiàn)故障而導(dǎo)致吊籃下降速度超過(guò)25m/min時(shí),安 全鎖將自動(dòng)鎖定在安全鋼絲繩上,使吊籃在不超過(guò)100mm的距離內(nèi)自動(dòng)停止下降,或一端吊籃傾斜超過(guò)8°時(shí)安全鎖自動(dòng)鎖止,保證人機(jī)安全。(2)當(dāng)防沖頂限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí),吊籃自動(dòng)停止向上運(yùn)行。4、 施工準(zhǔn)備4.1電源現(xiàn)場(chǎng)必須在吊籃安裝之前按本方案3.1的要求給吊籃配備好專用電源,由專業(yè)人員在吊籃上下運(yùn)行線路的中間

6、層提供單獨(dú)的電箱,并要求一機(jī)一閘一漏開(kāi)。電力準(zhǔn)備使用方在電動(dòng)吊籃安裝層面安裝兩個(gè)二級(jí)配電柜連接至電動(dòng)吊籃使用三極配電箱,單臺(tái)吊籃額定工作電流為6A。每個(gè)配電柜連接20-25臺(tái)吊籃,二級(jí)電柜需要配備不低于100安漏電保護(hù)器。4.2人力電動(dòng)吊籃出租方在安裝過(guò)程中負(fù)責(zé)對(duì)吊籃的安裝和拆卸提供技術(shù)指導(dǎo),工地配備輔助人員協(xié)助安裝。工地提供的人員服從出租方技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo),并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后方可操作。4.3吊籃準(zhǔn)備:吊籃進(jìn)場(chǎng)根據(jù)工地實(shí)際情況采取分批進(jìn)場(chǎng),計(jì)劃72臺(tái)。4.4機(jī)械準(zhǔn)備:使用現(xiàn)場(chǎng)塔吊配合安裝籃體。4.5安裝準(zhǔn)備:由于本工程頂層頂部大檐子出墻寬度超出吊籃的安裝的極限,為了保障施工過(guò)程中的安全性及

7、可行性,需在吊籃的兩端鋼絲繩位置在檐版上鉆直徑50的孔以讓鋼絲繩穿過(guò)。每棟24個(gè)吊籃,共計(jì)鉆眼48個(gè)。對(duì)于穿鋼絲繩的孔洞部位的裝飾構(gòu)造,待吊籃拆除后采取吊繩按相應(yīng)構(gòu)造要求完成。鉆孔位置后圖:5、 安裝布置5.1電動(dòng)吊籃組裝工藝流程圖5.2安裝工藝流程圖5.3安裝方法5.3.1吊籃安裝順序圖:5.3.2懸掛機(jī)構(gòu)的安裝懸掛機(jī)構(gòu)安裝于建筑物的頂層樓面,將懸掛機(jī)構(gòu)的零部件吊運(yùn)至建筑物的頂部后,在平面標(biāo)注的位置進(jìn)行安裝,安裝順序如下圖:5.3.5懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)整選擇平整的地坪做安裝面各基本節(jié)對(duì)齊,預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架平直。安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。裝成后均勻緊固全部連接螺栓。5.3.6

8、安全鎖及提升機(jī)的安裝吊籃上必須裝有兩把安全鎖,在吊籃懸掛處增設(shè)一根與提升機(jī)構(gòu)上使用的工作鋼絲繩相同型號(hào)的安全鋼絲繩,每根安全鋼絲繩上必須裝有不能自動(dòng)復(fù)位的安全鎖。安全鋼絲繩得以自由通過(guò)安全鎖,當(dāng)?shù)趸@發(fā)生傾斜或工作鋼絲繩斷裂時(shí),籃筐的傾斜角度達(dá)到鎖繩角度時(shí),安全鎖起作用加緊鋼絲繩吊籃停止下滑確保安全。安全鎖的動(dòng)作要靈敏,工作可靠并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)。5.3.7安全繩及繩卡的安裝安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固,不可將安全繩系掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面,頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間,自鎖扣直接安裝在安全繩上面。5.3.8電氣箱的安裝電氣箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后(高)藍(lán)片上,電箱門朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè),用兩

9、個(gè)吊鉤將電箱固定在藍(lán)片的欄桿上。電氣箱安裝固定后,將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開(kāi)關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。5.4通電、檢查電源是380V三相五線制接地電源,電源電纜接出處可靠固定。電纜接插件正確無(wú)松動(dòng),保險(xiǎn)鎖扣可靠緊鎖。電纜施工立面上無(wú)明顯突出物或其他障礙物。6、設(shè)備的安裝具體事項(xiàng)6.1主要安裝人員a、工地配備的安裝人員8-20名;b、出租方配備的技術(shù)指導(dǎo)人員2-5人。6.2設(shè)備的運(yùn)輸由出租方將吊籃運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),由工地的配合人員二次運(yùn)至安裝位置或用電梯配合運(yùn)到安裝位置。6.3電動(dòng)吊籃的標(biāo)準(zhǔn)安裝6.3.1長(zhǎng)型伸縮懸掛裝置的安裝程序(1)根據(jù)窗洞口形式和電動(dòng)吊籃安裝的方法和數(shù)量,合

10、理選定好吊籃后支架及前支架的安裝位置;(2)安裝后支架及承重架;(3)在承重架上碼放配重(每單片承重架碼放25kg配重16塊、每吊籃為32塊配重);(4)扶持前支架,將中梁放入其中部適當(dāng)位置;(5)將前梁和后梁插入中梁中,用銷軸固定,在銷軸上穿好開(kāi)口銷,將后梁用連接架與后支架固定;(6)用合格的短鋼絲繩組合將前梁與前支架連接;(7)用合格的短鋼絲繩組合將后梁與后支架連接,旋緊張緊螺栓,使中梁稍稍離開(kāi)前支架上的橫梁;(8)調(diào)整兩吊臂之間的距離,兩吊點(diǎn)距離與吊籃兩入繩口距離允許誤差±5cm;(9)將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別繞在各自的索具套環(huán)上,用繩夾夾緊,繩夾的距離和方向必須符合要求,

11、然后用卸扣裝于屋面懸掛裝置前梁部,用人工緩慢將其放至地面;(10)在工作鋼絲繩上安裝提升機(jī)和安全鎖;(11)拼裝籃體,并在籃體上安裝提升機(jī)和安全鎖;(12)將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別穿過(guò)提升機(jī)和安全鎖后,在繩末端安裝好繩墜鐵;(13)前梁伸出端伸長(zhǎng)度為0.5-1.8米。(14)前、后支架間距離在場(chǎng)地允許的情況下,盡量調(diào)整至最大距離。(15)兩個(gè)支架間距離調(diào)整至前梁懸伸點(diǎn)間距離比懸掛平臺(tái)長(zhǎng)度小3-5厘米。(16)張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí),使前梁略微上翹5-6厘米,產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,提高前梁強(qiáng)度。(17)裝夾鋼絲繩時(shí),繩夾數(shù)量是4個(gè),U型開(kāi)口在鋼絲繩尾端對(duì)側(cè),且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開(kāi)始依次加緊,并在最后

12、一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間,使鋼絲繩稍稍拱起。(18)垂放鋼絲繩時(shí),將鋼絲繩自由盤放在樓面,將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢下放。鋼絲繩放完后應(yīng)將地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤好壓緊。(19)安裝電氣系統(tǒng)。6.4安裝要求和使用要求(1)所有安裝人員和技術(shù)指導(dǎo)人員進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶;(2)嚴(yán)禁酒后作業(yè);(3)安裝人員必須接受技術(shù)指導(dǎo)人員書面和口頭的安全交底;(4)嚴(yán)禁擅自改動(dòng)該安裝方案和安裝標(biāo)準(zhǔn),如遇特殊情況需更變安裝方案和安裝標(biāo)準(zhǔn),需由技術(shù)指導(dǎo)人員提出書面意見(jiàn)由主任工程師審核確認(rèn)合格后方可按照改動(dòng)方案進(jìn)行安裝;(5)安裝中必須使卸扣和繩夾的數(shù)量、距離、安裝方法與說(shuō)明書相符;(6

13、)安裝中使用的鋼絲繩、銷軸、螺栓和開(kāi)口銷要合格有效,確保吊籃各部位連接可靠;(7)在安裝中如發(fā)現(xiàn)有不合格的吊籃零部件必須更換,禁止使用不合格的吊籃零部件;(8)如若將陽(yáng)臺(tái)或建筑物其它表面作為吊籃的支點(diǎn),事先必須要求工地出具其承載力數(shù)據(jù),經(jīng)技術(shù)人員確認(rèn)合格后方可照此執(zhí)行,嚴(yán)禁將承載能力不清楚的建筑物表面作為吊籃的支點(diǎn);(9)上籃人員應(yīng)經(jīng)過(guò)體檢無(wú)高血壓癥狀和恐高癥的人才能上籃安裝和調(diào)試、操作;(10)吊籃工作環(huán)境溫度為-540;(11)吊籃平臺(tái)外周圈應(yīng)用密目安全網(wǎng)進(jìn)行封擋;(12)吊籃平臺(tái)在工作處陣風(fēng)風(fēng)速不大于10.8m/s(相當(dāng)于6級(jí)風(fēng)力),本工程限定為5級(jí)風(fēng);(13)吊籃配備的制動(dòng)器、行程限位

14、、安全鎖等必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后才能安裝,在現(xiàn)場(chǎng)安裝期間和使用期間任何人不得拆卸其內(nèi)部結(jié)構(gòu);(14)安全鎖必須在有效期內(nèi)使用,超期必須由該廠檢測(cè)合格后方可使用;(15)電氣系統(tǒng)中的主要元件均應(yīng)安裝在電器控制箱內(nèi),并集裝在絕緣板上,必須保證與電器控制箱外殼絕緣。其電阻值不得小于0.5M;(16)吊籃的電源電纜應(yīng)有保護(hù)措施,以防止意外的觸碰,并應(yīng)單獨(dú)使用,且安裝熔斷保險(xiǎn)開(kāi)關(guān);(17)電器控制箱應(yīng)有可靠的防水措施;(18)吊籃的電器系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接零;(19)電器系統(tǒng)中所選用的電器元件必須靈敏可靠;(20)吊籃上備用的便攜式電動(dòng)工具使用的額定電壓值不得超過(guò)220V,并應(yīng)有可靠的接零;(21)電器系統(tǒng)中應(yīng)

15、配備漏電保護(hù)器;(22)利用懸挑工字鋼做懸掛件時(shí),鋼絲繩與工字鋼之間用橡膠輪胎將工字鋼進(jìn)行包裹;(23)吊籃安裝完畢以后,由安裝人員和技術(shù)指導(dǎo)人員與使用方共同填寫電動(dòng)吊籃檢查表。7、設(shè)備的驗(yàn)收7.1驗(yàn)收人員a、出租方人員;b、租賃方人員;c、使用方人員。7.2驗(yàn)收程序(1)檢查屋面懸掛裝置、鋼絲繩、各連接件、配重合支點(diǎn);(2)檢查籃體、提升機(jī)、安全鎖和限位;(3)電氣檢查;(4)試運(yùn)行。7.3驗(yàn)算、驗(yàn)收驗(yàn)算1、懸梁挑臂受力的計(jì)算N=P(1+1700/4150) N=1.41P其中:P=G*K本式中:G=(吊籃自重+荷重+鋼絲繩、電纜等附件)/2=(460+630+100)/2=595KGK=1

16、.25(動(dòng)載系數(shù))代入(2)式P=595*12.5=743.75kg 743.75*9.8=7.29KN將P代入(1)式N=1.41*743.75=1048.69kg1048.69*9.8=10.28KNN-P=10.28-7.29=2.99KNC點(diǎn)所受壓力=N-P=1.99KN則后支架地面所受壓力=配重重量-C點(diǎn)所受拉力此時(shí)N1=800-2.99*1000/9.8=144.9KG2.在斷繩工況下按沖擊力計(jì)算:在斷繩工況下約為3倍P=3*7.43.75KG=2231.25KG=21.87KN此工況下:T=P/Sinx=21.87/Sin36.6=37.07(kn)Tx=tcosx=37.07*

17、cos36.6=29.65(kn)前梁所受壓力=Tx/前梁截面積=21.7*1000/802-742=32Mpa0=175Mpa則前梁受力安全系數(shù)=175/32=5.73.抗傾覆安全系數(shù)按照J(rèn)G/T5032-93規(guī)定,抗傾覆系數(shù)等于配重距比前傾力距,其比值不小于2。K=G*BC/(P*AB)=595*4150/(743.75*1700)=3.062(見(jiàn)上圖)銷軸直徑為不小于18mm,所受壓應(yīng)為35.3Mpa4.破斷拉力計(jì)算安全系數(shù)nS.a/W9式中S-單根承重鋼絲繩額定破斷拉力KN按Q/320281PF02-2002標(biāo)準(zhǔn),D=9.1mm鋼絲繩S=64.1KNa- 承重鋼絲繩根數(shù),此處a=1w-

18、吊籃額載重量 w=630kgw=630*9.8/1000=6.174KNn=64.1/6.174=10.389質(zhì)量證明書實(shí)驗(yàn)記錄鋼絲繩破斷力為65250N(65.25KN),證明鋼絲繩符合標(biāo)準(zhǔn)要求。驗(yàn)收(1)出租方安裝負(fù)責(zé)人協(xié)同工地安全員聯(lián)合驗(yàn)收。(2)按照出租方提供驗(yàn)收單進(jìn)行驗(yàn)收。(3)簽訂有關(guān)安全協(xié)議、技術(shù)交底書。(4)根據(jù)驗(yàn)收情況簽字交接。7.4交接手續(xù)驗(yàn)收完畢雙方確認(rèn)吊籃合格后,共同填寫交接驗(yàn)收表,吊籃正式交付工地使用。8、 安全操作規(guī)范81操作前8.1.1檢查屋面懸掛裝置,包括各種結(jié)構(gòu)狀況;各緊固件是否牢靠;配重鐵的數(shù)量是否準(zhǔn)確等。8.1.2檢查鋼絲繩的狀況(出現(xiàn)下列情況之一者,必須

19、立即更換),鋼絲繩上不得沾油、結(jié)冰、結(jié)霜、沾有污物等。(1)在6d長(zhǎng)度范圍內(nèi)出現(xiàn)5根以上斷絲;(2)在30d長(zhǎng)度范圍內(nèi)出現(xiàn)10根以上斷絲;(3)斷絲聚集在較小長(zhǎng)度范圍內(nèi)或集中在某股里,即使斷絲數(shù)量比規(guī)定的少;(4)鋼絲繩的直徑小于公稱直徑的90%;(5)嚴(yán)重磨損或銹蝕;(6)出現(xiàn)扭結(jié)、死彎、松散等任何畸變;(7)由于焊槍或電線接觸過(guò)熱而造成損壞。8.1.3檢查安全鎖的狀況(安全鎖的鎖閉手柄,開(kāi)啟手柄應(yīng)靈敏可靠,平常工作處于開(kāi)啟狀態(tài),超速自動(dòng)鎖閉);8.1.4檢查籃體各連接、承重部位是否牢固、可靠。8.1.5檢查各電線有無(wú)損壞,各插頭應(yīng)連接可靠,電源電線從供電箱引出端應(yīng)連線正確,地線連接牢固;出

20、端應(yīng)接線正確,地線連接牢固;8.1.6檢查限位止檔,繩墜鐵是否安全齊全;8.1.7開(kāi)動(dòng)吊籃在地面2m以內(nèi)升降,檢查提升機(jī)構(gòu),制動(dòng)器及防沖頂限位(形成開(kāi)關(guān))是否正常;8.1.8嚴(yán)禁超載運(yùn)行,載荷盡量均勻、穩(wěn)妥地放置;8.1.9風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí),禁止使用本設(shè)備;8.1.10進(jìn)行噴涂作業(yè)或雨季施工時(shí),需對(duì)提升機(jī),安全鎖及鋼絲繩提供保護(hù);8.1.11操作人員不得超過(guò)三人,必須配戴安全帽、安全帶,嚴(yán)禁不合格人員上籃工作。吊籃操作人員佩帶的安全帶和安全繩獨(dú)立連接。8.2操作中8.2.1操作人員必須持證上崗;8.2.2必須嚴(yán)格按照本說(shuō)明中的要求操作;8.2.3注意觀察吊籃上下運(yùn)行方向有無(wú)障礙物,如開(kāi)啟的窗戶,

21、凸出的物體等,以免吊籃碰掛;8.2.4電氣箱側(cè)蓋必須打開(kāi),以便當(dāng)工作中出現(xiàn)緊急情況時(shí),能夠迅速的關(guān)閉急停開(kāi)關(guān);當(dāng)合閘后和拉閘后,應(yīng)將電氣箱門鎖好,防止灰塵和水濺入;8.2.5經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)是否過(guò)熱,或是異常響動(dòng),如有應(yīng)立即停止使用;8.2.6吊籃如發(fā)生故障,必須請(qǐng)專門維修人員檢修好后方可使用。操作人員必須配用獨(dú)立懸掛平臺(tái)的安全繩及安全帶或其他裝置。8.2.7凡患不宜高空作業(yè)病者、心理不健康及酒后等人員嚴(yán)禁使用。8.2.8設(shè)備的組裝應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行,不得擅自省略、替換、更改任何零部件、標(biāo)準(zhǔn)件。8.2.9不得對(duì)吊籃體實(shí)施沖擊載荷,嚴(yán)禁超載使用吊籃。8.2.10屋面懸掛裝置應(yīng)水平

22、擺設(shè),籃體平臺(tái)應(yīng)保持水平狀態(tài)上下運(yùn)行。8.2.11不準(zhǔn)在強(qiáng)氣流附近使用吊籃,不得在吊籃上使用腐蝕性物質(zhì),不宜在吊籃上進(jìn)行電氣焊等專業(yè)。8.2.12不得在吊籃內(nèi)使用梯子或其他登高裝置以取得較高的工作高度。8.2.13嚴(yán)禁吊籃帶故障使用。8.3操作后8.3.1作業(yè)后應(yīng)把籃體落在地面平整或外石材裝修腳手架上,并與建筑物固定,以防被風(fēng)刮動(dòng)造成破壞;8.3.2將籃體內(nèi)雜物打掃干凈;8.3.3長(zhǎng)期不用時(shí),請(qǐng)將設(shè)備(特別是電機(jī)、提升機(jī)荷安全鎖)用氈布蓋好,鋼絲繩盤放整齊。8.4安全區(qū)域在安裝和使用本設(shè)備的作業(yè)區(qū)域附近有可能出現(xiàn)人員的情況下工地必須在建筑物周圍劃出帶有醒目標(biāo)識(shí)的安全區(qū),并設(shè)置圍欄、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施,安全區(qū)的寬度離作業(yè)面不得少于6m。9、 電動(dòng)吊籃關(guān)鍵部位使用方法91電氣系統(tǒng)(1)合上電氣箱內(nèi)三相漏電空氣開(kāi)關(guān),電源指示燈亮;(2)按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,電氣控制回路接通。注意:此時(shí)升降控制旋鈕應(yīng)置零位;(3)扭動(dòng)升降控制旋鈕,提升機(jī)按箭頭標(biāo)識(shí)方向工作;也可用移動(dòng)式控制手柄操作提升機(jī)工作;(4)當(dāng)由于左右提升機(jī)工作不同步時(shí),致使吊籃出現(xiàn)傾斜情況,扭動(dòng)單雙

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