電氣控制技術(shù)習(xí)題二

1、電氣控制技術(shù)習(xí)題二一、填空題1、PLC輸出繼電器的觸點(diǎn)與輸出端子相連，輸出端除了提供一對(duì)繼電器常開(kāi)觸頭用于接通負(fù)載以外，還可以提供（ 無(wú)數(shù)多個(gè) ） 常開(kāi)和常閉觸點(diǎn)供程序使用。 2、PLC是通過(guò)一種周期掃描工作方式來(lái)完成控制的，每個(gè)周期包括（ 輸入刷新 ）、（ 執(zhí)行用戶程序 ）、（ 響應(yīng)請(qǐng)求 ）、（ 內(nèi)部診斷 ）、（ 刪除刷新 ）五個(gè)階段。3、FX系列PLC的輸入/輸出繼電器采用（ 八進(jìn)制 ） 制進(jìn)行編號(hào)，其它所有軟元件均采用（ 十進(jìn)制 ） 制進(jìn)行編號(hào)。4、S7-200系列PLC定時(shí)器（ 輸入端為1 ） 時(shí)開(kāi)始定時(shí)，定時(shí)時(shí)間到時(shí)其常開(kāi)觸點(diǎn)（ 閉合 ） ，常閉觸點(diǎn)（ 斷開(kāi) ） 。5、通電延時(shí)型定時(shí)

2、器復(fù)位后，其常開(kāi)觸點(diǎn)（ 斷開(kāi) ） ，常閉觸點(diǎn)（ 閉合 ） ，當(dāng)前值為（ 0 ） 。二、簡(jiǎn)答題1、什么是可編程控制器？它有哪些主要特點(diǎn)？2、當(dāng)前 PLC 的發(fā)展趨勢(shì)如何？3、PLC 的基本結(jié)構(gòu)如何？試闡述其基本工作原理。4、PLC 主要有哪些技術(shù)指標(biāo)？ 5、PLC 有哪些編程語(yǔ)言？常用的是什么編程語(yǔ)言？6、分別說(shuō)明 S7-200和FX 2 系列 PLC 的主要編程組件和它們的組件編號(hào)。7、PLC 硬件由哪幾部分組成？各有什么作用？8、PLC 控制系統(tǒng)與傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)有何區(qū)別？ 9、PLC 開(kāi)關(guān)量輸出接口按輸出開(kāi)關(guān)器件的種類不同，有幾種形式 ?10、簡(jiǎn)述 PLC 的掃描工作過(guò)程,PLC執(zhí)行程

3、序是以循環(huán)掃描方式進(jìn)行的，每一掃描過(guò)程分為哪幾個(gè)階段？11、為什么 PLC 中軟繼電器的觸點(diǎn)可無(wú)數(shù)次使用？12、PLC 掃描過(guò)程中輸入映像寄存器和元件端口各起什么作用？13、PLC 按 I/O 點(diǎn)數(shù)和結(jié)構(gòu)形式可分為幾類？14、簡(jiǎn)述輸入繼電器、輸出繼電器、定時(shí)器及計(jì)數(shù)器的用途。 15、定時(shí)器和計(jì)數(shù)器各有那些使用要素？16、說(shuō)明FX0N-40MR型號(hào)中40、M、R的意義，并說(shuō)出它的輸入輸出點(diǎn)數(shù)。17、指出FX2N64MR型PLC有多少個(gè)輸入接線端和多少個(gè)輸出接線端，其地址分別為多少？S7-200 CPU226型PLC有多少個(gè)輸入接線端和多少個(gè)輸出接線端，其地址分別為多少？18、FX2N64MR型P

4、LC程序中某定時(shí)器線圈標(biāo)注為T100 K50，請(qǐng)問(wèn)其定時(shí)時(shí)間為多少？S7-200中有那些定時(shí)器的功能與其相似？指令系統(tǒng)及編程一、填空題1、OUT（或 =）指令不能用于（ 延時(shí) ） 繼電器。2、S7-200型PLC中的立即輸入指令是從（ 端口 ）取當(dāng)前值，而不是從（ 數(shù)據(jù)寄存器 ）取當(dāng)前值。3、S7-200型PLC中立即輸出指令是將棧頂?shù)漠?dāng)前值拷貝至（ 對(duì)應(yīng)端口 ）和（ 輸出映像寄存器 ）。4、 SM0.1（M8002）是初始化脈沖，在（ PLC由stop-run ） 時(shí)，它ON一個(gè)掃描周期。當(dāng)PLC處于RUN狀態(tài)時(shí)M8000一直為（ 1 ） 。注：只要PLC運(yùn)行，SM0.0（M8000）就一直

5、處于閉合狀態(tài)，直到PLC停止運(yùn)行。 PLC運(yùn)行初期， SM0.1（M8002）閉合一個(gè)掃描周期時(shí)間，然后一直處于斷開(kāi)狀態(tài)。 5、說(shuō)明下列指令意義。 MOVB（MOV） 、R（RST）、S（SET）、 LD、 LDN（LDI）OLD（ORB）、 ALD（ANB ）、LPP（MPP）、LPS（MPS）、LRD（MRD ）括號(hào)中為FX型PLC相應(yīng)的指令。二、程序閱讀題1、以下為S7-200語(yǔ)句表程序（紅色為語(yǔ)句順序號(hào)），轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)的梯形圖程序。0 LDI0.03 OM0.06 ORM0.39 OUT Q0.21 OI0.14 LDI0.37 ALD2 ANI0.25 AND I0.48 ONM0.1

6、LD I0.0O I0.1AN I0.2O M0.0LD I0.3A I0.4O M0.3ALDON M0.1= Q0.22、以下為S7-200語(yǔ)句表程序（紅色為語(yǔ)句順序號(hào)），轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)的梯形圖程序。1 LDI0.05 OLD9 AI0.713 AM0.1 2 AI0.16 LDI0.410 OLD14 OLD 3 LDI0.27 AI0.511 ALD15 AM0.2 4 ANI0.38 LDI0.612 LDM0.016 OUTQ0.2LD I0.0A I0.1LD I0.2AN I0.3OLDLD I0.4A I0.5LD I0.6A I0.7OLDALDLD M0.0A M0.1OLD

7、A M0.2= Q0.23、以下為FX的語(yǔ)句表程序（紅色為語(yǔ)句順序號(hào)），請(qǐng)轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)的梯形圖程序。 0 LD X00011 ORB 1 MPS12 ANB2 LD X00113 OUT Y001 3 OR X00214 MPP 4 ANB15 AND X0075 OUT Y00016 OUT Y002 6 MRD17 LD X010 7 LDI X00318 ORI X011 8 AND X00419 ANB 9 LD X00520 OUT Y00310 ANI X006 4、將下圖S7-200的梯形圖轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)的語(yǔ)句表。5、將下圖FX的梯形圖轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)的語(yǔ)句表。6、將下圖FX的梯形圖轉(zhuǎn)換成對(duì)

8、應(yīng)的語(yǔ)句表。 7、將下圖S7-200的梯形圖轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)的語(yǔ)句表。 M0.0I0.0I0.2M0.1I2.1I2.0M0.2Q0.0Q0.1Q0.2M0.5M0.6I0.5Q0.3I0.6Q0.38、將下圖用FX指令編寫的程序改寫成S7-200的指令（軟元件的編碼自己確定），并根據(jù)X1的波形畫出下圖中 M0 的波形。交換上下兩行電路的位置，的波形有何變化？9、將下圖用FX指令編寫的程序改寫成S7-200的指令（軟元件的編碼自己確定），并根據(jù)X5的波形畫出下圖中 M026 的波形。 10、將下圖用FX指令編寫的程序改寫成S7-200的指令（軟元件的編碼自己確定），并根據(jù)X0的波形畫出下圖中 Y0

9、的波形。 11、用FX的主控指令畫出下圖的等效電路，并寫出語(yǔ)句表程序。 三、簡(jiǎn)答1、可編程控制器梯形圖編程規(guī)則的主要內(nèi)容是什么？ 四、應(yīng)用題1、用PLS指令設(shè)計(jì)出使MO在XO的下降沿ON一個(gè)掃描周期的梯形圖。2、光電開(kāi)關(guān)接在I0.0輸入端，用以檢測(cè)傳送帶上通過(guò)的產(chǎn)品，有產(chǎn)品通過(guò)時(shí)I0.0為ON，如果10S內(nèi)沒(méi)有產(chǎn)品通過(guò)，由Q0.0發(fā)出報(bào)警信號(hào)(紅燈長(zhǎng)亮)， I0.1的輸入端外接的按鈕,紅等長(zhǎng)亮后,按下該按鈕可解除報(bào)警，畫出梯形圖，并將它轉(zhuǎn)換為語(yǔ)句表程序。3、設(shè)計(jì)滿足下圖波形的梯形圖。(替代關(guān)系：X0I0.0、X1I0.1、Y0Q0.0、Y1Q0.1)4、設(shè)計(jì)滿足下圖波形的梯形圖。5、按下按鈕I

10、0.0后Q0.0變?yōu)镺N并保持，T37定時(shí)7S后，用C0對(duì)I0.1輸入的脈沖計(jì)數(shù)，計(jì)滿4個(gè)脈沖后，Q0.0變?yōu)镺FF。同時(shí)C0和T37被復(fù)位，在PLC剛開(kāi)始執(zhí)行用戶程序是，C0也被復(fù)位，設(shè)計(jì)梯形圖。6、設(shè)計(jì)一個(gè)節(jié)日禮花彈引爆程序。禮花彈用電阻點(diǎn)火引爆器引爆，為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)引爆，以減輕工作人員頻繁操作的負(fù)擔(dān)，保證安全，提高動(dòng)作的準(zhǔn)確性，采用S7-200型 PLC 控制，要求選用PLC型號(hào)，并編制以下兩種控制程序。(注：引爆用一個(gè)引爆啟動(dòng)開(kāi)關(guān)控制。) (1)112號(hào)個(gè)禮花彈，每個(gè)引爆間隔為0.1s ；1318號(hào)禮花彈，每個(gè)引爆間隔為 0.2s 。(2) 16 號(hào)禮花彈引爆完后停10s ，接著 712

11、 號(hào)禮花彈引爆，引爆完后又停10s ，接著1318 號(hào)禮花彈引爆，引爆完后再停10s ，接著1924號(hào)禮花彈引爆，間隔 0.1s 。7、下圖是異步電動(dòng)機(jī)星形三角形起動(dòng)電路的主回路，按下起動(dòng)按鈕I0.0(或X0)，交流接觸器KM1、KM2的線圈通電，電動(dòng)機(jī)的定子繞組接成星形，開(kāi)始起動(dòng)。延時(shí)8S后，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速接近額定轉(zhuǎn)速，PLC將KM2的線圈斷開(kāi)，使KM3的線圈通電，定子繞組改為三角形。按下停止按鈕X1后電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。KM2和KM3的主觸點(diǎn)不能同時(shí)閉合。選擇PLC的型號(hào)，畫出PLC的外部接線圖，設(shè)計(jì)梯形圖，KM1KM3分別用Q0.1Q0.3（或Y1Y3）來(lái)控制。8、用FX系列PLC實(shí)現(xiàn)下圖所示

12、的繼電器電路圖的功能，選擇PLC的型號(hào)，畫出PLC的外部接線圖，設(shè)計(jì)梯形圖程序。9、有一小車運(yùn)行過(guò)程如圖所示。小車原位在后退終端，當(dāng)小車壓下后限位開(kāi)關(guān) SQ1 時(shí)，按下啟動(dòng)按鈕 SB ，小車前進(jìn)，當(dāng)運(yùn)行至料斗下方時(shí)，前限位開(kāi)關(guān) SQ2 動(dòng)作，此時(shí)打開(kāi)料斗給小車加料，延時(shí) 8s 后關(guān)閉料斗，小車后退返回， SQ1 動(dòng)作時(shí)，打開(kāi)小車底門卸料， 6s 后結(jié)束，完成一次動(dòng)作。如此循環(huán)。請(qǐng)用狀態(tài)編程思想設(shè)計(jì)其狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖。10、在氯堿生產(chǎn)中，堿液的蒸發(fā)、濃縮過(guò)程往往伴有鹽的結(jié)晶，因此，要采取措施對(duì)鹽堿進(jìn)行分離。分離過(guò)程為一個(gè)順序循環(huán)工作過(guò)程，共分 6 個(gè)工序，靠進(jìn)料閥、洗鹽閥、化鹽閥、升刀閥、母液閥、熟鹽

13、水閥 6 個(gè)電磁閥完成上述過(guò)程，各閥的動(dòng)作如表所示。當(dāng)系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，首先進(jìn)料， 5s 后甩料，延時(shí) 5s 后洗鹽， 5s 后升刀，在延時(shí) 5s 后間歇，間歇時(shí)間為 5s ，之后重復(fù)進(jìn)料、甩料、洗鹽、升刀、間歇工序，重復(fù) 8 次后進(jìn)行洗鹽， 20s 后再進(jìn)料，這樣為一個(gè)周期。請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)其狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖。 動(dòng)作表如下：11、設(shè)計(jì)下圖所示的順序功能圖的梯形圖程序。12、下圖是選擇性順序流程圖（T37是延時(shí)通定時(shí)器，設(shè)定值50。C5是加計(jì)數(shù)器對(duì)I5.0開(kāi)斷次數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)，設(shè)定值是20.）請(qǐng)用置位復(fù)位法和專用指令分別編程。S0.5S1.0S1.1S3.0S2.0S2.1C5Q0.2T37Q0.1Q0.5T37I2.

14、0C5Q0.0I1.1I1.2I1.4I2.113、下圖為并行順序流程。請(qǐng)用置位復(fù)位法和專用指令分別編程。S0.5S1.0S1.1S4.0S2.0S2.1Q2.0Q2.1Q1.0Q1.1Q0.5I1.1I4.0I2.1Q0.0I1.0S3.0S3.1Q3.0Q3.1I3.114、某一冷加工自動(dòng)線有一個(gè)鉆孔動(dòng)力頭，如圖所示。動(dòng)力頭的加工過(guò)程如下。編控制程序。 (1) 動(dòng)力頭在原位，加上啟動(dòng)信號(hào)（ SB ）接通電磁閥 YV1 ，動(dòng)力頭快進(jìn)。 (2) 動(dòng)力頭碰到限位開(kāi)關(guān) SQ1 后，接通電磁閥 YV1 、 YV2 ，動(dòng)力頭由快進(jìn)轉(zhuǎn)為工進(jìn)。(3) 動(dòng)力頭碰到限位開(kāi)關(guān) SQ2 后，開(kāi)始延時(shí)，時(shí)間為 10

15、s 。 (4) 當(dāng)延時(shí)時(shí)間到，接通電磁閥 YV3 ，動(dòng)力頭快退。 (5) 動(dòng)力頭回原位后，停止。15、四臺(tái)電動(dòng)機(jī)動(dòng)作時(shí)序如圖所示。M1的循環(huán)動(dòng)作周期為4s，M1 動(dòng)作10s后M2、M3啟動(dòng)， M1動(dòng)作15s后，M4動(dòng)作，M2 、M3 、M4的循環(huán)動(dòng)作周期為34s，用步進(jìn)順控指令，設(shè)計(jì)其狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖，并進(jìn)行編程。 16、初始狀態(tài)時(shí)某壓力機(jī)的沖壓頭停在上面，限位開(kāi)關(guān)X2為ON，按下起動(dòng)按鈕X0，輸出繼電器Y0控制的電磁閥線圈通電，沖壓頭下行。壓到工件后壓力升高，壓力繼電器動(dòng)作，使輸入繼電器X1變成ON，用T1保壓延時(shí)5S后，Y0 OFF，Y1 ON，上行電磁閥線圈通電，沖壓頭上行。返回初始位置時(shí)碰到限位開(kāi)關(guān)X2，系統(tǒng)回到初始狀態(tài)，Y1 OFF，沖壓頭停止上行。畫出系統(tǒng)的順序控制功能圖以及梯形圖。17、沖床機(jī)械手運(yùn)動(dòng)的示意圖如下，初始狀態(tài)時(shí)機(jī)械手在最左邊，X4為ON；沖頭在最上面，X3為ON；機(jī)械手松開(kāi)（Y0為OFF）。按下起動(dòng)按鈕X0，Y0變?yōu)镺N，工件被夾緊并保持，2S后YI被置位，機(jī)械手右行，直到碰到X1，以后順序完成以下動(dòng)作：沖頭下行，沖頭上行，機(jī)械手左行，機(jī)械手松開(kāi)，延時(shí)1S后，系統(tǒng)返回初始狀態(tài)，各限位開(kāi)關(guān)和定時(shí)器提供的信號(hào)是各步之間的轉(zhuǎn)換條件。畫出控制系統(tǒng)的順序功能圖以及梯形圖。18、初始狀態(tài)時(shí)，下圖中壓鉗