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1、GD220103 口 |鶴山市二鷹化工技術(shù)有限公司改擴建項目錘擊預應力管樁施工方案工程名稱:原料倉庫、合成車間、成品倉庫1、成品倉庫2工程地點:鶴山市共和鎮(zhèn)工業(yè)西區(qū)總承包施工單位:廣東梁亮建筑工程有限公司施工單位:廣東梁亮建筑工程有限公司編制單位: 廣東梁亮建筑工程有限公司編制人:編制日期:年月日審核人:審核日期:年月日審批人:審批日期:年月日目錄第一章 工程概況 1第一節(jié)施工組織設(shè)計依據(jù)1第二節(jié)工程簡介1第三節(jié)設(shè)計圖紙中的要求 1第四節(jié) 地質(zhì)條件 2第二章施工準備工作 4第一節(jié)技術(shù)準備 4第二節(jié)人力、物力準備 5第三節(jié)施工現(xiàn)場準備 6第三章施工順序與施工進度計劃8第一節(jié)施工順序8第二節(jié)施工進
2、度 8第四章施工技術(shù)措施8第一節(jié)打樁施工工藝流程圖8第二節(jié)打樁施工技術(shù)措施10第五章質(zhì)量保證措施 14第一節(jié)工程質(zhì)量目標 14第二節(jié)質(zhì)量保證制度 15第三節(jié)質(zhì)量保證技術(shù)措施17第六章安全管理制度和安全技術(shù)措施17第一節(jié)、安全生產(chǎn)管理制度 17第二節(jié)、安全技術(shù)措施 19第三節(jié)、安全用電 20第七章 文明施工措施 21第八章工程進度保證措施23第一節(jié)、保證工期的管理措施 23第二節(jié)、保證工期的保障措施 23第三節(jié)、季節(jié)性施工措施 24附圖一項目管理系統(tǒng)圖 25附圖二施工現(xiàn)場平面布置圖 26附圖三施工進度橫道圖 27附圖四項目工程質(zhì)量管理機構(gòu) 28附圖五項目工程安全管理機構(gòu) 28附表一人員配備情況一
3、覽表 29附表二材料計戈U表 29附表二主要設(shè)備機具配套表 30第一章工程概況第一節(jié)施工組織設(shè)計的依據(jù)1、鶴山市建筑設(shè)計院有限公司提供的巖土工程勘察報告;2、化工部長沙設(shè)計研究院設(shè)計的圖紙;3、 錘擊式預應力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程(DBJ/T15-22-2008);4、?建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范? (GB50202-2002);5、?建筑樁基技術(shù)規(guī)范?JGJ94- 2008。第二節(jié)工程簡介本項目建設(shè)場地規(guī)劃用地面積 7500 m2,建筑面積8249川。擬采用預應力砼管樁基礎(chǔ),工程量暫定為:序號子單位工程名稱管樁型號工程樁 數(shù)(根)單位數(shù)量備注1原料倉庫PH® 400 X 95
4、/型PHC 300 X0A 型500米17500設(shè)計樁長3238米(其中$ 400管樁226根、$ 300管樁274 根)2合成車間3成品倉庫14成品倉庫2第三節(jié) 設(shè)計圖紙中的要求1、本工程選用高強預應力混凝土管(PHC),樁身混凝土強度C80。類型分別為:PHC-A40CX 95,單樁豎向承載力特征值為:1000KN用于地下罐區(qū)、合成車間樁基礎(chǔ); PHC-A30CX 70,單樁豎向承載力特征值為:400KN用于原料倉庫、成品倉庫 1、成 品倉庫2、露天泵區(qū)樁基礎(chǔ);PHC-A30CX 70,單樁豎向承載力特征值為:300KN用 于罐區(qū)管架樁基礎(chǔ)。2、采用筒式柴油錘錘擊施工法沉樁,400X 95
5、樁采用柴油錘型號HD45樁錘4.5T , 落距為1.8米。最后三陣(每陣10擊)平均貫入度:2050mm 300X 70樁采用柴油 錘型號HD35樁錘3.5T ,落距為1.6米。最后三陣(每陣10擊)平均貫入度:2050mm3、 樁端持力層為第8層強風化花崗巖,樁長約3238米,(貫入度控制)如沉樁樁 長小于設(shè)計樁長,而最后三陣(每陣 10錘),平均每陣貫入度為2050mm/10擊。4、樁接頭用焊接,將樁套環(huán)剖口焊平,其焊接要求及樁的沉樁、儲運、吊裝、施壓、截割均嚴格按照錘擊式預應力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程(DBJ/T15-22-2008)施工。5、 樁的檢測及試樁要求應嚴格按照國家建筑基樁檢測
6、技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第四節(jié)場地工程地質(zhì)條件一、地形地貌擬建場地屬丘陵地貌原始地形主要為山溝及局部的壟崗場地,現(xiàn)已挖填土整 平,場地地勢平坦,地面標咼為最咼 5.86m,最低為4.74m (相對咼程)。二、場地巖性及特征場地地層自上而下為8層:人工堆積的松散素填土、沖積的軟塑粘土、沖積 的軟塑淤泥、坡積的可塑粉質(zhì)粘土、殘積的硬塑粉質(zhì)粘土、殘積的堅硬粉質(zhì)粘土、 全風化花崗巖和強風化花崗巖,分別敘述如下:1素填土黃紅色,由粉質(zhì)粘土組成,含少量的中粗砂,新近堆填,松散,濕。該層的物理力學性質(zhì)不均勻,分布于場地的絕大部分。厚度在0.4013.20m之間。2沖積的軟塑粘土灰色,
7、局部淺黃色,主要由粘粒組成,切面光滑,局部含有少量的中粗砂,沖積成因,軟塑,飽和。層面埋深在3.5013.20m之間,層厚在0.605.30m之間。 3沖積的軟塑淤泥灰黑色,主要由粘粒和少量的有機質(zhì)組成,局部為泥炭,稍具臭味,沖積成因, 軟塑,飽和,層面埋深11.2015.00m之間,層厚在1.003.70m之間。4坡積的可塑粉質(zhì)粘土黃紅色、局部灰黃色,由粘性土質(zhì)和少量的中粗砂組成,坡積成因,可塑,濕。層面埋深0.4010.20m,層厚1.806.80m之間。5殘積的硬塑粉質(zhì)粘土褐紅色、黃白色,由粘性土質(zhì)和少量的中粗砂質(zhì)組成,殘積成因,硬塑,稍濕,全場分布,層面埋深在 0.0016.50m之間
8、,層厚在1.7021.50m之間。6殘積的堅硬粉質(zhì)粘土褐黃色,由粘性土質(zhì)和少量的中粗砂組成,殘積成因,堅硬,稍濕。全場分布, 層頂埋深在5.7022.50m之間,層厚在 0.5018.80m之間。7全風化花崗巖褐黃色,結(jié)構(gòu)已基本破壞,巖石已風化成堅硬土狀,可用鎬挖。全場分布,層面埋深在21.0028.50m之間,層厚在2.2016.50m之間。8強風化花崗巖褐黃色,粗粒結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,組成巖石的大部分礦物已風化為粘性土和石英砂,巖石的結(jié)構(gòu)構(gòu)造較清晰,風化裂隙很發(fā)育,巖芯呈碎石狀或散粒狀,碎石用手可折 斷。層面埋深在24.5041.00m之間其中:合成車間設(shè)計樁端持力層為第 8層強風化花崗巖,樁
9、長約為 3238 米;原料倉庫、成品倉庫1、成品倉庫2、露天泵區(qū)及管架設(shè)計樁端持力層均為第 6 層粉質(zhì)粘土層,樁長約為1020米;地下罐區(qū)設(shè)計樁端持力層為第 6層粉質(zhì)粘土層, 樁長約為18.522.0米。三、場地地下水作用擬建場地的地下水類型為潛水,賦存于素填土的底部和第四系沖積地層(第2、3層)的孔隙中,地下水沿地勢低洼處排泄。地下水位隨季節(jié)性變化,地下水位高程穩(wěn)定 在-1.158.22米之間,根據(jù)該場地的地下水質(zhì)分析資料,場地的地下水對混凝土及混 凝土中的鋼筋無腐蝕性,對鋼結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性。第二章施工準備工作第一節(jié)技術(shù)準備一、會同有關(guān)單位搞好現(xiàn)場接收工作;現(xiàn)場交接的重點是施工測量控制點的確
10、認, 詳細復核有關(guān)紅線點,確定現(xiàn)場臨時用電、臨時用水管線和其它臨時設(shè)施的設(shè)置及位置。二、熟悉和會審施工圖紙;組織工程技術(shù)人員認真熟悉施工圖紙,理解施工圖紙設(shè) 計意圖,全面熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容; 參加圖紙會審,提出改進設(shè)計便于施工 的合理化建議,圖紙會審中的有關(guān)問題及時形成技術(shù)文件歸檔。三、編制施工組織設(shè)計:由公司牽頭,項目經(jīng)理主持,組織項目技術(shù)負責人、各專 業(yè)負責人編制工程施工組織設(shè)計, 具體闡明施工工藝和施工方法、 勞動力組織和工程進 度、質(zhì)量和安全的保證措施,收集以往施工的各種經(jīng)驗性的資料,針對本工程的特點和 難點,編制切實可行的施工方案,施工組織設(shè)計報監(jiān)理審批后嚴格執(zhí)行。四、技術(shù)
11、交底:在工程開工前,項目技術(shù)負責人分別組織參加施工的人員進行技術(shù)交底,結(jié)合具體關(guān)鍵工序和施工難點的質(zhì)量要求,操作要點及注意事項進行交底。技術(shù)交底采取“雙層三級”制,即技術(shù)負責人同班組長和質(zhì)檢員交底, 班組長接受交底后組織工人進行反復學習貫徹執(zhí)行。五、編制施工預算書,為工程提供經(jīng)濟保證;六、按規(guī)范和設(shè)計要求選擇和采購原材料,管樁材料合格證、試驗報告齊全,并報審驗收合格后才能使用。第二節(jié)人力、物力準備一、建項目經(jīng)理部我單位將把本工程作為重點工程施工, 為此組建管理系統(tǒng)齊全的項目經(jīng)理部, 為現(xiàn) 場負責,指揮施工,各專業(yè)人員各負其責,對項目的質(zhì)量、安全、進度進行把關(guān)(項目 管理系統(tǒng)見附圖一)二、勞動力
12、安排施工班組有:預應力管樁施工班 3個,電工班3個,機修班3個等,共約18人。 (見附表一)三、材料供應1、根據(jù)物資、材料需求計劃表列出物資材料項目,事先搞好市場的調(diào)查及信息獲 取工作,并掌握其物資、材料的供應能力、質(zhì)量、價格、運輸?shù)确矫娴木唧w信息。2、項目部應根據(jù)施工進度計劃安排,提前一周向物資部門提交材料需用計劃,物 資部門應據(jù)此作好材料的采購工作。3、掌握物資、材料的采購地點至施工現(xiàn)場道路的通行能力,搞好白天與夜晚的運 輸協(xié)調(diào)工作,保證物資材料按計劃送達施工地點。四、機械設(shè)備、機具配套(見附表二)第三節(jié)施工現(xiàn)場準備一、三通一平”準備(一)施工現(xiàn)場場地平整施工現(xiàn)場已平整好,有排水溝與集水井
13、口,道路可直接進入施工現(xiàn)場;但現(xiàn)正遇雨 季,基坑與基坑外施工場地泥土沉陷,樁機無法行走,需鋪設(shè)碎石硬地化。(二)施工用電樁機施工采用市網(wǎng)供電,由于市網(wǎng)供電只能滿足一臺樁機的施工, 不能滿足現(xiàn)場三 臺樁機供電負荷,由總包單位在現(xiàn)場配備一臺200KW柴油發(fā)電機,供應另二臺樁機的施 工用電。(三)施工用水生活區(qū)與施工區(qū)域分開,不考慮目前的施工用水。二、現(xiàn)場總平面布置(一)、總體布置根據(jù)甲方提供資料和現(xiàn)場勘察,?現(xiàn)場范圍內(nèi)可用的場地可滿足布置施工辦公設(shè)施, 臨時宿舍材料堆場及加工機具設(shè)備、臨時道路等施工設(shè)施。?具體平面布置詳見下文和附圖二施工現(xiàn)場平面布置圖。樁位編號圖見施工圖紙。1 、施工道路:現(xiàn)有場
14、地為回填地,考慮到樁基礎(chǔ)施工、大型機械設(shè)備的運輸,現(xiàn) 場計劃鋪設(shè)300厚石頭,面鋪100厚石粉。2 、辦公區(qū):按平面布置圖設(shè)置。用集裝箱式辦公室。3 、施工區(qū):主要利用空檔來布置施工機具、 材料堆場、?材料加工區(qū)和半成品堆場。4、臨時生活設(shè)施:利用建設(shè)單位空置宿舍,且與施工區(qū)分離,現(xiàn)場只放置住人集裝箱作為施工辦公室。三、測量控制定位與復測1放線定位:根據(jù)國土局測放出的建筑物座標控制點手冊及甲方提供的點,結(jié) 合建筑紅線控制點,按照施工圖紙給定的座標,用全站儀及鋼尺將軸線及樁位測放定 位,并用木樁錘入土層做好標記,于木樁上樁位點釘入鐵釘,木樁突出地面10cm至20cm, 樁點,標高記錄在冊,并將控
15、制軸線引至基坑外安全位置,用水泥砂漿固定,以便恢復軸線及檢查使用。2、軸線復核:施工前對已放線定位的各軸線及樁位重新復核一次,檢查各軸線 之間尺寸及樁位置尺寸是否符合施工圖紙設(shè)計要求 ,并請甲方監(jiān)理驗線復核簽字認可。3、標高控制:根據(jù)建筑物座標控制點及其高程,采用全站儀復核無誤后,在施工現(xiàn)場引出一個支點座標及其高程, 經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及設(shè)計院復核無誤后,以此 作為建筑物標高的控制基點,對基準點加以保護。建筑物地面標高用水準儀從基準點引 測,確保精度。四、機具進場組裝試車設(shè)備安裝須遵守以下規(guī)定:非作業(yè)人員應撤離應外套管道保護轉(zhuǎn)動是否靈活,然1、設(shè)備吊裝須平穩(wěn),做到輕起輕落,吊裝時須有專人指揮
16、、作業(yè)范圍2、設(shè)備安裝就位后,要精心調(diào)平 3、所有電纜和壓力管線在處于運輸?shù)缆飞虾鸵桩a(chǎn)生磨擦部位,或架空或挖溝埋設(shè)。4、所用設(shè)備在使用前必須加注機油黃油。并檢查磨損情況,后空轉(zhuǎn)動試運行30分鐘 第三章施工順序與施工進度計劃第一節(jié)樁機布局及施工順序擬建筑物樁基從地下罐區(qū)開始施工。在具體施工時,原則上先施工大管徑樁,后施工小管徑樁,先施工群樁,后施工單樁;在施工群樁時,宜從群樁中心樁開始向外施 打,以有效地降低土的擠壓,防止偏位,確保樁基施工質(zhì)量。第二節(jié)施工進度本工程的施工工期為30天(暫定,不包括設(shè)備進出場時間及雨天),具體施工 進度安排(見附圖二)。第四章施工技術(shù)措施第一節(jié)錘擊預應力混凝土管樁
17、施工工藝流程測量放線-管樁吊運T樁機就位T起吊第一節(jié)樁插樁校正垂直度 T錘擊第一節(jié)樁起 吊第二節(jié)樁電焊接樁垂擊第二節(jié)樁送樁至滿足試樁設(shè)計要求-樁機移位第二節(jié)錘擊預應力管樁施工技術(shù)措施(一)錘擊預應力管樁施工技術(shù)措施1、樁基開工前先在設(shè)計、監(jiān)理、甲方等有關(guān)單位在場下進行試樁,定出有關(guān)參數(shù),按此參數(shù)進行指導施工(如收錘標準、 最后三陣錘的貫入度等),各承臺的工程樁配樁 應根據(jù)地質(zhì)報告及施工經(jīng)驗進行管樁的配置,使工程樁樁長符合設(shè)計標高要求。2、測量控制、定位與復測。(1)放線定位:根據(jù)甲方提供的建筑物控制坐標點,做好交樁記錄并經(jīng)復核驗收符合要求才能進行測量工作。用全站儀設(shè)站于控制坐標點上,把施工圖紙
18、給定的各坐標 點測放出來,并經(jīng)復核符合要求后以此作為支點把各軸線及樁位測放定位,并將承臺樁位用木樁錘入土層做好標記,于木樁上樁位點釘入鐵釘,木樁突出地面10cn至20cm,樁 點,標高記錄在冊,并將控制軸線引至安全位置,以便恢復軸線及檢查使用。(2) 軸線復核:施工前, 對已放線定位的各軸線及樁位置重新復核一次,檢查 各軸線之間尺寸及樁位置尺寸是否符合施工圖紙設(shè)計要求, 并請甲方監(jiān)理驗線復核簽字 認可。(3)標高控制:地面標高用水準儀測定,確保精度,對基準點加以保護。3、吊運樁:(1)工程管樁廠提供質(zhì)保書及產(chǎn)品合格證方能使用。?進場后應按規(guī)定要求進行管 樁的外觀檢查,質(zhì)量驗收合格后方可使用;(
19、2) 樁的現(xiàn)場堆放場地應平整、堅實、?堆垛高度一般不宜超過四層;(3) 管樁在駁運、堆放過程中應保持平衡,力求輕吊輕放,?避免撞擊和損傷。(4)管樁按不同規(guī)格,長度及施工流水順序分別堆放,?并在地面上設(shè)置二道墊木, 墊木應分別位于距樁端0.2倍樁長處,不得用有棱角的金屬構(gòu)件替代。4、打樁機具(1)打樁機的樁架必須具有足夠的強度,剛度和穩(wěn)定性。并選用行走方便,走管 式樁架。(2)柴油樁錘選用HD35、HD45柴油錘。(3)樁帽及墊層的設(shè)置,應符合下列規(guī)定。a樁帽應有足夠的強度,剛度和耐打性。b、樁帽宜做成圓筒型,套樁頭用的筒體深度宜取 350400mm,內(nèi)徑應比管樁外 徑大2030mm。c、打樁
20、時樁帽與樁頭之間應設(shè)置彈性襯墊。襯墊采用硬紙板材料制作,襯墊厚度應均勻且經(jīng)錘擊壓實后的厚度不宜小于120m m;在打樁期間經(jīng)常檢查,及時更換或補充。d、樁帽和樁錘之間應用豎紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩作“錘墊”,其厚度宜取150 200mm。(4)送樁器及襯墊設(shè)置應符合下列規(guī)定:a送樁器宜做成圓筒形,并應有足夠的強度、剛度和耐打性。送樁器長度應滿足 送樁深度的要求。b、送樁器上下兩端面應平整,且與送樁器中心軸線相垂直。c、送樁器下端面應開孔,使管樁內(nèi)腔與外界連通。d、 送樁器應與管樁匹配。套筒式送樁器下端的套筒深度宜取250350伽,內(nèi)徑 應比管樁外徑大2030伽。e、送樁作業(yè)時,送樁器與管樁樁頭
21、之間應設(shè)置12層麻袋或硬紙板作襯墊。(5)施工現(xiàn)場應配備電焊機、氣割工具、索具、撬棍、鋼絲刷、鋸樁器等施工用具;每臺打樁機尚應配備一把長條水準尺,可隨時量測樁身的垂直度。4、管樁的施打(1) 施工場地要平整,并能滿足施工機械地耐力的要求,四周要開設(shè)排水溝;(2) 樣樁放好后經(jīng)有關(guān)單位復核無誤方可施工。打樁施工時,必須對每根樁根據(jù)軸線進行復核糾正,每天應對軸線控制樁進行復測校正。樁位偏差不得大于20伽。(3) 樁機要平穩(wěn),傾斜不得大于1%,做到就位準確,插樁垂直三點一線(即錘、 樁帽、樁),不得偏移;(4) 插樁定位和接樁時均要用二臺經(jīng)緯儀或線垂在樁的正面和側(cè)面二個方向作垂直觀測,確保垂直度。第
22、一節(jié)管樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%,并宜用長條水準尺或其他測量儀器校正;必要時,宜拔出重插。(5) 管樁施工過程中,樁錘、樁帽和樁身的中心線應重合。當樁身傾斜率超過0.8% 時,應找出原因并設(shè)法糾正;當樁尖進入硬土層后,嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法 糾偏。(6) 在較厚的全風巖層中施打管樁,不宜采用大流水打樁施工法,宜將每根樁一次性連續(xù)打到底,盡量減少中間休歇時間,且盡可能避免粗砂-礫砂層或在接近設(shè)計深度時進行接樁。(7) 承臺邊緣的樁宜待承臺內(nèi)其他樁打完并重新測定樁位后再插樁施打。(8) 打樁時應由專職記錄員及時準確地填寫管樁施工記錄表,并經(jīng)當班監(jiān)理人員 (或建設(shè)單位代
23、表)驗證簽名后方可作為有效施工記錄。(9) 焊接接樁應符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81的有關(guān)規(guī)定外, 尚應符合下列規(guī)定:a當管樁需要接長時,其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.51.0m。b、下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導向箍以方便上節(jié)樁就位。接樁時上下節(jié)樁段應保持順直, 錯位偏差不宜大于2伽。c、管樁對接前,上下端板表面應用鐵刷子清刷干凈, 坡口處應刷至露出金屬光澤。d、焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊 46點,待上下樁節(jié)固定后拆除導向箍再分 層施焊,施焊宜同時兩個焊工對稱進行。e、焊接層數(shù)不得少于二層,內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層;焊縫應飽 滿連續(xù)。f、 焊好的樁接頭應自然冷卻后才可
24、繼續(xù)錘擊,自然冷卻時間不宜少于8min ;嚴禁 用水冷卻或焊好即打。(10) 樁在打入過程中,發(fā)生下列情況時,應及時與有關(guān)方面研究,確定能否繼續(xù) 施工。a打入過程中貫入度突然變小,樁身出現(xiàn)嚴重回彈;b、樁身突然發(fā)生顯著的偏斜和水平方向移動;c、樁身嚴重裂縫,產(chǎn)生露筋或樁頂砼破碎;d、周圍建筑或管線發(fā)現(xiàn)異常情況。e、地面明顯隆起,鄰樁上浮或位移過大。(11) 施工時按有關(guān)規(guī)定嚴格做好記錄,內(nèi)容有:樁的每米貫入錘擊數(shù),入土深度、 錘的落距高度、回彈量、最后貫入度,焊接外觀檢查記錄,樁的垂直度及平面偏移值。(12) 送樁因設(shè)計樁頂標高不一,大部分樁需送樁。送樁應注意以下幾點:a送樁的規(guī)格和強度應能適
25、應樁頂,樁錘及樁帽的構(gòu)造要求,其外形不致使貫入 阻力明顯增大,且易于拔出,又盡可能少帶起土體。b、 送樁伸出導桿末端的長度最多不宜超過三分之二送樁總長度,以保證送樁施工 時樁錘、送樁和樁三者的軸線在一直線上,以減少偏心影響。c、送樁下端宜設(shè)置樁墊,要求厚薄均勻,并盡量與樁頂全斷面接觸,以免樁頂受 力不均勻而發(fā)生樁頂破損現(xiàn)象。(13)打樁的最后貫入度應在下列條件下測量:a樁頭完好無損;b、柴油錘跳動正常;c、樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重合;d、樁帽襯墊厚度等正常;e、打樁結(jié)束前立即測定。(14) 收錘:根據(jù)試樁定出標準:最后三陣每陣十擊平均每陣貫入度2cm。(落 錘高度2.0m)。(15)截
26、樁頭宜用鋸樁器截割,嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行扳拉截樁。第五章質(zhì)量保證措施第一節(jié) 工程質(zhì)量目標一、本工程施工質(zhì)量目標為:確保合格二、質(zhì)量檢查錘擊管樁基礎(chǔ)的工程樁成樁質(zhì)量檢查包括樁身垂直度、樁頂標高、樁身質(zhì)量,樁位偏差,并應符合下列規(guī)定:1、樁身垂直度允許偏差為1%L2、截樁后的樁頂標高允許偏差為土 30mm3、樁頂平面位置允許偏差見下表管樁頂平面位置的允許偏差項項目允許偏差值(mm )1蓋有基礎(chǔ)梁的樁:(1)垂直基礎(chǔ)梁的中心線(2)沿基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/3樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁:(1)最
27、外邊的樁(2)中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注:H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設(shè)計標高的距離。第二節(jié)質(zhì)量保證制度、檢查驗收制度:1、每道工序完工后,首先由作業(yè)組進行自檢。?由施工人員組織各班組之間互檢由施工員、技術(shù)員、質(zhì)量檢查員進行專檢。?隱蔽工程在自檢合格后,經(jīng)甲方、監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收并及時簽字,?未經(jīng)簽字不得進行下道工序2 、定期檢查制度?項目技術(shù)負責人、施?經(jīng)檢查驗收合格后?注意事項及質(zhì)量要項目經(jīng)理部每周組織一次質(zhì)量檢查,參加人員有項目經(jīng)理、 工員、質(zhì)量檢查員及班組組長,對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理。3 、工序交接制度嚴把工序關(guān)。每道工序完工后,向施工員提出進入下道工序, 繼續(xù)施工。二、
28、技術(shù)交底制度項目技術(shù)負責人編制詳細的技術(shù)措施,提出具體的施工方法、求、操作方法,并組織作業(yè)人員進行書面交底,?使每個作業(yè)人員做到心中有數(shù)。三、獎罰制度項目經(jīng)理組織有關(guān)人員制定出本工程施工管理規(guī)章制度和獎罰措施,特別是保證工程質(zhì)量及控制工程成本的獎罰措施,?對出現(xiàn)施工質(zhì)量事故等進行重罰,不允許在該工 程中出現(xiàn)不合格品。四、材料報審和檢驗制度進場管樁必須有出廠合格證,并在進場前向監(jiān)理或甲方提供;材料進場后,在監(jiān)理(或甲方)的見證下取樣、送檢、 ?必須在監(jiān)理(或甲方)認 定的檢驗單位作,在監(jiān)理或甲方的監(jiān)督下送檢; ?檢驗報告送監(jiān)理或甲方認定后,材料 才準使用。五、資料歸檔制度公司總工程師直接領(lǐng)導資料
29、歸檔工作,?項目技術(shù)負責人是項目資料歸檔工作的責 任人;公司檔案室檔案員每周到項目部一次, ?檢查資料檔案工作;項目部設(shè)專人整理 保管資料,辦理資料歸檔;?各種資料必須按時整理移交,實行拖延罰款辦法。六、質(zhì)量保證體系本工程的質(zhì)量管理機構(gòu):在公司總經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導下,?由項目經(jīng)理作為項 目工程質(zhì)量的第一責任人,項目技術(shù)主管、?質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員、質(zhì)量自檢員組成質(zhì)量管理機構(gòu)。?公司質(zhì)安部向項目部派質(zhì)檢人員,并直接監(jiān)督和抽檢工程質(zhì)量。項目質(zhì) 量管理機構(gòu)見附圖四。七、完善質(zhì)量管理規(guī)章制度:要抓好全員質(zhì)量管理,抓好現(xiàn)場作業(yè)人員的質(zhì)量教育工作,?提高職工的質(zhì)量意識,樹立 百年大計、質(zhì)量第一 ”的思想,
30、?樹立抓質(zhì)量管理工作以預防為主、不斷改進的思想,?以每一個員工的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量第三節(jié)質(zhì)量保證技術(shù)措施一、樁停擊控制原則1、樁達到強風化巖時以試樁最后三陣錘為準,樁端設(shè)計標高可作參考。2、最后三陣已達設(shè)計要求而樁端標高未達到時,應繼續(xù)忽停忽打幾次。3、遇到收不了錘,樁身發(fā)生傾斜,移位,樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫,破碎等情況 時,應暫停打樁,并分析原因,采取相應措施。二、試打樁應符合下列規(guī)定:1、試打樁的規(guī)格、長度及地質(zhì)條件應有代表性。2、試打樁應選在地質(zhì)勘探孔附近。3、施打條件應與工程樁一致。第六章安全管理制度和安全技術(shù)措施第一節(jié)安全生產(chǎn)管理制度一、安全生產(chǎn)(文明施工)管理體系公司主管生產(chǎn)副總
31、經(jīng)理和安全技術(shù)部作為公司一級的安全生產(chǎn)(文明施工)管理領(lǐng)導機構(gòu),負責制定管理制度和檢查監(jiān)督工作。項目經(jīng)理為該工程項目安全生產(chǎn)(文明施工)第一責任人, 項目部設(shè)專職的安全員,統(tǒng)一抓各項安全生產(chǎn)、文明施工管理措施的落實工作。各生產(chǎn)班組建立相應的安全生產(chǎn)管理小組,班長為兼職安全員,配合專職安全員的工作。公司的各職能部門參與安全生產(chǎn)(文明施工)管理工作, 保證項目的安全生產(chǎn)和 文明施工,牢固樹立“百年大計、安全第一”的思想, 實現(xiàn)無重傷、無死亡、無倒塌、 無中毒、無火災的安全生產(chǎn)管理目標。二、安全生產(chǎn)管理措施1、 健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu),明確工地及各工種的安全責任人,建立項目部領(lǐng)導 安全值班制度,做好值
32、班記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。2、 建立安全檢查制度。在工程施工中, 公司每半月組織安全檢查一次,項目部 每周檢查一次,對檢查出來的事故隱患及時整治, 責任落實到人,限期進行整改,確 保施工安全。3、 建立定期安全教育制度,加強現(xiàn)場管理人員的安全意識,使每一個管理人員做到關(guān)心安全工作, 并在實際管理工作中注意安全生產(chǎn)的兼顧;嚴格執(zhí)行工地三級安 全教育和交底制度, 未經(jīng)教育和交底的人員不準上崗作業(yè),使職工由“要我安全”變 為“我要安全”; 建立定期的每周一次安全教育課,時間為每星期一上午班前半小時, 由項目經(jīng)理主持;同時每個班組在施工前由施工員組織進行安全交底,各個班組組長代表受教育人簽字。4、堅持
33、持證上崗制度。樁機工和特殊工種(如電工、焊工、 機械工等)實行持 證上崗,嚴格規(guī)范用工制度。5、 嚴格遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定,建立健全各種安全規(guī)章制度,把安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益掛鉤,做到獎罰分明第二節(jié)安全技術(shù)措施一、各崗位的操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓,并取得有審批資格部門頒發(fā)的合格證后, 方可上崗操作。嚴禁無證操作。二、進入施工現(xiàn)場的人員,必須正確佩戴安全帽。三、樁機操作人員必須按規(guī)定穿著工作鞋。 嚴禁采用拖鞋、涼鞋、硬底鞋為工作鞋。四、高空作業(yè)和下樁管作業(yè)的操作人員必須正確佩戴經(jīng)檢驗合格的安全帶。五、各種動力設(shè)備均應設(shè)置安全保護罩。六、 吊運樁前,必須認真檢查所有機具及索夾具是否可靠 ,并進
34、行一次試吊, 符合安全使用要求后才能投入使用;七、嚴格按起重:“十不吊”規(guī)程作業(yè),應注意現(xiàn)場的協(xié)調(diào)配合,吊機在運吊回轉(zhuǎn) 過程中,應注意周圍人員動向;八、管樁堆放應按要求不宜超過二層, 底層二端的樁應采用木楔枕緊,謹防樁體滾 動傷人。九、打樁時要認真檢查使用機具,關(guān)鍵部位重點檢查,經(jīng)試運轉(zhuǎn),符合安全施工要求才能正式投入生產(chǎn),施工中每一星期對設(shè)備進行一次檢查,避免事故發(fā)生;十、打完每一根樁都必須用木板進行管樁口的封堵, 以防人員墜落及安全事故的發(fā) 生;十、樁架照明要用低壓電(24伏),嚴禁使用220伏電壓;十一、起吊重物前,班長、指揮員、卷揚機司機必須檢查施工現(xiàn)場人員所在位置是 否安全,方可操作。
35、現(xiàn)場沒有指揮人員時,嚴禁進行起重吊裝工作。十二、起吊樁管時,負責吊裝的操作人員必須集中精神,吊裝范圍內(nèi)嚴禁站人和放 置設(shè)備十三、預防火災措施及其它安全措施1、現(xiàn)場備有滅火器和砂箱等滅火工具,不得移作他用。2、油料及易燃物品必須遠離火種,妥善存放,油料著火時,應用滅火器和砂撲滅, 嚴禁用水撲救。第三節(jié)安全用電一、安全用電規(guī)定1、所有用電電器必須有安全保護裝置,實行一機一閘一保險。2、電線閘刀必須安裝在配電箱內(nèi),配電箱須有門、并上鎖。3、嚴禁用鐵絲銅絲代替保險絲。4、同一配電箱內(nèi)嚴禁配有兩種電壓等級。5、非電工不得玩弄機電電器閘刀。6處于運輸?shù)缆坊蛞桩a(chǎn)生磨擦部位的電線、電纜應架空或挖溝埋設(shè)。7、嚴
36、禁亂拉、亂搭電線、電纜。8、嚴禁電線、電纜浸泡于泥水中。9、嚴禁使用絕緣性不好的電纜。10、嚴禁燒電爐。二、安全用電技術(shù)措施1、 施工現(xiàn)場的全部電纜線路必須架空設(shè)置,嚴禁隨意在地上拉設(shè)。架空線高度在1m以上。2、 保護零線必須使用統(tǒng)一標志為綠、黃雙色多股銅芯線。主線路不少于三處重 復接地。3、固定安裝的用電設(shè)備線路必須用絕緣套管設(shè)過路保護,電源線不得被重物壓 或車輾。4、 開關(guān)箱距離機具在3m內(nèi),做到“一機一閘一漏電”保護,接零保護線跟蹤每 一個電箱及機具。6各級配電箱、閘刀、 漏電保護開關(guān)必須標明送電目標或所控制的范圍。7、 各級配電箱用電源必須設(shè)置漏電保護開關(guān),執(zhí)行安全三級保護聯(lián)網(wǎng)設(shè)置原則
37、。8、 所有配電箱,開關(guān)箱在使用過程中的操作順序送電操作;總配電箱一分配電 箱開關(guān)箱用電設(shè)備。停電操作與送電操作相反。9、 各級配電箱用的電器應安裝在絕緣電器安裝板上,電器及熔絲的規(guī)格必須與 電流相一致。10、各級配電箱必須固定設(shè)置,箱底離地面不少于 1.2m,電箱底部出線和入線, 并用絕緣管保護。11、各用電設(shè)備的金屬外殼必須單獨接地、保護接零。12、 應按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行,做好工地現(xiàn)場安全用電。13、樁機上作業(yè)照明,采用帶罩燈泡,并用24V氐壓電源,電纜選用絕緣雙塑電纜。14、 電機設(shè)備必須經(jīng)常檢查維修,發(fā)現(xiàn)故障必須及時排除,所有電器設(shè)備禁止帶 病運轉(zhuǎn)。第七章文明施工措施一
38、、 貫徹市文明施工的要求,推進現(xiàn)代管理方法,科學組織施工,努力做好施工 現(xiàn)場的各項管理工作。應當按照施工總平面布置圖設(shè)置二、施工現(xiàn)場內(nèi)一切生產(chǎn)、生活各項臨時設(shè)施,并進行管理,并依法申報,經(jīng)有關(guān)部門批準后才搭設(shè),做到布局合理、齊整劃一、符合安全、疏散防火等要求。三、 施工現(xiàn)場各職能部門的辦公室、材料、機械庫房掛牌、四周環(huán)境保持清潔衛(wèi) 生。四、 施工現(xiàn)場必須有完善的排水系統(tǒng),場地四周布置排水溝、集水坑、沉淀池。 排水溝尺寸300X 300mm集水坑尺寸800 X 800 X 1000mm五、 施工現(xiàn)場的一切機具設(shè)備,原材料成品和半成品,堆放齊整,使用后多余的 砂、石碎料、鋼筋等及時歸堆清理。六、
39、臨時用電線路,用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程, 嚴禁任意亂拉亂接。七、進行衛(wèi)生保健,宣傳衛(wèi)生知識,抓好現(xiàn)場職工飲食衛(wèi)生工作,廚房衛(wèi)生由炊 事員兼職負責。八、現(xiàn)場廁所派專人每天清掃。九、汽車出門要清洗輪胎,大門口設(shè)洗車臺。 洗車臺有沉淀池,防止污染外馬路。十、建立健全安全、保衛(wèi)制度,落實治安、防火、計劃生育管理責任人。施工現(xiàn)場配備專職保衛(wèi)人員,晝夜值班,做好進入施工現(xiàn)場人的登記手續(xù),防止外來人員隨便進入施工現(xiàn)場。十一、現(xiàn)場員工上崗前全部接受法紀宣傳教育培訓,使施工現(xiàn)場各類施工人員知法、懂法、自學遵守和維護國家的法律法令,提高法紀觀念,防止和杜絕盜竊、斗毆及黃、賭、毒等非法活動的發(fā)生。第八章工程進度保證措施第一節(jié)保證工期的管理措施一、建立強有力項目經(jīng)理部,配置高效項目管理層。二、實行經(jīng)濟承包責任制,多勞多得,優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,調(diào)動全體員工的工作積極性。三、 嚴格實行獎罰制度,對各個工種、工序制定嚴厲的獎罰制度,對工期有重大 影響的工作實行重獎重罰。四、堅持逐周編制出具體的
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