車站防水施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、合肥軌道交通二號線TJ11標(biāo)石蓮北路站、創(chuàng)新大道站車站防水施工作業(yè)指導(dǎo)書 編制： 復(fù)核： 審核： 中鐵十三局集團(tuán)有限公司合肥市軌道交通2號線土建TJ11標(biāo)項目經(jīng)理部2014年5月城市軌道交通工程車站防水施工作業(yè)指導(dǎo)書1. 適用范圍地鐵車站防水施工是車站施工的特殊過程之一，系統(tǒng)性強(qiáng)，嚴(yán)格控制防水施工每一環(huán)節(jié)，以保證車站防水施工質(zhì)量，防止車站滲漏水現(xiàn)象發(fā)生，滿足規(guī)范和設(shè)計要求的防水標(biāo)準(zhǔn)。本作業(yè)指導(dǎo)書適用于地鐵車站防水施工。2. 作業(yè)準(zhǔn)備2.1. 地下防水工程施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會審，掌握工程主體及細(xì)部構(gòu)造的防水設(shè)計及技術(shù)要求，對相關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行整理編制，嚴(yán)格細(xì)致地做好防水施工組織設(shè)計和施工過程中相關(guān)施

2、工操作規(guī)程，同時針對防水施工過程中的相關(guān)技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)控制區(qū)域進(jìn)行專項施工安排。 2.2. 針對施工過程中可能遇到的滲水、邊坡失穩(wěn)、涌泥流砂等現(xiàn)象，根據(jù)相關(guān)規(guī)定要求、以往施工過程中的經(jīng)驗(yàn)及施工過程中的實(shí)際情況提前進(jìn)行相關(guān)物資儲備，準(zhǔn)備好地面排水及基坑內(nèi)抽排水系統(tǒng)，備足備用物資。2.3. 針對各工序工程情況成立由具有豐富操作經(jīng)驗(yàn)的工人及技術(shù)人員組成的專項作業(yè)班組，主要施工人員應(yīng)持有建設(shè)行政主管部門或其他指定單位頒發(fā)的職業(yè)資格證書，對于其他相關(guān)人員必要時進(jìn)行相關(guān)崗前培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后方能上崗。2.4. 在防水工程施工中，應(yīng)建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度并應(yīng)有完整的施工檢查記

3、錄，做到層層把關(guān)，保證防水工程施工質(zhì)量。3. 技術(shù)要求車站防水總原則為“以防為主，多道設(shè)防、剛?cè)峤Y(jié)合、因地制宜、綜合治理”。3.1. 防水施工是保證地鐵工程質(zhì)量的關(guān)鍵，貫穿于施工的全過程，為保證防水工程的施工質(zhì)量，根據(jù)不同施工方法、結(jié)構(gòu)型式、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)等因素，采取與其相適應(yīng)的防水措施。3.2. 以結(jié)構(gòu)自防水為主，柔性防水層為輔，對變形縫、施工縫等特殊部位進(jìn)行多道防水處理。3.3. 結(jié)構(gòu)防水層材料要求耐老化，耐腐蝕，易操作且焊接時無毒，適宜在潮濕基面上施工。防水材料應(yīng)經(jīng)有關(guān)單位鑒定，生產(chǎn)廠家必須提供質(zhì)量保證書。同時應(yīng)經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位檢驗(yàn)達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求后才能使用。3.4. 所有防

4、水施工工藝必須嚴(yán)格執(zhí)行地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2001）和地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002），并按防水材料要求進(jìn)行施工。4. 施工程序與工藝流程防水施工工藝流程圖4.1底板防水施工4.1.1防水設(shè)計底板鋪設(shè)雙面粘瀝青基聚酯胎預(yù)鋪式防水卷材，在底板陰角處設(shè)置50×50mm水泥砂漿倒角，陽角處預(yù)留20×20mm倒角，陰陽角處鋪設(shè)1.7mm厚高分子自粘膠膜防水卷材加強(qiáng)層，鋪設(shè)范圍為豎向25cm，水平方向25cm。4.1.2施工方法底板防水層施工：基坑開挖至基底后，進(jìn)行精確的抄平放線，在基底表面鋪20cm厚的C20素砼墊層，底板鋪設(shè)防水層的陰角均應(yīng)做

5、成R50mm的圓弧或50×50mm的鈍角，陽角應(yīng)做成R20mm的圓弧或20×20mm的鈍角。（陰角處倒角處材料為水泥砂漿），墊層表面用原漿抹平，不允許有局部突出的尖硬物存在。待C20素砼墊層強(qiáng)度、干凈、干燥程度達(dá)到要求時，開始鋪設(shè)1.7mm厚高分子自粘膠膜防水卷材加強(qiáng)層（底板與側(cè)墻陰角處設(shè)防水卷材加強(qiáng)層，加強(qiáng)層豎向25cm，水平方向25cm）。底板鋪設(shè)雙面粘瀝青基聚酯胎預(yù)鋪式防水卷材，防水卷材鋪設(shè)完畢，經(jīng)檢查合格后，在其上鋪設(shè)一層5cm厚C20細(xì)石砼保護(hù)層。 4.1.3施工工藝底板防水層施工4.1.3.1精確抄平，確?；炷翂|層平整度。灌注時原漿抹面，壓光，避免有局部尖硬物

6、存在。4.1.3.2人工鋪設(shè)防水卷材小心將防水卷材運(yùn)至施工現(xiàn)場，以防損壞。將防水卷材搭接寬度不小于100mm。在底板鋪設(shè)防水層的陰角均應(yīng)做成R50mm的圓弧或50×50mm的鈍角，陽角應(yīng)做成R20mm的圓弧或20×20mm的鈍角，并設(shè)置防水加強(qiáng)層，側(cè)墻及底板加強(qiáng)范圍均為250mm。對已鋪設(shè)完成防水卷材進(jìn)行保護(hù)，以防損壞。4.1.3.3及時灌注50mm厚C20細(xì)石砼加以保護(hù)。4.2側(cè)墻防水施工4.2.1防水設(shè)計1、側(cè)墻預(yù)鋪防水卷材的幅面間增設(shè)固定水泥釘時，固定完畢后應(yīng)采用與防水層同厚度、同材質(zhì)的補(bǔ)丁進(jìn)行修補(bǔ)，補(bǔ)丁距破損邊緣的最小距離不得小于10cm，密實(shí)滿粘。 2、任何相鄰兩

7、幅防水層短邊搭接縫應(yīng)錯開100mm以上。 3、側(cè)墻鋪設(shè)防水層的陰角均應(yīng)做成R50mm的圓弧或50×50mm的鈍角，陽角應(yīng)做成R20mm的圓弧或20×20mm的鈍角。 4、側(cè)墻和底板陰陽角防水加強(qiáng)層均指與側(cè)墻和底板防水層同材質(zhì)、同厚度的防水材料。 5、樁面找平層均指掛網(wǎng)噴射混凝土并采用1:2.5水泥砂漿找平。4.2.2施工方法側(cè)墻外防水層：防水層是依附于噴射混凝土上的，噴射質(zhì)量的好壞，將直接影響防水層的質(zhì)量，所以噴射混凝土就成為保證防水施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。噴射混凝土的整體剛度、平整度、含水率，以及表面完善程度（無起砂、起皮及裂縫）等，可以通過找平、排水、打磨等各種方法達(dá)到以上要求

8、。若有局部滲水情形阻礙防水卷材的鋪設(shè)時，則必須給予止水或?qū)幚?，以利施工并可確保施工質(zhì)量。用防水砂漿找平。4.2.3施工工藝4.2.3.1砼基面處理將砼基面的灰、泥等用鋼絲刷、打磨機(jī)刷磨干凈，再用水沖洗，凹凸不平處用防水砂漿找平。將圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)表面鋼筋及凸出的管件等尖銳物，從砼表面處割除，并在割除部位涂抹防水砂漿。若有局部滲水情形，加以封堵或?qū)Я魈幚?，以不影響鋪設(shè)防水卷材。4.2.3.2防水卷材鋪設(shè)防水卷材有效搭接長度不小于100mm。防水層鋪設(shè)好后，及時綁扎鋼筋并澆注側(cè)墻砼。澆注側(cè)墻防水砼時，振動棒不得接觸防水層。側(cè)墻鋼筋綁扎及焊接過程中在鋼筋和防水卷材之間臨時放置保護(hù)板，側(cè)墻砼施工時再將石

9、棉板及時取出。4.3頂板防水施工4.3.1防水設(shè)計側(cè)墻防水卷材深入頂板500mm，頂板采用涂刷高滲透改性環(huán)氧樹脂防水涂料（0.5kg/m2/）+1層4mm厚單面粘自粘聚合物改性瀝青防水卷材（GB/T23441-2009）PY-類，70mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)；詳細(xì)情況見下圖： 4.3.2施工方法灌注頂板砼時，嚴(yán)格控制其表面平整度并進(jìn)行原漿抹面處理，待頂板砼強(qiáng)度、表面平整度、干凈、干糙程度等達(dá)到鋪設(shè)要求后方可進(jìn)行防水涂料的施工。首先沿頂板上反梁陰角處涂刷一層1mm厚聚氨酯防水涂料加強(qiáng)層，伸出反梁兩側(cè)倒角各25cm，立即粘貼玻纖網(wǎng)格布增強(qiáng)層，確保涂料完全浸透增強(qiáng)層，然后順結(jié)構(gòu)分段方向橫向至頂板邊

10、緣涂刷防水涂料，將兩側(cè)側(cè)墻伸出頂板0.5m寬防水卷材平攤在頂板上，壓平。防水層施工完畢后，在頂板滿鋪一層隔離層或抗根系刺穿層，最后施做70mm厚C20細(xì)石砼保護(hù)層及頂板回填。4.3.3施工工藝4.3.3.1頂板基面處理將基面鋼筋及凸出的管件等尖銳物，從砼表面處割除，并在割除部位涂抹防水砂漿?；嫒粲忻魉M(jìn)行引排等措施，確保基面干凈，干燥，表面無油物、掉砂、起皮和漏水等現(xiàn)象。頂板上雜物處理干凈后，用水泥砂漿找平，且使砂漿表面的干燥程度達(dá)到用1m2的卷材覆蓋12h，將卷材掀開后基面上無濕漬。4.3.3.2聚氨脂涂料施工涂料施工按先做穿墻管，再做大面積；先立面，后平面的順序進(jìn)行。施工中先打底材，用

11、毛刷滾輪縱橫交叉薄而均勻涂布于基層，養(yǎng)護(hù)25h后進(jìn)行底層防水涂膜施工。涂料運(yùn)至施工現(xiàn)場后，啟封前封蓋要清潔干凈。開啟后，材料若有硬化或進(jìn)水等異?，F(xiàn)象，不得使用。材料攪拌場地鋪設(shè)膠布以確保施工現(xiàn)場的清潔及施工質(zhì)量。攪拌好的材料在20min內(nèi)用完。底層干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻涂一層涂料涂刮要均勻一致，開始涂刮考慮施工退路和涂刮順序。底層涂膜充分干燥后（約1224h）再涂刷上層防水涂膜，上層涂刷方向與底層成90º。施工完畢作好防水涂膜的保護(hù)，在未固化前切忌在上行走，更不能遇水和接觸濕物，不允許堆放尖銳的重物和拖拉物品。施工后，如有折皺或空鼓起泡，割開再涂刷玻纖布加強(qiáng)。涂層符合地下建

12、筑防水涂膜工程技術(shù)規(guī)范，表面平整，無空鼓、脫落、折皺等現(xiàn)象。涂膜厚度達(dá)到設(shè)計厚度。4.3.3.3灌注70mm厚細(xì)石砼保護(hù)層。4.3.3.4 回填土施工用灰土、含水量符合壓實(shí)要求的粘性土回填，但不含石塊、碎石、灰碴及有機(jī)物。回填時均勻?qū)ΨQ進(jìn)行，并分層夯實(shí)。人工夯實(shí)每層厚度不大于250mm，機(jī)械夯實(shí)每層厚度不大于300mm，并防止損傷防水層。填土厚度超過500mm時，機(jī)械回填碾壓一圈。4.4特殊部位防水施工4.4.1施工縫防水4.4.1.1防水設(shè)計本車站垂直間距約18m設(shè)計一道環(huán)向施工縫，其中4道利用原設(shè)計誘導(dǎo)縫，環(huán)向施工縫防水材料選用平蹼型鋼邊橡膠止水帶，止水帶寬均為350mm，橡膠厚度100m

13、m，鋼板為鍍鋅鋼板，厚度1mm；水平方向設(shè)置4道施工縫，水平施工縫防水材料采用鍍鋅鋼板止水帶，鋼板厚3mm，寬300mm，鍍鋅層厚度20µm，鍍鋅鋼板止水帶采用對接焊接連接，預(yù)埋注漿管均采用可全斷面出漿注漿管，注漿在混凝土結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定時進(jìn)行，漿液優(yōu)先選用無機(jī)材料，當(dāng)滲漏水時，宜選用化學(xué)漿，按常規(guī)注漿堵漏施工工藝進(jìn)行，垂直施工縫和水平施工縫均涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水材料，用量1.5kg/m2，施工縫預(yù)埋一道注漿管和遇水膨脹止水條。施工縫處側(cè)墻、底板、頂板增設(shè)500mm寬的加強(qiáng)層，加強(qiáng)層與該部位所選的防水材質(zhì)、厚度一樣。 4.4.1.2施工工藝施工縫中設(shè)3mm厚鍍鋅鋼板止水帶，鍍鋅鋼板止

14、水帶的安裝及施工縫處砼施工質(zhì)量是關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。4.4.1.2.1嚴(yán)格按設(shè)計的材質(zhì)、性能、規(guī)格對止水帶進(jìn)行選型，接頭采用對接焊接連接，嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。4.4.1.2.2鍍鋅鋼板止水帶用特制鋼架固定，確保埋入先澆，后澆砼內(nèi)寬度各為1/2，且保證止水帶安裝平直。4.4.1.2.3施工縫端頭模板做到堅實(shí)可靠，且在灌注中不跑模。施工前對先澆砼基面進(jìn)行充分鑿毛，之后清洗干凈，排除雜物。4.4.1.2.4對施工縫處砼認(rèn)真振搗，新舊砼結(jié)合緊密，振動時棒頭必須距離止水帶有一定距離，且要防止粗細(xì)骨料集中在施工縫處。4.5變形縫防水4.5.1防水設(shè)計變形縫處設(shè)置外貼式丁基橡膠中孔型塑料止水帶，并涂刷聚氨酯防水涂料

15、，在頂板、側(cè)墻、底板處設(shè)置中置式橡膠止水帶。4.5.2施工工藝本站主體結(jié)構(gòu)不設(shè)變形縫，變形縫僅設(shè)置于車站與出入口的接合部位。4.6誘導(dǎo)縫防水本車站設(shè)置4道誘導(dǎo)縫，在頂板頂面設(shè)置誘導(dǎo)縫嵌縫槽，嵌縫槽必須用低模量聚硫密封膠，頂板誘導(dǎo)縫下設(shè)半圓形工程塑料排水槽，排水槽外形尺寸直徑100mm，水落管直徑50mm。橡膠止水帶為中置式橡膠止水帶，設(shè)置時應(yīng)先用細(xì)鐵絲固定于專門的鋼筋夾或主筋上，混凝土澆筑時應(yīng)檢查止水帶是否破損，對破損處應(yīng)立即修補(bǔ)，止水帶接搓不得在拐彎處，止水帶中心線應(yīng)與誘導(dǎo)縫中心線相重合，誘導(dǎo)縫處設(shè)置防水加強(qiáng)層。4.7 車站格構(gòu)柱處防水樁頭頂面和側(cè)面鑿毛并清理干凈，然后涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防

16、水材料（樁頭外露部分全部涂刷），用量為1.5kg/m2/，然后在樁側(cè)面再抹10mm厚的聚合物水泥砂漿，要求剛性防水層表面平整。底板防水層與格構(gòu)柱相交處采用止水膠密封。格構(gòu)柱位于地板中心處設(shè)置8mm厚止水鋼板，并在上下各設(shè)置一道遇水膨脹止水條。澆筑底板防水混凝土。4.8 穿墻管、后補(bǔ)孔及接地網(wǎng)防水施工4.8.1穿墻管穿墻管件與預(yù)鋪防水層相交處縫隙采用密封膠密封，設(shè)置防水加強(qiáng)層，采用金屬箍固定在管件上。在混凝土板面正中心設(shè)置5mm厚止水法蘭，止水法蘭與管件相交處設(shè)置止水膠；穿墻管件與頂板迎水面相交處縫隙采用密封膠密封，管件出墻200mm范圍內(nèi)陰角設(shè)置涂料防水加強(qiáng)層，350mm范圍內(nèi)涂刷防水涂料，外

17、部設(shè)置柔性或剛性保護(hù)層。在混凝土板面正中心設(shè)置5mm厚止水法蘭，止水法蘭與管件相交處設(shè)置止水膠。詳細(xì)構(gòu)造如下：埋入結(jié)構(gòu)砼的穿墻管在澆注砼前埋設(shè)，在套管中部設(shè)置止水環(huán)，于模板安裝前固定在所設(shè)位置。澆注砼時，套管四周加強(qiáng)振搗，保證砼的質(zhì)量。套管利用法蘭盤及螺栓固定，安裝固定好后，采用不透水焊接，并用聚硫建筑密封膠進(jìn)行密封，保證該縫隙密實(shí)。管線穿過柔性防水層處，柔性防水層做增強(qiáng)處理。4.8.2接地網(wǎng)處防水施工穿過底板的接地銅排，施工時在引出線穿過結(jié)構(gòu)底板1/2處設(shè)置止水板，其防水構(gòu)造如圖所示。砼澆注時，銅排處加強(qiáng)振搗，保證該處的砼質(zhì)量。止水銅板和銅排之間先焊接密實(shí)，保證焊接質(zhì)量，然后外包絕緣材料。銅

18、排與砼板面交接處用高彈密封材料密封。4.9壓頂梁部位防水施工步序步驟一：完成側(cè)墻和頂板防水層的搭接，頂板防水層范圍內(nèi)覆蓋聚合物改性瀝青隔離層，然后立即澆筑70mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。 步驟二：待壓頂梁寬度范圍內(nèi)的細(xì)石混凝土保護(hù)層達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度80%后，綁扎壓頂梁鋼筋、立膜、澆筑抗浮梁結(jié)構(gòu)混凝土。5. 勞動組織根據(jù)工程量大小及施工進(jìn)度安排，勞動力安排見表7-1。實(shí)際施工時勞動力數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)整。勞動力安排編號勞動力數(shù)量持證上崗人數(shù)普工人數(shù)112846. 材料要求車站主體、出入口通道和機(jī)電設(shè)備集中地段結(jié)構(gòu)防水等級為一級，不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬；風(fēng)道、風(fēng)井結(jié)構(gòu)（無機(jī)電設(shè)備處）防水等級

19、為二級，頂部不允許滴漏，其它部位不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬。總濕漬面積不應(yīng)大于總防水面積的2；任意100m2防水面積上的濕漬不超過3處，單個濕漬的最大面積不大于0.2m2。地下工程防水等級標(biāo)準(zhǔn)見表。地下工程防水等級標(biāo)準(zhǔn)防水等級標(biāo) 準(zhǔn)1級不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬。2級不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬。工業(yè)與民用建筑：濕漬總面積不大于總防水面積的1，單個濕漬面積不大于0.1，任意100防水面積濕漬不超過1處。 其他地下工程：濕漬總面積不大于總防水面積的6，單個濕漬面積不大于0.2，任意100防水面積濕漬不超過4處。3級有少量漏水點(diǎn)，不得有線流和漏泥砂。單個濕漬面積不大于0.3，單個漏水點(diǎn)的

20、漏水量不大于2.5L/d，任意100防水面積濕漬或漏水點(diǎn)不超過7處。4級有漏水點(diǎn)，不得有線流和漏泥砂。整個工程平均漏水量不大于2L/·d，任意100防水面積的平均漏水量不大于4L/d。7. 設(shè)備機(jī)具配置為保證每個班組能獨(dú)立進(jìn)行作業(yè)施工，現(xiàn)場施工機(jī)具配備如下：ZPR-210型熱合機(jī)，KBY50-70型注漿泵，射釘槍1把，氣割一套，手錘、壁紙刀、拌料器、刮板、剪刀、彩筆、盒尺及機(jī)具易損件配件等。8. 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)8.1. 車站防水質(zhì)量控制要求 圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工中嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求做好圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工，基坑開挖過程中防止基坑變形過大時對圍護(hù)結(jié)構(gòu)砼本身，尤其是在砼澆注初期強(qiáng)度較低的時候，產(chǎn)

21、生不良影響。 車站外防水按設(shè)計要求精心組織，認(rèn)真施工，同時做好主體結(jié)構(gòu)變形縫、施工縫、后澆帶、車站與附屬接口處的防水工作；此處防水施工從控制縫附近的混凝土密實(shí)度、防水材料的安設(shè)質(zhì)量及保護(hù)、縫面清理工作三方面入手，確保防水工作質(zhì)量；側(cè)墻外防水層施工時，平整處理在施工過程中按照防水板的鋪設(shè)要求施作，重點(diǎn)抓好樁間的處理，以保證整個車站的外包防水板在施工完后連續(xù)、封閉。 車站結(jié)構(gòu)砼施工時，首先從砼的配比、運(yùn)輸、入模振搗、綜合控溫和及時養(yǎng)護(hù)方面，防止砼開裂，即首先確保砼自防水。8.2. 防水層保護(hù)措施由于整個工程全面開工，整個施工場地上工序繁多，存在著各工序分層作業(yè)情況，在防水工程施工過程中，防水層施工

22、完成后，極易遭到破壞，導(dǎo)致防水質(zhì)量下降甚至完全失效，這就要求現(xiàn)場施工在防水施工完成后，針對具體施工情況采取相應(yīng)的技術(shù)措施及制定相關(guān)施工作業(yè)要求，要求各方面予以重視并密切配合。以保護(hù)防水層，保證防水質(zhì)量。 在未設(shè)保護(hù)層處(如側(cè)墻部位)進(jìn)行其他作業(yè)時不得破壞防水層，焊接鋼筋時在此周圍用防火板遮擋隔離，以免對防水層表面造成損害。 在灌注模筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁振搗棒頭部直接接觸防水層，防止破壞防水層，振搗棒引起的對防水層的破壞不易發(fā)現(xiàn)，也無法修補(bǔ)，故灌注結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r需特別注意。 對現(xiàn)場施工人員加強(qiáng)防水層保護(hù)意識教育，不得穿帶釘子的鞋在防水層上走動，嚴(yán)禁損壞。 密切關(guān)注天氣變化情況，防水層施工避開雨天、風(fēng)天

23、等惡劣天氣作業(yè)，完成防水層施工后及時進(jìn)行遮蓋保護(hù)。8.3. 變形縫、施工縫、誘導(dǎo)縫防滲漏施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 變形縫的止水帶、填充材料的性能和規(guī)格從進(jìn)場、試驗(yàn)到使用，加強(qiáng)過程控制，保證應(yīng)用到工程中的是質(zhì)量符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的要求合格的防水材料。 按規(guī)定施作變形縫、留置并處理施工縫及施工接口。 變形縫的止水帶安裝應(yīng)順直，安裝位置和方法正確，止水帶不穿孔或用鐵釘固定。止水帶內(nèi)外側(cè)混凝土應(yīng)均勻，水平灌注，搗固密實(shí)，保證止水帶與混凝土牢固結(jié)合，接觸止水帶處的混凝土不應(yīng)出現(xiàn)粗骨料集中或漏振現(xiàn)象。 分次澆注混凝土?xí)r，清除原混凝土表面的浮漿及脆弱表層，對混凝土表面進(jìn)行鑿毛，漏出粗骨料，使其表面呈凹凸不平狀，

24、用高壓水沖洗表層，徹底清除原混凝土表面的泥土，松散骨料及雜物，讓混凝土表面充分吸水，濕潤。 基坑周邊設(shè)擋水墻，阻止地面雨水、污水順墻流到施工縫中；基坑開挖完成后在鋪設(shè)墊層之前，采取措施將落在鋼支撐上的雜土及支撐端頭積存的雜土清理干凈，避免由于下雨或吹大風(fēng)時，將這些雜土落在施工縫內(nèi)等等。防止施工縫、變形縫表面受到污染。 誘導(dǎo)縫施工質(zhì)量保證措施有以下幾點(diǎn)：a、兩個居中：一是鋼邊橡膠板止水帶在施工縫中居中；二是鋼邊橡膠止水帶自身上下居中。b、止水帶連接要連續(xù)。c、保護(hù)止水帶，防止損傷。d、嚴(yán)控施工縫附近的混凝土密實(shí)度。 采取措施保證施工縫、誘導(dǎo)縫附近的后澆段模板與先澆段混凝土之間密貼無縫，防止?jié)沧⒒?/p>

25、凝土?xí)r，在接縫處發(fā)生漏漿，影響施工縫、誘導(dǎo)縫附近混凝土的密實(shí)度。 將施工縫、變形縫、誘導(dǎo)縫表面的清理工作當(dāng)作一項很重要的工作來抓。清理不干凈不允許澆注混凝土。8.4. 防止混凝土開裂技術(shù)要點(diǎn)從砼配比設(shè)計、原材料控制及砼灌注各個環(huán)節(jié)采取措施防止砼產(chǎn)生開裂。8.4.1. 砼配合比設(shè)計 在滿足設(shè)計標(biāo)號的前提下，即在平均強(qiáng)度、強(qiáng)度保證率和耐久性等方面滿足設(shè)計要求時，把水泥用量降到最低程度。 在施工條件許可的范圍內(nèi)，盡可能降低用水量。 采用不同粒徑的砂石料進(jìn)行摻配試驗(yàn)，經(jīng)過多次篩選，確定合理的集料摻配比例，使砼空隙率降至最低，密實(shí)度增加。 密切注意和易性對施工質(zhì)量的影響，確保施工砼和易性良好。 摻加粉煤

26、灰，改善砼和易性，降低水化熱。 使用外加劑時注意：必須事先試配；外加劑摻量準(zhǔn)確；攪拌均勻，摻外加劑時，攪拌時間適當(dāng)延長1min；注重?fù)郊禹樞颍磳⑼饧觿┖退♂尯?，與其它材料同時摻入，混合攪拌均勻。8.4.2. 砼原材料 使用體積安定性好的水泥。 采用中砂。 選擇結(jié)構(gòu)密實(shí)，并有足夠強(qiáng)度的優(yōu)良骨料，并嚴(yán)格控制諸如云母、粘土、堿性物質(zhì)等有害物質(zhì)的含量及針、片狀骨料的含量。 嚴(yán)格控制砂石料的含泥量，減少由于過多含泥量而增加砼收縮。 采用飲用水拌制。8.4.3. 砼供應(yīng) 實(shí)行攪拌站、攪拌車及泵車供料方式，定點(diǎn)布料，提高工作效率，提高施工時砼的勻質(zhì)性和整體性。 加強(qiáng)指揮調(diào)度，施工現(xiàn)場與攪拌站之間設(shè)常駐代

27、表，設(shè)置調(diào)度電話，建立調(diào)度會議，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 實(shí)施嚴(yán)格的平面管理，各種作業(yè)場地、機(jī)具材料按規(guī)定的區(qū)域和地點(diǎn)操作堆放，車輛行駛路線分區(qū)規(guī)劃安排，避免混亂。 搞好場地和便道硬化質(zhì)量，攪拌車在場內(nèi)運(yùn)輸正常。在確保砼具有良好的和易性和溫度要求（拌合溫度和澆注溫度）的情況下，在操作過程中突出一個“快”字，以滿足結(jié)構(gòu)整體連續(xù)澆注的需要。8.4.4. 砼施工 配專業(yè)熟練工人施工砼，提高施工質(zhì)量。 合理確定結(jié)構(gòu)施工分段，降低水化熱。 采用分段分層澆注的方法，每層砼厚度不超過振動棒長的1.25倍；在振搗上一層時，插入下一層砼內(nèi)5cm，且要在下層砼初凝之前進(jìn)行。 溫度控制是防止出現(xiàn)溫度裂縫的核心，為此：不安

28、排在高溫天氣澆注，否則先采取灑水降溫措施；控制砼入模溫度不能過高；養(yǎng)護(hù)，防止發(fā)生早期干縮裂縫；早拆模，拆模后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)至少14天以上；砼表面溫度與周圍溫差小于15，防止表面出現(xiàn)裂縫。 模板及支撐事先進(jìn)行分析計算，確保強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性滿足砼施工要求，防止產(chǎn)生過大變形。 防止因鋼筋銹蝕，進(jìn)而產(chǎn)生銹蝕膨脹，使砼保護(hù)層內(nèi)出現(xiàn)裂縫，為此采取以下措施：架高離地堆放，雨天蓬布遮蓋，防止產(chǎn)生銹蝕。銹蝕嚴(yán)重的鋼筋嚴(yán)禁使用；措施保證砼保護(hù)層厚度足夠；振搗使砼密實(shí)，防止因振搗不密實(shí)，出現(xiàn)裂縫進(jìn)而導(dǎo)致鋼筋進(jìn)一步銹蝕的現(xiàn)象。 結(jié)構(gòu)砼未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度前，嚴(yán)格控制外部荷載對砼產(chǎn)生影響：大型設(shè)備頻繁從旁經(jīng)過；結(jié)構(gòu)表面堆重物；支

29、架的拆除時間嚴(yán)格控制；提早拆除鋼支撐。9. 安全及環(huán)保要求9.1. 安全管理要點(diǎn) 凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備實(shí)行驗(yàn)收準(zhǔn)用證制度。 建立、建全檢查制度。 所有從事安全管理、工作和特種工作人員必須經(jīng)上級主管部門培訓(xùn)資格后持證崗。 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，穿好防滑鞋。凡非本單位人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須進(jìn)行登記或批準(zhǔn)，嚴(yán)禁將小孩帶入施工現(xiàn)場。 施工現(xiàn)場不準(zhǔn)赤腳、不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、不準(zhǔn)穿裙子、不準(zhǔn)赤裸上身，女工作業(yè)要將長發(fā)盤起，綁好后戴安全帽。 工作時不準(zhǔn)嬉笑打鬧，不準(zhǔn)在腳手架爬上爬下，不準(zhǔn)攀爬腳手架，不準(zhǔn)酒后上崗。 宿舍等臨時設(shè)施嚴(yán)禁使用電爐子、電褥子，職工宿舍用電不得私自接線。9.2. 施工機(jī)具安全控制要點(diǎn) 手持電動工具使用前檢查外殼，手柄插頭、開關(guān)、漏防護(hù)罩、接零保護(hù)是否完好有效，確認(rèn)完好方可使用，操作時要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，用力均勻，不得用力過猛，防止鉆頭或部