離心泵操作規(guī)程Microsoft Word 文檔

1、離心泵操作規(guī)程工作原理：當(dāng)用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，充滿在泵體的流體在離心力的作用下，從葉輪中心被拋向葉輪外緣，在此過程中，流體獲得了能量，提高了靜壓能，同時(shí)流速增大，動(dòng)能也增大了。液體離開葉輪進(jìn)入泵殼，由于液體的流道逐漸增寬，液體速度逐漸降低，便將其中部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，這樣又進(jìn)一步提高了液體的靜壓能，于是液體以較高的壓強(qiáng)進(jìn)入壓出管道。當(dāng)液體從葉片中拋出時(shí)葉輪中心處就造成了低壓而面外的壓強(qiáng)較比為大， 壓強(qiáng)差的推動(dòng)下，液體就連續(xù)不斷的從葉輪中心吸入，并以一定的壓強(qiáng)連續(xù)不斷的排出什么叫氣縛? 如果泵在啟動(dòng)時(shí),內(nèi)部存在空氣,那么由于空氣的比重比液體小得多,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)后,相應(yīng)地空氣所產(chǎn)生的離心力

2、也很小,這樣就導(dǎo)致葉輪中心處真空度很小,使得液體不能被吸到葉輪中心,泵也就打不出液體來,機(jī)組產(chǎn)生劇烈振動(dòng),同時(shí)伴有強(qiáng)烈刺耳的噪音,此種現(xiàn)象叫氣縛.什么是汽蝕現(xiàn)象？答:當(dāng)離心泵葉輪處壓強(qiáng)小于液體的飽和蒸汽壓時(shí)，液體開始?xì)饣a(chǎn)生大量氣泡。當(dāng)汽泡隨流體流進(jìn)入高壓區(qū)，汽泡在高壓液體的作用下，迅速凝結(jié)而破裂。此時(shí)，流體以極高的流速向氣泡原先占有的空間沖擊，形成局部的水力沖擊。液體的沖擊壓力大，次數(shù)頻繁，致使葉輪表面形成斑點(diǎn)、裂紋、直至蜂窩狀或海綿形狀。同時(shí)使泵產(chǎn)生，口音振動(dòng)，使泵的性能變壞。流量、揚(yáng)程和效率突然下降。這種汽化、凝結(jié)和沖擊的現(xiàn)象稱為汽蝕。二、 開車前的準(zhǔn)備工作1 外部條件檢查（1）水位是

3、否正常；（2）機(jī)組周圍是否清理；（3）水泵進(jìn)口閥是否在開起狀態(tài)；（4）電氣設(shè)備是否完好；（5）出水管閥門關(guān)閉靈活嚴(yán)密；（6）查閱交班本，檢查設(shè)備運(yùn)行情況記錄。2 盤車檢查用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，手感是否靈活均勻，有無受阻和異常聲音。3 軸承和填料函檢查檢查軸承中潤(rùn)滑油是否清潔，油位是否符合標(biāo)準(zhǔn)線，填料函壓蓋松緊程度是否適度。4 儀表檢查電壓表是否指示在正常電壓范圍內(nèi)，電流表、壓力表等是否正常。三、 開車1 機(jī)組啟動(dòng)步驟（1） 檢查電源是否已送、電壓是否正常，是否已備開車條件。（2） 打開注水閥，排氣閥排盡泵內(nèi)的空氣。2 機(jī)組啟動(dòng)水泵充滿水以后，操作人員即可按電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)按扭，機(jī)組啟動(dòng)，觀察壓力表、電流表

4、是否正常，如無異常情況，緩慢打開出水管閥門，直至進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。3 檢查啟動(dòng)后的情況機(jī)組啟動(dòng)后，對(duì)水泵填料，軸承、各類儀表、電氣設(shè)備做一次檢查，若一切正常，機(jī)組啟動(dòng)過程結(jié)束。四、 機(jī)組運(yùn)行中的檢查1 音響及振動(dòng)水泵投入運(yùn)行后，監(jiān)視其運(yùn)行是否平穩(wěn)，音響是否正常。如果發(fā)現(xiàn)有過大振動(dòng)或不正常的碰擊聲，要仔細(xì)查找振動(dòng)與音響的具體部位，產(chǎn)生的原因，及時(shí)排除。有特殊異常情況要果斷停機(jī)處理。2 檢查填料函水封情況正常運(yùn)行的水泵，要求水封良好，其壓蓋的松緊適度。滴水過多，說明填料磨損或填料壓蓋過松，起不到水封作用，空氣易于進(jìn)入泵內(nèi)，破壞真空，致使水泵效率降低。滴水過少，說明填料壓蓋過緊，填料易被磨損發(fā)熱，同

5、時(shí)增加了泵軸的機(jī)械磨損，又增大了功率損失。3 觀察儀表機(jī)組運(yùn)行情況，可從壓力表、電流表直接反映機(jī)組是否正常工作。對(duì)于每臺(tái)機(jī)組都有自己工作參數(shù)值，若發(fā)現(xiàn)不正常，要仔細(xì)分析原因，采取措施加以排除。4 注意溫升水泵電動(dòng)機(jī)軸承溫度不宜過高，觀察溫度計(jì)或用手感覺，溫度過高后，致使?jié)櫥椭纸?、磨擦面油膜被破壞、?rùn)滑失效，軸承溫度更趨升高，嚴(yán)重情況會(huì)造成泵軸咬死，甚至發(fā)生斷軸事故。因此，必須對(duì)軸承溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，一般潤(rùn)滑軸承不得超過70，滾動(dòng)軸承不得超過90。5 監(jiān)視吸水池水位運(yùn)行中要注意吸水池水位變化，當(dāng)水位降的過程，水泵進(jìn)水口產(chǎn)生渦流，可能將空氣吸入泵內(nèi)，造成水泵抽空損壞、斷水，所以水位必須保持規(guī)定水位

6、以內(nèi)。6 定時(shí)做好記錄機(jī)組運(yùn)行時(shí)按照運(yùn)行規(guī)定，值班人員對(duì)補(bǔ)水量、損耗量、壓力表、電流、電壓維修情況，加油量、設(shè)備異常情況及公司規(guī)定的極差數(shù)據(jù)準(zhǔn)確記錄，供分析原因，及時(shí)進(jìn)行處理。五、 正常停車1 接到生產(chǎn)中停車、檢修停車或試車停車令后方可停車。2 停車時(shí)，緩慢關(guān)閉出水管路閥門，待閥門關(guān)閉到接近死點(diǎn)位置時(shí)，立即切斷電源，停止電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。3 停車后作好詳細(xì)記錄。做好泵體清潔衛(wèi)生和保養(yǎng)工作。六、 過濾器操作規(guī)程1 正常運(yùn)行兩組過濾器，每組過濾器為一用一備。在正常運(yùn)行時(shí)進(jìn)口和出口閥門開2/3或全打開。反洗進(jìn)口和反洗排水閥必須為關(guān)閉狀態(tài)。在操作時(shí)閥門必須緩慢開起，不能開的太快，如太快對(duì)過濾器內(nèi)部結(jié)構(gòu)破壞太

7、大，很容易造成亂層。如果過濾器停止使用必須把過濾器進(jìn)口閥關(guān)閉。2 反洗操作當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓力差到1倍的時(shí)候過濾就需要反洗。反洗時(shí)過濾器進(jìn)出口閥門全關(guān)閉狀態(tài)后先把反洗泵開啟、水泵出口閥門開啟1/2。先把反洗排水閥開2/3，反洗進(jìn)水閥緩慢開起，不能超過1/3。開反洗進(jìn)水閥時(shí)必須是緩慢開起，如果動(dòng)作太快，容易造成過濾器濾層亂層。如果先把反洗進(jìn)水閥先打開，反洗排水閥后打開，過濾器容易造成內(nèi)部壓力上升，后果會(huì)是亂層。3 倒換過濾器操作當(dāng)運(yùn)行中的過濾器須反洗時(shí)，首先把備用過濾進(jìn)口閥門緩慢打開到1/2時(shí)，再把出口閥門開至2/3或全開，然后在開出口閥門。當(dāng)過濾器正常運(yùn)行或反洗或是倒換過濾器所有閥門操作必須是緩

8、慢的，目的是不讓過濾器內(nèi)部突然升壓。七、 粉體流冷卻器 內(nèi) 板式換熱器操作規(guī)程對(duì)板式換熱器閥門必須定期檢查，運(yùn)行中的板式換熱器進(jìn)出口閥和進(jìn)出口總閥必須是在全開起狀態(tài)。閥門不能產(chǎn)生節(jié)流，從而影響系統(tǒng)流量。八、 常見故障及事故處理1 現(xiàn)象：水泵在啟動(dòng)后只出一段時(shí)間水，以后就不出水了。原因：（1）吸入的水中含有過多的氣泡；（2）吸入管路中有氣泡；（3）吸入管道或填料漏斗嚴(yán)重；（4）進(jìn)水管堵塞；（5）出水閥門開度小。處理方法：（1）提高水池水位，打開排氣閥繼續(xù)排氣；（2）提高水池水位，排盡管道內(nèi)的空氣；（3）消除吸水管道漏氣處，壓緊填料壓蓋或更新填料；（4）消除堵塞管道的雜物；（5）開大出水閥門。2現(xiàn)

9、象：水泵在運(yùn)行中出水量聚減。原因：（1）吸入的水中產(chǎn)生過多的氣泡；（2）葉輪有堵塞現(xiàn)象；（3）進(jìn)水管或底閥堵塞。處理方法：（1）打開排水閥排氣；（2）揭開水泵泵蓋取出葉輪里的堵塞物；（3）消除堵塞雜物。3現(xiàn)象：水泵注不滿水。原因：（1）排水閥門沒打開；（2）吸水管漏水；（3）底閥漏水；（4）水池水位太低。處理方法：（1）打開排氣閥排氣；（2）焊補(bǔ)吸水管或更換；（3）檢修底閥；（4）提高水池水位。4現(xiàn)象：水泵在啟動(dòng)時(shí)根本不出水。原因：（1）沒有排盡泵內(nèi)空氣或沒注滿水；（2）泵反轉(zhuǎn)或葉輪裝反；（3）底閥或進(jìn)水管嚴(yán)重堵塞；（4）出水閥門閘板脫落。處理方法：（1）提高水池水位繼續(xù)排氣，注水；（2）更正

10、旋轉(zhuǎn)方向重裝葉輪；（3）消除堵塞雜物；（4）更換出口閥門。5現(xiàn)象：水泵出水量小。原因：（1）水泵內(nèi)部漏水嚴(yán)重；（2）揚(yáng)程超過額定揚(yáng)程或止逆因故障開的過??；（3）吸水的水中含有過多的氣泡；（4）水泵的填料漏氣；（5）進(jìn)水管堵塞；（6）出水閥門開度小。處理方法：（1）揭開泵蓋檢修密封環(huán)或更換；（2）減少管路損失，調(diào)整揚(yáng)程消除止逆閥的故障；（3）排盡泵內(nèi)空氣重新注水；（4）更換填料；（5）清理進(jìn)水管道堵塞物；（6）開大出口閥門。6現(xiàn)象：運(yùn)行水泵突然斷水。原因：（1）水池水位太低抽空；（2）突然斷電。處理方法：（1）提高水池水位，重新啟動(dòng)；（2）通知值班電工重新送電。7現(xiàn)象：電機(jī)啟動(dòng)后電流過大。原因：

11、（1）負(fù)荷過大；（2）水泵填料壓蓋壓的過緊；（3）水泵的內(nèi)部安裝偏料或其它故障；（4）電壓過低。處理方法：（1）調(diào)整出口閥門；（2）放松填料壓蓋；（3）分解水泵重新找正式消除故障；（4）電壓恢復(fù)正常后再啟動(dòng)。8現(xiàn)象：運(yùn)行過程中消耗功率過大。原因：（1）泵體的運(yùn)轉(zhuǎn)部分發(fā)生故障；（2）泵體內(nèi)吸入了泥沙及雜物；（3）軸承部分磨損或損壞；（4）填料壓蓋過緊；（5）流量增加；（6）轉(zhuǎn)速增加；（7）軸彎曲或軸線偏斜。處理方法：（1）檢查水泵各零件并加以修理；（2）拆卸清理雜物；（3）更換損壞軸承；（4）放松填料壓蓋；（5）適當(dāng)關(guān)閉出水閥門，調(diào)整流量；（6）降低轉(zhuǎn)速；（7）把軸拆下來校直及修理。9現(xiàn)象：機(jī)組

12、振動(dòng)原因：（1）泵轉(zhuǎn)子與電機(jī)聯(lián)接不同心；（2）軸承磨損或損壞；（3）地腳螺絲松動(dòng)；（4）軸彎曲；（5）轉(zhuǎn)動(dòng)部分零件松或破裂。處理方法：（1）松開地腳螺絲重新找正；（2）更換軸承或修理；（3）把緊地腳螺絲；（4）校直或更換泵軸；（5）消除松弛零件更換損壞部件。10現(xiàn)象：軸承發(fā)熱。原因：（1）安裝不正確；（2）軸承損壞磨損嚴(yán)重；（3）軸承潤(rùn)滑不良，油質(zhì)不好，油量不夠，油環(huán)帶不上油。處理方法：（1）檢查軸承重新修理，安裝；（2）檢修或更換軸承；（3）清洗油箱更換新油檢查油環(huán)不帶油原因，損壞應(yīng)更換。11現(xiàn)象：水泵外殼發(fā)熱。原因：（1）泵啟動(dòng)后出水閥門長(zhǎng)時(shí)間沒打開；（2）泵反轉(zhuǎn)；（3）泵內(nèi)進(jìn)氣不出水。處

13、理方法：（1）泵啟動(dòng)后應(yīng)打開出口閥門；（2）更正泵的旋轉(zhuǎn)方向；（3）應(yīng)停止運(yùn)行。重新排氣啟動(dòng)12現(xiàn)象：填料發(fā)熱。原因：（1）填料壓蓋壓的過緊或壓便；（2）填料函體內(nèi)冷卻水進(jìn)不去。處理方法：（1）適當(dāng)放松填料壓蓋，調(diào)整壓蓋；（2）松弛填料或檢查水封管有無堵塞，如有堵塞應(yīng)取出堵塞物。13現(xiàn)象：填料函漏水過大。原因：（1）填料磨損，軸承磨損過多；（2）填料壓蓋壓的不緊；（3）軸彎曲或有串軸現(xiàn)象；（4）填料規(guī)格不符，接口不合要求。處理方法：（1）更換填料和軸套；（2）把緊填料壓蓋或重加填料；（3）校直或更換軸、軸承或檢修軸承箱；（4）更換符合規(guī)格填料接口按要求對(duì)好。司泵工安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、司

14、泵工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，取得合格證后，方可持證上崗操作。2、司泵工須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理，并做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性事故。3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不得干與本職工作無關(guān)的事。二、操作前的準(zhǔn)備工作，交接班時(shí)，接班司泵工應(yīng)對(duì)泵的下列部分進(jìn)行細(xì)致地檢查和準(zhǔn)備工作：1、各緊固螺栓不得松動(dòng)。2、聯(lián)軸器的間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。3、軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活。4、吸水管道應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。5、接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。6、檢查真空表、壓力表指針是否在零位，表管上的旋塞是否關(guān)閉。7、檢查閘板閥的開啟和關(guān)閉是否靈活。8、檢查電壓

15、表讀數(shù)，電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5范圍內(nèi)。9、盤車23轉(zhuǎn)，泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象，但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超過8小時(shí)不受此限。10、檢查電控設(shè)備是否完好。11、對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢符合要求后，方可動(dòng)用該水泵。三、泵起動(dòng)運(yùn)行：1、離心式水泵必須在關(guān)閉閘板的情況下起動(dòng)。2、打開泵殼上的放氣閥，向水泵和吸稅關(guān)內(nèi)灌入引水，然后關(guān)閉放氣閥。3、起動(dòng)電機(jī)過程中，應(yīng)注意電流表讀數(shù)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，在逐漸打開水管上的閘板閥，同時(shí)將壓力表與真空表連接管上的旋塞打開，并注意他們的指示數(shù)是否正常。4、啟動(dòng)高壓設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴。5、鼠籠電動(dòng)機(jī)用補(bǔ)償器起動(dòng)時(shí)

16、，先將手把推倒起動(dòng)位置，待電動(dòng)機(jī)達(dá)到一定速度（電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度）電流返回時(shí)，由起動(dòng)柜自動(dòng)（或手動(dòng)）切除全部電抗，電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行。6、工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行，對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵（或水泵升井大修）的電機(jī)，應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)23小時(shí)，以防潮濕。四、主排水泵的正常停機(jī)：1、應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥，緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。2、切斷電動(dòng)機(jī)的電源，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。五、排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)：1、泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：（1）泵組異常震動(dòng)或有故障性異響；（2）水泵不吸水；（3）泵體漏水或閘閥、閥蘭滋水；（4）啟動(dòng)時(shí)間超長(zhǎng)，電流還回；（5）電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火；（6）電源斷電；（7

17、）電流值明顯超限；（8）其它緊急事故。2、緊急停及按以下程序進(jìn)行：（1）拉開負(fù)荷開關(guān)，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行；（2）若電源斷電停機(jī)時(shí)，拉開電源刀閘，并關(guān)閉水泵出水閥門；（3）上報(bào)主管部門，并做好記錄。六、司泵工班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查：1、巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。2、巡回檢查的內(nèi)容為：（1）各緊固件及防松裝置齊全，無松動(dòng)。（2）各發(fā)熱部位的溫度不超限（滑動(dòng)軸承不大于65，滾動(dòng)軸承不大于75，電動(dòng)機(jī)溫度不大于規(guī)定溫度）；（3）盤根松緊應(yīng)適度（不進(jìn)七，滴水不成線）；（4）電流不超過規(guī)定值，電壓波動(dòng)不超過額定電壓的±5；（5）電機(jī)、水泵無異狀、異響或異震；（6）壓力表、真空表指示應(yīng)正常；（7）吸

18、水井積泥面距籠頭底面距離不小于0.5米；3、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，應(yīng)填入運(yùn)行日志。4、認(rèn)真填寫泵組的開停時(shí)間、日期、累計(jì)的運(yùn)行時(shí)間。七、司泵工的日常維護(hù)內(nèi)容：1、滑動(dòng)軸承每運(yùn)轉(zhuǎn)20002500小時(shí)換油一次，滾動(dòng)軸承大修時(shí)換油，運(yùn)行中不必?fù)Q油。2、油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同牌號(hào)的油混雜使用。3、運(yùn)行中要及時(shí)加油，經(jīng)常保持所需的油位。4、盤根磨損、老化后應(yīng)及時(shí)更換。5、新盤根的安裝要求：接口互錯(cuò)120°，接口兩端間隙愈小愈好，盤根壓緊到最大限度后，擰回0.52.5扣，至盤根有水滴出時(shí)為止。6、更換盤根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行，但松緊可在開泵后做最后調(diào)整。7、定期清刷籠頭罩，清除吸稅井雜物。8、排水泵輪換運(yùn)行，保證備用泵隨時(shí)可投入使用。八、排水泵司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律：1、司泵工接班后不得睡覺，不得進(jìn)行與操作操作無關(guān)的事情。2、司泵工不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。3、操作高壓電器時(shí)：（1）一人操作，一人監(jiān)護(hù)：（2）操作者應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上；（3）電器、電動(dòng)機(jī)必須接地良好。4、電壓表、電流表失靈的情況下，高壓電器、電動(dòng)機(jī)不得投入運(yùn)行。5、