落料沖孔復(fù)合模

1、落料沖孔復(fù)合模設(shè)計實例（一）零件工藝性分析工件為圖1所示的落料沖孔件，材料為H62，材料厚度1.5mm，生產(chǎn)批量為小批量生產(chǎn)。工藝性分析內(nèi)容如下：圖1 工件圖1.材料分析H62為含銅62%的黃銅，具有較好的沖裁成形性能。抗拉強度：3152. 結(jié)構(gòu)分析零件結(jié)構(gòu)簡單對稱，無尖角，對沖裁加工較為有利。零件中部有一異形孔，孔的最小尺寸為20mm，滿足沖裁最小孔徑的要求。另外，經(jīng)計算異形孔距零件外形之間的最小孔邊距為10mm，滿足沖裁件最小孔邊距1.5t的要求。所以，該零件的結(jié)構(gòu)滿足沖裁的要求。3. 精度分析：對于未注公差尺寸按IT14精度等級查補。（二）沖裁工藝方案的確定零件為一落料沖孔件，可提出的加

2、工方案如下：方案一：先落料，后沖孔。采用兩套單工序模生產(chǎn)。方案二：落料沖孔復(fù)合沖壓，采用復(fù)合模生產(chǎn)。方案三：沖孔落料連續(xù)沖壓，采用級進模生產(chǎn)。方案一模具結(jié)構(gòu)簡單，但需兩道工序、兩副模具，生產(chǎn)效率低，零件精度較差，在生產(chǎn)批量較大的情況下不適用。方案二只需一副模具，沖壓件的形位精度和尺寸精度易保證，且生產(chǎn)效率高。盡管模具結(jié)構(gòu)較方案一復(fù)雜，但由于零件的幾何形狀較簡單，模具制造并不困難。方案三也只需一副模具，生產(chǎn)效率也很高，但與方案二比生產(chǎn)的零件精度稍差。由于采用薄板沖裁，級進模凹模制造復(fù)雜欲所以，比較三個方案欲采用方案二生產(chǎn)?，F(xiàn)對復(fù)合模中凸凹模壁厚進行校核，當為10mm，所以可以采用復(fù)合模生產(chǎn)，即采

3、用方案二。排樣圖（三）零件工藝計算1.刃口尺寸計算根據(jù)零件形狀特點，刃口尺寸計算采用分開制造法。（1）落料件尺寸的基本計算公式為尺寸，可查得凸、凹模最小間隙Zmin=0.246mm，最大間隙Zmax=0.360mm，凸模制造公差，凹模制造公差。將以上各值代入校驗是否成立，經(jīng)校驗，不等式成立，所以可按上式計算工作零件刃口尺寸。 即 （2）沖孔基本公式為尺寸，查得其凸模制造公差，凹模制造公差。經(jīng)驗算，滿足不等式，因該尺寸為單邊磨損尺寸，所以計算時沖裁間隙減半，得 3.沖壓力計算可知沖裁力基本計算公式為此例中零件的周長為232.8mm，材料厚度1.5mm，H62的抗剪強度取350MPa，則沖裁該零件

4、所需沖裁力為模具采用彈性卸料裝置和推件結(jié)構(gòu)，所以所需卸料力和推件力為則零件所需得沖壓力為117697.96N初選設(shè)備為開式壓力機1604.壓力中心計算零件外形為對稱件，中間的異形孔雖然左右不對稱，但孔的尺寸很小，左右兩邊圓弧各自的壓力中心距零件中心線的距離差距很小，所以該零件的壓力中心可近似認為就是零件外形中心線的交點。以零件孔圓心為起點(0,0)用caxa算的壓力中心(6.03,0)四、沖壓設(shè)備的選用根據(jù)沖壓力的大小，選取開式雙柱可傾壓力機J-A-31-160-B，其主要技術(shù)參數(shù)如下：公稱壓力：160kN滑塊行程：70mm最大閉合高度：280 mm閉合高度調(diào)節(jié)量：60 mm滑塊中心線到床身距

5、離：205mm工作臺尺寸：125 mm100mm工作臺孔尺寸：200 mm290 mm模柄孔尺寸：32 mm56mm墊板厚度：60 mm五、模具零部件結(jié)構(gòu)的確定1.標準模架的選用標準模架的選用依據(jù)為凹模的外形尺寸，所以應(yīng)首先計算凹模周界的大小。由凹模高度和壁厚的計算公式得，凹模高度，凹模壁厚。壁厚（3040）mm所以，凹模的總長為（取125mm），凹模的寬度為 。模具采用后置導柱模架，根據(jù)以上計算結(jié)果，可查得模架規(guī)格為上模座125mm100mm35mm，下模座100mm125mm40mm，導柱25mm150mm，導套25mm85mm33mm。2.卸料裝置中彈性元件的計算模具采用彈性卸料裝置，彈性元件選用橡膠，其尺寸計算如下：（1）確定橡膠的自由高度 由以上兩個公式，取。（2）確定橡膠的橫截面積查得矩形橡膠在預(yù)壓量為10%15%時的單位壓力為0.6MPa，所以（3）確定橡膠的平面尺寸根據(jù)零件的形狀特點，橡膠墊的外形應(yīng)為矩形，中間開有矩形孔以避讓凸模。結(jié)合零件的具體尺寸，橡膠墊中間的避讓孔尺寸為82 mm25mm，外形暫定一邊長為160mm，則另一邊長b為（4）校核橡膠的自由高度為滿足橡膠墊的高徑比要求，將橡膠墊分割成四塊裝入模具中，其最大外形尺寸為80mm，所以橡膠墊的高徑比在0.51.5之間，所以選用的橡膠墊規(guī)格合理