庫房冷卻設(shè)備布置設(shè)計

1、第五章 庫房冷卻設(shè)備布置設(shè)計一、主要內(nèi)容：選擇、設(shè)計及其布置二、選擇、設(shè)計依據(jù)：庫房冷卻方式三、常見的冷卻方式：制冷劑直接蒸發(fā)冷卻方式 自然冷卻方式 吹風(fēng)冷卻方式制冷劑間接蒸發(fā)冷卻方式 自然冷卻方式 吹風(fēng)冷卻方式1、制冷劑直接蒸發(fā)自然冷卻方式 特點：庫溫分布不均勻，換熱過程慢，主要用于低溫冷藏間、儲冰間2、制冷劑直接蒸發(fā)吹風(fēng)冷卻方式氣流速度較高，溫度分布均勻，易于沖霜，排污缺點：干耗大，初始降溫要增加2030熱負荷3、間接鹽水、盤管式自然冷卻方式安全，但有兩級溫差第一節(jié) 冷卻管組的設(shè)計一、設(shè)計內(nèi)容組合裝備圖、零部件制作圖附有說明、技術(shù)要求二、設(shè)計原則1、K值要大2、耗材要少3、制作容易4、利于

2、沖霜5、沖氨量要少6、易于排油污三、常見的幾種結(jié)構(gòu)形式（一）立管式1、組成：見圖立管集管集管1）立管：常見管子規(guī)格:38×3.0或 57×3.5立管高度:考慮靜壓液柱對蒸發(fā)溫度的影響因素:表面溫度10-10-30下1米處蒸發(fā)溫度10.3-9.6-28.9影響溫差0.30.41.1立管間距:焊接的可能性,至少110mm2)集管常用管子規(guī)格:57×3.5或 76×3.5(對應(yīng)立管)進液管、回氣管、排油管2、安裝部位：常作墻排管3、優(yōu)點：1）結(jié)構(gòu)簡單，易于制作2）掃霜容易3）排氣容易4、缺點：1）焊口多，焊接要求高2）充氨量大3）液柱對蒸發(fā)溫度有影響5、應(yīng)用范

3、圍只能用于重力供液不能用于氨泵供液不能用于-33蒸發(fā)系統(tǒng)二、橫管式很少采用三、蛇形盤管式1、組成1）常用管子規(guī)格38×3.0或 57×3.52）管子根數(shù)：偶數(shù)以利于從一端進液體，同一端回氣3）管子間距：R/D=33.5，工藝上主要考慮阻力損失4）通路長度：重力供液不宜超過120米2、優(yōu)點：1）結(jié)構(gòu)簡單，制作量小2）充氨量小3）適應(yīng)性強3、缺點1）排氣困難2）液柱對蒸發(fā)壓力有影響4、應(yīng)用范圍墻排管、頂排管四、內(nèi)部循環(huán)式1、組成2、作用原理1）上部管2）下部管翅片規(guī)格：45×1mm鋼帶片距：35.83)集油管與下部管連接4)半彎頭3、安裝尺寸與管間距不超過15米,每加

4、1米,傾斜加24mm4、優(yōu)點1）K值大2）靜壓影響小5、缺點（1）制作困難（2）安裝要求高6、應(yīng)用范圍可用于頂排管，也可作為墻排管，特別適用于低溫蒸發(fā)系統(tǒng)五、管架式1、組成：有回氣、供液集管連接多組盤管組成回氣供液常用管子：水平管：57×3.5供液管（57×3.5、76×3.5）回氣管（76×3.5、89×4）水平管間距垂直管間距最低一層距地坪（不少于250）最高一層距地坪（不超過1800）排管寬度：單面留走道 10001500 雙面留走道15002000層數(shù)：偶數(shù)2、優(yōu)點：1）K值大2）裝載量大3）凍結(jié)時間短3、缺點：1）勞動強度大2）難于實

5、現(xiàn)自動化3）液柱影響4、應(yīng)用：多用于小型冷庫根據(jù)冷凍工藝要求的不同，擱架式排管按吹風(fēng)方式分為下列三種： (1)順流吹風(fēng)型擱架式排管 如圖6一11所示，軸流通風(fēng)機一般設(shè)置在擱架式排管進液和回氣集管的另一端上方，空氣流經(jīng)放置盛盤或凍結(jié)貨物的有效通風(fēng)截面上的風(fēng)速一般采用3ms，一般傳熱系數(shù)為233W(m·K)。 (2)直角吹風(fēng)型擱架式排管 如圖612所示，這種型式的排管專門設(shè)置了空氣分配和循環(huán)系統(tǒng)?？諝庠谕L(fēng)機的作用下，經(jīng)送風(fēng)管道和送風(fēng)口吹向擱架式排管和排管上的凍結(jié)貨物，而后經(jīng)回風(fēng)口和回風(fēng)管遣返回通風(fēng)機，如此實現(xiàn)庫內(nèi)空氣的不斷循環(huán)。有效截面上的風(fēng)速一般采用1520ms。這種擱架式排管的傳熱

6、系數(shù)，由于空氣的流向和盤管相互垂直，故較順流吹風(fēng)型的為高。 (3)混流吹風(fēng)型擱架式排管 混流吹風(fēng)時，凍結(jié)間的氣流呈無組織流動，有風(fēng)速要求的盤管和凍結(jié)貨物處的空氣流速小，而且不均勻因此，凍結(jié)物的溫度不均勻和凍結(jié)時間長，這種吹風(fēng)方式不理想，不宜采用六、冷風(fēng)機（空氣冷卻器）1、種類干式（表面式）濕式干式混合式、表面式冷風(fēng)機組成空氣冷卻器（換熱）通風(fēng)機（強制空氣進行循環(huán)）3、形式： 落地式吊頂式1）落地式：（1）構(gòu)造 上部：排風(fēng)帽 中部：空氣換熱器、淋水管（沖霜） 下部：支撐架，空氣入口，接水盤（2）類型KLD KLJ KLL凍結(jié)物冷藏間 凍結(jié)間 冷卻物冷藏間相同點：25×2.0無縫鋼管，2

7、5×0.8鋼帶翅片管,片距:12.5mm（3）主要參數(shù)：冷卻面積，沖霜水量，風(fēng)機型號，風(fēng)量，風(fēng)壓，風(fēng)機電動機型號，功率，臺數(shù) 如：KLJ400冷卻面積400，沖霜水量14T/H，風(fēng)機型號，風(fēng)量，風(fēng)壓27.2mmH2o，風(fēng)機電動機型號，功率2.2KW，臺數(shù)3臺2)吊頂式冷風(fēng)機單面送風(fēng)雙面送風(fēng)主要型號：DL DD DJ 3）兩種形式的比較吊頂式不占有效面積，沖霜水易漏，操作維修困難4）冷風(fēng)機的選擇（1）依據(jù)：冷卻面積，風(fēng)量，風(fēng)壓冷卻面積的計算：風(fēng)量：使空氣流速達到4米/秒，需要風(fēng)量為0.240.29米3 /千焦 (經(jīng)驗數(shù)據(jù):每噸魚配1550016900米3 /小時)風(fēng)壓:全風(fēng)壓選用203

8、0毫米水柱七、食品凍結(jié)裝置種類繁多，常用以下幾種類型：1、平板凍結(jié)器2、擱架凍結(jié)機總管截面積大于各支管截面積之和 結(jié)間貨物。距離較遠時，在出風(fēng)口裝設(shè)短風(fēng)管，以增加冷風(fēng)射程。橫向吹風(fēng)凍結(jié)間在凍結(jié)間一側(cè)裝置冷風(fēng)機，使氣流橫向流過凍結(jié)間的斷面。這種凍結(jié)間的優(yōu)點是空氣流程距離短，為37m，風(fēng)壓小，可以布置較多風(fēng)機，適合于凍多種品種。 冷卻設(shè)備采用落地式冷風(fēng)機和吊頂式冷風(fēng)機，氣流組織有向下壓風(fēng)式和向上吸風(fēng)式等。 為了使氣流均勻，常采用擋板送風(fēng)。如圖615所示，出風(fēng)口裝設(shè)導(dǎo)風(fēng)板等措施，對氣流組織要求不高的凍結(jié)間，可采用無組織送風(fēng)。所需風(fēng)量一般每平方米冷風(fēng)機冷卻面積約配100120mh，如按貨物間截面風(fēng)速計

9、算風(fēng)量，一般要求風(fēng)速為0815ms之間。（四）凍結(jié)間冷卻設(shè)備選用和布置原則1、溫度：庫內(nèi)溫度均勻，要求庫內(nèi)凍結(jié)食品終了溫度一致2、風(fēng)速：風(fēng)速均勻，食品中風(fēng)速為24米/秒3、設(shè)備力求簡單，占地面積要少，不影響檢修應(yīng)盡量靠墻4、融霜速度要快，防止融霜水結(jié)冰阻塞管道、5、在條件允許的情況下，盡量采取機械傳遞和排水自動化以減輕工人的勞動強度6、一開始由于凍結(jié)食品溫度高，增加冷負荷30，以加強凍結(jié)效果。第六章 機房設(shè)計第一節(jié) 機房設(shè)計的一般要求一、機房在冷庫總圖上的位置1、機房宜于單獨建筑（冷熱交換）2、機房要靠近主體建筑（縮短管道）3、機房要位于夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向（噪音、氨有毒）4、機房位于鍋爐房、

10、堆煤場、豬舍等有塵埃場合的上風(fēng)向5、機房遠離涼水塔，一般要求25米，還應(yīng)遠離人口密集的場所以及有精密儀器的場所，氨管道不得從這些場合中穿過。、二、機房門、窗的一般要求1、安裝檢修2、機房高度：大型不得低于6米，小型不得低于5米3、窗戶面積：與地面面積之比不小于1：64、所有門窗向外開放，至少有兩個不相鄰向外開放的門三、地板、墻裙、地溝的要求1、地板面最好為水磨石，以利清洗油污2、機座、集油器的周圍應(yīng)設(shè)置明溝，以利排油污3、管溝要設(shè)置蓋板，注意有一定的坡度和排水地漏四、采暖和通風(fēng)室內(nèi)通風(fēng)：單面窗戶要設(shè)置事故通風(fēng)裝置；降溫通風(fēng)采暖：用蒸汽或熱水，嚴禁用明火五、照明1、不小于50流克斯，有精密儀器，

11、采用局部照明2、開關(guān)繼電器、照明用密閉式、隔離式3、事故照明：在機房內(nèi)外，主要通道口，設(shè)置開關(guān)六、給排水（略）七、機房設(shè)置（組成）1、機器間（聲音監(jiān)聽，泵房另建）2、設(shè)備間（分開，以免影響監(jiān)聽）3、變配電間4、注意遠景規(guī)劃第二節(jié)壓縮機、輔助設(shè)備的布置一、布置原則1、符合工藝流程，流向要順，連接管路要短，布置緊湊，利于操作和檢修，占地要少，還要注意整齊和美觀2、壓縮機間和設(shè)備間分開3、主要操作通道不小于1.52.0米,非主要通道0.8米為好,壓縮機與墻面不小于0.5米4、壓縮機間不小于1米5、設(shè)備應(yīng)盡量靠墻，（在不影響窗戶開關(guān)與采光通風(fēng)的前提下）設(shè)備外壁（含保溫）離墻不小于0。2米6、要留有檢修吊裝的空間7、要留有擴建的余地。二、壓縮機的布置（一）布置要求1、排氣和吸氣閥應(yīng)位于或接近于操作通道2、控制閥的安裝高度以1.21.5米為好3、壓力表與其它儀器應(yīng)面向操作通道