配電室施工標(biāo)準(zhǔn)(共5頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上配電室施工標(biāo)準(zhǔn)一、主要施工工序：電纜支架1、施工工藝質(zhì)量要求支架標(biāo)高一致，安裝整齊美觀。2、主要技術(shù)及管理措施（1）電纜支架使用膨脹螺栓固定在電纜溝溝壁上，在電纜支架最底層設(shè)置一根通長的鍍鋅扁鐵作為支架接地使用，保證電纜溝溝壁尤其是轉(zhuǎn)角處的平整。（2）用經(jīng)緯儀和水平尺對電纜支架逐一定位，保證電纜支架安裝牢固、整齊、美觀。（3）“丁”“十”字口精心策劃，采用定制三通支架，確保電纜在轉(zhuǎn)角處不下垂，使電纜排列整齊。二、主要施工工序：接地連接點(diǎn)1、施工工藝質(zhì)量要求（1）設(shè)備區(qū)構(gòu)架接地端子高度、方向一致，接地端子頂標(biāo)高500mm（場平±0mm）。（2）接地引下線沿構(gòu)架

2、正面引出，接地引下線引出方位與架構(gòu)接地孔位置對應(yīng)，并應(yīng)露出保護(hù)帽。（3）接至電氣設(shè)備上的接地線應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接，有色金屬接地線可用螺栓連接、壓接、放熱焊接方式連接，用螺栓連接時應(yīng)設(shè)置防松螺帽或防松墊片，確保緊密牢固。（4）接地網(wǎng)連接焊接處涂防腐漆，接地標(biāo)示油漆色帶為黃綠相間，接地標(biāo)識顏色分割清晰，寬窄一致，美觀統(tǒng)一。（5）施工質(zhì)量應(yīng)滿足GB 501692006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范等相關(guān)規(guī)程、規(guī)定要求。2、主要技術(shù)及管理措施（1）接地扁鋼型號符合設(shè)計(jì)接地計(jì)算要求。 （2）現(xiàn)場材料具備出廠合格證。（3）接地扁鋼煨彎時宜采用冷彎法，防止破壞表面鋅層。（4）支架連接要根據(jù)接地材料規(guī)

3、格，確定連接點(diǎn)一般不少于2點(diǎn)，并且必須做導(dǎo)通試驗(yàn)。（5）有地線柱構(gòu)架應(yīng)雙接地，架構(gòu)爬梯應(yīng)可靠接地。三、主要施工工序：主變壓器安裝1、施工工藝質(zhì)量要求外觀檢查無缺陷；本體及附件檢查試驗(yàn)良好；變壓器油過濾和試驗(yàn)優(yōu)良；器身內(nèi)檢及套管等附件安裝優(yōu)良；交接試驗(yàn)結(jié)果優(yōu)良。2、主要技術(shù)及管理措施1、 安裝前本體和附件的檢查及試驗(yàn)。2、 變壓器芯部檢查。3、 交接試驗(yàn)。四、主要施工工序：站用變壓器安裝1、施工工藝質(zhì)量要求（1）本體固定牢固、可靠，防松件齊全、完好，接地牢固（包括低壓側(cè)中性點(diǎn)，鐵心一點(diǎn)接地），導(dǎo)通良好。（2）附件齊全，安裝正確，功能正常；無滲漏油。（3）引出線支架固定牢固、無損傷，絕緣層無損傷及

4、裂紋。（4）裸露導(dǎo)體無尖角、毛刺，相間及對地距離符合GBJ 1491990規(guī)定。2、主要技術(shù)及管理措施（1）基礎(chǔ)（預(yù)埋件）水平誤差5mm。（2）對干式變壓器，繞組絕緣筒內(nèi)部應(yīng)清潔，無雜物。（3）所有螺栓緊固應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求。（4）確保溫控器、風(fēng)扇等附件齊全，安裝正確，功能正常。五、主要施工工序：配電盤安裝1、施工工藝質(zhì)量要求（1）盤、柜體底座與基礎(chǔ)連接牢固，導(dǎo)通良好，可開啟屏門用軟銅導(dǎo)線可靠接地。盤、柜面平整，附件齊全，門銷開閉靈活，照明裝置完好，盤、柜前后標(biāo)識齊全、清晰。 （2）盤、柜體垂直度誤差1.5mm/m，相鄰兩柜頂部水平誤差2mm，成列柜頂部水平誤差5mm；相鄰兩柜盤面誤差1mm

5、，成列柜面盤面誤差5mm，相間接縫誤差2mm。2、主要技術(shù)及管理措施（1）基礎(chǔ)槽鋼允許偏差：不直度1mm/m，全長5mm；水平1mm/m，全長5mm。位置誤差及不平行度5mm。（2）基礎(chǔ)槽鋼與主接地網(wǎng)連接可靠。（3）緊固件應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅防腐處理。（4）所有螺栓安裝緊固可靠。（5）所有屏、柜安裝牢固，外觀完好，無損傷，內(nèi)部電器元件固定可靠 。六、主要施工工序：蓄電池安裝1、施工工藝質(zhì)量要求（1）蓄電池應(yīng)排列一致、整齊，放置平穩(wěn)。（2）蓄電池需進(jìn)行編號，編號清晰、齊全。（3）蓄電池間連接線連接可靠，整齊、美觀。（4）蓄電池上部或蓄電池端子上應(yīng)加蓋絕緣蓋，以防止發(fā)生短路 2、主要技術(shù)及管理措施（1）支架

6、固定牢靠，水平誤差5mm。（2）蓄電池組與直流屏之間連接電纜的預(yù)留空洞位置適當(dāng)，以使電纜走向合理、美觀。（3）蓄電池的安裝順序必須按照設(shè)計(jì)圖紙或廠家圖紙及提供的連接排（線）情況進(jìn)行。（4）蓄電池組各級電池之間連接線搭接處清潔后涂電力復(fù)合脂，并用力矩扳手緊固，力矩大小符合廠家要求。（5）蓄電池連接的同時，將單體電池的采樣線同步接入，接入前確認(rèn)采樣裝置側(cè)已接入，以免發(fā)生短路；采樣線排列整齊，工藝美觀 。七、主要施工工序：盤、柜底部封堵1、施工工藝質(zhì)量要求（1）盤、柜底部以10mm防火隔板封隔，隔板安裝平整牢固，安裝中造成的工藝缺口、縫隙使用有機(jī)堵料密實(shí)地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于10mm

7、，寬度不小于20mm，電纜周圍的有機(jī)堵料的寬度不小于40mm，呈幾何圖形，面層平整。（2）防火板不能封隔到的盤、柜底部空隙處，以有機(jī)堵料嚴(yán)密封實(shí)，有機(jī)堵料面應(yīng)高出防火隔板10mm以上，并呈幾何圖形，面層平整。（3）在預(yù)留的保護(hù)柜孔洞底部鋪設(shè)厚度為10mm的防火板，在孔隙口用有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)封堵，用防火包填充或無機(jī)堵料澆筑，塞滿孔洞。在預(yù)留孔洞的上部再采用鋼板或防火板進(jìn)行加固，以確保作為人行通道的安全性，如果預(yù)留的孔洞過大應(yīng)采用槽鋼或角鋼進(jìn)行加固，將孔洞縮小后方可加裝防火板（孔洞的規(guī)格應(yīng)小于400mm×400mm）。（4）盤柜底部的專用接地銅排離底部不小于50mm，便于封堵。2、主要技

8、術(shù)及管理措施在封堵盤、柜底部時，封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵 。八、主要施工工序：電纜管配置及敷設(shè)1、施工工藝質(zhì)量要求（1）電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕；在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。（2）電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5。（3）每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎不應(yīng)超過2個。（4）明敷電纜管應(yīng)安裝牢固，支點(diǎn)間距離不宜超過3m。當(dāng)塑料管的直線長度超過30m時，宜加裝伸縮節(jié)；非金屬類電纜管宜采用預(yù)制的支架固定，支架間距不宜超過2m。（5）引至設(shè)備的電纜管

9、管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。 （1）電纜管的管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，彎曲時宜采用機(jī)械冷彎，彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑；無防腐措施的金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。（2）電纜管的連接應(yīng)符合下列要求：2、主要技術(shù)及管理措施（1）金屬電纜管不宜直接對焊，宜采用套管焊接方式，連接時兩管口應(yīng)對準(zhǔn)、連接牢固、密封良好，套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍；采用金屬軟管及合金接頭做電纜保護(hù)接續(xù)管時，其兩端

10、應(yīng)固定牢靠、密封良好。（2）硬質(zhì)塑料管在套接或插接時，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.11.8倍；在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時套管兩端應(yīng)采取密封措施。（3）利用電纜的保護(hù)鋼管作接地線時，應(yīng)先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，再敷設(shè)電纜 。九、主要施工工序：二次接線1、施工工藝質(zhì)量要求(1)、電纜固定規(guī)范整齊；電纜頭制作美觀排列整齊；電纜掛牌統(tǒng)一劃齊；電纜線芯接線正確；線芯排列橫平豎直工藝美觀。(2)、接線符合施工圖紙、設(shè)計(jì)變更和接線符合規(guī)范要求，螺栓緊固；整體接線工藝美觀。2、主要技術(shù)及管理措施(1)二次施工前應(yīng)認(rèn)真分析研究施工圖紙，制定詳盡的施工方案。(2)在電纜施放前技

11、術(shù)人員就根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場實(shí)際情況，安排好電纜的走向、層次及排列，電纜施工的順序先長后短，施放層次應(yīng)盡量減少，同種規(guī)格放在同一層。(3)盤、柜、端子箱等入口處應(yīng)盡量避免交叉，室外電纜無外露，二次封堵規(guī)范、美觀。(4)電纜頭制作高度一致，密實(shí)材料顏色統(tǒng)一，電纜掛牌整齊，標(biāo)識清晰、準(zhǔn)確。(5)二次接線橫平豎直，電纜號頭、線束綁扎整齊一致，備用芯長度合適，加套熱縮管。 (6).所有外露電纜應(yīng)穿管保護(hù)，確保電纜不外露。十、主要施工工序：電纜溝內(nèi)防火墻1、施工工藝質(zhì)量要求（1）敷設(shè)阻燃電纜的電纜溝每隔80100m設(shè)置一個隔斷，敷設(shè)非阻燃電纜的電纜溝宜每隔60m設(shè)置一個隔斷，一般設(shè)置在臨近電纜溝交叉處。（

12、2）防火墻中間采用無機(jī)堵料、防火包或耐火磚堆砌，其厚度一般不小于250mm，兩側(cè)采用10mm以上厚度的防火隔板封隔。（3）防火墻頂部用有機(jī)堵料填平整，并加蓋防火隔板；底部必須留有兩個排水孔洞，排水孔洞處可利用磚塊砌筑。（4）防火墻應(yīng)采用熱鍍鋅角鋼做支架進(jìn)行固定。（5）防火墻兩側(cè)的電纜周圍利用有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)的分隔包裹，其兩側(cè)厚度大于防火墻表層的20mm，電纜周圍的有機(jī)堵料寬度不得小于30mm，呈幾何圖形，面層平整。（6）溝底、防火隔板的中間縫隙應(yīng)采用有機(jī)堵料做線腳封堵，厚度大于防火墻表層的10mm，寬度不得小于20mm，呈幾何圖形，面層平整。（7）防火墻上部的電纜蓋板上應(yīng)涂刷紅色的明顯標(biāo)記 。

13、2、主要技術(shù)及管理措施封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙。十一、主要施工工序：戶內(nèi)接地裝置安裝 1、施工工藝質(zhì)量要求（1）接地體宜采用熱鍍鋅扁鋼，宜明敷。（2）接地線的安裝位置應(yīng)合理，便于檢查，無妨礙設(shè)備檢修和運(yùn)行巡視，接地線的安裝應(yīng)美觀，防止因加工方式不當(dāng)造成接地線截面減小、強(qiáng)度減弱、容易生銹。（3）支持件間的距離，在水平直線部分應(yīng)為0.51.5m，垂直部分應(yīng)為1.53m，轉(zhuǎn)彎部分宜為0.30.5m。（4）接地線應(yīng)水平或垂直敷設(shè)，亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)，在直線段上，不應(yīng)有高低起伏及彎曲等現(xiàn)象。（5）接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時，離地面距離宜為250300mm，接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為1015mm。（6）在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫時，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器，補(bǔ)償器可用接地線本身彎成弧狀代替。（7）導(dǎo)體的全長度或區(qū)間段及每個連接部位附近的表面，應(yīng)涂以15100mm寬度相等的綠色或黃色相間的