管線工程檢驗驗收說明

1、管線工程檢驗驗收說明1. 給排水管及工藝管線工程（1）主控項目1）管道基礎(chǔ)的高程和固定支架的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求 檢驗方法：檢查施工記錄。2）管道安裝的接口和閘閥的連接必須牢固嚴密。檢驗方法：觀察檢查，檢查試驗報告。3）在管道穿越墻體和樓板處應(yīng)按規(guī)定設(shè)置套管。檢驗方法：觀察檢查。（2） 一般項目1）管道的檢查井砌筑應(yīng)灰漿飽滿，灰縫平整，抹面堅實，不得有空鼓、裂 縫等現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查，用小錘敲擊。2）檢查井的允許偏差應(yīng)符合表 6-10的規(guī)定。表6-10檢查井的允許偏差和檢驗方法項次名稱項目允許偏差/mm檢驗方法1檢查 井標(biāo)咼井蓋± 5用水準(zhǔn)儀測量流槽± 10斷面尺

2、寸圓形井（直徑）± 20用尺量檢查圓形井（內(nèi)邊長與 寬）用尺量檢查3）閘、閥啟閉時應(yīng)滿足在工作壓力下無泄漏。檢驗方法：觀察檢查。4）管道焊縫應(yīng)飽滿，表面平整。不得有裂紋、燒傷、結(jié)瘤等現(xiàn)象。井按設(shè) 計要求做探傷檢測。檢驗方法：觀察檢查，檢查檢測報告。5）管口粘結(jié)應(yīng)牢固，連接件之間應(yīng)嚴密、無孔隙。檢驗方法：觀察檢查。6）焊接及粘結(jié)的管道允許偏差應(yīng)符合表 6-11的規(guī)定表6-11焊接及粘結(jié)的管道允許偏差和檢驗方法項次名稱項目允許偏差/mm檢驗方法1碳素鋼管道焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/4用樣板尺和尺檢查10mm以上3焊縫加強層高度± 1用焊接工具尺檢查寬度+3, -1咬

3、肉深度0.5用焊接工具尺和 尺檢杳連續(xù)長度25總長度（兩側(cè)）小于焊縫長度的10%2不銹鋼 管道焊口平直度管壁 厚10mm以內(nèi)管壁厚1/5用樣板尺和尺檢查10 20mm220mm以上3焊縫加強層高度+ 1用焊接工具尺檢查寬度+ 1咬肉深度0.5用焊接工具尺和 尺檢杳連續(xù)長度25總長度（兩側(cè)）小于焊縫長度的10%3工程塑 料管道焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/4用焊接工具尺和 尺檢杳10mm以上37）管道安裝的線位應(yīng)準(zhǔn)確、直順。檢驗方法：儀器檢測、觀察檢查。8） 管道中線位置、高程的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表6-12的規(guī)定表6-12管道中線位置、高程允許偏差和檢驗方法項次名稱項目允許偏差/m

4、m檢驗方法1混凝土管道位置室外給排水30用測量儀器和尺 量檢杳室內(nèi)15高程室外給水± 20排水± 10室內(nèi)給排水2鑄鐵及球墨鑄鐵管道位置室外給排水30室內(nèi)15咼程室外 給水DN400以下± 30DN400以上± 30室外排水± 10室內(nèi)給排水± 103碳素鋼 管道位置室外架空及地溝20用測量儀器和尺 量檢杳埋地30室內(nèi)架空及地溝10埋地15高程室外架空及地溝± 10埋地± 15室內(nèi)架空及地溝± 5埋地± 104不銹鋼 管道位置室外架空20埋地10高程室內(nèi)架空及地溝± 10埋地±

5、; 55工程塑 料管道位置室外架空及地溝20用測量儀器和尺 量檢杳埋地30室內(nèi)架空及地溝10埋地15咼程室外架空及地溝± 10埋地± 15室內(nèi)架空及地溝± 5埋地± 10注：DN為管道公稱直徑9）水平管道縱橫方向彎曲、主管垂直度的允許偏差應(yīng)符合表6-13的規(guī)定表6-13水平管道縱橫方向彎曲、主管垂直度允許偏差和檢驗方法項次名稱項目允許偏差/mm檢驗方法1鑄鐵及球墨鑄鐵管道水平管道 縱、橫方 向彎曲室外給排水每10m15用水平尺、直尺、 拉線和尺檢杳室內(nèi)10立管垂直 度每米3用吊線和尺檢查5m以上不大于102碳素鋼 管道水平管道 縱、橫方 向彎曲室內(nèi)外 架

6、、空及 地溝DN100mm以內(nèi)5用水平尺、直尺、 拉線和尺檢杳DN100mm以上10橫向彎曲全長 25cm25立管垂直 度每米2用吊線和尺檢查高度超過5m不大于8成排管段 和閥門:在同一直線上3用拉線和尺檢查間距3不銹鋼 管道水平管道 縱、橫方 向彎曲室內(nèi)外架、空、地溝DN100mm以內(nèi)5用水平尺、直尺、 拉線和尺檢查DN100mm以上10橫向彎曲全長 25cm25立管垂直 度每米1.5用吊線和尺檢查高度超過5m不大于8成排管段 和閥門在同一直線上3用拉線和尺檢查間距4工程塑 料管道水平管道 縱、橫方 向彎曲每米5用水平尺、直尺、 拉線和尺檢查高10m不大于10按室內(nèi)外架空、地溝、 埋地等不大

7、于10m不大于15橫向彎曲全長 25cm以上25立管垂直 度每米3用拉線和尺檢查高度超過5m不大于1010m以上，每10m不大于10 m成排管段和成排閥門在同一直線 上間距3用吊線和尺檢查注：DN為管道公稱直徑。10）部件安裝應(yīng)平直、不扭曲，表面不應(yīng)有裂紋、皺皮和麻面等缺陷，外圓 弧應(yīng)均勻。檢驗方法：觀察檢查。11）部件安裝的允許偏差應(yīng)符合表 6-14的規(guī)定。表6-14部件安裝允許偏差和檢驗方法項次名稱項目允許偏差/mm檢驗方法1碳素鋼 管道的 部件彎管橢圓率DN150mm 以內(nèi)10%*用外卡鉗 和尺檢杳DN400mm 以內(nèi)8%*褶皺不 平度DN120mm 以內(nèi)4DN200mm 以內(nèi)5DN40

8、0mm 以內(nèi)7補償器與拉伸長度填料式和波形± 5檢杳預(yù)拉伸記錄n、Q形± 102不銹鋼 管道的 部件彎管橢圓率不銹鋼管道中低壓8%*用外卡鉗 和尺檢杳咼壓5%褶皺不 平度不銹 鋼管 道DM150mm 以內(nèi)3%DN150-DN250mm2.5%DM250mm 以外2%不銹鋼n、Q形補償器預(yù)拉伸長度± 10檢查預(yù)拉伸記錄3工程塑 料管道 的部件彎管橢圓率6%*用外卡鉗和尺檢查褶皺不 平度DN50mm以內(nèi)2DN100mm 以內(nèi)3DN200mm 以內(nèi)4補償器n、Q形預(yù)拉伸長度+10檢查預(yù)拉伸記錄*為管道最大外徑與最小外徑之差同最大外徑之比；注：DN為管道公稱直徑。2. 功

9、能性檢測（1）主控項目1）給水、回用水、污泥以及熱力等壓力管道應(yīng)做水壓試驗。檢驗方法：檢查試驗檢測報告。2）沼氣、氯氣管道必須做強度和嚴密性試驗。檢驗方法：檢查試驗檢測報告。3）沼氣、氯氣管道應(yīng)分段及整體分別進行強度試驗，低壓及中壓管道試驗壓力為0.3MPa;次高壓管道為0.45MP&檢驗方法：檢查施工記錄及試驗檢測報告。注：向沼氣、空氣管道內(nèi)打壓縮空氣達到規(guī)定的壓力后， 用涂肥皂水的方法， 對接口逐個進行檢查，無漏氣為合格。4） 沼氣、氯氣管道進行嚴密性試驗時，試驗壓力及穩(wěn)壓時間應(yīng)符合表6-15 的規(guī)定。表6-15管道嚴密性試驗壓力及試驗穩(wěn)壓時間規(guī)定試驗壓力/MPa試驗穩(wěn)壓時間/h管道類型壓力管徑/mm穩(wěn)壓時間/h低壓及中壓管道0.1<30063005009次高壓管道0.3>50012檢驗方法：在管道內(nèi)打入壓縮空氣至試驗壓力，穩(wěn)壓24h后，再進行壓力降觀測，允許壓力降值應(yīng)符合表 6-16的規(guī)定。表6-16管道嚴密性試驗 24h的允許壓力降值普通公稱直徑/mm150