箱梁預(yù)制架設(shè)各工序施工控制要點(diǎn)

1、箱梁預(yù)制、架設(shè)施工各工序控制要點(diǎn)一、 箱梁預(yù)制1、 鋼筋工序施工控制要點(diǎn)：（1）、鋼筋切斷質(zhì)量要求鋼筋的斷口無(wú)馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。若有必須切除或校直。為確保鋼筋長(zhǎng)度的準(zhǔn)確，鋼筋切斷要在調(diào)直后進(jìn)行，其允許偏差：±10mm。在鋼筋切斷配料過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，外觀不合格的對(duì)焊接頭等必須切除。（2）、鋼筋對(duì)焊接頭外觀要符合下列要求：接頭處無(wú)橫向裂紋，接頭四周要有適當(dāng)?shù)亩沾植糠?，并呈均勻毛刺外形。鋼筋表面沒(méi)有明顯的燒傷和裂紋。接頭彎折的角度不大于3°。接頭處的鋼筋軸線偏移，不大于0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm。當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查，

2、剔出不合格品。不合格接頭經(jīng)切除重焊后，提交二次驗(yàn)收。（3）、鋼筋彎制鋼筋形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。鋼筋彎曲點(diǎn)處無(wú)裂縫。鋼筋宜在常溫下加工，不宜加熱。彎制鋼筋宜從中部開(kāi)始，逐步彎向兩端，彎制鋼筋應(yīng)一次彎成。(4)鋼筋綁扎鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，也可用點(diǎn)焊焊牢。搭接接頭的長(zhǎng)度、幫條的長(zhǎng)度和焊接總長(zhǎng)度應(yīng)符合要求。箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲；箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢。箍筋的接頭（彎鉤接合處），在梁中應(yīng)沿縱向線方向交叉布置。綁扎用的鐵絲要向里彎，不得伸向保護(hù)層內(nèi)。綁扎好的鋼筋骨架 鋼筋加工 鋼筋骨架吊裝2、 模板工序施工控制要點(diǎn)：模

3、板緊固螺栓全部擰緊無(wú)遺漏；模板內(nèi)側(cè)無(wú)水泥結(jié)皮和殘?jiān)?，膠條完好；立側(cè)模之前將模板接縫處設(shè)置止漏膠條，模板接縫保證密貼，不允許出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象；預(yù)埋件安裝合格；脫模劑涂抹確保均勻，脫模劑嚴(yán)格按照配比配制。 模板工序控制 模板檢查驗(yàn)收3、 混凝土灌注工序施工控制要點(diǎn)：（1）、選擇最有利時(shí)段進(jìn)行混凝土的灌注，如在夏季高溫天氣盡量安排在晚上灌注混凝土；冬季灌注混凝土安排在白天氣溫較高的時(shí)段。（2）、灌注總時(shí)間控制：連續(xù)6小時(shí)以?xún)?nèi)灌注完成。（3）、前3盤(pán)做坍落度的測(cè)試，測(cè)定值符合理論配合比要求，偏差在180±20mm，后面每50m3測(cè)定1次；檢查入模含氣量，控制在2.0%4.0%之間，每50m3測(cè)定

4、1次。（4）、檢查模板溫度，控制在535之間。冬季蒸養(yǎng)汽升溫；夏季遮陽(yáng)棚降溫或在清晨、傍晚開(kāi)始灌注，并對(duì)模板進(jìn)行灑水降溫處理。（5）、檢查混凝土入模溫度，控制在530，冬季施工時(shí)，應(yīng)采取冬季施工措施對(duì)混凝土原料進(jìn)行加溫處理，如對(duì)拌和用水加熱、對(duì)骨料進(jìn)行升溫等；在夏季炎熱時(shí)段通過(guò)加冰塊降低水溫來(lái)降低混凝土入模溫度。（6）、每層混凝土鋪料厚度控制在30cm內(nèi)。（7）、振搗棒點(diǎn)振間距控制在20cm（插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1. 5倍）。（8）、混凝土振搗密實(shí)，要求混凝土不再下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)泛漿為度。(9)、頂面收面要平整光滑，在混凝土初凝前要及時(shí)進(jìn)行第二次收面。 混凝

5、土灌注4、 預(yù)應(yīng)力張拉工序施工控制要點(diǎn)：（1）、預(yù)施應(yīng)力宜按預(yù)張拉、初張拉和終張拉三個(gè)階段進(jìn)行。設(shè)計(jì)有具體規(guī)定時(shí)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。（2）、預(yù)應(yīng)力束張拉前，應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物及積水。預(yù)制梁帶模預(yù)張拉時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50；模板應(yīng)松開(kāi)，不應(yīng)對(duì)梁體壓縮造成阻礙。張拉數(shù)量及張拉力值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）、初張拉應(yīng)在梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值80和模板拆除后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。初張拉后，梁體方可吊出臺(tái)位。（4）、終張拉應(yīng)在梁體混凝土強(qiáng)度及彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值后、齡期不少于10d時(shí)進(jìn)行。（5）、預(yù)施應(yīng)力應(yīng)采用兩端同步張拉，并符合設(shè)計(jì)張拉順序。預(yù)施應(yīng)力過(guò)程中應(yīng)保持兩端的伸長(zhǎng)量基本一致。（6）張拉期間應(yīng)采

6、取措施避免錨具、預(yù)應(yīng)力筋受雨水、養(yǎng)護(hù)用水澆淋，防止錨具及預(yù)應(yīng)力筋出現(xiàn)銹蝕。 預(yù)應(yīng)力張拉5、 提移梁施工控制要點(diǎn)：(1)、安裝吊桿：在提梁機(jī)吊桿距吊裝孔50左右時(shí)，準(zhǔn)確對(duì)位使各吊桿垂直均衡受力，吊桿從吊裝孔落下，再安裝吊桿墊板和螺帽（吊桿與螺帽必須編號(hào)，保證相互匹配）。各吊桿螺帽必須擰緊，保證各吊桿受力均勻，長(zhǎng)度一致。（2）、提梁機(jī)將箱梁緩慢吊起脫離模板約2cm后立即停機(jī)，檢查梁體縱橫向水平度是否滿足要求，對(duì)角高度誤差控制在2mm以?xún)?nèi)，若不能滿足要求將提梁機(jī)落下重新調(diào)整吊桿螺栓或提梁機(jī)起升高度，同時(shí)檢查起升制動(dòng)是否可靠，一切正常后方可繼續(xù)作業(yè)。起吊至100高左右時(shí)再次校核箱梁四角支座位置的相對(duì)高

7、度，控制誤差同前，若有偏差及時(shí)單獨(dú)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，待箱梁誤差消除后方可繼續(xù)。起吊至1000mm時(shí)再次校核無(wú)誤后繼續(xù)吊離模板。（3）、在箱梁提升至一定高度（高于模板護(hù)攔30cm），即可進(jìn)行移梁，將箱梁移向存梁臺(tái)座，兩端同步行走。（4）、對(duì)位落梁：提前在箱梁端部標(biāo)明四個(gè)支點(diǎn)的中心位置，在移梁至存梁臺(tái)座上部時(shí)，即落梁至存梁橡膠墊塊上方100時(shí)，檢查箱梁端部的支點(diǎn)中心是否與存梁橡膠墊塊、墊石中心互相重合，否則應(yīng)緩慢移動(dòng)提梁機(jī)，保證各中心位置相互重合，再次檢查存梁墊塊的高差，安裝橡膠墊塊，底層存梁采用700×500×70mm的橡膠墊塊，頂層存梁采用700×500×50m

8、m的橡膠墊塊；梁體四支點(diǎn)必須位于同一平面上，相對(duì)高差不大于2mm；檢查以上工序完成后即可落梁。 提梁6、 管道壓漿施工控制要點(diǎn)：(1)、終張拉完畢24h后，確認(rèn)鋼絞線無(wú)滑絲斷絲現(xiàn)象后，方可進(jìn)行管道壓漿，管道壓漿結(jié)束時(shí)間不超過(guò)終張拉后48h。（2）、壓漿時(shí)環(huán)境溫度不超過(guò)35，當(dāng)超過(guò)35時(shí)，壓漿選擇在氣溫較低夜間進(jìn)行。（3）、壓漿及壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不低于5，否則采取保溫措施以滿足要求。當(dāng)溫度低于5時(shí)，按冬期施工處理。（4）、壓漿過(guò)程中不得因漿體流動(dòng)度不夠額外加水。（5）、壓漿順序先下后上，同一管道壓漿連續(xù)進(jìn)行，一次完成。（6）、如中途發(fā)生故障不能連續(xù)一次壓滿一個(gè)孔道時(shí)，立即用高壓水將未

9、壓滿的孔道沖洗干凈，故障處理后再進(jìn)行正常壓漿。（7）、水泥漿從攪拌至壓入孔道內(nèi)的間隔時(shí)間不超過(guò)40min，在此時(shí)間內(nèi)要不斷攪拌水泥漿。7、 封錨施工控制要點(diǎn)：首先檢查確認(rèn)有無(wú)漏壓的管道，梁體封錨前將錨穴部位混凝土鑿毛并清刷干凈。封錨的配筋按要求進(jìn)行聯(lián)結(jié)固定。封錨混凝土采用C50干硬性補(bǔ)償收縮混凝土，工藝上要求封平壓光。每層混凝土均在振搗密實(shí)后再裝填入余下的混凝土。封錨混凝土采用覆蓋、灑水保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不小于14d。當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，采取保溫措施。在封錨施工中采取有效措施覆蓋保溫、保濕以避免溫度引起梁體的封錨處裂紋。養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，采用用于防水層的聚氨酯防水涂料對(duì)接縫處進(jìn)行防水處理。封錨混凝土

10、要加強(qiáng)搗固，要求混凝土密實(shí)，無(wú)蜂窩麻面，與梁端面平齊，封端混凝土各處與梁體混凝土的錯(cuò)臺(tái)不超過(guò)2mm。封錨完畢須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，充分保持混凝土濕潤(rùn)，防止封端混凝土與梁體之間產(chǎn)生裂紋。二、箱梁架設(shè)1、箱梁在起吊過(guò)程中要保證4個(gè)吊點(diǎn)在同一個(gè)平面內(nèi)，吊桿要垂直對(duì)正箱梁的吊裝孔插入，垂直起吊，吊桿的安裝高度要一致，避免歪拉斜吊，損壞梁體。2、運(yùn)輸過(guò)程中，支座在同一平面上，同一端支點(diǎn)相對(duì)高差不大于2mm，箱梁在運(yùn)梁車(chē)上的支墊位置要符合箱梁的施工圖要求。3、支座安裝前要檢查中心線、橋梁跨距、墩臺(tái)墊石高度、平整度、支座十字線、預(yù)埋件和預(yù)埋件螺栓孔位置等，應(yīng)滿足施工圖要求。4、支座上下座板必須水平定位安裝，固定支座上下座板互相對(duì)正，活動(dòng)支座上下座板橫向要對(duì)正。5、落梁時(shí)要水平下落，落梁采用測(cè)力千斤落梁。調(diào)整千斤頂使每個(gè)支點(diǎn)的反力與4個(gè)支點(diǎn)反力的平均值差在5%以?xún)?nèi)。6、按要求配制好砂漿，為保證灌筑水泥漿能密貼支座下底板，采取壓力灌漿填實(shí)，灌漿壓力不小于1.0MPa，灌漿厚度不小于10mm，也不得大于30mm，彈性模量不小于30GPa。7、常溫條件下，注漿材料2h抗