刮板輸送機回撤安全技術(shù)措施

1、我隊定于XXXX年X月X日回撤XXXX順槽刮板輸送機，為了保證XXXX順槽刮板輸送機回撤工作的安全順利進行，特編制本安全技術(shù)措施，要求參與施工人員認真學(xué)習(xí)弁嚴(yán)格遵照執(zhí)行 . 一、回撤領(lǐng)導(dǎo)小組 組長：XXX 副組長：XXX 設(shè)備拆解小組組長：XXX 設(shè)備綁扎、運輸小組組長：XXX 安全監(jiān)督檢查小組組長（分三個班）： XXX 二、回撤設(shè)備清單序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1刮板輸送機XXX臺套X三、回撤準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備弁檢修兩臺5T、一臺3T手拉葫蘆，保證其構(gòu)件齊全、保護有效、動作靈敏。2、準(zhǔn)備充足的設(shè)備綁扎用的 8#鐵絲和6鋼筋.3、制作4個起吊設(shè)備用的鋼絲繩繩環(huán)，繩環(huán)必須用18mm 的新鋼絲繩制作，

2、每個繩環(huán)配套 4個相應(yīng)繩徑的繩卡牢固擰緊。4、按照軌道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，全面整修軌道，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。四、井下設(shè)備解體安全技術(shù)措施（一）一般機械、電氣設(shè)備拆解1、拆除機械、電氣設(shè)備時先切斷電源弁閉鎖，嚴(yán)格執(zhí)行停 電、驗電、放電、打工作接地極，派專人負責(zé)停送電弁嚴(yán)格執(zhí)行 “工作票”制度，確保人身安全，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。2、機械設(shè)備嚴(yán)格按照其構(gòu)件結(jié)構(gòu)合理拆解，嚴(yán)禁盲目胡亂 拆解.3、拆除供電線路時，必須從接線柱上拆除，嚴(yán)禁用鋸弓直接鋸斷供電線路，嚴(yán)禁出現(xiàn)野蠻拆除電氣設(shè)備 .4、所有設(shè)備的拆解工作均必須以電鉗工為核心的拆解小組 開展，其它人員僅進行輔助工作.5、拆卸后的設(shè)備部件必須有序運至各自計劃的卸載點，并 編

3、號予以標(biāo)識。各類螺栓、墊圈必須放在專用箱內(nèi)，以防丟失。6、精密設(shè)備部件外圍必須加設(shè)保護罩以防損壞。（二）刮板輸送機拆卸1、刮板輸送機解體工作在 XX聯(lián)絡(luò)巷、XXXX順槽X號聯(lián) 絡(luò)巷及XXXX運輸順槽進行.2、拆除刮板輸送機時，應(yīng)先停電閉鎖，然后在機頭過渡槽 處將刮板上鏈掐開，機頭電機反轉(zhuǎn)點動將所有刮板鏈吐出，并用 人工拉到煤壁側(cè)分段從機巷裝車運出。3、在分解機頭前先觀察頂板支護情況，在確認頂板支護完 好的情況下，在相應(yīng)拆解部件的上方懸掛起吊環(huán)。4、起吊必須首先保證繩扣牢固可靠，避免繩脫扣，造成意 外事故。5、起吊時選好支點，掌握好起吊的角度，保證各部件的相 對穩(wěn)定性，確保起吊安全.6、起吊前檢

4、查好工具及吊具，特別是倒鏈?zhǔn)欠衽苕湥规?的承載能力等。7、解體順序：刮板及刮板鏈-刮板輸送機機尾及其傳動部-刮板輸送機機頭及其傳動部-機頭過渡槽-中部槽8、因拆除減速箱導(dǎo)致出現(xiàn)漏油，要求所有參與解體人員必須 注意自身安全，及時用細煤攪拌漏油并清理，以防人員滑倒 .9、拆解時必須考慮起吊重量、物件的串動和綁扎鋼筋的強度和車輛承載能力，吊環(huán)的抗拉力之和必須超過物件的本身重量。五、設(shè)備及部件的裝車、綁扎1、起重時必須將鋼絲繩環(huán)捆綁在設(shè)備的重心點上，將起吊附 著點固定在設(shè)備的起吊環(huán)上， 嚴(yán)禁將設(shè)備的脆弱處、凸出點當(dāng)作 起吊點使用。2、裝車時應(yīng)使設(shè)備的重心和車輛的重心點重合，車輛必須在前后輪處用木楔可

5、靠支穩(wěn)，嚴(yán)禁使用損壞失修的車輛。3、對超出車輛的物料在礦車兩頭墊實枕木，并采取有效的 防滑措施。4、用MG1.7 -6A型礦車裝載重量不得超過 2。7噸.5、用MP1。5-6A型平板車裝載重量不得超過 2.9噸;用 MP1,0 -6A型平板車裝載重量不得超過 2.0噸.6、用平板車裝料時，物件與車輛之間的綁扎不得少于 6處, 且緊固可靠，嚴(yán)禁用礦車裝運大件設(shè)備。7、裝運小物料、配件時應(yīng)用繩索將其捆綁結(jié)實，以防運輸 過程中散失。8、裝物料、配件時應(yīng)不超過車沿高度，若巷道頂或棚梁距離 車沿凈高在0.6米以上時，可超過車沿高度裝料，但最多不得超 出車沿0.3米.所有物料必須綁扎牢靠。9、綁扎結(jié)構(gòu)較復(fù)

6、雜的設(shè)備、物件時，綁扎人員還必須全面 檢查各聯(lián)結(jié)件的連接是否牢固可靠，有無晃動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。綁扎結(jié)束后，裝車綁扎人員必須認真詳細的進行一次全面檢 查，確保牢固可靠。10、二人或二人以上人員同時裝物料、設(shè)備及配件時，必須互叫互應(yīng)，要先起一頭或先放一頭，嚴(yán)禁盲目亂扔。11、設(shè)備部件裝車后需要綁扎的必須立即綁扎，綁扎全部用6鋼筋。12、裝車時應(yīng)在指揮員的口號下統(tǒng)一行動，所有人員找好退路，起吊設(shè)備下方3米范圍嚴(yán)禁有其它人員工作或通行。13、起吊裝車時所有設(shè)備尤其是減速箱、電機等必須輕起輕放.14、裝車時所有設(shè)備在裝運過程中必須用枕木墊實，嚴(yán)禁直接將物件放在平板車上，防止鐵對鐵的串滑 .六、設(shè)備運

7、輸安全技術(shù)措施（一）本班設(shè)備的運輸1、本班絞車提升時鋼絲繩必須有專人進行檢查其完好情況， 每提升一次必須檢查一次， 并作好記錄，提升鋼絲繩質(zhì)量必須符 合煤礦安全規(guī)程第八章的有關(guān)規(guī)定。2、絞車鉤頭與平板車、礦車連接必須采用專用連接器，確保連接可靠。3、絞車司機必須持證上崗，嚴(yán)格按信號開車：嚴(yán)禁采用喊 話或晃燈等方式代替信號，信號不清，嚴(yán)禁開車。4、絞車司機接班后必須認真檢查絞車完好情況和固定鉤頭 的完好情況，絞車固定必須牢固可靠。5、提升設(shè)備時，嚴(yán)禁任何人在鋼絲繩繩道運行范圍內(nèi)工作、 行走或逗留，嚴(yán)防斷繩傷人。6、超過100Kg的物件，嚴(yán)禁人力搬運，如需調(diào)向或搬運時 必須借助起重工具進行。（二）

8、回收設(shè)備的運輸1、所有回撤設(shè)備的運輸車輛，必須綁扎牢靠，經(jīng) XXX隊信 號工驗收合格后方可運輸。2、嚴(yán)禁運輸尚未綁扎或綁扎不牢靠的設(shè)備部件。3、采用人力推車時，必須嚴(yán)格執(zhí)行新版煤礦安全規(guī)程 第三百六十二條的規(guī)定。4、提升前應(yīng)由XXX隊先檢查提升絞車、提升系統(tǒng)的“一坡 三擋”設(shè)施、防跑車裝置、鋼絲繩、信號系統(tǒng)、連接裝置等是否 完好，否則不得提升。七、安全管理1、全隊所有人員要認真學(xué)習(xí)、熟記、掌握和應(yīng)用本安全技 術(shù)措施并簽名，每班班前會有針對性進行強調(diào)，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行o2、嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”相關(guān)規(guī)定，貫徹落實各工種崗位責(zé) 任制，堅決做到“三不生產(chǎn)” o3、每班施工前由班長或有經(jīng)驗的老工人進行“敲幫問頂” 并派專人隨時監(jiān)測頂板及支護變化情況，出現(xiàn)異常立即進行處 理。否則不得組織繼續(xù)刮板輸送機解體、裝車等工作 .4、小班作業(yè)時，每班由跟班隊長現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮，執(zhí)行好回撤、安裝工藝、順序，抓好現(xiàn)場安全，落實 好所有人員的安全職責(zé)。5、所有人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”制度，否則嚴(yán)禁組 織任何一環(huán)節(jié)進行作業(yè)。6、安裝期間起吊、降落設(shè)備前應(yīng)派專人密切觀察起重支點、 繩環(huán)及手拉葫蘆的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。7、起吊、降落由專人負責(zé)，應(yīng)口號響亮、注意力集中、步調(diào) 一致、行動統(tǒng)一，否則不