建筑鋼結構除銹新技術

1、建筑鋼結構除銹新技術工業(yè)發(fā)達國家，每年因銹蝕造成的損工業(yè)發(fā)達國家，每年因銹蝕造成的損失高達失高達4500億美元。億美元。鋼鐵的主要腐蝕途徑： 1、化學腐蝕、化學腐蝕 大氣環(huán)境下與氧氣發(fā)生反應，形成紅色鐵銹。海洋環(huán)境、酸堿環(huán)境、潮濕環(huán)境更容易腐蝕。需要重防腐。 2、電化學腐蝕、電化學腐蝕 形成局部微電池，通過陰陽極電子交換發(fā)生腐蝕作用，常見現象是產生堆銹、點蝕和坑蝕。 3、應力腐蝕、應力腐蝕 主要在金屬冷、熱加工中，金相結構發(fā)生改變造成。鋼鐵表面銹蝕的微觀機理 通常是化學腐蝕與電化學腐蝕同時發(fā)生沿襲了幾十年的傳統(tǒng)方法沿襲了幾十年的傳統(tǒng)方法 鋼結構行業(yè)內，涂裝前除銹目前通行的方法有：鋼結構行業(yè)內，

2、涂裝前除銹目前通行的方法有：機械拋丸或噴砂：機械拋丸或噴砂：主要是鋼構公司、大型設備 生產企業(yè)使用，需要噴射設備，超過米長的鋼 件不便操作，復雜構件的夾角處不易除凈，不適 用于薄壁鋼材，而且環(huán)境污染較大，處理一噸鋼 材的成本較高。 手工或電動砂磨：手工或電動砂磨：主要用于施工現場油漆前除銹處理，除銹不徹底，構件夾角處、焊接部位更不容易除凈，是造成油漆內在質量不高的重要原因，而且，費工費時，效率不高。酸洗及磷化處理：酸洗及磷化處理：主要用于機械設備廠家涂裝前處理，除銹徹底干凈，需要在酸槽及磷化槽內進行，不適用于大型鋼鐵結構材料，而且有大量廢水、廢渣排出，污染環(huán)境。 除銹除銹我們的技術解決方案我們

3、的技術解決方案JZCXFX-N除銹防銹劑原理除銹防銹劑原理 將該產品直接涂刷在帶有三氧化二鐵（Fe2O3紅色鐵銹）、四氧化三鐵（Fe3O4藍色氧化皮）鋼構件表面，通過化學轉化反應，常溫下1小時左右后鐵銹及氧化皮即被轉化形成緊密的亮灰黑色防銹膜層（相膜防蝕理論），22小時后轉化完全。經此處理后，完全消除化學腐蝕、電化學腐蝕、無氫脆應力。 單一膜層室內防銹可達半年至一年之久。鋼結構材料經此除銹防銹處理后，油漆內在質量得以提升，顯著延長油漆防腐蝕時間30%50%。 鋼結構及設備除銹新技術鋼結構及設備除銹新技術鋼結構及設備除銹新技術鋼結構及設備除銹新技術四大技術特色四大技術特色1、除銹防腐蝕、除銹防腐

4、蝕 以除銹為主，相當于國標GB8923之最高標準級，作為油漆底層，能顯著延長油漆防腐蝕周期。2、油漆配合性、油漆配合性 能與任何油漆配套，不起皺 。比如：各種防銹漆、環(huán)氧富鋅漆、環(huán)氧云鐵漆、氯磺化聚乙烯漆、防火涂料、原子灰等。3、結合力、結合力 除銹后形成的防銹層，微觀呈網狀結構，便于油漆分子滲入，宏觀粗糙，使樹脂咬合力強，與鋼基底與油漆結合力很好。4、安全性、安全性 產品為黃色稠狀水性液體，無毒、不燃。只與鐵銹作用，不與鋼鐵發(fā)生化學反應，無氫脆，不影響鋼鐵的機械力學性能。鋼結構及設備除銹新技術鋼結構及設備除銹新技術六大應用優(yōu)勢六大應用優(yōu)勢 作為鋼結構領域施工技術一種新的選擇與補充，既可替代拋

5、丸噴砂等傳統(tǒng)工藝，解決有些工件不能處理的難題，又為野外施工、現場安裝除銹補漆帶來了極大的便利。與傳統(tǒng)方法比較，具有六大應用優(yōu)勢：應用優(yōu)勢之一：應用優(yōu)勢之一： 替代拋丸、噴砂除銹，簡化生產流程。替代拋丸、噴砂除銹，簡化生產流程。傳統(tǒng)工藝：下料拋丸焊接油漆涂裝新的工藝：下料焊接油漆涂裝 施涂除銹防銹作為油漆前工序，在同一個車間完成，減少了鋼鐵構件在車間轉運。替代拋丸噴砂，節(jié)約能源、沒有粉塵污染。應用優(yōu)勢之二：應用優(yōu)勢之二： 轉銹防銹，延長油漆防蝕時間轉銹防銹，延長油漆防蝕時間30%-50%30%-50%除銹形成的防銹膜層，能顯著加強油漆的防腐蝕能力，降低用戶維修成本。拋丸噴砂難以去除的坑狀腐蝕鐵銹

6、，也得以消除。由于種種原因，拋丸噴砂除銹有時做得并不徹底，覆蓋油漆后，銹核繼續(xù)生長，造成鼓泡銹蝕。而施涂除銹防銹劑，能一次性徹底除銹，相當于級除銹標準。應用優(yōu)勢之三：應用優(yōu)勢之三： 彌補傳統(tǒng)工藝方法之不足。彌補傳統(tǒng)工藝方法之不足。 大型構件難以拋丸； 復雜構件如節(jié)點無法拋丸； 薄壁鋼如天溝、檁條拋丸易變形； 因場地、環(huán)境限制，戶外施工不能噴砂； 以上問題，采用除銹防銹劑都可以輕易解決。 應用優(yōu)勢之四：應用優(yōu)勢之四： 鋼構件在生產加工過程中的二次銹蝕處理鋼構件在生產加工過程中的二次銹蝕處理 鋼構件在拋丸之后的焊接過程中，大型單元結構常常要經歷七天甚至半個月時間，往往發(fā)生二次銹蝕，造成油漆之后鼓泡

7、，現有方法是手工打磨后，局部補漆。 而采用除銹防銹處理后，即使不涂油漆，室內一年中都不會再銹蝕，因此，完全可以避免該問題。應用優(yōu)勢之五：應用優(yōu)勢之五： 鋼結構安裝現場補漆。鋼結構安裝現場補漆。 鋼構件在運輸過程中，油漆破損銹蝕，需要補漆； 安裝前不良的油漆涂裝，造成二次銹蝕，需要補漆； 鋼構件安裝現場，焊接頭需要補漆。 現有的方法都是人工打磨，現場點補。采用本產品，可直接在有油漆的銹蝕表面涂刷，除銹之后再刷補油漆，可大大提高工程進度。應用優(yōu)勢之六：應用優(yōu)勢之六： 用于維護工程得天獨厚。用于維護工程得天獨厚。 經一定年限使用的鋼結構工程維護，目前都是人工打磨除銹后再進行油漆涂裝：一方面，除銹不徹

8、底，而且造成腐蝕穿孔的坑蝕根本無法除銹，故涂裝質量低下；另一方面，勞動強度大、人工成本高。 除銹防銹劑不損傷附著好的油漆，只對銹蝕部分發(fā)生作用，尤其是點蝕、坑蝕等電化學腐蝕處亦可處理。因此，不但能提高油漆維護質量，而且能提高施工效率，節(jié)約維護成本。鋼結構及設備除銹新技術鋼結構及設備除銹新技術應用舉例：應用舉例： 某地鋼結構大樓閑置12年后，續(xù)建項目，銹蝕嚴重，地處城市中心商業(yè)區(qū)，需要除銹后，重新涂裝。鋼結構及設備除銹新技術鋼結構及設備除銹新技術除銹前的狀態(tài)鋼結構及設備除銹新技術鋼結構及設備除銹新技術直接涂刷除銹防銹劑后的狀態(tài)在此基礎上直接施涂油漆鋼結構及設備除銹新技術鋼結構及設備除銹新技術其它

9、：其它： 吊車梁及管道施工吊車梁及管道施工 鋼結構及設備除銹新技術鋼結構及設備除銹新技術其它：其它： 罐體及管道鋼結構及設備除銹新技術鋼結構及設備除銹新技術其它：其它： 噴涂JZCXFX-N除銹防銹劑除銹防銹劑后的檁條鋼材表面狀態(tài)鋼結構及設備除銹新技術鋼結構及設備除銹新技術其它：其它： 刷（噴）涂JZCXFX-N除銹防銹劑除銹防銹劑及油漆后的狀態(tài)鋼結構及設備除銹新技術鋼結構及設備除銹新技術施工方法（詳見施工方法（詳見施工工藝規(guī)范施工工藝規(guī)范）：）： 刷涂刷涂 有流淌、漏涂的部位用棉紗擦除 噴涂噴涂 0.51小時后表干，2小時后做油漆施 工，整個過程避免雨淋、大霧。 抹涂抹涂說明：噴涂霧化程度不

10、能太大，室內要有抽風、室說明：噴涂霧化程度不能太大，室內要有抽風、室外居上風位置。外居上風位置。鋼結構及設備除銹新技術鋼結構及設備除銹新技術技術專利及檢測報告技術專利及檢測報告 主要技術指標：主要技術指標： 膜層外觀 黑色或灰色表干（h 室溫） 1.5實干（h 室溫） 22耐打磨性 易打磨不粘砂 柔韌性 1mm 沖擊強度 50kg.cm 附著力 1級質量及環(huán)境污染評價質量及環(huán)境污染評價工藝方法工藝方法 使用范圍使用范圍 質量狀況質量狀況 環(huán)境污染環(huán)境污染 1、拋丸除銹、拋丸除銹 建筑鋼結構、大建筑鋼結構、大型設備、機械型設備、機械 按國家標準要求達到按國家標準要求達到Sa2.5級，但一般廠家級

11、，但一般廠家都沒達到都沒達到 耗能，有銹塵污耗能，有銹塵污染染 2、噴砂除銹、噴砂除銹 建筑鋼結構、大建筑鋼結構、大型設備、機械型設備、機械按國家標準要求達到按國家標準要求達到St3級，但一般廠家都級，但一般廠家都沒達到沒達到 沙塵污染嚴重沙塵污染嚴重 3、人工除銹、人工除銹 小型鋼結構、管小型鋼結構、管道、設備道、設備 除銹不徹底，涂裝質量除銹不徹底，涂裝質量不好、施工慢，后期容不好、施工慢，后期容易生銹易生銹 人工電動砂輪打人工電動砂輪打磨，有粉塵，耗磨，有粉塵，耗時時 4、酸洗磷化、酸洗磷化 小型機械設備、小型機械設備、小型零件、家電小型零件、家電等等除銹質量很好除銹質量很好 有大量廢水排放，有大量廢水排放，污染環(huán)境污染環(huán)境 5、除銹防銹劑、除銹防銹劑JZ.CXFX-N 除汽車、家電設除汽車、家電設備外都可使用備外都可使用 經此除銹相當于國家標經此除銹相當于國家標準準Sa2.5或或St3，防銹時，防銹時間更長間更長 低碳、節(jié)能，沒低碳、節(jié)能，沒有環(huán)境污染有環(huán)境污染 鋼結構及設備除銹新技術鋼結構及設備除銹新技術與傳統(tǒng)方法的除銹成本對比： 每噸鋼材（展開面積約25-38平方米）除銹的單位成本1、拋丸除銹：150元左右/噸2、噴砂除銹：200元左右/噸3、酸洗磷化：110元左右/噸（未計廢水污染治理） 本產品除銹