斗提機(jī)安裝方案

1、斗提升機(jī)安裝方案1.1 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于垂直輸送粉狀、顆粒狀及小塊狀物料，且提升物料的高度小于50m，輸送能力小于1600m3/h的垂直斗式提升機(jī)的安裝工程。2. 施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1 取得完整的設(shè)計(jì)文件和設(shè)備技術(shù)文件2.1.2 進(jìn)行圖紙會(huì)審并形成記錄2.1.3 勘察現(xiàn)場(chǎng)2.1.4 編制施工方案并獲得監(jiān)理單位（或其它相應(yīng)權(quán)力部門）的批準(zhǔn)。2.1.5 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范2.1.5.1 連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502702.1.5.2 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB502312.2 作業(yè)人員2.2.1 開工前對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安裝技能、安全、環(huán)境保護(hù)等相關(guān)方面

2、的培訓(xùn)教育，充分熟悉設(shè)備圖及設(shè)備隨機(jī)帶的技術(shù)文件及有關(guān)規(guī)定。2.2.2 安裝鉗工、電工、電焊工、起重工等經(jīng)過培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的資格證書，持證上崗。詳見表2.2.2。2.3.1 設(shè)備的檢查驗(yàn)收：設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需建設(shè)、施工、制造、監(jiān)理等有關(guān)單位參加，并按設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、位號(hào)、數(shù)量清單逐一檢查驗(yàn)收，作好設(shè)備驗(yàn)收記錄，若檢查驗(yàn)收不合格的設(shè)備不得進(jìn)行安裝。2.3.2 設(shè)備的存放、保管：對(duì)驗(yàn)收合格的設(shè)備，設(shè)立場(chǎng)地進(jìn)行存放，并加以保護(hù)，作好標(biāo)識(shí)。2.3.3安裝輔助材料的檢查驗(yàn)收：對(duì)安裝輔助材料如：墊鐵、地腳螺栓、電焊條等按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、施工圖紙要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格不得使用。2.4 主要施工機(jī)具

3、2.4.1 施工機(jī)具的選擇在滿足施工工藝要求的前提下，應(yīng)結(jié)合本單位的技術(shù)裝備現(xiàn)狀及現(xiàn)有機(jī)械可能利用的情況，充分發(fā)揮施工機(jī)械的效率和利用程度。2.4.2 施工機(jī)具主要有：吊車、叉車、手動(dòng)運(yùn)輸車、倒鏈、千斤頂。2.4.3 吊車型號(hào)的選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)備所處的位置高度、回轉(zhuǎn)半徑及設(shè)備重量確定。2.5 測(cè)量及計(jì)量器具連通管、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、框式水平尺、直徑為0.35-0.5鋼絲線、線錘、鋼卷尺、鋼盤尺及鋼板尺。2.6 作業(yè)條件2.6.1 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)技術(shù)交底已完成，施工方案已報(bào)批，開工報(bào)告已批復(fù)。2.6.2 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、安全管理體系已建立并已正常運(yùn)行。2.6.3 設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測(cè)合格，周圍障礙物清理，運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，環(huán)

4、境合乎要求。2.6.4 設(shè)備用電能滿足使用，施工人員具備持證上崗、機(jī)具已落實(shí)。2.6.5 設(shè)備本身及轉(zhuǎn)動(dòng)部分復(fù)查合格。3. 施工工藝3.1工藝流程3.1.1 斗提機(jī)安裝工藝流程3.2 工藝操作過程3.2.1 帶式斗提機(jī)安裝工藝3.2.1.1 基礎(chǔ)復(fù)查3.2.1.1.1 基礎(chǔ)復(fù)查要求（1）設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，并有設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄和交接證書；（2）按照斗提機(jī)安裝基礎(chǔ)圖和設(shè)備基礎(chǔ)交接證書要求對(duì)斗提機(jī)上部基礎(chǔ)與斗提機(jī)下部基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查，基礎(chǔ)復(fù)查符合下表3.2.1.1。表距離較遠(yuǎn)，可選擇水平儀測(cè)量。斗提機(jī)上部基礎(chǔ)與斗提機(jī)下部基礎(chǔ)中心軸線

5、偏差，選擇經(jīng)緯儀測(cè)量；測(cè)量設(shè)備基礎(chǔ)坐標(biāo)以樓層柱子中心軸線或樓層墻面為基準(zhǔn)線，方法采用直徑為0.350.5mm鋼絲線、線錘、鋼卷尺測(cè)量，將測(cè)量數(shù)據(jù)與設(shè)備基礎(chǔ)交接清單核對(duì)，若相差較大，建議整改意見。 3.2.1.2 斗提機(jī)上部安裝3.2.1.2.1 斗提機(jī)上部的組成：斗提機(jī)上部由驅(qū)動(dòng)裝置（電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及底座）、聯(lián)軸器、上膠帶輪和支架組成。3.2.1.2.2 斗提機(jī)上部的安裝工藝（1）設(shè)備開箱驗(yàn)收合格后，將設(shè)備從設(shè)備堆放場(chǎng)用叉車或汽車運(yùn)至設(shè)備所處建筑物附近地面，若設(shè)備位置是一層，則直接用叉車或汽車運(yùn)至設(shè)備基礎(chǔ)旁。若設(shè)備基礎(chǔ)位置較高，則采用吊車吊裝，吊車型號(hào)選擇應(yīng)參考設(shè)備所處位置的高度，吊裝位置所處

6、的回轉(zhuǎn)半徑，設(shè)備重量。若設(shè)備超重，位置超高，則另行編制吊裝方案。 （2）設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)查合格后，用兩個(gè)手動(dòng)運(yùn)輸車或卷揚(yáng)機(jī)加滾杠將斗提機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置（電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及底座）、聯(lián)軸器、上膠帶輪和支架平移至設(shè)備基礎(chǔ)旁，然后用導(dǎo)鏈提升就位。（3）驅(qū)動(dòng)裝置及上膠帶輪支架就位找正：按照基礎(chǔ)上的十字中心線分別對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置和上膠帶輪支架進(jìn)行找正，驅(qū)動(dòng)裝置的找正點(diǎn)為：驅(qū)動(dòng)裝置底座上表面、電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)之間的聯(lián)軸節(jié)（或電動(dòng)機(jī)的輸出軸頭）和減速機(jī)的輸出軸頭；上膠帶輪支架的找正點(diǎn)為：上膠帶輪支架底座上表面和支架兩膠帶輪軸承座端面。找正方法用框式水平儀測(cè)量，采用斜墊鐵調(diào)整，墊鐵放置符合下圖1-1要求，兩組墊鐵之間間距L應(yīng)小于5

7、00mm，且墊 AB圖3.2.1.2.2（3（4）驅(qū)動(dòng)裝置及上膠帶輪支架灌漿：一次找正合格后用細(xì)石混凝土進(jìn)行一次灌漿，待混凝土的強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，可進(jìn)行二次灌漿。注意以下事項(xiàng)： 地腳螺栓孔尺寸符合要求； 地腳螺栓孔內(nèi)應(yīng)干凈，無雜物； 地腳螺栓應(yīng)垂直，地腳螺栓伸出螺母2-3螺距。 3.2.1.3 斗提機(jī)下部安裝3.2.1.3.1 斗提機(jī)下部的組成：斗提機(jī)下部由下膠帶輪和下部底座組成。3.2.1.3.2 斗提機(jī)下部的安裝工藝：其安裝工藝參照第3.2.1.2.2條。3.2.1.4 中間導(dǎo)向輪安裝3.2.1.4.1 按照斗提機(jī)中間導(dǎo)向輪安裝圖進(jìn)行安裝，用吊線方法測(cè)量中間導(dǎo)向輪中心軸線的偏差。3.2.1

8、.4.2 安裝中間導(dǎo)向輪應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）所有中間導(dǎo)向輪的中心軸線應(yīng)相互平行且與斗提機(jī)上下膠輪的中心軸線在同一鉛垂面上，允許偏差為±2mm。（2）所有中間導(dǎo)向輪的外輪廓線應(yīng)在同一鉛垂面上，允許偏差為±2mm。3.2.1.5 斗提機(jī)外殼安裝3.2.1.5.1 結(jié)構(gòu)組成：斗提機(jī)外殼是由許多段長(zhǎng)方體用法蘭螺栓連接、中間加密封墊片而成。3.2.1.5.2 安裝工序（1）斗提機(jī)上下膠帶輪安裝后，根據(jù)斗提機(jī)膠帶具體特點(diǎn)，分段組裝斗提機(jī)外殼。為了便于安裝膠帶和料斗，一般預(yù)留靠近斗提機(jī)下部膠帶輪的一段斗提機(jī)外殼、斗提機(jī)中部的一段外殼和斗提機(jī)上部卸料口頂蓋。用吊線方法測(cè)量斗提機(jī)外殼的不直

9、度。（2）提機(jī)外殼的中間支撐裝置的安裝：由于斗提機(jī)外殼較長(zhǎng)并有一定的自重，安裝時(shí)必須有一些中間支撐裝置支撐斗提機(jī)外殼。根據(jù)中間支撐裝置安裝圖及安裝要求進(jìn)行安裝。（3）斗提機(jī)外殼注意事項(xiàng)：斗提機(jī)外殼段與段之間的連接處應(yīng)有墊片進(jìn)行密封，不能強(qiáng)行連接。斗提機(jī)外殼不直度應(yīng)H/1000，且6mm。3.2.1.6 膠帶及料斗的安裝3.2.1.6.1 膠帶的連接：膠帶的連接方法有螺栓連接法和膠合法，其連接應(yīng)符合下列要求：（1）橡膠布帶的兩端應(yīng)按相應(yīng)的簾子布層切削成階梯形狀，接頭長(zhǎng)度宜為寬度的1-2倍；（2）膠合劑的材質(zhì)與膠帶的材質(zhì)應(yīng)具有相同的彈性；（3）接頭應(yīng)牢固，接頭處增加的厚度，不應(yīng)超過膠帶厚度的5%；

10、（4）膠帶膠合劑的硫化溫度和硫化時(shí)間及常溫膠接，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件及膠合劑的要求；（5）膠帶采用螺栓或膠合接頭時(shí)，應(yīng)順著膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向搭接；（6）膠帶需要預(yù)拉，預(yù)拉力宜為工作拉力的1.5-2倍，預(yù)拉持續(xù)時(shí)間為24小時(shí)；（7） 膠帶連接方法參見GB50270-98連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范附錄二。3.2.1.6.2 料斗的安裝：按照斗提機(jī)生產(chǎn)廠家安裝圖及其說明書要求進(jìn)行安裝料斗。安裝料斗時(shí)需要注意以下事項(xiàng)：（1）嚴(yán)格按照斗提機(jī)生產(chǎn)廠家安裝圖及其說明書要求進(jìn)行安裝，不得隨意更改料斗的位置和數(shù)量；（2）接頭處的料斗安裝：搭接長(zhǎng)度應(yīng)跨3個(gè)料斗，其連接螺栓軸線與膠帶端部的距離不應(yīng)小于50mm。3.

11、2.1.7 附件的安裝（1）附件的設(shè)置：膠帶斗提機(jī)附件有拉緊裝置、帶式逆止裝置和外殼體調(diào)整裝置，拉緊裝置是控制膠帶斗提機(jī)上下膠帶輪之間的距離，防止膠帶松弛；帶式逆止裝置是防止膠帶反轉(zhuǎn)；外殼體調(diào)整裝置是調(diào)整外殼體直線度，防止外殼體磨檫料斗而影響斗提機(jī)正常工作。（2）按照各附件裝置安裝圖及安裝說明書要求進(jìn)行安裝。3.2.1.8 斗提機(jī)組裝應(yīng)符合下列要求：（1）主軸的安裝水平偏差不應(yīng)大于0.3/1000。（2）膠帶斗提機(jī)上下軸安裝的允許偏差（圖3.2.1.8（1）應(yīng)符合表3.2.1.8（1）的規(guī)定：表1-上軸 2-下軸 n-測(cè)量鉛垂線圖3.2.1.8（1）膠帶斗提機(jī)上下軸安裝（3）機(jī)殼鉛垂度的允許偏

12、差（圖3.2.1.8（2）應(yīng)符合表3.2.1.8（2）的規(guī)定：1-機(jī)殼 n-測(cè)量鉛垂線圖3.2.1.8(2) 機(jī)殼組裝表3.2.1.8（2）機(jī)殼鉛垂度的允許偏差（4）機(jī)殼上部區(qū)段、中部區(qū)段、下部區(qū)段和檢視門均應(yīng)密封良好。（5）料斗中心線與牽引膠帶中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于5mm；料斗與牽引膠帶的連接螺栓應(yīng)切實(shí)鎖緊。（6）拉緊裝置的調(diào)整應(yīng)靈活；牽引件安裝調(diào)整好后，未被利用的行程不應(yīng)小于全行程的50%。（7）斗提機(jī)的上部、中部區(qū)段應(yīng)設(shè)置牢固的支架；機(jī)殼不得偏斜，但不應(yīng)限制機(jī)殼在鉛垂方向的自由伸縮。3.2.1.9 試運(yùn)轉(zhuǎn)3.2.1.9.1 斗提機(jī)安裝完畢，檢查合格后，按照斗提機(jī)安裝說明書要求對(duì)斗提

13、機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油。3.2.1.9.2 用手盤車，應(yīng)無異?，F(xiàn)象。3.2.1.9.3 脫開聯(lián)軸節(jié)，點(diǎn)試，觀測(cè)電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)向是否與設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)向要求一致。3.2.1.9.4 電動(dòng)機(jī)單試，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為2小時(shí)，軸承溫升40，應(yīng)無異常噪音現(xiàn)象。3.2.1.9.5 連接聯(lián)軸節(jié)，進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2小時(shí)；（2）牽引件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，且應(yīng)無卡殼、打滑和偏移現(xiàn)象；（3）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，其軸承溫升不得大于40。3.2.1.9.6 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求。（1）輸送量允許偏差為額定輸送量的±10%；（2） 卸料應(yīng)正常，并應(yīng)無顯著回料現(xiàn)象；（3）滿

14、載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)牽引件不應(yīng)打滑，電動(dòng)機(jī)不應(yīng)超載；（4）逆止器應(yīng)可靠，當(dāng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)無明顯的反向運(yùn)轉(zhuǎn)。3.2.2 鏈?zhǔn)蕉诽釞C(jī)工藝操作過程3.2.2.1鏈?zhǔn)蕉诽釞C(jī)安裝工藝與帶式斗提機(jī)安裝工藝基本相同，見標(biāo)準(zhǔn)第3條的規(guī)定，只是上下鏈輪機(jī)構(gòu)與中間導(dǎo)向鏈輪的安裝和膠帶輪的安裝不同而已。3.2.2.2 鏈?zhǔn)蕉诽釞C(jī)安裝應(yīng)滿足下列要求：（1）輪寬中央平面應(yīng)在同一平面上，其偏移不應(yīng)大于1mm。（2）兩軸的平行度不應(yīng)大于0.5/1000。（3）偏移和平行度的檢查，應(yīng)以輪的邊緣為基礎(chǔ)。（4）主軸的安裝水平偏差不應(yīng)大于0.3/1000。（5）機(jī)殼上部區(qū)段、中部區(qū)段、下部區(qū)段和檢視門均應(yīng)密封良好。（6）料斗中心線與牽引膠帶中

15、心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于5mm；料斗與牽引膠帶的連接螺栓應(yīng)切實(shí)鎖緊。（7）拉緊裝置的調(diào)整應(yīng)靈活；牽引件安裝調(diào)整好后，未被利用的行程不應(yīng)小于全行程的50%。（8）斗提機(jī)的上部、中部區(qū)段應(yīng)設(shè)置牢固的支架；機(jī)殼不得偏斜，但不應(yīng)限制機(jī)殼在鉛垂方向的自由伸縮。（9）單鏈上、下軸安裝的允許偏差（圖3.2.2.2（9）應(yīng)符合表3.2.2.2（9）的規(guī)定：1-上軸； 2-下軸； n-測(cè)量鉛垂線圖3.2.2.2（9）單鏈斗提機(jī)上、下軸安裝表3.2.2.2（9） 單鏈斗提機(jī)上、下軸安裝的允許偏差（10）雙鏈斗提機(jī)上下軸安裝的允許偏差（圖3.2.2.2（10）應(yīng)符合表3.2.2.2（10）的規(guī)定：1-上鏈輪軸 2

16、-下鏈輪軸 n-測(cè)量鉛垂線圖3.2.2.2（10）雙鏈斗提機(jī)上下軸安裝表3.2.2.2（10）雙鏈斗提機(jī)上下軸安裝的允許偏差（11）機(jī)殼鉛垂度的允許偏差應(yīng)符合表3.2.2.2（11）的規(guī)定： 表3.2.2.2（11）機(jī)殼鉛垂度的允許偏差鏈輪與鏈條的安裝應(yīng)符合下列要求： （1）配前應(yīng)清洗潔凈。 （2）主動(dòng)鏈輪與被動(dòng)鏈輪齒的中心線應(yīng)重合，其偏差不得大于兩輪中心距的2/1000。（3）鏈條工作邊拉緊時(shí)，非工作邊的馳垂應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)無規(guī)定時(shí)，且鏈條與水平線夾角小于600時(shí)，。，可按兩鏈輪中心距的1%-4.5%調(diào)整。（4）雙鏈斗提機(jī)兩牽引鏈條應(yīng)適配，其長(zhǎng)度應(yīng)一致。 （5）上下鏈輪安裝后，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕便靈

17、活。 3.2.3 試運(yùn)轉(zhuǎn)見3.2.1.9 3.3施工過程應(yīng)注意的問題（1）垂直式斗提機(jī)基礎(chǔ)復(fù)查時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置的基礎(chǔ)尺寸、垂直式斗提機(jī)殼體外支撐和下部的基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合垂直式斗提機(jī)基礎(chǔ)圖和制造廠家提供的垂直式斗提機(jī)安裝基礎(chǔ)圖要求。（2）垂直式斗提機(jī)外殼體分段安裝時(shí)，相鄰殼體之間依次連接，注意連接處的密封性和垂直式斗提機(jī)殼體的不直度。（3）垂直式斗提機(jī)膠帶或鏈條連接時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)規(guī)定要求進(jìn)行連接。 （4）斗提機(jī)主軸安裝水平度及上、下軸安裝的偏差一定要符合規(guī)范規(guī)定。 3.4 季節(jié)性施工技術(shù)措施 3.4.1 雨季施工技術(shù)措施3.4.1.1 注意用電安全，雨季到來之前應(yīng)對(duì)所有的施工用電系統(tǒng)進(jìn)行全面檢

18、查，保證輸電線路的絕緣良好。 3.4.1.2 制定防洪措施，如在施工現(xiàn)場(chǎng)及道路兩側(cè)設(shè)排水明溝，使雨水及時(shí)排出場(chǎng)外，并保持水溝暢通，防止施工現(xiàn)場(chǎng)積水。3.4.1.3 材料倉庫要采取可靠的防雨措施。3.4.1.4 當(dāng)空氣相對(duì)濕度大于90%時(shí)不允許進(jìn)行焊接作業(yè)。 3.4.2 防雷電、臺(tái)風(fēng)技術(shù)措施3.4.2.1 關(guān)注天氣變化，提前做好預(yù)防措施。3.4.2.2 風(fēng)力五級(jí)和五級(jí)以上時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)。3.4.2.3 臺(tái)風(fēng)來臨前要對(duì)施工臨時(shí)設(shè)施、安裝的設(shè)備等采取加固措施。 3.4.3冬季施工技術(shù)措施3.4.3.1 組織施工人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)，掌握有關(guān)冬季施工方案、施工措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作要點(diǎn)。3.4.3.2 冬季

19、施工必須做好防滑工作。對(duì)腳手架上斜道和場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆?，要有可靠防滑措施，除?yīng)及時(shí)清掃霜雪外，尚可采用撒爐灰、鋸末、砂子等方法進(jìn)行防滑。3.4.3.3 機(jī)具設(shè)備要采取防凍措施，避免損壞機(jī)具設(shè)備。車輛、機(jī)械均應(yīng)根據(jù)冬季本地區(qū)氣候條件更換潤(rùn)滑油及燃料。機(jī)械設(shè)備及車輛應(yīng)根據(jù)使用要求加注防凍液。加注前應(yīng)仔細(xì)檢查系統(tǒng)的密封性，不同類型的防凍液不能混裝。3.4.3.4 加強(qiáng)冬季施工管理措施，明確冬季施工的工作內(nèi)容和職責(zé)。明確各級(jí)人員的崗位職責(zé)。確保每個(gè)工序按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)措施組織施工。3.4.3.5 焊接作業(yè)應(yīng)避風(fēng)、雨、雪的影響，相對(duì)濕度不高于90%。3.4.3.6 認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量、安全檢驗(yàn)制度，確保冬季施工質(zhì)量和施工安全。 4. 質(zhì)量檢驗(yàn)4.1質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法4.2 質(zhì)量控制點(diǎn)4.3.1主要質(zhì)量記錄如下： 4.3.1.1 竣工圖4.3.1.2 設(shè)計(jì)變更和修改的有關(guān)文