兒童床噴漆生產(chǎn)線

1、噴漆生產(chǎn)線技術(shù)方案書(shū)二零零八年八月目 錄1.工藝設(shè)計(jì)原則2.工藝設(shè)計(jì)參數(shù)3.設(shè)備組成4.工藝流程5.設(shè)備規(guī)格,主要配置清單及特點(diǎn)5.1噴漆房及水簾凈化系統(tǒng)5.2烤漆房5.3輸送系統(tǒng)5.4電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)6.生產(chǎn)設(shè)備工程范圍7.安全與環(huán)保8.供方服務(wù)內(nèi)容與需方責(zé)任9.檢驗(yàn)和驗(yàn)收10.培訓(xùn)及售后服務(wù)11.付款方式12.提貨地點(diǎn)13.運(yùn)輸方式一、工藝設(shè)計(jì)原則一直以來(lái)都會(huì)有人對(duì)“到底涂裝這種工藝在產(chǎn)品的使用過(guò)程當(dāng)中起到什么作用”提出疑問(wèn)，其實(shí)答案很簡(jiǎn)單，涂裝工藝就是對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行處理，以達(dá)到一定的裝飾和防腐的作用。由本公司所設(shè)計(jì)制造的涂裝設(shè)備不僅能夠滿足客戶對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量的高要求，并且設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，外觀整

2、潔、明亮，同時(shí)也考慮到了操作人員在維修及使用時(shí)的方便性及安全性。本公司一直本著節(jié)能化、環(huán)?；?、人性化的設(shè)計(jì)理念求發(fā)展。還要注意采用新工藝，新材料和新設(shè)備，將成熟的科技成果應(yīng)用于設(shè)計(jì)，生產(chǎn)中，使之轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，并且力求項(xiàng)目的技術(shù)經(jīng)濟(jì)總體合理，綜合經(jīng)濟(jì)效益最佳。另外還要考慮車(chē)間內(nèi)、外部物流便捷、順暢，做到以人為本。 噴漆房及水簾凈化系統(tǒng)噴漆室采用涂裝行業(yè)典型側(cè)進(jìn)風(fēng)、下排風(fēng)式。原理：用氣體層流壓抑的方式來(lái)防止漆霧的擴(kuò)散。噴漆室主要是由室體、排風(fēng)水簾系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、底座、過(guò)濾系統(tǒng)等單元組合而成。室體側(cè)部設(shè)有設(shè)置初效過(guò)濾段、確保進(jìn)入室內(nèi)的空氣塵埃達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。排風(fēng)裝置設(shè)有排風(fēng)道、排風(fēng)管、排風(fēng)機(jī)、水簾過(guò)濾裝置

3、等組成排風(fēng)量滿足噴漆室的漆霧被確保排走。集渣式水簾噴漆柜，具有漆霧吸收完全，水簾連續(xù)、完整，漆渣收集等特點(diǎn)。水簾機(jī)由房體、水槽、可拆式捕漆裝置、噴霧系統(tǒng)、泵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等組成。房體：不銹鋼板，外形美觀。其柜體正面方向的內(nèi)壁做成光滑的淌水板，用水泵將水送到板頂?shù)囊缌鞑郏顾纬善俨紶顟B(tài)的水簾。水簾板采用不銹鋼板制成，無(wú)飛濺現(xiàn)象出現(xiàn)。噴漆時(shí)飛散的漆霧噴到水簾就會(huì)被水吸附，瀉至下部水槽中積存。噴漆房室體采用75厚彩鋼夾心復(fù)合板，內(nèi)外單層鐵板厚0.45，中間泡沫板密度為底座采用全活式結(jié)構(gòu)，支架采用國(guó)標(biāo)槽鋼做橫梁，支柱采用槽鋼做腿。支架上面鋪設(shè)鋼格柵，鋼格柵采用×扁鐵焊接而成。鋼格

4、柵可以減少通風(fēng)的阻力，從而保證了室內(nèi)的空氣對(duì)流，達(dá)到噴漆的需要。 固化爐根據(jù)貴公司的要求，固化爐的溫度在60-65連續(xù)可調(diào)（根據(jù)客戶使用所需要的溫度來(lái)調(diào)節(jié)）。底漆烘干的溫度在65-70，面漆固化溫度在55-60。保證在爐內(nèi)工件上、中、下三點(diǎn)溫度的均勻性，否則工件表面將產(chǎn)生色差，影響噴涂質(zhì)量。爐體的保溫性能也很重要，爐體壁板采用“三明治”式拼板結(jié)構(gòu)，可有效的防止熱量外溢，杜絕了車(chē)間內(nèi)熱污染情況的產(chǎn)生。而且外型美觀耐用，更好的展示了企業(yè)的形象。工件從固化爐出來(lái)后，還要有一定的時(shí)間進(jìn)行降溫，這樣既能保證工件產(chǎn)品的質(zhì)量又能保證操作下件員工的安全和順利。二、工藝設(shè)計(jì)參數(shù)1. 工件名稱(chēng)： 兒童床2. 最大

5、工件綜合尺寸： 長(zhǎng)： mm3. 工件材料： 鋼鐵材質(zhì)4. 噴涂類(lèi)別： 噴漆噴涂5. 噴粉段工件輸送形式： 懸鏈輸送6. 設(shè)計(jì)鏈速： 0.5-0.8m/min (0.5 3.0m/min連續(xù)可調(diào)7. 生產(chǎn)綱領(lǐng)： 8小時(shí)/班/天8日產(chǎn)量： 500 套9.固化爐熱源： 電熱管加熱10.固化爐溫度： 7080連續(xù)可調(diào)11.電源供給： 380V，三項(xiàng)四線，50Hz 12.氣源供給： 0.60.8Mpa 含水量：1.3g/m3 含油量：0.1ppm三、設(shè)備組成 噴漆房及水簾凈化系統(tǒng) 烘干室 輸送設(shè)備 電控系統(tǒng)四、工藝流程序號(hào)工序名稱(chēng)工藝參數(shù)處理方式備注溫度時(shí)間Min1前處理RT設(shè)備用戶自備2上件RT3噴漆

6、RT人工4烤漆70-8030自動(dòng)電熱管加熱5噴漆RT人工6烤漆70-8030自動(dòng)電熱管加熱7檢查RT人工8下件RT人工五、設(shè)備規(guī)格、配置清單及特點(diǎn)5.1噴漆房及水簾凈化系統(tǒng) 序號(hào)名稱(chēng)參 數(shù)備注1噴漆房主要配置設(shè)備規(guī)格：6000×3500×3200（L×W×H，mm）1底座：型鋼A32壁板：EPS彩涂復(fù)合板3進(jìn)出口風(fēng)屏蔽4照明燈具5. 送風(fēng)機(jī)組6.引風(fēng)機(jī)組2座2水簾凈化系統(tǒng)主要配置設(shè)備配置1.風(fēng)機(jī)2.水簾板 3.水泵 4.電控系統(tǒng) 5.供水管路 6.風(fēng)機(jī)室體 1座設(shè)備特點(diǎn)：室體側(cè)部設(shè)有設(shè)置初效過(guò)濾段、確保進(jìn)入室內(nèi)的空氣塵埃達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。排風(fēng)裝置設(shè)有排風(fēng)道、排風(fēng)

7、管、排風(fēng)機(jī)、水簾過(guò)濾裝置等組成排風(fēng)量滿足噴漆室的漆霧被確保排走。集渣式水簾噴漆柜，具有漆霧吸收完全，水簾連續(xù)、完整，漆渣收集等特點(diǎn)。5.2烤漆室 1套1、設(shè)備配置說(shuō)明序號(hào)名 稱(chēng)底漆烤漆參 數(shù)備注1設(shè)備尺寸30000×1500×3800（L×W×H ，mm）外型尺寸2加熱熱源遠(yuǎn)紅外輻射3加熱元器件電熱管1套4加熱方式輻射加熱5設(shè)備作用烤漆用6室體結(jié)構(gòu)形式采用“三明治”式拼板結(jié)構(gòu)7保溫材料優(yōu)質(zhì)彩涂復(fù)合板8固化溫度6080連續(xù)可調(diào)9空爐升溫時(shí)間2030分鐘10固化時(shí)間30分鐘11運(yùn)行功率120Kw序號(hào)名 稱(chēng)面漆烤漆參 數(shù)備注1設(shè)備尺寸30000×15

8、00×3800（L×W×H ，mm）外型尺寸2加熱熱源遠(yuǎn)紅外輻射3加熱元器件電熱管1套4加熱方式輻射加熱5設(shè)備作用烤漆用6室體結(jié)構(gòu)形式采用“三明治”式拼板結(jié)構(gòu)7保溫材料優(yōu)質(zhì)彩涂復(fù)合板8固化溫度7080連續(xù)可調(diào)9空爐升溫時(shí)間2030分鐘10固化時(shí)間30分鐘11運(yùn)行功率120Kw1）的技術(shù)關(guān)鍵有以下幾點(diǎn)：1.1烤漆室的熱功率1.2 烤漆室的節(jié)能性1.3 烤漆室溫度均勻性1.4 烤漆室的保溫性烤漆室的熱功率 保證烤漆室熱量的意義：烤漆室熱量不夠，就不能使油漆完全固化，也達(dá)不到烘干的目的。 該烤漆室熱量取為空爐升溫加熱熱量及運(yùn)行時(shí)加熱熱量的最大值。正常運(yùn)行時(shí)所消耗的熱量為

9、最大熱量的三分之二?？酒崾业墓?jié)能性由本公司為貴公司設(shè)計(jì)制作的電加熱烤漆室在節(jié)能這一環(huán)節(jié)上所做的工作更加到位。由于定向能輻射器發(fā)出的熱量指數(shù)很高，加上爐體本身的“三明治”保溫結(jié)構(gòu)，使它的運(yùn)行成本大大低于其他方式。 烤漆室溫度的均勻性 保證加熱爐內(nèi)溫度均勻的重要性，如果加熱爐內(nèi)溫度不均，就會(huì)使被烘干的工件不同部位受熱不一樣，嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)一處已過(guò)烘變色，另一處還未烘干的情況。 保證加熱爐內(nèi)溫度均勻性的措施：合理布置出風(fēng)口的位置，有利于溫度均勻，不易產(chǎn)生色差，達(dá)到快速節(jié)能烘干的目的。烤漆室的保溫性本方案采取如下措施：壁板保溫：壁板采用“三明治”式拼板結(jié)構(gòu)：使內(nèi)外板間完全無(wú)熱橋，避免了以往插板結(jié)構(gòu)插接處

10、的熱傳導(dǎo)，徹底改變了爐板漏熱現(xiàn)象，更好的保證了保溫的效果。節(jié)約了運(yùn)行成本。主要配置：1室體 1座 內(nèi)夾保溫層75MM，“三明治” 拼板結(jié)構(gòu)。2）框架 整套 型鋼A33）加熱元器件 整套4）自動(dòng)測(cè)溫、控溫裝置 全套5）超溫保護(hù) 1套6）電控柜 全套7）排氣蝶閥 2套8）耐高溫導(dǎo)線 全套9）接線端子 全套10）其他 若干5.3噴粉線輸送設(shè)備UH-5055 單點(diǎn)吊重35kg1. 輸送鏈 約150m2. 張緊裝置 1套3. 驅(qū)動(dòng)裝置 1套4. 直軌、彎軌 整套5. 上拱下?lián)?整套6. 立柱支撐 整套7. 控制柜 1臺(tái)8. 爐內(nèi)伸縮接頭 整套9. 檢查軌 1套10. 調(diào)速器 1套11. 潤(rùn)滑裝置 1套1

11、2. 急停開(kāi)關(guān) 整套設(shè)備說(shuō)明： 采用閉式鏈，單點(diǎn)承重為35kg。爐內(nèi)設(shè)伸縮接頭，補(bǔ)償軌道由溫度引起的熱脹冷縮。 在線路的適當(dāng)位置設(shè)急停按鈕，以便工藝需要時(shí)可以隨時(shí)令設(shè)備急停。 輸送鏈采用潤(rùn)滑裝置，以持續(xù)鏈條的潤(rùn)滑程度，保證噴涂過(guò)程中輸送系統(tǒng)的正常運(yùn)行。5.4電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)（1） 導(dǎo)線外皮顏色按國(guó)標(biāo)GB522685規(guī)定用色。（2） 電控柜布局合理，排布整齊，接線線路走向整齊分明，柜內(nèi)寬敞。所有電氣設(shè)備和電路的設(shè)計(jì)及安裝，完全按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（3） 柜內(nèi)各元件的標(biāo)記符號(hào)、各回線路號(hào)與電氣控制圖準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)，便于 檢查維修。（4） 主要電器元件均采用國(guó)際或國(guó)內(nèi)知名品牌。（5） 電氣設(shè)備應(yīng)有良好的

12、接地，接地電阻符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。（6） 所有電機(jī)均設(shè)有空氣開(kāi)關(guān)、熱繼電器等保護(hù)系統(tǒng)，可有效地對(duì)短路、過(guò)載等進(jìn)行自動(dòng)保護(hù)。 （7）設(shè)備標(biāo)牌、控制面板美觀。六、生產(chǎn)設(shè)備工程范圍客戶名稱(chēng)供貨商名稱(chēng)工 程 范 圍需方供方一電氣工程1. 需方涂裝車(chē)間總電源開(kāi)關(guān)配電箱至供方涂裝設(shè)備各用電點(diǎn)控制柜之間的電器工程*2. 廠房?jī)?nèi)電器接地網(wǎng)工程*二給氣工程1. 空氣壓縮機(jī)（或空氣站）*2. 冷凍干燥機(jī)*3. 需方涂裝車(chē)間總氣源開(kāi)關(guān)至供方涂裝設(shè)備各用氣點(diǎn)之間的給氣工程*三排水工程1、土木工程*2、排水溝耐酸堿處理（FRP COATING）*3、供方涂裝設(shè)備至排水溝之配管*4、排水溝蓋*5、排水溝及基礎(chǔ)要求圖面*四給水工

13、程1、管線工程（水源至涂裝車(chē)間總水源開(kāi)關(guān)）2、涂裝車(chē)間總水源至各設(shè)備用水接口點(diǎn)*五廠房設(shè)備1.廠房土木建筑工程*2.廠房?jī)?nèi)消防設(shè)施*3.廠房整體換排氣設(shè)施*六其它1.設(shè)備安裝試車(chē)時(shí)之水，壓縮空氣，叉車(chē)，吊車(chē)，油漆絮凝劑，照明等*2.現(xiàn)場(chǎng)安裝所需材料*3.安裝現(xiàn)場(chǎng)之保安*4.安裝材料，設(shè)備在貴廠之卸車(chē)并至安裝場(chǎng)地*5.設(shè)備調(diào)試所需二硫化鉬潤(rùn)滑脂和耐高溫潤(rùn)滑油*6.完工后現(xiàn)場(chǎng)多余材料，設(shè)備*7.完工后現(xiàn)場(chǎng)廢物，垃圾之處理*七、安全與環(huán)保1.本工程不包括廢水、廢氣處理設(shè)備。八、供方服務(wù)內(nèi)容與需方責(zé)任(一 供方服務(wù)內(nèi)容1、供方負(fù)責(zé)合同規(guī)定范圍內(nèi)噴涂生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和檢驗(yàn)，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目所需各

14、種定型產(chǎn)品、通用機(jī)械、電器自控儀表的采購(gòu)和檢驗(yàn)。2、供方必須在合同簽約收到預(yù)付款十天內(nèi)向需方提供噴涂線工藝平面布局圖和動(dòng)力平面布局圖和設(shè)備基礎(chǔ)圖，需方如對(duì)上述資料有異議，應(yīng)在收到后兩日內(nèi)書(shū)面向供方提出。3、供方主體設(shè)計(jì)完成后向需方發(fā)出開(kāi)工詢問(wèn)書(shū)，需方應(yīng)在收到詢問(wèn)書(shū)四日內(nèi)給于供方答復(fù)。4、在設(shè)備未辦理交付使用手續(xù)前，需方不得單方使用設(shè)備，否則視為驗(yàn)收合格。5、供方工作人員進(jìn)入需方廠區(qū)必須遵守其廠規(guī)、廠紀(jì)，有錯(cuò)必究。6、供方在發(fā)貨前七天向需方發(fā)出“工程調(diào)查表”，由需方就基礎(chǔ)廠房、水、電及壓縮空氣等的準(zhǔn)備情況書(shū)面予以再確認(rèn)，如委托供方辦理運(yùn)輸，向供方交書(shū)面委托書(shū)。7、供方負(fù)責(zé)包裝及裝車(chē)，提供隨車(chē)裝運(yùn)

15、貨物清單，如需方委托供方運(yùn)輸時(shí)，貨到需方廠內(nèi)，由供方負(fù)責(zé)需方協(xié)助按清單卸車(chē)清點(diǎn)，交付需方移至安裝場(chǎng)地及保管。(二 需方責(zé)任1、需方提供整個(gè)生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)依據(jù)。2、合同生效期間，需方應(yīng)指定專(zhuān)人聯(lián)系，協(xié)調(diào)。3、需方按平面布局圖、動(dòng)力布局圖、基礎(chǔ)圖將生產(chǎn)所需的水、電器、氣等送到供方指定接口，并與之連接。4、設(shè)備安裝調(diào)試完畢具備驗(yàn)收條件后，需方應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收。5、需方負(fù)責(zé)做好工程安裝期間的保安工作，嚴(yán)禁外人出入，提供全封閉臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)一間，保管貴重設(shè)備及工具，提供安裝期間必需的水、電、氧氣乙炔、加班照明條件。6、合同生效后，需方必須按期付款，供方保留按延期付款的天數(shù)相應(yīng)延長(zhǎng)交貨期的權(quán)力。九

16、、檢驗(yàn)與驗(yàn)收（一）設(shè)備制造完畢后，未包裝前，需方可根據(jù)提貨通知到供方車(chē)間進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。（二）最終驗(yàn)收1、由雙方按照最后議定的合同及技術(shù)協(xié)議書(shū)共同驗(yàn)收，驗(yàn)收工作應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后2日內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行。2、項(xiàng)目驗(yàn)收合格后，供需雙方應(yīng)最終簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，供方將此生產(chǎn)線正式移交給需方。十、培訓(xùn)與售后服務(wù)（一）現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)：從設(shè)備運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始直到安裝、調(diào)試結(jié)束，供方應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，安排工程師對(duì)如何進(jìn)行設(shè)備的拆裝、如何排除故障進(jìn)行指導(dǎo)和演示，并對(duì)操作人員進(jìn)行實(shí)際操作培訓(xùn)。（二）售后服務(wù)1、供方對(duì)所提供的設(shè)備，自交付使用之日起一年內(nèi)實(shí)行包修，但若因需方使用不當(dāng)或其它原因造成設(shè)備損壞，則供方只收取維修所需要的材料成本費(fèi)

17、，保修期滿提供長(zhǎng)期優(yōu)惠有償服務(wù)。2、隨箱資料：設(shè)備交付使用時(shí)，供方應(yīng)提供全套設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)，電氣工作原理等有關(guān)資料。十二、付款方式合同簽訂后，預(yù)付50%；設(shè)備出廠前，經(jīng)過(guò)初驗(yàn)收合格，付40%；設(shè)備安裝完成，經(jīng)過(guò)調(diào)試合格后，付7%；留3%作為質(zhì)保金。一年內(nèi)付清余款。十三、提貨地點(diǎn)供方工廠十四、運(yùn)輸方式供方負(fù)責(zé)山東省新星熱能?chē)娡吭O(shè)備有限公司電話傳真管?chē)娖嵘a(chǎn)線報(bào)價(jià)單1.噴漆室（2臺(tái)）·············

18、83;···········4.8×2=9.6萬(wàn)元包括：室體···················1套送風(fēng)機(jī)組···············

19、1套水簾凈化···············1套底座···················1套照明·············

20、3;·····1套空氣凈化系統(tǒng)···········1套風(fēng)幕機(jī)·················2臺(tái)2.底漆烤漆室（1臺(tái)）············&#

21、183;···············3.2萬(wàn)元包括：室體···················1套加熱系統(tǒng)············

22、3;··1套風(fēng)幕機(jī)·················2臺(tái)3.面漆烤漆室（1臺(tái)）···························

23、3;8.8萬(wàn)元包括：室體···················1套加熱系統(tǒng)···············1套風(fēng)幕機(jī)············&

24、#183;····2臺(tái)4.鏈條輸送系統(tǒng)（1套）··························5.8萬(wàn)元包括：鏈條···············&

25、#183;···約75米軌道···················1套支架···················整套鏈條驅(qū)動(dòng)···············1套張緊裝置