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文檔簡介
1、技術(shù)交底記錄工程名稱福鼎市文化藝術(shù)中心交底日期年月日施工單位福建建工集團(tuán)有限公司分項,程名稱沖孔樁施工交底提要1、施工工藝2、質(zhì)量保證措施3、成品保護(hù)4、沖孔注意事項及異常處理?5、安全文明措施1、施工工藝1.1工藝流程1.1.3 ?埋設(shè)護(hù)筒:護(hù)筒采用48mnff鋼板護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比沖擊頭直徑大200nlm,其上部宜開設(shè)12個溢漿孔。埋設(shè)深度根據(jù)土質(zhì)和地下水位而定,在粘性土中不宜小于1日在砂土中不宜小于1.5m;頂面高出地面30cmi并滿足孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上。護(hù)筒下端外側(cè)應(yīng)采用黏土填實,起到保護(hù)孔口、防止地面水流入、增加孔內(nèi)靜水壓力以維持孔壁穩(wěn)定、為鉆進(jìn)導(dǎo)向的作用。若遇易坍孔的土
2、層時,宜加長護(hù)筒長度,以防護(hù)筒底腳懸空坍孔。護(hù)筒上口平面中心點應(yīng)與設(shè)計樁位中心點盡可能重合,偏差不得大于50mm?1.1.4 ?泥漿池及泥漿制備:泥漿池的容積為鉆孔容積的1.21.5倍,護(hù)壁泥漿可采用孔內(nèi)自然造漿。在施工過程中及時加入粘土及泥漿處理劑。?1.1.5 ?沖擊成孔??鉆機(jī)就位前,鋪設(shè)墊木,保證鉆機(jī)平穩(wěn)牢固。鉆機(jī)支撐墊木不能壓在孔口鋼護(hù)筒上,防止護(hù)筒變形移位。?鉆機(jī)選型為C733型沖擊鉆機(jī),如下圖1所示。它由簡易鉆架、沖錘、轉(zhuǎn)向裝置、護(hù)筒以及35t雙筒卷揚(yáng)機(jī)(帶離合器)等組成。所用鉆具按形狀分,常用有十字鉆頭和三翼鉆頭兩種;前者專用于礫石層和巖層;后者適用于土層。轉(zhuǎn)向裝置是一個活動的
3、吊環(huán),它與主挖鋼繩的吊環(huán)聯(lián)結(jié)提升沖錘。卜鉆頭;如護(hù)簡回填土;3泥漿溫槽,上溢流口;E供漿管;6-前拉索:升主桿,8-主滑輪;9-副滑Kl12-雙筒卷揚(yáng)機(jī):13-導(dǎo)向輪;14鋼管孑15墊木Si:CL33型鉆機(jī)圖?開孔時,應(yīng)低錘密擊,錘高0.40.6m,如表土為淤泥細(xì)砂等軟弱土層,可加粘土塊夾小片石反復(fù)沖擊造壁,使孔壁擠壓密實,孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定。直至孔深達(dá)護(hù)筒底以下34m后,才可加快速度,將錘提高至1.52.0m以上轉(zhuǎn)入正常沖擊,并隨時測定和控制泥漿比重。當(dāng)在粘土和亞粘土層中沖擊時,應(yīng)采用中小沖程(12n)沖孔,并補(bǔ)充稀泥漿或清水,避免糊粘;如地下水位低,要加水補(bǔ)充,發(fā)現(xiàn)漏水及時補(bǔ)充,并應(yīng)保持
4、孔內(nèi)水位高于地下水位1.5m左右,以防坍孔;遇巖層表面不平或傾斜,應(yīng)拋入2030cm厚塊石,使孔底表面略平,然后低錘快擊使其成一緊密平臺后,再進(jìn)行正常沖擊,同時泥漿比重可降到1.2左右,以減少粘錘阻力,但又不能過低,避免巖渣浮不上來。在各種不同I項目施工要點備注在護(hù)筒腳下2M內(nèi)小沖程1m左右,泥漿比重1.21.5,軟弱層投入粘土塊夾小片石。土層/、好時宜提高泥漿比重或加粘土塊。黏土或粉質(zhì)黏土層中、小沖程12日泵入清水或稀泥漿,經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊。防粘鉆,可投片石。砂土沖程23左右,泥漿比重1.21.5拋黏土塊,防坍孔砂卵石沖程34,泥漿比重1.3加大沖擊量,勤循環(huán)風(fēng)化巖沖程14,泥漿比重1.
5、21.4高低沖程交替沖擊坍孔回填重成孔沖程1,泥漿比重1.31.5反復(fù)沖擊,加黏土塊和片石每鉆進(jìn)深度45mg僉孔一次,在更換鉆頭前或容易縮孔處均應(yīng)驗孔。1.1.6?制安鋼筋籠?鋼筋籠制作:鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計圖紙,鋼筋籠制作允許偏差見卜表:項目允許偏差(毫米)主筋問距±10箍筋間距或螺旋筋螺距±201鋼筋骨架尺寸長±50直徑±10保護(hù)層厚度±101?將L1L2的差值a>5cm則即可終孔,加快后續(xù)工序的安排,爭取30分鐘之內(nèi)第一盤混凝土料注入孔底。若a>5cm則重復(fù)第二次清孔中的步驟,直至滿足要求。1.1.8?灌注水下碎?:混凝土要有
6、良好的和易性,在規(guī)定的澆筑期間內(nèi)澆筑完成,混凝土灌注時間不得長于首批混凝土初凝時間,本工程樁基采用C35商品混凝土,水下灌注混凝土含砂率宜為40%50%并宜選用中粗砂;粗骨料最大粒徑應(yīng)<40mm坍落度控制在180-220mm在澆筑前與商品混凝土供應(yīng)商取得聯(lián)系,澆筑現(xiàn)場要有足夠的儲備量,使導(dǎo)管一次埋入混凝土面下0.8m以上??刂谱詈笠淮喂嘧⒘?,樁頂混凝土終澆高程比設(shè)計標(biāo)高高出1000mm待混凝土凝固后鑿去。2、質(zhì)量保證措施?2.1 鉆機(jī)就位時,將底座轉(zhuǎn)盤調(diào)整水平,起吊滑輪緣,轉(zhuǎn)盤中心和護(hù)筒中心三者應(yīng)位于同一鉛垂線上,偏差不得大于2cm.保證樁身垂直度偏差01%?2.2 ?鉆進(jìn)過程中必須經(jīng)常
7、測定泥漿的各項指標(biāo),做好記錄,及時調(diào)整,防止塌孔。?2.3 ?開鉆時,鉆機(jī)必須在泥漿循環(huán)正常后方可進(jìn)尺,鉆進(jìn)開始后需連續(xù)不斷地作業(yè),直到成孔。?2.4 ?鉆進(jìn)過程中,控制孔內(nèi)泥漿面標(biāo)高,以保證足夠水頭壓力。?2.5 ?鋼筋籠對接要求保證搭接長度(10d單面焊),焊縫飽滿,箍筋跳點點焊。耳朵筋、吊筋必須可靠焊接于主筋上,吊筋上端焊接固定于鋼護(hù)筒上,并用48X3.5鋼管焊接鋼筋籠和護(hù)筒,防止鋼筋籠在混凝土灌注時上浮。?2.6 ?導(dǎo)管下至離孔底3050cm左右,即可開始二次清孔,若孔底沉渣過厚,可將導(dǎo)管下至孔底并上下提放,提高清孔效果。二次清孔后各項指標(biāo)均應(yīng)達(dá)到要求,并經(jīng)監(jiān)理驗收認(rèn)可方可澆灌混凝土。
8、?2.7 ?混凝土的各項指標(biāo)必須達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。?2.8 ?混凝土初灌量必須保證,使導(dǎo)管埋入混凝土層2m左右。灌注時,保持導(dǎo)管插入混凝土26日最小不得小于2日抽拔導(dǎo)管應(yīng)緩慢進(jìn)行,嚴(yán)禁急速提升,導(dǎo)致混凝土不密實。拆除導(dǎo)管前,必須用測純測混凝土面深度,以決定拆除導(dǎo)管的節(jié)數(shù),防止導(dǎo)管拔空。2.9 ?聲測管內(nèi)徑直為5060mm下端封閉、上端加蓋、管內(nèi)無異物;連接處應(yīng)光滑過渡,管口應(yīng)高出樁頂100mm以上,且各聲測管管口高度宜一致。另外聲測管應(yīng)采取適宜方法固定聲測管,使之成樁后相互平行。3、成品保護(hù)?3.1 ?制作鋼筋籠的鋼筋要求順直、光潔,不得銹蝕、夾帶淤泥油污。?3.2 ?鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安
9、裝過程中,應(yīng)采取措施防止變形。?3.3 ?鋼筋籠在吊放入孔時,不得碰撞孔壁。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)采取措施固定其位谿。3.4 ?已灌注完成的樁,不允許車輛從鄰近經(jīng)過,以免造成斷樁或樁位偏移。?4、沖孔注意事項及異常處理?4.1 ?沖孔時應(yīng)經(jīng)常檢孔,控制好孔的垂直度,保證孔的傾斜度在規(guī)范允許范圍內(nèi)。?4.2 ?沖進(jìn)過程中,必須勤松純,不得打空錘;勤抽磴,使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮巖層。?4.3 鉆進(jìn)時要有備用鉆頭,輪替使用。鉆頭直徑磨耗超過1.5cm時,需及時更換或修補(bǔ)。更換新鉆頭前必須檢查孔底,方可放入新鉆頭。?4.4 ?沖孔過程中發(fā)生塌孔時,應(yīng)查明原因和位谿,進(jìn)行分析處理。坍孔不嚴(yán)重者,可加大泥漿比重繼續(xù)
10、鉆進(jìn);嚴(yán)重者回填重鉆。?4.5 沖孔過程中發(fā)生縮孔時,可提高孔內(nèi)泥漿面或加大泥漿比重采用上下反復(fù)掃孔的方法,恢復(fù)孔徑。4.6 沖孔過程中發(fā)生流砂時,應(yīng)增大泥漿比重,提高孔內(nèi)壓力或用黏土作成大泥塊或泥磚投下。用沖擊法造孔時可投黏土塊,用鉆頭沖擊黏土塊擠入流砂層,加強(qiáng)孔壁,堵住流砂。4.7 沖孔過程中發(fā)生掉鉆時,應(yīng)及時摸清情況,查明原因,采取措施,盡快處理。如鉆頭被埋住,應(yīng)先清除泥砂,再進(jìn)行打撈。???5、安全文明措施?5.1 ?進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。?5.2 現(xiàn)場所有操作工人必須經(jīng)過施工操作培訓(xùn)及相關(guān)安全教育培訓(xùn),并簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議。工地現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職安全員,檢查各種存在的安全隱患。?5.3 施工前應(yīng)先全面檢查機(jī)械,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,檢查后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁帶病做業(yè)。機(jī)械操作必須遵守安全技術(shù)操作要求,由專人操作,并加強(qiáng)機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng),保證機(jī)械各項設(shè)備和零部件的正常使用。?5.4 ?鉆孔機(jī)操作時,注意鉆機(jī)安定平穩(wěn),以防止鉆架突然傾倒或鉆具突然下落而發(fā)生事故。?5.5 每臺電氣設(shè)備應(yīng)用各自的開關(guān)箱,必須實行“一機(jī)、一閘、一漏、f”制,嚴(yán)禁用同一只開關(guān)箱直接控制二臺及二臺以上
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