沖孔灌注樁技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄工程名稱福鼎市文化藝術(shù)中心交底日期年月日施工單位福建建工集團(tuán)有限公司分項，程名稱沖孔樁施工交底提要1、施工工藝2、質(zhì)量保證措施3、成品保護(hù)4、沖孔注意事項及異常處理？5、安全文明措施1、施工工藝1.1工藝流程1.1.3 ?埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒采用48mnff鋼板護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比沖擊頭直徑大200nlm,其上部宜開設(shè)12個溢漿孔。埋設(shè)深度根據(jù)土質(zhì)和地下水位而定，在粘性土中不宜小于1日在砂土中不宜小于1.5m；頂面高出地面30cmi并滿足孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上。護(hù)筒下端外側(cè)應(yīng)采用黏土填實，起到保護(hù)孔口、防止地面水流入、增加孔內(nèi)靜水壓力以維持孔壁穩(wěn)定、為鉆進(jìn)導(dǎo)向的作用。若遇易坍孔的土

2、層時，宜加長護(hù)筒長度，以防護(hù)筒底腳懸空坍孔。護(hù)筒上口平面中心點應(yīng)與設(shè)計樁位中心點盡可能重合，偏差不得大于50mm?1.1.4 ?泥漿池及泥漿制備：泥漿池的容積為鉆孔容積的1.21.5倍，護(hù)壁泥漿可采用孔內(nèi)自然造漿。在施工過程中及時加入粘土及泥漿處理劑。？1.1.5 ?沖擊成孔？?鉆機(jī)就位前，鋪設(shè)墊木，保證鉆機(jī)平穩(wěn)牢固。鉆機(jī)支撐墊木不能壓在孔口鋼護(hù)筒上，防止護(hù)筒變形移位。？鉆機(jī)選型為C733型沖擊鉆機(jī)，如下圖1所示。它由簡易鉆架、沖錘、轉(zhuǎn)向裝置、護(hù)筒以及35t雙筒卷揚(yáng)機(jī)（帶離合器）等組成。所用鉆具按形狀分，常用有十字鉆頭和三翼鉆頭兩種；前者專用于礫石層和巖層；后者適用于土層。轉(zhuǎn)向裝置是一個活動的

3、吊環(huán)，它與主挖鋼繩的吊環(huán)聯(lián)結(jié)提升沖錘。卜鉆頭；如護(hù)簡回填土；3泥漿溫槽，上溢流口；E供漿管；6-前拉索:升主桿，8-主滑輪；9-副滑Kl12-雙筒卷揚(yáng)機(jī)：13-導(dǎo)向輪；14鋼管孑15墊木Si：CL33型鉆機(jī)圖?開孔時，應(yīng)低錘密擊，錘高0.40.6m,如表土為淤泥細(xì)砂等軟弱土層，可加粘土塊夾小片石反復(fù)沖擊造壁，使孔壁擠壓密實，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定。直至孔深達(dá)護(hù)筒底以下34m后，才可加快速度，將錘提高至1.52.0m以上轉(zhuǎn)入正常沖擊，并隨時測定和控制泥漿比重。當(dāng)在粘土和亞粘土層中沖擊時，應(yīng)采用中小沖程（12n）沖孔，并補(bǔ)充稀泥漿或清水，避免糊粘；如地下水位低，要加水補(bǔ)充，發(fā)現(xiàn)漏水及時補(bǔ)充，并應(yīng)保持

4、孔內(nèi)水位高于地下水位1.5m左右，以防坍孔；遇巖層表面不平或傾斜，應(yīng)拋入2030cm厚塊石，使孔底表面略平，然后低錘快擊使其成一緊密平臺后，再進(jìn)行正常沖擊，同時泥漿比重可降到1.2左右，以減少粘錘阻力，但又不能過低，避免巖渣浮不上來。在各種不同I項目施工要點備注在護(hù)筒腳下2M內(nèi)小沖程1m左右，泥漿比重1.21.5,軟弱層投入粘土塊夾小片石。土層/、好時宜提高泥漿比重或加粘土塊。黏土或粉質(zhì)黏土層中、小沖程12日泵入清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊。防粘鉆，可投片石。砂土沖程23左右，泥漿比重1.21.5拋黏土塊，防坍孔砂卵石沖程34,泥漿比重1.3加大沖擊量，勤循環(huán)風(fēng)化巖沖程14,泥漿比重1.

5、21.4高低沖程交替沖擊坍孔回填重成孔沖程1,泥漿比重1.31.5反復(fù)沖擊，加黏土塊和片石每鉆進(jìn)深度45mg僉孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處均應(yīng)驗孔。1.1.6?制安鋼筋籠?鋼筋籠制作：鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計圖紙，鋼筋籠制作允許偏差見卜表：項目允許偏差（毫米）主筋問距±10箍筋間距或螺旋筋螺距±201鋼筋骨架尺寸長±50直徑±10保護(hù)層厚度±101?將L1L2的差值a>5cm則即可終孔，加快后續(xù)工序的安排，爭取30分鐘之內(nèi)第一盤混凝土料注入孔底。若a>5cm則重復(fù)第二次清孔中的步驟，直至滿足要求。1.1.8?灌注水下碎？：混凝土要有

6、良好的和易性，在規(guī)定的澆筑期間內(nèi)澆筑完成，混凝土灌注時間不得長于首批混凝土初凝時間，本工程樁基采用C35商品混凝土，水下灌注混凝土含砂率宜為40%50%并宜選用中粗砂；粗骨料最大粒徑應(yīng)<40mm坍落度控制在180-220mm在澆筑前與商品混凝土供應(yīng)商取得聯(lián)系，澆筑現(xiàn)場要有足夠的儲備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面下0.8m以上?？刂谱詈笠淮喂嘧⒘?，樁頂混凝土終澆高程比設(shè)計標(biāo)高高出1000mm待混凝土凝固后鑿去。2、質(zhì)量保證措施？2.1 鉆機(jī)就位時，將底座轉(zhuǎn)盤調(diào)整水平，起吊滑輪緣，轉(zhuǎn)盤中心和護(hù)筒中心三者應(yīng)位于同一鉛垂線上，偏差不得大于2cm.保證樁身垂直度偏差01%?2.2 ?鉆進(jìn)過程中必須經(jīng)常

7、測定泥漿的各項指標(biāo)，做好記錄，及時調(diào)整，防止塌孔。？2.3 ?開鉆時，鉆機(jī)必須在泥漿循環(huán)正常后方可進(jìn)尺，鉆進(jìn)開始后需連續(xù)不斷地作業(yè)，直到成孔。？2.4 ?鉆進(jìn)過程中，控制孔內(nèi)泥漿面標(biāo)高，以保證足夠水頭壓力。？2.5 ?鋼筋籠對接要求保證搭接長度（10d單面焊），焊縫飽滿，箍筋跳點點焊。耳朵筋、吊筋必須可靠焊接于主筋上，吊筋上端焊接固定于鋼護(hù)筒上，并用48X3.5鋼管焊接鋼筋籠和護(hù)筒，防止鋼筋籠在混凝土灌注時上浮。？2.6 ?導(dǎo)管下至離孔底3050cm左右，即可開始二次清孔，若孔底沉渣過厚，可將導(dǎo)管下至孔底并上下提放，提高清孔效果。二次清孔后各項指標(biāo)均應(yīng)達(dá)到要求，并經(jīng)監(jiān)理驗收認(rèn)可方可澆灌混凝土。

8、？2.7 ?混凝土的各項指標(biāo)必須達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。？2.8 ?混凝土初灌量必須保證，使導(dǎo)管埋入混凝土層2m左右。灌注時，保持導(dǎo)管插入混凝土26日最小不得小于2日抽拔導(dǎo)管應(yīng)緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁急速提升，導(dǎo)致混凝土不密實。拆除導(dǎo)管前，必須用測純測混凝土面深度，以決定拆除導(dǎo)管的節(jié)數(shù)，防止導(dǎo)管拔空。2.9 ?聲測管內(nèi)徑直為5060mm下端封閉、上端加蓋、管內(nèi)無異物；連接處應(yīng)光滑過渡，管口應(yīng)高出樁頂100mm以上，且各聲測管管口高度宜一致。另外聲測管應(yīng)采取適宜方法固定聲測管，使之成樁后相互平行。3、成品保護(hù)?3.1 ?制作鋼筋籠的鋼筋要求順直、光潔，不得銹蝕、夾帶淤泥油污。？3.2 ?鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安

9、裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形。？3.3 ?鋼筋籠在吊放入孔時，不得碰撞孔壁。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施固定其位谿。3.4 ?已灌注完成的樁，不允許車輛從鄰近經(jīng)過，以免造成斷樁或樁位偏移。？4、沖孔注意事項及異常處理？4.1 ?沖孔時應(yīng)經(jīng)常檢孔，控制好孔的垂直度，保證孔的傾斜度在規(guī)范允許范圍內(nèi)。？4.2 ?沖進(jìn)過程中，必須勤松純，不得打空錘；勤抽磴，使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮巖層。？4.3 鉆進(jìn)時要有備用鉆頭，輪替使用。鉆頭直徑磨耗超過1.5cm時，需及時更換或修補(bǔ)。更換新鉆頭前必須檢查孔底，方可放入新鉆頭。？4.4 ?沖孔過程中發(fā)生塌孔時，應(yīng)查明原因和位谿，進(jìn)行分析處理。坍孔不嚴(yán)重者，可加大泥漿比重繼續(xù)

10、鉆進(jìn)；嚴(yán)重者回填重鉆。？4.5 沖孔過程中發(fā)生縮孔時，可提高孔內(nèi)泥漿面或加大泥漿比重采用上下反復(fù)掃孔的方法，恢復(fù)孔徑。4.6 沖孔過程中發(fā)生流砂時，應(yīng)增大泥漿比重，提高孔內(nèi)壓力或用黏土作成大泥塊或泥磚投下。用沖擊法造孔時可投黏土塊，用鉆頭沖擊黏土塊擠入流砂層，加強(qiáng)孔壁，堵住流砂。4.7 沖孔過程中發(fā)生掉鉆時，應(yīng)及時摸清情況，查明原因，采取措施，盡快處理。如鉆頭被埋住，應(yīng)先清除泥砂，再進(jìn)行打撈。？?？5、安全文明措施？5.1 ?進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。？5.2 現(xiàn)場所有操作工人必須經(jīng)過施工操作培訓(xùn)及相關(guān)安全教育培訓(xùn)，并簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議。工地現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職安全員，檢查各種存在的安全隱患。？5.3 施工前應(yīng)先全面檢查機(jī)械，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，檢查后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁帶病做業(yè)。機(jī)械操作必須遵守安全技術(shù)操作要求，由專人操作，并加強(qiáng)機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)，保證機(jī)械各項設(shè)備和零部件的正常使用。？5.4 ?鉆孔機(jī)操作時，注意鉆機(jī)安定平穩(wěn)，以防止鉆架突然傾倒或鉆具突然下落而發(fā)生事故。？5.5 每臺電氣設(shè)備應(yīng)用各自的開關(guān)箱，必須實行“一機(jī)、一閘、一漏、f”制，嚴(yán)禁用同一只開關(guān)箱直接控制二臺及二臺以上