北京擊劍館冬期工程施工組織設計方案(綜合蓄熱法魯班獎)

1、 . . . 1、編制依據(jù)序 號名稱編 號1建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GBJ50300-20012混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)GB50204-20023混凝土外加劑應用技術規(guī)GB50119-20034地下工程防水技術規(guī)GB50108-20015建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-976混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)程DBJ01-82-20047建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ01-29-20018鋼筋等強度剝肋直螺紋連接技術規(guī)程Q/JY16-20019高強混凝土結構技術規(guī)程CECS104：9910國家會議中心工程施工圖紙（基礎、主體結構部分）11國家會議中心工程施工組織設計（基礎、主體結構部分

2、）12關于印發(fā)建工集團總承包二部二OO五二OO六年度冬期施工方案的通知二部技字（2005）91號2、工程概況1工程名稱2工程地點3建設單位4建筑面積地下建筑面積114520m2地上建筑面積155471m25層 數(shù)地下2層地上8層6結構形式基礎形式樁基礎、筏板基礎主體形式鋼筋混凝土框架剪力墻結構、鋼結構屋蓋結構形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板、鋼結構鋁折板屋面7砌筑材料輕質混凝土空心砌塊、承重混凝土空心砌塊8建筑標高建筑總高：43.5m檐 高：42m±0.00標高：45.50m室外高差：0.31.0m9冬施期間計劃施工部位地下一層頂板至八層結構、地下砌筑工程3、施工安排3.1冬施領導小組組 長

3、：副組長：成 員： 3.2 冬施搶險隊北區(qū)搶險隊：隊 長：副隊長：隊 員： 南區(qū)搶險隊：隊 長： 副隊長：隊 員： 3.3冬施組織機構圖：（詳見附圖一）3.4冬施期間工期安排工程項目施工時間合計時間地下外墻防水2005年11月28日2006年1月20日52天土方回填2005年12月5日2006年1月25日50天地下一層頂板2005年9月18日2005年11月12日54天首層結構2005年10月18日2005年11月16日30天二層結構2005年11月6日2005年11月28日23天三層八層結構2005年11月16日2006年01月21日67天地下砌筑工程2006年1月19日2006年03月19

4、日60天地上鋼結構工程2005年9月25日2006年08月19日329天3.5勞動組織工 種人數(shù)（個）工種人 數(shù)鋼筋工800木工850混凝土工150電焊工50架子工90壯工150暫設電工75測溫員83.6冬期施工時間確定由于本工程為奧運工程，為了確保工程質量萬無一失，本工程冬期施工從嚴控制，當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5或2005年11月15日，即進入冬施。但若在11月15日以前，當室外日平均氣溫降低到5以下，或當日氣溫降到0或0以下時，應采取保溫措施。2006年3月15日，即解除冬施，但若在3月15日以后，日平均氣溫仍在5以下，應繼續(xù)采取保溫措施。3.7冬施管理措施3.7.1從2005年

5、11月1日開始大氣測溫工作，根據(jù)天氣情況與11月15日的要求由項目總工程師發(fā)布“冬期施工通知”，啟動冬期施工。3.7.2技術人員在冬施前向工長、試驗工、測溫人員等做好冬施方案的交底工作。項目各有關部門認真落實冬施所需要的材料機具。項目部各有關部門應在冬施期間定期組織自查，存在問題的部位一定要按有關規(guī)定進行整改。3.7.3每天技術人員網(wǎng)上查詢48小時天氣預報，并在現(xiàn)場電子顯示屏上公布天氣情況。如預計氣溫突降，提前加強保溫措施。3.7.4冬施測溫、試塊、拆模管理。3.7.4.1測溫人員與時并認真做好測溫記錄，測溫記錄要真實、準確。3.7.4.2技術員與時收集整理測溫資料，并定期歸檔。3.7.4.3

6、測溫人員每日向主管工長報告測量結果，當混凝土出現(xiàn)負溫時與時報告，以便采取加強保溫措施，防止混凝土受凍。3.7.4.4測溫人員、技術、質量等與時碰頭，根據(jù)測溫情況，結合實際布置下一步工作。3.7.4.5根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度，確定拆除保溫和拆模時間。3.7.4.6模板與保溫拆除須經(jīng)技術負責人認可，方能拆除。4、冬期施工準備4.1技術準備4.1.1 熟悉審查圖紙，熟悉冬施部位與冬施方法；學習有關冬施規(guī)程、規(guī)。4.1.2對冬施措施、質量、安全、消防等提前向有關人員做好交底。作好冬施培訓工作，向測溫人員做好交底，要求測溫人員從11月1日起上崗工作。4.1.3本工程冬施期間全部采用商品混凝土，對攪拌站所

7、使用的原材、外加劑等要嚴格把關，增加對混凝土攪拌站的抽查次數(shù)，對其提供的技術資料嚴格要求，確保冬施期間混凝土工程萬無一失。4.1.4冬施混凝土養(yǎng)護方法本工程結構冬施期間混凝土養(yǎng)護采用“綜合蓄熱法”。4.2 材料機具準備4.2.1土建工程材料機具表序號材料名稱規(guī)格、型號數(shù) 量進場日期1防火保溫被50厚, 0.9m×1.8m20000條05年11月5日2彩條布6000m205年11月5日3塑料布0.1mm厚30000m205年11月5日4聚苯板50mm厚、16kg/m33500 m205年11月5日5多層板15mm厚1750 m205年11月5日6百頁箱30cm×30cm

8、15;40cm2個05年11月5日7電子測溫儀JDC-2型5臺05年11月5日8棉大衣15件05年11月5日9手電筒15把05年11月5日注：如遇特殊情況，冬施材料再做酌情增加。4.2.2鋼結構工程材料機具表序號材料名稱規(guī)格、型號數(shù) 量進場日期1石棉布SB-2410包05年11月5日2防風布6包05年11月5日3保溫筒10個05年11月5日4烘干箱2個05年11月5日5多頭烤槍3把05年11月5日注：如遇特殊情況，冬施材料再做酌情增加。4.3現(xiàn)場準備4.3.1現(xiàn)場試驗室的準備現(xiàn)場試驗室要求達到溫、濕度自控的要求。4.3.2現(xiàn)場施工條件的準備4.3.2.1現(xiàn)場準備好材料的存放場地，并將所進場的材

9、料妥善保管好。4.3.2.2施工現(xiàn)場暫設用的所有上下水管、消防豎管與混凝土泵管等管線保溫工作，要在2005年11月10日前完成，外露管線要用保溫被包嚴，外部用編織布包扎整齊，截門處水管砌磚保護，只外露水龍頭。4.3.2.3上水節(jié)門、消火栓節(jié)門外砌磚井填鋸沫保溫，上蓋防火保溫被并在井上部設立明顯標志。4.3.2.4現(xiàn)場坡道、馬道要釘防滑條，做好防滑工作。4.3.2.5在冬施到來前，組織安全、生產(chǎn)、技術、材料等有關部門對施工現(xiàn)場進行一次全面檢查。4.3.3現(xiàn)場辦公區(qū)使用空調取暖，施工人員生活區(qū)使用暖氣集中供暖。4.4 冬施測溫準備工作4.4.1 技術員應提前繪制測溫孔平面布置圖，并對測孔進行編號。

10、測溫人員應熟悉測孔布置情況。4.4.2 準備一只高低溫度計，對測溫人員培訓，讓其能夠熟練使用。4.4.3 在施工現(xiàn)場設置測大氣溫度的百頁箱，百頁箱設置在風口處，距地1.5m。4.4.4 混凝土測溫采用電子測溫儀，測溫儀進場前須經(jīng)檢驗合格后方可使用，測溫人員上崗前由技術人員對其培訓，熟悉使用電子測溫儀。4.4.5 預埋測溫用的薄壁鋼管，直徑1020mm，長度依據(jù)50300mm；旗桿直徑10，長度與薄壁鋼管長度統(tǒng)一，旗面用鐵片焊制，并在旗面上編號。4.4.6準備文件夾、圓珠筆、復寫紙、測溫表格、手電筒、鬧鐘等用品。4.4.7混凝土澆筑前，測溫人員應與施工負責人員聯(lián)系，按測孔布置圖在鋼?；蚰灸Ｉ项A留

11、測溫孔。4.4.8測溫孔的設置：4.4.8.1繪制墻體、柱、頂板測溫孔布置圖，且將全部測孔編號。4.4.8.2現(xiàn)場采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，測溫孔在易于散熱的部位設置。測溫點平面布置圖詳見附圖。5、冬期施工方法5.1鋼筋工程冬期在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強管理和檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應注意防止撞擊和刻痕。5.1.1 鋼筋的冷拉5.1.1.1鋼筋冷拉溫度不宜低于20。鋼筋在運輸和加工過程中應注意防止撞擊和刻痕。5.1.1.2在負溫下冷拉后的鋼筋，應逐根進行外觀質量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。5.1.2鋼筋焊接5.1.2.1鋼筋負溫焊接，當環(huán)境溫度低于20時不宜進行施焊。5.1.2.

12、2當施焊現(xiàn)場風速超過5.4m/s(3級風）焊接時，應采取遮蔽措施，可用現(xiàn)場廢舊多層板與木方釘制可移動屏風，進行遮擋。5.1.2.3注意焊接后的接頭成品保護，嚴禁立即碰到冰雪。5.1.3鋼筋綁扎和鋼筋直螺紋連接鋼筋綁扎、直螺紋連接過程中，遇有雪天，應用塑料布加以遮擋，落到鋼筋上的積雪，要與時清理，防止結冰。5.2模板工程5.2.1模板的保溫5.2.1.1墻體大鋼模板保溫方法大鋼模在使用前外圍背楞用一層50mm厚聚苯板做保溫圍檔，先將聚苯板置于豎楞與背楞之間，在聚苯板外側用鋼絲網(wǎng)將聚苯板和鋼模板固定，最外側加設橫向鋼筋棍固定。詳見下圖：5.2.1.2柱鋼模板保溫方法為50mm厚聚苯板和舊多層板做雙

13、層保溫圍擋，先將聚苯板置于橫豎向龍骨中間，在聚苯板外側再插放多層板，最外側加設橫向鋼筋箍。詳見下圖：5.2.1.3墻、柱木模板保溫方法：在木模板的豎向龍骨之間插放50mm厚聚苯板,固定牢固。模板安裝完成后，再在木模板的周圍掛一層防火保溫被，保溫被相互搭接不小于100mm，保溫被用細鉛絲固定在柱箍上。5.2.1.4墻、柱模板做保溫時，應尤其注意大模板邊緣部位和穿墻螺栓處的保溫，以免形成冷橋。5.2.2模板的拆除5.2.2.1嚴格執(zhí)行拆模申請制度，當混凝土強度達到4Mpa且溫度冷卻到5后方可拆除。5.2.2.2冬期拆除模板時，混凝土溫度與環(huán)境溫度溫差不能大于20。5.2.2.3由于本工程為奧運工程

14、，拆模后的混凝土表面應與時覆蓋，使混凝土強度穩(wěn)定上升。5.2.2.4如果本工程11月15日進入冬施，若冬施初始階段日平均溫度仍然較高（大于5），則拆除模板時間依據(jù)經(jīng)過連續(xù)測溫，混凝土平均溫度與環(huán)境溫度趨于一致為準。5.2.2.5梁板模板在混凝土強度達到設計強度的100%時方可拆除，且保證連續(xù)三層支撐。5.2.3大模板存放方式為插放式，大模板存放時應滿足自穩(wěn)角要求75°80°，兩塊大模板應采取板面對板面的存放方法，長期存放的大模板要將模板連成整體。5.3 混凝土工程5.3.1對混凝土攪拌站的要求5.3.1.1配合比要求Ø 有抗?jié)B要求的，抗?jié)B等級比設計要求提高一級（0

15、.2Mpa）；Ø 水灰比：控制在0.400.60；水采用自來水公司飲用水；Ø 砂率在38%-45%圍；對于砂、石的含水率，根據(jù)實際所用砂、石的具體情況在混凝土配合比中對水用量進行調整；Ø 水泥最小用量宜為300kg/ m3；Ø 混凝土的最大堿含量3kg/ m3；Ø 混凝土最大氯離子含量0.1%；Ø 加入粉煤灰摻合料時，必須經(jīng)過試配確定，并應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。Ø 外加劑：施工早期階段宜使用適宜的早強型外加劑，隨著溫度的降低宜使用適宜的混凝土防凍劑，外加劑種類與型號要求具體由項目技術部門與商品混凝土廠家商定確定。

16、16; 混凝土的入模溫度不得低于10；出罐溫度不得低于15。Ø 混凝土初凝時間：頂板、梁、樓梯的混凝土初凝時間控制在6h-8h左右，墻體、框架柱的混凝土初凝時間控制在8h-10h左右。Ø 混凝土坍落度：混凝土出罐坍落度180±20mm，并確保不出現(xiàn)離析、泌水現(xiàn)象；鋼筋密集的特殊部位混凝土坍落度經(jīng)監(jiān)理單位同意認可后可適當調整。5.3.1.2對混凝土攪拌站應提供的技術資料要求：Ø 水泥：預拌混凝土廠家原材3天、28天的復試報告單。Ø 砂子、石子的預拌混凝土廠家復試報告單。Ø 粉煤灰的原材廠家提供的材質出廠合格證、檢測報告與預拌混凝土廠家試

17、驗室的復試報告。Ø 外加劑：要求出據(jù)材料使用說明書、材料廠家的合格證、復試報告、預拌混凝土廠家試驗室出據(jù)的材料復試報告。5.3.2混凝土的攪拌5.3.2.1冬施用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應保持正溫。水泥應存放在暖棚，并不得直接接觸80以上的熱水。水泥不得直接加熱。5.3.2.2骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物與易凍裂的礦物質。在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時，不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。5.3.2.3拌制摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間應取常溫時間的1.5倍。5.3.3 混凝土的運輸5.3.3.1 盡量縮短運距，選擇最佳的運輸路線。5.3.3.2正確選擇運輸容器的形式、大

18、小和保溫材料。5.3.3.3混凝土輸送管，要用防火保溫被包裹保溫，外包塑料布封嚴作雙層保溫，盡可能減少混凝土熱量損失，保證混凝土有較高入模溫度。5.3.4混凝土的澆筑5.3.4.1混凝土泵車要使用舊多層板和彩條布進行圍擋封閉。5.3.4.2冬施期間所有混凝土的澆灌均應盡量爭取在白天施工，且避開寒流，當大氣溫度低于10時，應停止混凝土施工。5.3.4.3混凝土澆灌前，澆灌部位若有積雪或冰屑，必須清除干凈。5.3.4.4混凝土運至澆灌部位后，應采取快鋪料、快振搗，與時覆蓋。5.3.4.5墻體混凝土的澆筑要連續(xù)施工，間隔時間不超過2小時。如發(fā)生特殊情況不能連續(xù)澆筑時，墻板應留垂直縫。5.3.4.6分

19、層澆筑厚度大的構件混凝土時，已澆筑混凝土溫度在未被上層混凝土覆蓋前不應低于2。5.3.5混凝土的養(yǎng)護冬施期間采用“綜合蓄熱法”進行養(yǎng)護?；炷恋母采w保溫是綜合蓄熱法的關鍵，保溫材料作法必須按本方案執(zhí)行，操作時要覆蓋均勻，邊角接茬部位要嚴密壓實。具體措施如下：5.3.5.1樓板面混凝土保溫：待混凝土澆筑完畢后，上蓋一層塑料布以保證水份不揮發(fā)，塑料布上覆蓋50mm厚防火保溫被一層，且視天氣狀況，適當增加保溫被層數(shù)（搭接縫上下錯開），并順下來包住混凝土模板的外側，壓緊固定，減少透風量；頂板混凝土施工時，應用彩條布做好在施層與下一層的全封閉，以減少熱量從模板下部散失。詳見下圖：5.3.5.2墻、柱等部

20、位混凝土澆筑完成后，在上口圍擋和覆蓋保溫被進行保溫；鋼筋較密部位將麻袋片卷成卷順鋼筋縱向塞在鋼筋的空隙之間。詳見下圖：5.3.5.3墻、柱、梁側模板拆除后，在混凝土結構側表面,先圍擋一層塑料布再圍擋一層保溫被。在保溫被外側縫制一層舊密目網(wǎng)，且在密目網(wǎng)上穿上鉛絲，以便掛在墻體鋼筋上。詳見下圖：5.3.5.4保溫的拆除Ø 嚴格執(zhí)行拆保溫申請制度，保溫覆蓋要在混凝土強度達到受凍臨界強度（4.0N/mm2）并混凝土溫度冷卻到5后方可拆除。拆保溫時，混凝土溫度與環(huán)境溫度溫差不能大于20。Ø 如果本工程11月15日進入冬施，若冬施初始階段日平均溫度仍然較高（大于5），則拆除保溫時間依據(jù)

21、經(jīng)過連續(xù)測溫，混凝土平均溫度與環(huán)境溫度趨于一致為準。5.3.6混凝土的測溫加強冬施混凝土測溫工作，混凝土澆筑完1小時開始第一次測溫，以后每2h測溫一次，達到受凍臨界強度后每隔6h測一次，并做好測溫記錄審查、簽字，如果混凝土入模后，8h之，出現(xiàn)負溫，必須與時上報工長與技術部門，采取相應的處理措施。具體測溫方法與要求詳見5.8條。5.3.7其它要求5.3.7.1混凝土同條件試塊制作冬施期間混凝土比常溫施工時增加兩組與結構實體同條件養(yǎng)護的試塊，一組為拆除模板保溫同條件試塊，用于檢驗臨界強度；一組用于檢驗同條件養(yǎng)護28d、再標準養(yǎng)護28d的混凝土強度。5.3.7.2正澆筑混凝土時，若下雪，要馬上將剛澆

22、筑完的混凝土用塑料布覆蓋上，并與時進行保溫養(yǎng)護。未澆筑完的混凝土根據(jù)下雪量的大小，可采取停止?jié)仓?，留好施工縫或邊清理邊澆筑的方法。5.3.7.3下雪期間對已支完模板而沒有澆筑混凝土的部位，要用塑料布進行覆蓋，以減少雨雪對鋼筋的侵蝕與以后對積雪的清理量，雪停后，要與時派人清理鋼筋與模板外側上的積雪。5.3.7.4對已拆除模板的混凝土，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具。5.3.7.5保溫完畢后，值班工長認真檢查、驗收，遇有大風天氣，要留專職人員檢查保溫覆蓋情況，并負責隨時修復被風吹壞的保溫層。5.4防水工程5.4.1 地下外墻防水按施工進度計劃將在冬施期間進行施工。鋪貼SBS卷材采用熱熔法施工，

23、熱熔法施工溫度不應低于-10。5.4.2熱熔法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定Ø 涂刷基層處理劑使用易揮發(fā)的溶劑配制，涂刷后應干燥10h與以上，干燥后與時鋪貼。Ø 熱熔鋪貼外墻防水層采用滿粘法。鋪貼時采用噴燈均勻加熱基層和卷材，噴燈距卷材的距離控制在0.5m，不得過分加熱或燒穿卷材，應待卷材表面熔化后，緩緩地滾鋪鋪貼。Ø 卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青熱熔膠粘牢。接縫部位必須溢出瀝青熱熔膠，并形成勻質的瀝青條。5.5回填土工程5.5.1回填土采用未凍的或透水性好的土回填，不得采用含有凍土塊的土回填。5.5.2進場回填土與時覆蓋防火保溫被，防止回填土受凍。5.5.

24、3回填土前清除肥槽里的冰雪和保溫材料等雜物。5.5.4冬期土方回填時，每層鋪土厚度比常溫施工時減少2025，虛鋪厚度應為180mm200mm。5.5.5回填土應過50mm篩孔，做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋，當氣溫低于-10時，不宜回填作業(yè)。5.5.6嚴格控制回填土含水率，以“手握成團，落地開花”為準，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施，如含水率偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。5.5.7回填土施工應連續(xù)進行并應夯實，防止已填土層受凍。當不能連續(xù)回填時應與時用防火保溫被對已填土層進行覆蓋，再次回填時，如發(fā)現(xiàn)有受凍土層，應將受凍土層挖除后方可繼續(xù)回填上層土。5.6砌筑工程5.6.1材料

25、要求Ø 用于砌筑的砌塊在進場時嚴格檢驗，若有遭水浸泡后受凍的嚴格退貨，進場后，放置在指定場地或直接倒運到所需砌筑樓層，要求用彩條布覆蓋，防止冰雪等雜質污染。Ø 水泥砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制。水泥不得受凍結塊,出廠日期超過三個月需經(jīng)過試驗室復試后方可使用。Ø 砂采用中砂，要求不得含有直徑大于1cm的凍結塊或冰塊。堆放在指定場地，用密布網(wǎng)覆蓋，避免受凍結塊。Ø 當室溫度大于5時,采用正常自來水,當室溫度低于5時,水應加熱,但不得超過80。砂的溫度不得超過40。5.6.2砂漿要求Ø 砌筑砂漿采用M5水泥砂漿，均為現(xiàn)場攪拌。冬施期間，砌筑砂漿應摻加防

26、凍劑，砂漿配合比應提前申請。Ø 在低溫條件下砌筑，磚和砌塊不宜澆水，砂漿稠度可比常溫時大1030mm。Ø 現(xiàn)場攪拌砂漿,攪拌時間比常溫季節(jié)增加1/2至1倍,要求砂漿出罐溫度不低于15,砌筑時的砂漿溫度不應低于5。Ø 冬季施工砂漿應隨拌隨用，并在最短時間將材料用凈。5.6.3砌筑要求Ø 砌筑前清除砌塊表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的砌塊。Ø 每日砌筑后，應與時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿，再繼續(xù)砌筑時，應掃凈砌筑表面。Ø 砂漿試塊應比常溫多取2組，一組與砌體同條件養(yǎng)護，用于檢驗現(xiàn)場不同齡期的強度，另一組用于轉

27、入常溫28d的砂漿強度檢驗。5.7鋼結構工程5.7.1鋼結構吊裝Ø 構件起吊前應清理場地的冰、雪。Ø 在負溫度下起吊鋼構件用的鋼索與構件直接接觸時，應加防滑隔墊。Ø 負溫下安裝使用的機具、設備使用前應進行調試，并在低溫下試運轉，發(fā)現(xiàn)問題與時修整。構件上有積雪、結冰、結露時，安裝前應清除干凈，但不得損傷涂層。5.7.2鋼結構焊接Ø 焊接工作區(qū)環(huán)境溫度低于0時，不進行焊接作業(yè)。Ø 本工程使用低氫堿性焊條，使用前必須進行烘焙，在350的條件下烘焙2小時。焊條烘干后應放在保溫筒隨用隨取。焊條由保溫筒取出到施焊的時間不超過2h。焊條烘干次數(shù)不得超過2次。

28、Ø 焊接預熱和后熱：預熱和后熱采用火焰加熱或電加熱片加熱。預熱和后熱在距焊口兩側不小于100mm圍進行。0以上焊接施工，預熱溫度較常溫下提高20. 焊縫焊完后或后熱處理完后，要采取保溫措施，用石棉布包裹焊縫，使焊縫緩慢冷卻。Ø 當構件在負溫度下進行熱矯正時，鋼材加熱矯正溫度應控制在700800之間，加熱矯正后應用石棉布覆蓋使其緩慢冷卻。5.7.3節(jié)點補漆Ø 在溫度低于0的鋼構件上涂刷防腐涂層前，應進行涂刷工藝實驗。涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈，并保持構件表面干燥。Ø 可用熱風或紅外線照射干燥，干燥溫度和時間應由試驗確定，

29、不得損害涂層。Ø 雨雪天氣或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。5.7.4具體施工安排、技術措施等詳見鋼結構冬期施工方案。5.8混凝土冬施測溫工作5.8.1測溫項目與測溫次數(shù)5.8.1.1大氣溫度：由測溫人員測量并在現(xiàn)場電子顯示屏上公布大氣溫度，測溫人員要與時收集整理。每晝夜測四次,測溫時間為2：00，8：00，14：00，20：00。5.8.1.2混凝土出罐溫度：測溫人員要測量罐車混凝土出罐溫度，并認真填寫表格。每1小時測一次，且每一工作班不少于4次。當發(fā)現(xiàn)出罐溫度低于15時要與時通知混凝土工長視情況處理。5.8.1.3混凝土入模溫度：在混凝土澆筑過程中，每隔1小時測一次，且每一工作班

30、不少于4次。要求入模溫度不小于10。特別注意：當出現(xiàn)意外情況時，泵車中還有殘余混凝土，停止一段時間后再次澆筑，要加強測溫。當溫度低于10時與時報告，以便采取措施，提高入模溫度。5.8.1.4混凝土測溫孔溫度：自混凝土入模時開始1小時時測第一次,在強度未達到4.0MPa以前,每隔2小時測量一次孔溫度,；達到臨界強度值后每6小時測一次，測溫一直測到混凝土溫度達到0。但若冬施初始階段，大氣溫度較高（大于5），混凝土溫度降不到0以下，則連續(xù)測溫3天左右，混凝土平均溫度與環(huán)境溫度基本趨于一致時，即可停止測溫。5.8.2測溫孔的位置留置5.8.2.1測溫孔布置原則：測溫孔留置在迎風面、易于散熱的部位。5.

31、8.2.2頂板測孔留置：澆筑混凝土時，按照測溫孔位置下預埋直徑1020mm薄壁鋼管； 板厚250mm的埋置深度為150mm；250mm板厚150mm的埋置深度為100mm；板厚150mm的埋置深度為50mm。5.8.2.3墻體、柱測溫孔留置：框架柱測溫孔留置在柱頭和柱腳處，且設在框架柱北面，測孔與柱面成300角，埋置深度為1/3柱斷面邊長。墻體測溫孔留置在墻體上、中、下位置處，埋入深度為墻厚的1/2。上、下測孔距模板邊緣300500mm。詳見附圖。5.8.3測溫方法：5.8.3.1頂板測孔：對同一測溫孔，測溫時先拔出測孔上的小旗，將測溫傳感器插入測溫孔至孔底部，但要防止傳感器接觸管壁。測溫線插

32、頭應露出混凝土表面200mm以上，測溫時，將插頭插入建筑電子測溫儀中，用海綿條堵嚴孔口等待約3分鐘后，即可讀取溫度數(shù)據(jù)。操作中，不可用力過猛，為保持插頭清潔避免潮濕，用塑料袋將插頭罩好。5.8.3.2墻體、柱測孔：測溫方法同頂板。5.8.4測溫孔的設置：測溫孔位置與測孔編號詳見附圖。5.8.5測溫要求：5.8.5.1按測孔編號順序測溫，并現(xiàn)場記錄 5.8.5.2測溫時測溫表面應采取措施與外界氣溫隔離，測溫儀留置在測溫孔的時間不少于3分鐘。5.8.5.3測溫后覆蓋保溫材料，并把小旗插在測孔，并用棉絲將鋼管堵住，防止進入雜質，引起洞口堵塞。5.8.5.4將每次所測數(shù)據(jù)按測孔編號填在測溫記錄表中，記

33、錄做到：原始、正確、完整、工整。特別注意負溫度用“”表示。5.8.5.5測溫員每天早8：30與下午16：30將當天所有部位的測溫記錄報技術部門，技術部門進行審閱、整理。測溫組長在每施工段停止測溫時要向技術部門交一份完整的測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題與時向工長和技術員匯報，以便采取措施。5.8.5.6每施工段停止測溫時，由技術員審閱測溫記錄，簽字后交技術負責人審閱簽字。5.8.5.7測溫人員每天24小時都應有人上崗，實行嚴格的交接班制度，并如實、正確填寫測溫記錄。5.8.5.8測溫人員應與施工人員、供熱人員、保溫人員保持聯(lián)系，若發(fā)現(xiàn)供熱故障、保溫措施不當時，溫度急劇變化或降溫過速等情況，應與時向技術人

34、員匯報進行處理。5.8.5.9測溫組長要在測溫過程中妥善保管測溫記錄。6、質量標準6.1冬期施工混凝土質量檢查除應首先符合國家現(xiàn)行標準混凝土結構工程施工與驗收規(guī)（GB50204-2002）外，尚應符合下列要求：6.1.1檢查外加劑質量與摻量，商品混凝土進入施工現(xiàn)場后應與時進行抽樣檢驗，合格后方準使用。6.1.2檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐與入模溫度。6.1.3檢查混凝土從入模到拆除保溫模板期間的溫度。6.1.4冬期施工測溫的項目與次數(shù)應符合以下規(guī)定：測溫項目測溫次數(shù)室外氣溫與環(huán)境溫度每晝夜不少于4次此外還需測最高、最低氣溫混凝土出罐、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次6.2混凝土冬施養(yǎng)

35、護期間溫度測量應符合下列規(guī)定：6.2.1在強度未達到受凍臨界溫度前應每隔2h測量一次，達到受凍臨界強度以后每隔6h測量一次。6.2.2測溫孔應設在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位。采用電子測溫儀測量時，測溫儀表應采取與外界氣溫隔離措施，并留置在測溫孔不少于3min。6.3混凝土質量檢查除按規(guī)定留置試塊外，尚需做下列檢查6.3.1檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。6.3.2檢查同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場結構養(yǎng)護條件相一致。6.3.3拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度大于20時，拆模后混凝土表面應與時覆蓋，使其緩慢冷卻，具體拆除模板，拆除保溫

36、層時間，根據(jù)同條件試塊試壓強度決定，拆除保溫與模板均應辦理書面申請，技術負責人批準簽字后方可進行。7、冬施安全生產(chǎn)與文明施工7.1相關人員應根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況制定本工種安全措施，并向測溫人員做安全交底。7.2冬施用的易燃易爆品和壓縮氣體瓶應設專用倉庫分類隔離存放。7.3冬施用的保溫被、聚苯板等易燃物品要在安全地點碼放整齊，應保持干燥通風環(huán)境，放置間距要符合防火要求。7.4看火人員不得擅離崗位,操作完畢后對用火現(xiàn)場詳細檢查,特別是火花濺落的部位,確認無安全隱患后方可撤離崗位.7.5保溫材料不準堆放在電閘箱、電焊機、變壓器和電動工具上，防止材料長時間蓄熱燃燒。7.6現(xiàn)場臨時用火，由消防人員開“

37、用火證”，用完后收回。7.7專職消防人員對各種消防器材設施要定期檢查，使其保證靈敏有效。7.8空壓機罐、乙炔瓶、氧氣瓶等高壓容器出廠時，應有出廠合格證，并附有技術資料，要定期檢查，防止爆炸。7.9對全體職工進行技術安全教育，結合工程任務做好技術交底、配備好安全防護用品。7.10做好各種形式的安全生產(chǎn)宣傳教育工作，在危險部位設置安全警告牌，防止冬施安全消防事故發(fā)生。7.11在建立各種承包合同時，要將安全消防責任制納入，并嚴格實施獎懲制度。7.12現(xiàn)場保溫被應整齊堆放到指定地點并設專人保管，保溫完畢應與時運到指定地點，電氣焊前要清除工作面圍的易燃物品。7.13做好“四口”防護工作，并經(jīng)常檢查。7.

38、14現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶，安全網(wǎng)支設符合安全規(guī)定。7.15施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。7.16架子、馬道、人行道、運輸車道應有專人清掃，特別是雪天要與時清理積雪、冰層，防止事故發(fā)生。7.17塔吊的大臂和吊鉤，在非工作狀態(tài)時放在規(guī)定的位置，特別是要注意與相鄰塔吊的關系，五級風以上應停止作業(yè)。7.18現(xiàn)場辦公區(qū)使用空調取暖，施工人員生活區(qū)使用暖氣集中供暖，嚴禁使用煤爐取暖，防止煤氣中毒。7.19嚴格執(zhí)行市勞動保護法規(guī)有關規(guī)定與貫徹上級安全生產(chǎn)責任制，認真進行安全檢查，解決安全隱患，做好冬施“六防”（防風、防火、防凍、防滑、防煤氣中毒、防爆炸）安全措施，要落實到崗到人。附件一： 混凝

39、土蓄熱養(yǎng)護過程中的溫度計算說明：由于墻、柱表面系數(shù)較樓板小，不易受凍，本工程僅取混凝土樓板進行熱工計算。 （一）已知條件： 1樓板厚度：120 mm。2混凝土強度等級：C30。 3摻粉煤灰混凝土的質量密度：c=2400（kg/m3）。 4水泥：P.O42.5。 5混凝土中水泥單方用量：mce=300 （kg/m3）。 （二）計算公式與各項計算參數(shù)： 1、室外大氣平均溫度：Tm.a = -100C。 2混凝土入模溫度T3：取100C計算（控制混凝土出罐溫度不得低于150C）。3. 保溫材料厚度：0.1mm厚塑料布，50mm保溫被。（以上材料厚度暫定） 4結構維護層的總傳熱系數(shù)：K=3.6/0.0

40、4+（0.05/0.06）=4.12（kJ/m2h.k）。 5樓板混凝土結構表面系數(shù)：M=Ac/Vc=2×（1.0×1.0）/(0.12×1.0×1.0)=16.7（m-1）。 6覆蓋層透風系數(shù)：=1.45。(圍擋層由不易透風材料組成)7水泥水化累積最終放熱量：Qce=330（kJ/kg）。 8水泥水化速度系數(shù)：Vce=0.013（h-1）。 9鋼筋混凝土比熱容：Cc=1.05 （kJ/kg.k）。 10綜合參數(shù)= Vce Qce mce/（Vce CccKM） =0.013×330×300/(0.013×1.05×

41、;2400-1.45×4.12×16.7)=-19.21。=KMVce Ccc =1.45×4.12×16.7/(0.013×1.05×2400)=3.05=T3- Tm.a + =10-(-10)+(-19.21) =0.79 11計算公式選?。?/Tm.a = -19.21/-10=1.9211.5 ; K× M = 4.21×16.7 = 70.3150。 因以上數(shù)值滿足：/Tm.a1.5；K×M50所以混凝土蓄熱養(yǎng)護冷卻至0的時間為：t0=（1/Vce）ln（/Tm.a）=（1/0.013）ln（

42、-19.21/-10）=50.22 h取t0=50h計算混凝土蓄熱養(yǎng)護開始到冷卻到0時刻t的平均溫度：Tm =1/（Vce×t）e-Vce.t-(/)e-Vce.t+(/)- + Tm.a =1/（0.013×50）-19.21×e-0.013×50-(0.79/3.05)×e-3.05×0.013×50+（0.79/3.05）+19.21+（-10）4.46計算結果：由計算知混凝土冷卻到0所需時間為50h，該時刻混凝土的平均溫度為4.46.（三）、結論：根據(jù)國家現(xiàn)行標準給出的溫度、齡期對混凝土強度影響線，查得當t0=50h、Tm=