主體鋼結(jié)構(gòu)施工方案(共85頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上一、綜合說明一、編制說明 1、我們通過認真學(xué)習(xí)和研究本項目的全部施工圖紙資料，從中分析了各種影響施工因素和本項目承包的特點、難點后，我們有充分的信心保證優(yōu)質(zhì)高速地完成本項目的承包工程范圍內(nèi)的施工任務(wù)。 2、一旦有幸中標(biāo)，我公司一定全力以赴做好施工前期準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場總體規(guī)范布置。我們將發(fā)揮我單位的管理優(yōu)勢，建立完善的組織管理機構(gòu)，落實嚴格的責(zé)任，通過對勞動力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)方法和信息的優(yōu)化布置，實現(xiàn)工期、質(zhì)量及社會信譽的預(yù)期目標(biāo)。 3在工程質(zhì)量上將按國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)質(zhì)量管理文件，以及我公司ISO2000企業(yè)質(zhì)量體系文件進行質(zhì)量控制。在施工中實行質(zhì)量目標(biāo)管理體系

2、，質(zhì)量職責(zé)層層分解并落實到人，確保本項目達到合格標(biāo)準(zhǔn)。 4在施工過程中與業(yè)主及監(jiān)理單位密切配合，真心誠意接受業(yè)主、監(jiān)理單位和在施工全過程中的指導(dǎo)和幫助。我們將竭力為本項目地順利建設(shè)而努力。絕對保證本項目施工質(zhì)量，選擇最優(yōu)的施工方案，加強現(xiàn)場施工管理和原材料的質(zhì)量控制，合理組織部署施工程序，以充分體現(xiàn)我公司“操作規(guī)范化、管理科學(xué)化、質(zhì)量優(yōu)良化、服務(wù)滿意化”的質(zhì)量方針，為本項目早日建成投入使用做出我們應(yīng)有的貢獻。二、編制依據(jù)工程測量規(guī)范(GB50026-1993)建筑工程施工質(zhì)量驗統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)J84-2001 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（DBJ08-216-95）建筑現(xiàn)場臨電

3、用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-88）施工現(xiàn)場臨時用電安裝技術(shù)規(guī)范JGJ45-88建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999；供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50052-95三、編制范圍 為本項目招標(biāo)業(yè)主提供的工程量清單四、工程總目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo): 達到國家施工驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。2、工程進度目標(biāo)：簽訂合同之日起2個月內(nèi)完成。為保證該目標(biāo)實現(xiàn)，我公司將采用平行作業(yè)、主體交叉、分段流水等綜合施工技術(shù)措施，充分利用場地、時間，確保按期完工。3、工程安全：杜絕一切現(xiàn)場傷亡事故、火災(zāi)事故、刑事案件發(fā)生，確保“零”事故現(xiàn)場，創(chuàng)工程安保體系達標(biāo)；確保安全合格工程。二、施工現(xiàn)場平面布置（一）施工現(xiàn)場平面管理1、管理原則施工平面布

4、置充分利用現(xiàn)有場地重點保障施工，保證進度計劃的順利實施為目的。在工程實施前，制訂詳細的大型機具使用及進退場計劃，主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，同時制訂以上計劃的具體實施方案，嚴格執(zhí)行、獎懲分明，實施科學(xué)文明管理。2、平面管理體系由一名項目經(jīng)理負責(zé)總平面的布置和使用管理。建立健全調(diào)度制度，根據(jù)工程進度及施工需要對總平面的使用進行協(xié)調(diào)和調(diào)整，并由工程部對總平面的使用負責(zé)日常管理工作。3、管理計劃的制定施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃，在工程進度網(wǎng)絡(luò)計劃的基礎(chǔ)上形成主材、機械、勞動力的進退場、垂直運輸?shù)扔媱?，以確保工程進度，充分均衡利用平面空間為目標(biāo)，制訂出切合實際

5、的平面管理實施計劃。并將計劃輸入微機電腦，進行有效的動態(tài)管理。4、管理計劃的實施根據(jù)工程進度計劃的實施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計劃，包含時間計劃表、責(zé)任人、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎罰條例，在計劃執(zhí)行中不定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)調(diào)確定后，發(fā)布計劃調(diào)整書。工程部負責(zé)組織階段性的定期檢查監(jiān)督，確保平面管理計劃的實施。其重點保證項目是：安全用電、場區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)場區(qū)道路，給排水系統(tǒng)，垂直運輸、料具堆放場地管理調(diào)整，機具、機械進退場情況，以及施工作業(yè)區(qū)域管理等。（二）臨電體系生活用電從業(yè)主提供的臨時用電接駁口引入，若現(xiàn)場不能引入臨時電時，則以發(fā)電機發(fā)電。（三）臨時用水布置生活用水從業(yè)主提供的臨時用水接駁口引

6、入，在生活區(qū)布置生活用水總管網(wǎng)，分別接入食堂、宿舍、廁所、浴室等用水部位。（四）現(xiàn)場標(biāo)語、條幅的設(shè)置為保持良好的現(xiàn)場施工秩序和整體形象，現(xiàn)場廣告、標(biāo)語、條幅的內(nèi)容、設(shè)置、張貼和懸掛必須按照當(dāng)?shù)卣臉?biāo)準(zhǔn)，并服從業(yè)主及工程監(jiān)理單位的統(tǒng)一管理和協(xié)調(diào)。（五）辦公區(qū)規(guī)劃 辦公區(qū)內(nèi)懸掛以下圖表：工地管理機構(gòu)人員名單及其崗位職責(zé)、安全文明施工和消防領(lǐng)導(dǎo)小組名單，質(zhì)量、安全、文明施工、衛(wèi)生、消防、治安等管理制度，施工總平面圖，施工進度網(wǎng)絡(luò)圖等；圖表的掛設(shè)、桌椅的布置做到整齊有序，保持室內(nèi)衛(wèi)生。（六）生活區(qū)規(guī)劃1、生活區(qū)進行全程管理，嚴格控制休息時間人員出入，做好本項目人員管理工作。2、工人宿舍內(nèi)設(shè)施要齊全，

7、具有夏季防蠅冬季防寒保暖的功能，宿舍設(shè)置2*0.9m規(guī)格上下床，禁止工人睡通鋪，每人的居住面積達2平方米以上。3、現(xiàn)場設(shè)專人供水和專用保溫桶，水桶加蓋加鎖，防止污染，嚴禁使用一個器皿飲水。（七）施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生1.施工現(xiàn)場每天專人打掃，保持整潔衛(wèi)生，場地平整，無積水。2.施工現(xiàn)場劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)置標(biāo)志牌并注明責(zé)任人及管理區(qū)域。3.施工現(xiàn)場嚴禁大小便，發(fā)現(xiàn)有隨地大小便現(xiàn)象對責(zé)任人進行處罰。4. 職工宿舍、辦公室做到天天打掃，辦公用品擺放整齊，保持室內(nèi)窗明幾凈。5.施工現(xiàn)場垃圾要及時清運，做到當(dāng)天垃圾當(dāng)晚清運出場。6.施工現(xiàn)場廁所要有頂門窗要齊全并有紗，做到天天打掃，消滅蠅蛆。7.為了廣大職工的身體

8、健康，施工現(xiàn)場必須設(shè)保溫桶和開水，公用杯子采取消毒措施。8.宿舍內(nèi)的鋪上、鋪下做到整齊美觀，被子疊放整齊，提包和鞋，按規(guī)定碼放，不得到處亂放。9、嚴格遵守國家相應(yīng)的法律、法規(guī)。 三、項目管理組織機構(gòu)齊全性及人員配置合理性根據(jù)本工程施工場地窄小，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的特點，公司將調(diào)集一批業(yè)務(wù)能力強，思想素質(zhì)高，施工經(jīng)驗豐富、技術(shù)全面的骨干力量組建工程項目部。配備專業(yè)技術(shù)好，責(zé)任心強的施工人員，針對關(guān)鍵施工過程及質(zhì)量通病制定詳細的方案精心施工。公司組建工程項目經(jīng)理部，對工程的施工質(zhì)量、安全、文明施工、經(jīng)濟效益等全面負責(zé)。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)如下圖：項目經(jīng)理項目安全經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人安全員機管員材料員民管員試驗員預(yù)

9、算員質(zhì)量員資料員施工員施 工 班 組項目部人員職責(zé)：A項目經(jīng)理的主要職責(zé)（1）作為公司法定代表人在施工項目上的全權(quán)代表，對外代表公司全面履行合同的各項條款，對內(nèi)根據(jù)法定代表人授權(quán)的范圍、時間和內(nèi)容，對施工項目自開工準(zhǔn)備至竣工驗收，實施全過程、全面經(jīng)營管理。（2）貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、方針、政策和強制性標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行公司的管理制度，按公司質(zhì)量要求組織工程施工和管理，維護公司的合法權(quán)益。（3）履行“項目管理目標(biāo)責(zé)任書”規(guī)定的各項任務(wù)。（4）組織編制項目管理實施規(guī)劃。（5）對進入現(xiàn)場的生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理。（6）建立質(zhì)量管理體系和安全管理體系并組織實施。（7）在授權(quán)范圍內(nèi)負責(zé)公司部室、勞務(wù)作

10、業(yè)層、各協(xié)作單位、和監(jiān)理工程師等協(xié)調(diào)，組織好關(guān)鍵性會議，解決項目中出現(xiàn)的問題。（8） 行現(xiàn)場文明施工管理，發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)事件。（9）反饋工程項目、經(jīng)濟信息，按月做好施工作業(yè)計劃和實物量統(tǒng)計，提供各種有關(guān)資料。（10）及時辦理工程變更簽證，并建立臺帳。（11）辦理工程進度款的催收、劃撥、入帳等事宜。（12）準(zhǔn)備結(jié)算資料和分析總結(jié)。（13）辦理竣工移交。包括竣工后與建設(shè)單位辦理驗收、移交手續(xù)，竣工結(jié)算、收款。（14）參與第一次質(zhì)量回訪，落實工程項目返修工作，代表公司與發(fā)包人簽訂“工程質(zhì)量保修書”。（15）處理項目經(jīng)理部的善后工作。（16）協(xié)助公司進行項目的檢查、鑒定和評獎申報。B技術(shù)負責(zé)人：（1）

11、認真執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)政策、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，負責(zé)項目部的技術(shù)管理及各項技術(shù)措施的落實工作，確保工程項目質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)；（2）認真熟悉施工圖紙，參加圖紙會審，對施工過程的技術(shù)措施精心策劃，編制特殊過程和關(guān)鍵過程作業(yè)指導(dǎo)書，并負責(zé)連續(xù)監(jiān)控、督導(dǎo)、落實；（3）組織工程的測量放線，復(fù)測工作，負責(zé)組織對進場材料、成品、半成品、設(shè)備試驗、檢測、鑒定工作；（4）參加隱蔽工程和分部工程質(zhì)量評定，負責(zé)組織相關(guān)人員做好各項原始資料填寫、整理、簽字工作，并對其工作進行督導(dǎo)檢查。（5）組織質(zhì)量工作會議和不合格品的調(diào)查分析處置，同時解決施工過程中的其它技術(shù)問題。C、施工員（技術(shù)員）：（1）認真落實各項技術(shù)管理規(guī)定，強化

12、質(zhì)量和責(zé)任意識，執(zhí)行公司有關(guān)文件，在保證質(zhì)量安全的前提下抓好生產(chǎn)進度，對負責(zé)范圍內(nèi)的工序質(zhì)量和工程質(zhì)量負責(zé)；（2）嚴格按設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計組織施工，認真按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對施工部位向作業(yè)班組作書面技術(shù)安全交底，并督促檢查；（3）負責(zé)抓好“三檢”制的落實，做好各工序間的穿插安排，對施工全過程實施有效的跟蹤監(jiān)督、管理；（4）及時完整的填寫施工日志及其它有關(guān)質(zhì)量記錄，保證其同步、完整、真實具有可追溯性；（5）抓好安全生產(chǎn)和文明施工。D、質(zhì)量員：（1）認真履行有關(guān)職責(zé)和權(quán)限，對工程質(zhì)量實施全過程，全方位的監(jiān)督、檢查，對其工作質(zhì)量負責(zé)；（2）嚴格執(zhí)行各級質(zhì)量管理文件，按工程圖紙、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)文件檢驗工程

13、質(zhì)量，判斷產(chǎn)品的符合性，作出合格或不合格的結(jié)論，對錯檢、漏檢造成的質(zhì)量問題負責(zé)；（3）及時對受檢的對象作出檢驗結(jié)論，對不合格品按規(guī)定及時填寫不合格品通知單，傳遞至有關(guān)人員，監(jiān)督不合格品糾正措施的落實，及時復(fù)檢；（4）對公司有關(guān)部門檢查的質(zhì)量問題負責(zé)復(fù)驗，監(jiān)督執(zhí)行“三檢”制度，對違反操作出現(xiàn)不符合規(guī)定的人員，有權(quán)做出停止施工的決定，對產(chǎn)品質(zhì)量有否決權(quán)；（5）及時正確填寫質(zhì)檢員日志、檢驗記錄和其它質(zhì)量記錄，對填寫內(nèi)容的真實性和可追溯性負責(zé)。E、民管員：認真貫徹執(zhí)行公司有關(guān)農(nóng)民工管理方面的文件認真落實各項技術(shù)管理規(guī)定；F、試驗、資料員：（1）負責(zé)項目圖紙、變更、會審記錄、規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有效技術(shù)文

14、件和規(guī)定的借閱，登記、保存等管理工作；（2）負責(zé)施工資料（管理資料、技術(shù)資料）竣工資料（交驗、存檔）收集、整理、歸檔工作，并保證其真實性、及時性、完整性和同步性；（3）認真審查各種原始資料，嚴格把關(guān)對不符合要求的及時退回，嚴格按資料管理規(guī)定執(zhí)行；（4）參加項目質(zhì)量工作會議，提出存在問題和建議，以文字形式交主管師督辦；（5）做好原始記錄及臺帳登記工作；（6）做好領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時性工作。G、機管員：（1）負責(zé)組織機械設(shè)備的進場及手續(xù)辦理；（2）組織機械設(shè)備按要求進行安裝、調(diào)試驗收，并保證機械設(shè)備的完好率和利用率及正常運轉(zhuǎn)；（3）負責(zé)對機手進行安全技術(shù)交底，并對其進行工作安排和日常教育，傳達落實公司關(guān)

15、于設(shè)備管理制度，堅持持證上崗，對機手的工作進行監(jiān)督（主要是使用、維修、保養(yǎng)），杜絕違章操作和失保失修；（4）負責(zé)組織工地設(shè)備的外修和另配件的采購但要執(zhí)行報批手續(xù)；（5）負責(zé)統(tǒng)計當(dāng)月各項費用支出分析表，履歷書月總表，外租合同統(tǒng)計表，月底前報設(shè)備管理部；（6）建立相應(yīng)的臺帳。H、材料員：（1）按照有關(guān)規(guī)定對進場原材料、半成品、成品進行驗收，必要時結(jié)合有關(guān)人員聯(lián)合檢驗，負責(zé)收集入場材料、成品、半成品的合格證及有關(guān)證明材料，并將其傳遞至資料員；（2）對進場檢驗不合格的物資及時通知有關(guān)人員進行處理；（3）負責(zé)對進場物資的保管、存放和防護，避免丟失、損壞、變質(zhì)；（4）物資入庫應(yīng)按規(guī)格、型號、類別、性質(zhì)分類

16、存放，做好標(biāo)識，庫容整潔，帳、物、卡相符；（5） 好限額領(lǐng)料，及時填寫進庫、出庫臺帳記錄，提供核算分析；I、安全員：執(zhí)行安全管理辦法規(guī)定職責(zé)；J、計統(tǒng)員（預(yù)算員）：執(zhí)行工程計統(tǒng)管理辦法規(guī)定職責(zé)，和預(yù)算定額相關(guān)規(guī)定。四、主要工程施工方法或方案第一方面：施工準(zhǔn)備（一）、技術(shù)準(zhǔn)備項目管理部：熟悉設(shè)計圖紙并進行圖紙會審，了解建筑物的結(jié)構(gòu)、工藝布置及其他工種相互間的配合關(guān)系，編制施工方案，向操作人員進行技術(shù)交底，并作好記錄；（二）、人員準(zhǔn)備加工廠：開工前公司將作好人力配備計劃，精心挑選各種技術(shù)管理及操作人員。公司將安排四條生產(chǎn)線同時加工并實行四班三運轉(zhuǎn)；以生產(chǎn)安全部為生產(chǎn)指揮中心,協(xié)調(diào)構(gòu)件的加工、運輸,

17、及人員的組織調(diào)配。項目管理部：精選項目管理部，組建以項目經(jīng)理為核心的工程施工隊伍,實行項目經(jīng)理負責(zé)制。（三）、 材料、設(shè)備準(zhǔn)備項目管理部編制構(gòu)件（按區(qū)域順序、供需日期、類別、數(shù)量）需求計劃，以此指導(dǎo)加工廠進行構(gòu)件加工；維護系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)計及甲方要求，結(jié)合具體施工安排，組織屋面板、采光板、通風(fēng)器、保溫棉等材料的訂貨；資金的籌劃，人員、機械的調(diào)配等準(zhǔn)備工作同步進行。對于外購材料、首先依據(jù)圖紙,在監(jiān)理和甲方共同認可后,方可實施采購。 （四）、 工程施工前現(xiàn)場準(zhǔn)備配合甲方搞好現(xiàn)場“三通一平”，并做好現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭建及確定現(xiàn)場材料堆放區(qū)及進場路線；積極與甲方、設(shè)計單位、監(jiān)理單位溝通，適時提供工

18、程專心-專注-專業(yè)所需資料。（五）、 構(gòu)件運輸準(zhǔn)備1、 本工程鋼構(gòu)件為加工廠廠內(nèi)制作，廠外安裝，鋼構(gòu)件制作必須詳細區(qū)分各安裝單元構(gòu)件并進行嚴格的編號，制作完工后根據(jù)（GB50205-2001）驗收簽發(fā)構(gòu)件合格證。并按構(gòu)件進場計劃順序排好發(fā)貨順序。 2、 鋼結(jié)構(gòu)運往現(xiàn)場前，應(yīng)聯(lián)系好各種運輸車輛并準(zhǔn)備好墊木等材料，確保構(gòu)件在運輸過程中不變形、無劃痕、無油漆脫落現(xiàn)象。 、 散件要裝箱，隨柱梁一起配套發(fā)送、不能缺件。 （六）、 資金準(zhǔn)備1、 充足的資金準(zhǔn)備，保證各條生條線持續(xù)快速均衡完成該工程鋼構(gòu)件的生產(chǎn)任務(wù)。2、 做好采購物資：高強螺栓、彩涂板、采光板、塑鋼窗等所需資金的合理安排。3、 文明施工、臨

19、時設(shè)施、安全設(shè)施、水電對接等工程前期工作對資金的供應(yīng)。 4、 工程施工人員工資及生活費、加班費、各種措施激勵獎金等的準(zhǔn)備。5 大型機械設(shè)備包括吊車、軋機等以及架桿架板需用的資金。第二方面： 工程施工按照科學(xué)的施工順序和施工方法，結(jié)合本工程的施工特點，編制科學(xué)規(guī)范的施工網(wǎng)絡(luò)計劃。施工分為四個階段，即：鋼結(jié)構(gòu)制作、鋼結(jié)構(gòu)安裝、屋面系統(tǒng)安裝、墻面系統(tǒng)安裝。（一）、 鋼構(gòu)件制作1、 構(gòu)件加工程序：以項目管理部編制的構(gòu)件進場順序為依據(jù)：鋼柱主梁系桿、支撐檁條、輔鋼構(gòu)2、 進度要求：要求在合同簽定后立即開始構(gòu)件生產(chǎn)，保證在基礎(chǔ)施工過程中構(gòu)件加工基本完成，具備開工條件后，構(gòu)件立即運至現(xiàn)場。3、 工藝要求（1

20、）、 焊接工藝規(guī)程：a、 焊工a.1、參加該工程的焊工應(yīng)持有行業(yè)指定部門頒發(fā)的焊工合格證書。a.2、嚴格堅持上崗從事與其證書等級相適應(yīng)的焊接工作，并得到甲方及監(jiān)理方的認可。a.3、重要結(jié)構(gòu)裝配定位時，由持定位焊工資格證的焊工進行操作。a.4、持證焊工無論其原因如何，如中斷焊接工作連續(xù)時間超過半年者，該焊工再上崗前應(yīng)重新進行資格考試。（2）、鋼材、焊材的訂購、進庫、檢驗及管理要求本工程鋼材采用Q345B。鋼材焊接材料的訂購、進庫、檢驗及管理，執(zhí)行ISO體系和公司制定的程序文件，鋼構(gòu)件所采用的鋼材、連接材料和涂裝材料等，除應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明外，還應(yīng)進行必要的檢驗，以確認其材質(zhì)符合要求。并嚴格做到以

21、下幾點：a、焊材的選用必須滿足本鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計要求，并選用本鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)規(guī)范指定的焊接材料。b、本鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接材料必須具有材料合格證書，每批焊接材料入廠后，由公司質(zhì)量部門按采購要求和檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，合格后方可使用。c、焊接材料的貯存、運輸、焊前處理（烘干、焊絲油銹處理等），烘焙和領(lǐng)用過程中都要有標(biāo)識、標(biāo)明焊接材料的牌號、規(guī)格、廠檢號或生產(chǎn)廠批號等（若焊材本身的標(biāo)識可滿足正常的話，則可免做此工作）。焊接材料的使用要符合制造廠的說明和焊接工藝評定試驗結(jié)果的要求。（3）、 焊接施工要求a、定位焊a.1、裝配精度、質(zhì)量符合圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求才允許定位焊。a.2、若焊縫施焊要求預(yù)熱時，則一定

22、要預(yù)熱到相應(yīng)的溫度以后才能允許定位焊。a.3、定位焊完畢后若產(chǎn)生裂紋，分析產(chǎn)生原因并采取適當(dāng)措施后才能在其附近重新定位焊，并將產(chǎn)生裂紋的定位焊縫剔除。b 、焊接環(huán)境本鋼結(jié)構(gòu)件工程的焊接在車間進行。桁架檁條在現(xiàn)場焊接。c、 對焊工的要求c.1、施焊時嚴格控制線能量（45KJ/CM）和最高層間溫度（350）。c.2、焊工應(yīng)按照工藝規(guī)程中所指定的焊接參數(shù)，焊接施焊方向，焊接順序等進行施焊。應(yīng)嚴格按照施工圖紙上所規(guī)定的焊角高度進行焊接，原則上要求對稱同時進行。（4）、 焊接檢驗和返修本鋼結(jié)構(gòu)工程無損探傷由質(zhì)監(jiān)部門的專職人員擔(dān)任，且必須經(jīng)崗位培訓(xùn)，考核取得相應(yīng)的資格證書后方能按持證范疇上崗檢驗、檢測。a

23、、焊接檢驗主要包括如下幾個方面：a.1、 母材的焊接材料a.2、焊接設(shè)備、儀表、工裝設(shè)備a.3、焊接接口、接頭裝配及清理a.4、焊工資格a.5、焊接環(huán)境條件a.6、現(xiàn)場焊執(zhí)著參數(shù)，次序以及現(xiàn)場施焊情況a.7、焊縫外觀和尺寸測量a.8、焊縫外觀均勻、致密，不能有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、咬邊弧坑、未焊滿等缺陷。（5）、焊縫質(zhì)量檢驗要求a、對接焊縫為一級焊縫，焊縫焊好24小時后進行100的超聲波無損探傷，評定等級二級。b、支座、支托鋼管之間焊縫為角焊縫，焊腳高度符合施工圖要求。c、腹桿、壓桿焊縫為二級焊縫，焊好后24小時進行20抽檢做超聲波探傷，評定等級三級。（6）、焊接工藝評定方案a、焊接工藝評定

24、根據(jù)GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定、 JGJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程、施工圖技術(shù)要求進行。b、焊接工藝評定之前應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程節(jié)點形式提出相應(yīng)的焊接工藝評定指導(dǎo)書，用來指導(dǎo)焊接工藝評定試驗（已做過的焊接工藝評定試驗，經(jīng)工程監(jiān)理確認后方可免做或替代）。焊接工藝評定試驗經(jīng)多次檢驗或試驗評定合格后，由公司檢測中心根據(jù)試驗結(jié)果出具焊拼工藝評定報告。c、焊接工藝評定前，主管焊接工程師應(yīng)根據(jù)JGJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程中的內(nèi)容，并結(jié)合產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點。節(jié)點形式等編制焊接工藝評定試驗方案。d、焊接工藝評定試驗方案由主管焊接工程師提出。e、施工單位根據(jù)焊接工藝評定報告，編制焊接工

25、藝指導(dǎo)書f、本公司以往已做過的焊接工藝評定，能滿足本工程的所有節(jié)點形式，本工程所涉及的已按JGJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程所做的焊接工藝評定報告，將由主管焊接工程師提出清單給業(yè)主代表及工程監(jiān)理認可。4、 鋼構(gòu)件的制作工序（1）、 鋼構(gòu)件制作工藝流程熱軋類：號料三維鉆制孔鋸床剪裁組裝筋板、端板、連接板除銹噴漆編號焊接類：號料下料坡口加工鋼板拼接鋼板矯正組立焊接角焊縫矯正制孔焊接筋板除銹噴漆編號（2）、號料a、 根據(jù)施工詳圖以1：1的比例在樣板臺上彈出實樣，求取實長，號料時還要考慮焊接及切割余量，半自動切割余量為34mm。b、 號料過程中發(fā)現(xiàn)原料有質(zhì)量問題，則需要另行調(diào)換或與技術(shù)部門及時聯(lián)系，當(dāng)

26、材料有較大幅度彎曲而影響號料質(zhì)量時，可先矯正平直，再號料。（3）、 下料下料用氧乙炔全自動數(shù)控切割機切割，兩板緣對稱切割，可使翼腹板受熱均勻，旁彎變形小。切割后鋼材不得有分層，斷面上下不得有裂紋，應(yīng)清除切口處的毛刺或熔渣和飛濺物。氣割的允許偏差見下表。（4）、 矯形拼接好的鋼板對變形嚴重部位進行矯形，采用火焰調(diào)正，加熱溫度宜控制在900以內(nèi)，在溫度下降到700時應(yīng)結(jié)束矯形，矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面或損壞，劃痕深度不得大于0.5，局部平面為1.5m。鋼板矯正后的允許偏差（mm）項 目允許偏差鋼板的局部平面度t141.5t141.0型鋼彎曲矢高l/1000且不應(yīng)小于5.0角鋼肢的垂直度b/

27、1000雙肢栓接的角度不得大于90°槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80工字鋼、H型鋼翼緣對腹板的垂直度b/100且不大于2.0邊緣加工的允許偏差（mm）項 目允許偏差零件寬度、長度±1.0加工邊直線度b/3000且不大于2.0相鄰兩邊夾角±6加工面垂直度0.025t, 且不大于0.5加工面表面粗糙度50（5）、 制孔a、 本工程有高強螺栓孔，普通螺栓孔，地腳螺栓孔等，高強螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔。b、 檁條等結(jié)構(gòu)上的孔采用沖孔。c、地腳螺栓孔與螺栓間的間隙較大，當(dāng)孔徑超過50mm時可用火焰割孔。高強螺栓孔的允許偏差（mm）：3mm螺栓孔孔距的允許偏差（mm）：3mm（6）、

28、組立 生產(chǎn)線自動組立（7）、焊接鋼柱梁上下翼緣板與腹板對稱焊縫，采用自動焊焊接，先焊號角縫的第一遍，再焊對側(cè)號角焊縫的兩遍，然后在焊號角縫的第二遍，對3、4號角焊縫采用同樣的方法進行焊接，第一遍工藝規(guī)范參數(shù)為I350A，U36V，V20；第二遍工藝規(guī)范 參數(shù)為I550A，U38V，V18。（8）、矯直矯直采用阻力H型鋼矯直機一次矯直成型。（9）、質(zhì)量檢查a、外觀：用焊口檢測尺進行檢查，表面尺寸外觀缺陷應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范的要求。b、焊接型鋼的允許偏差見附表。c、組合構(gòu)件的允許偏差見附表。d、焊接實腹鋼梁外形尺寸的誤差在允許范圍內(nèi)（10）、 鋼結(jié)構(gòu)除銹涂裝本工程所有鋼構(gòu)件采用全自動拋丸除銹

29、機除銹。拋丸除銹后立即進行兩道底漆噴涂防銹，噴涂將采用固瑞克高壓無氣噴涂機噴涂。確保防腐保修期限15年以上。涂裝的工藝應(yīng)按照作業(yè)指導(dǎo)書和相應(yīng)品種的油漆的使用說明書進行作業(yè)，涂裝時的環(huán)境測試和濕度由溫濕度計控制，涂裝的厚度由干濕度膜測厚儀控制，底漆應(yīng)留出組裝焊接位置。（二）、 鋼結(jié)構(gòu)安裝1、 鋼構(gòu)件安裝工藝流程 校核基礎(chǔ)、螺栓- 鋼柱安裝- 梁組裝、安裝- 輔鋼構(gòu)安裝 - 承臺板安裝、栓釘焊接2、 安裝進度計劃:按照施工部署，完成當(dāng)班施工進度，如遇特殊情況（如停電、下雨等），須在條件允許后，調(diào)整施工進度計劃，保證按時完成。3、 鋼柱安裝工藝要求a、 安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋螺栓位置、預(yù)埋件

30、與混凝土粘貼性進行檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計要求；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點準(zhǔn)確、齊全。b、對超出規(guī)定偏差預(yù)埋螺栓，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。c、 準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。 d、綁扎方法采用一點綁扎，綁扎點應(yīng)在重心的上方和牛腿下方，沒有牛腿的柱，要采取防止吊索滑動措施。綁扎吊點處柱子的懸出部位如翼緣板等，需用硬木支撐，以防變形，棱角處必須用膠皮、短方木將吊索與構(gòu)件棱角隔開，以免損壞棱角。e、柱安裝前須將鋼柱的定位方式標(biāo)出，并將鋼柱表面的油污、泥土清除干凈。

31、f、安裝時，以鋼柱牛腿支承面設(shè)計標(biāo)高為依據(jù)，按牛腿支承面的實際尺寸和柱基頂面標(biāo)高施工的偏差。g、鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40cm 時扶正，使柱腳的安裝螺栓孔對準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤、定位，同時將鋼柱的定位線與柱基基礎(chǔ)的定位線對齊，經(jīng)過初步校正，待垂直偏差在20mm以內(nèi)，將螺栓擰緊時固定，即可脫鉤。4、屋面梁安裝工藝要求a、 屋面梁采用兩點綁扎法吊裝，吊點應(yīng)在屋面梁的中心線上，并在屋面梁兩端綁扎溜繩。b、 當(dāng)梁吊至柱頂以上時，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應(yīng)緩慢進行，并在梁剛接觸柱頂時即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時固定。c、 屋面梁臨時固定，每個節(jié)點

32、螺栓穿入數(shù)量不少于安裝孔數(shù)的1/3，且至少穿入兩個臨時螺栓；端板接觸要緊密，其接觸面積應(yīng)不小于承壓面積的70%，邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm，較大縫隙應(yīng)用鋼板墊實。d、 支撐系統(tǒng)，每吊裝一榀屋面梁經(jīng)校正后，隨即將與前一榀屋面梁間的支撐系統(tǒng)吊裝上，每一節(jié)的鋼構(gòu)件經(jīng)校正、檢查合格后，用高強螺栓進行最后固定。e、同時進行垂直度校正，梁垂直度用掛線墜檢查。梁柱經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允許誤差序 號項 目標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂面高差L/100且10mm2主梁與梁面高差±2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲（側(cè)向）L/1000且10.0mmf、高強度螺栓的連

33、接和固定(a)、鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。(b)、高強度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號，安裝時其規(guī)格和螺栓號要與設(shè)計圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿放方向符合設(shè)計圖紙的要求。(c)、從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過一段時間，為防止高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強度螺栓不得兼作安裝螺栓。(d)、為使被連接板密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先

34、擰與后擰的高強度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進行，對于大型節(jié)點，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達到初擰值。(5)、鋼吊車梁安裝工藝要求a、安裝前，將兩端的鋼墊板先安裝在鋼柱牛腿上，并標(biāo)出吊車梁安裝的中心位置。b、吊車梁綁扎一般采用兩點對稱綁扎，在兩端各栓一根溜繩，以牽引就位和防止吊裝時碰撞鋼柱。c、吊車梁吊起后，旋轉(zhuǎn)起重機臂桿使吊車梁中心線對準(zhǔn)就位中心，在距支撐面100mm左右時應(yīng)緩慢落鉤，用人工扶正使鋼吊車梁的中心線于牛腿的定位軸線對準(zhǔn)，并將于柱子連接的螺栓上齊后，方準(zhǔn)卸鉤。d、鋼吊車梁吊裝后要進行校正?？砂磸S房的伸縮縫分區(qū)段進

35、行校正，或全部鋼吊車梁吊裝后進行一次總體校整。校正包括：標(biāo)高、垂直度、平面位置（中心軸線）和跨距。一般除標(biāo)高外，應(yīng)在鋼柱校正和屋蓋吊裝完成并校正固定后進行，以免因屋架吊裝校正引起鋼注移位。(a)、標(biāo)高校正 用水準(zhǔn)儀對每根吊車梁兩端標(biāo)高進行測量，用吊車將鋼吊車梁一端吊起，用調(diào)整吊車梁墊板厚度的方法，使各點標(biāo)高滿足設(shè)計要求。(b)、平面位置的校正 通線校正法：用經(jīng)緯儀在吊車梁兩端定出吊車梁的中心點，用一根16-18號鋼絲在兩端中心點間拉緊，鋼絲兩端用20mm小鋼板墊高，松動安裝螺栓，用千斤頂或撬杠撥動偏移的吊車梁，使吊車梁中心線與通線重合。(c)、垂直度的校正 在平面位置校正的同時用線墜和鋼尺校正

36、其垂直度。當(dāng)一側(cè)支承面出現(xiàn)空隙，用楔形鐵塞緊，以保證支承貼緊面不少于70。(d)、跨距校正 在同一跨吊車梁校正好后，用拉力計數(shù)器和鋼尺檢查吊車梁的跨距，其偏差值不得大于10mm，如偏差過大，按校正吊車梁中心軸的方法進行校正。e、吊車梁校正后，要將全部安裝螺栓上緊，并將支承面墊板焊固。(三)、屋面系統(tǒng)安裝階段1、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：天溝板、檁條安裝 拉條、襯管安裝 屋面鋼絲網(wǎng)安裝 錫箔紙保溫棉安裝 屋面外板、采光板安裝 包邊包角、氣樓、通風(fēng)器安裝 2、工藝要求a、 材料進場，廠商附原廠出廠材質(zhì)檢驗證明。b、檢驗成型材板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。c、檢驗各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。d、檢驗零配件

37、（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。e、材料進場時，堆放在指定之區(qū)域，材料有適當(dāng)?shù)陌b，以免損毀。3、吊運a、材料進場設(shè)置指定地點前，進行分批、分類另放，不能立即使用時應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。b、地面堆放材料時，為保持干燥鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于2米。4、材料吊上屋架施工要點（1）、吊放材料前，須先設(shè)置擋板防止材料滑落。（2）、材料吊運至屋架時，吊桿上系住材料的垂直系帶間距不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（每捆重不得大于2噸）。（3）、保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。（4）、吊升過程中，材料垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新

38、調(diào)整后再吊升。（5）、材料緩緩下降，待吊車人員控制定位（檐口擋板）后，依序放下。（6）、材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上。5、檁條安裝整平：安裝前對檁條支承進行檢測和整平，對檁條逐根復(fù)查其平整度，安裝的檁條間高差控制在±5mm范圍內(nèi)。彈線：檁條支承點應(yīng)按設(shè)計要求的支承點位置固定，為此支承點應(yīng)用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗收。固定：按設(shè)計要求進行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差±5mm。驗收：檁條安裝后由項目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗收，確認合格且轉(zhuǎn)入下道工序。6、屋面彩板制作及安裝(1)、制

39、作：屋面板長小于30米的可以在地面軋制，吊上屋頂，板長大于30米的需要將軋機安置在軋機架上進行軋制。a.屋面彩板制作前的準(zhǔn)備：(a)、 施工前技術(shù)交底軋制用機械設(shè)備：拆邊機，折彎機，軋機，托架等。軋制工藝過程： 機械設(shè)備安裝 調(diào)試 試車 軋制軋板前首先進行設(shè)備的安裝。屋面板壓制設(shè)備的安裝，沿廠房方向鋪設(shè)道軌，安裝同屋面標(biāo)高相同的支架，在支架上方安裝軋機；設(shè)備安裝到位后，調(diào)壓板成型輥，使各軸線均相互平行，且成型輥軸心連線垂直于成型輥軸線，人工將彩板帶卷的端部用板鉗牽引至第一對壓板成型輥處，啟動軋機通過軋機自身的驅(qū)動力牽引彩板前進壓型。(b)、 施工前安全交底電焊工：持證上崗，上崗前必須穿工作服，

40、絕緣鞋，帶安全防護面罩和電焊手套等規(guī)定的護品，合拉閘開關(guān)時，頭部不得正對電閘。面罩不得漏光，禁止做承載工具使用氣焊工：作業(yè)前檢查工具是否安全可靠，氧氣、乙炔距離大于5m，嚴格按照氣焊工安全操作規(guī)程作業(yè)。高空作業(yè)人員：上崗前檢查作業(yè)工具及防護用品，嚴格按照高空作業(yè)安全操作規(guī)程作業(yè)電工：持證上崗，上崗前必須穿工作服，檢查工具是否安全可靠，電工在電氣設(shè)備及低壓設(shè)備上工作，均視為有電，不得隨意進行工作。(c)、 材料堆放及設(shè)備擺放將彩板帶卷放置在壓板生產(chǎn)線旁邊，以節(jié)省壓板時間，已壓好的成品底板按順序疊放在適當(dāng)位置。成品板與設(shè)備相互位置關(guān)系如圖所示：(d)、 質(zhì)量要求根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5

41、0205-2001的規(guī)定：壓型金屬板施工現(xiàn)場制作的允許偏差符合下表的規(guī)定。壓型金屬板施工現(xiàn)場制作的允許偏差（mm）(e)、人員、設(shè)備組織：設(shè)備安裝需6人，需25T吊車一部，設(shè)備調(diào)試4人，試車8人，正常軋制10人。 b. 彩板制作: (a)、 設(shè)備就位 首先設(shè)備運至現(xiàn)場后，按指定的位置進行就位。要求設(shè)備支撐必須在統(tǒng)一平面上，出板場地平整寬敞。 (b)、 設(shè)備調(diào)試設(shè)備就位后，調(diào)整成型輥軸線的平行度及成型輥中心連線與軸線的垂直度，使得各項參數(shù)均符合要求才能進行下道工序的工作。(c)、 試車設(shè)備調(diào)試完畢后，設(shè)定好板長尺寸，將彩板端部人工牽引至第一對壓板成型輥處，在通過軋機本身的驅(qū)動牽引力牽引彩板通過各

42、組軋輥，使彩板最終軋制成形，然后根據(jù)最后成型的彩板檢查是否符合國標(biāo)的要求，如果不符合，則需重新進行設(shè)備調(diào)試，直到能軋出合格品。(d)、 軋制試車后，即可進行正常的軋制工作。成品生產(chǎn)后即進行安裝。 (e)、 安裝由于彩板屋面是預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)，故安裝前的放線工作對后期安裝質(zhì)量起到非常重要的保證作用，不可忽視。屋面頂板及玻璃巖棉的安裝需按以下工序進行。1)、 安裝前的準(zhǔn)備:、 安裝前的檢查檁條：檁條安裝牢固，不得有松動；所有檁條必須相互平行；且所有檁條上平面為一平面； 拉條、斜拉條：拉條、斜拉條須預(yù)拉緊可靠，螺母不得有松動； 、排板設(shè)計 長度和縱向的排板設(shè)計首先確定每坡屋面的首末檁條與定位軸線間的尺寸

43、關(guān)系，進而確定屋面板的起點、終點與首末檁條的尺寸關(guān)系，首末檁條間距加此尺寸即為板的總長尺寸。在有采光帶的地方，根據(jù)圖紙要求，首先確定采光帶的長度尺寸，據(jù)此再確定彩板的長度；采光帶與彩板的搭接采取采光帶在上，彩板在下的方式，搭接處涂止水膠，以保證防水可靠。橫向的排板設(shè)計：屋面板的板材有效覆蓋寬度為屋面板排板的基本模數(shù)，屋面板的排板設(shè)計即是屋面總寬度與基本寬度的尺寸協(xié)調(diào)。屋面總寬度的確定：屋面總寬度應(yīng)為建筑物的首末柱軸線間的距離加屋面在首末柱處伸出的構(gòu)造尺寸。根據(jù)屋面總寬度計算彩板的橫向數(shù)量，根據(jù)余量計算山墻處泛水板尺寸。根據(jù)排板設(shè)計確定排板起始線的位置，屋面施工中，先在檁條上標(biāo)定出起點，即沿跨度

44、方向在每根檁條上標(biāo)定出排板起始點，各點的連線與建筑物的縱軸線相垂直，而后在板的寬度方向每隔十塊板繼續(xù)標(biāo)注一次，以限制和檢查板的安裝偏差，進而修正。2)、 吊運屋面板采用整體軋制，壓板機制作成可移動性支架，沿廠房橫向在地面鋪設(shè)道軌；較短的屋面板、玻璃巖棉、采光帶通過人工提升法運至屋面檁條上。我們將采用鋼絲滑升法，即在山墻處設(shè)若干鋼絲，鋼絲上設(shè)套管，板置于套管上，屋面上工人用繩沿鋼絲拉動套管，則板即被提升到屋面上，而后由人工運至安裝地點。 3)、 安裝、 將玻璃巖棉垂直于檁條長度方向鋪設(shè)其上。、 按排板設(shè)計預(yù)留出采光帶位置。、 在放線標(biāo)志處將扣合頂板用的兩種支架用螺栓固定于檁條上，支架中心連線垂直

45、于檁條長度方向、 將頂板置于排板起始線的位置，并使板材的寬度覆蓋標(biāo)志線對準(zhǔn)起始線，并在板長方向兩端排出設(shè)計的構(gòu)造長度。、 將頂板扣合在支架上, 并涂止水膠，用縫邊機將兩板連接處360°折邊。、遇有采光帶處注意搭接長度約375mm.、 安裝到下一放線標(biāo)志處，復(fù)查板材安裝的偏差，當(dāng)滿足設(shè)計要求時進行板材的全面緊固，不能滿足設(shè)計要求時，應(yīng)在下一放線標(biāo)志段內(nèi)調(diào)正，當(dāng)在本標(biāo)志段內(nèi)可調(diào)正時，可調(diào)整本標(biāo)志段后再全面緊固。依次全面展開安裝。底板的安裝：使用自攻釘將底板固定在檁條上；保溫棉垂直于檁條長度方向鋪設(shè)在上面；頂板安裝將支架固定在檁條上，再將頂板扣合其上，板、板搭接處360°卷邊，并

46、用止水膠防漏水。安裝過程中還應(yīng)注意按照以下安裝順序進行：a、 以山墻邊做起點，由左而右（或由右而左）依順序鋪設(shè)。b、 第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，隨時檢查不使發(fā)生偏離。4)、 收邊、 屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以拉鉚釘固定及止水膠防水。、 屋面收邊平板自攻螺絲頭及拉鉚釘頭，須抹止水膠。、 屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。、 收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場丈量需做變更時，以確認后制做圖為準(zhǔn)。施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以固定座），其固定方法： 第一排第一個固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準(zhǔn)線，接著固定

47、同排固定座。第一塊板之肋部對準(zhǔn)固定座之肋板，壓下卡條檢查是否扣合正確。將固定座短臂扣上第一塊已鋪好的面板陰肋，依前述方法施工，調(diào)整平齊。按上述順序鋪設(shè)，最后所?？臻g小于板寬一半時，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。 如最后所?？臻g大于板寬一半時，則以固定座固定板片，其超出部分裁除。5)、 清理及廢料運棄、 鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。、 每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清理干凈。、 施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。、 完工前所有余廢料均需清理運棄。、 完工后應(yīng)檢查彩板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干

48、凈。五、施工進度保證措施本工程必須靠一流的施工策劃、高效的組織、科學(xué)的領(lǐng)導(dǎo)和動態(tài)的控制，用一流的運作與協(xié)調(diào)、一流的技術(shù)與工藝、一流的設(shè)備與材料、一流的承包商與勞動力素質(zhì)等來實現(xiàn)一流的管理，從而通過過程精品實現(xiàn)最終成果。本工程施工工期緊，為保證施工計劃的順利實施，嚴格按照合同工期完成本工程，特制定如下工期保證措施：5.1建立施工計劃保證體系完善的施工計劃保證體系是保證工程工期的綱要，掌握施工管理主動權(quán)，全面而宏觀的控制整個施工生產(chǎn)過程，是保證工程進度的關(guān)鍵。本項目的計劃體系將以宏觀到微觀、從節(jié)點里程碑到細目子項、從總控計劃到月、周、日計劃乃至日計劃中的某個時間完成某個關(guān)鍵性單項工程的保障。明確各

49、責(zé)任主體的職責(zé)，建立科學(xué)的三級網(wǎng)絡(luò)計劃，使施工計劃管理全面深入、層次清晰，從而實現(xiàn)“先期策劃、制定措施、明確責(zé)任、控制實施、持續(xù)改進”的思路。通過完善的施工計劃保證體系，采用先進的施工計劃計算、設(shè)計軟件，制定出科學(xué)合理的施工進度計劃，并由此計劃派生出進場計劃、技術(shù)保障計劃、商務(wù)保障計劃、物資供應(yīng)計劃、質(zhì)量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障計劃等一系列計劃。5.1.1建立施工計劃保證體系以項目經(jīng)理為責(zé)任主體的進度保證體系，以安全項目經(jīng)理、各部門負責(zé)人為基礎(chǔ)的多級計劃執(zhí)行體系，使施工計劃的每一個節(jié)點，每一個線路都做到層層有計劃、人人有目標(biāo)、事事有人管。5.1.2落實分包責(zé)任通過合同條款將項目各

50、分部工程的進度要求落實到相關(guān)分包，使進度保證體系實現(xiàn)全面覆蓋，不留死角。5.1.3建立項目進度責(zé)任制加強對項目經(jīng)理、安全經(jīng)理、項目工程師和各管理人員的進度考核，簽訂責(zé)任狀，定期按計劃目標(biāo)進行考核，獎優(yōu)罰劣。5.1.4制定派生計劃工程的進度管理是一個綜合的系統(tǒng)工程，涵蓋了技術(shù)、資源、商務(wù)、質(zhì)量、安全等多方面因素，因此根據(jù)總控工期、階段工期和分項工程工作量制定出技術(shù)保障、商務(wù)合同、物資采購、設(shè)備定貨、勞動力資源、機械設(shè)備資源等派生計劃，是進度管理的重要組成部分，按照最遲完成或最遲準(zhǔn)備的插入時間原則，制定各類派生保障計劃，作到各項工作有備而來，有章可循。5.2進度管理保證措施5.2.1縮短施工準(zhǔn)備期

51、，盡早進入工程施工。若我單位中標(biāo)，在接到中標(biāo)通知書3天內(nèi)，項目主要管理人員全部到位，將全力以赴組織有關(guān)人員結(jié)合現(xiàn)場條件，安排施工準(zhǔn)備和編制實施性施工組織設(shè)計，及時調(diào)遣生產(chǎn)操作人員和設(shè)備進場。5.2.2我們將本著“質(zhì)量第一”的原則，運用ISO9000系列管理程序，統(tǒng)籌安排生產(chǎn)計劃。用計算機為手段，按實際情況調(diào)整施工部署，實現(xiàn)動態(tài)管理，提高插入度水平，形成合理的立體交叉作業(yè)局面。通過合理的施工組織與正確的施工方法來提高施工進度，均衡施工。5.2.3現(xiàn)場具體做到堅持“兩會制度”、抓住“七個關(guān)鍵環(huán)節(jié)”：堅持“兩會制度”即：企業(yè)每周召開現(xiàn)場生產(chǎn)會例會制度，及時部署和調(diào)整施工組織方案；現(xiàn)場每天碰頭會，保證

52、問題不過夜，及時解決。5.2.4配備數(shù)量充足、經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員，選派與本企業(yè)合作多年的專業(yè)施工隊伍。5.2.5根據(jù)不同階段的現(xiàn)場特點和需求，設(shè)計不同階段的現(xiàn)場平面布置圖，針對各階段大型機械的布置、各階段材料堆場、循環(huán)道路的改移等方面進行布置。各階段的現(xiàn)場平面布置圖和物資采購、設(shè)備訂貨、資源配備等輔助計劃相配合，對現(xiàn)場進行宏觀調(diào)控，使現(xiàn)場平面布置與施工進度合拍，保證各階段的施工順利進行。5.2.5加強與業(yè)主、設(shè)計等單位的聯(lián)系，同時積極主動與其他相關(guān)部門聯(lián)系，及時解決施工中存在的問題及突發(fā)事件，施工過程中取得當(dāng)?shù)鼐用窦坝嘘P(guān)部門的理解和支持，為施工創(chuàng)造一個良好寬松的施工環(huán)境，確保施工生產(chǎn)的順利進行

53、。5.2.7做好各專業(yè)各工序的協(xié)調(diào)與接口工作，縮小工序搭接時間。5.2.8加強資金支持，保證全部資金?？顚Ｓ?。5.3技術(shù)保證措施5.3.1編制有針對性、可操作性的施工組織設(shè)計，施工組織設(shè)計覆蓋全面，內(nèi)容要詳細，配以圖表，圖文并茂，作到生動形象，調(diào)動操作層學(xué)習(xí)施工方案的積極性。從管理層到實施操作層對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)全面貫徹，使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)的完成。5.3.2在確保安全、質(zhì)量基礎(chǔ)上，提高插入度、展開平行作業(yè)、同步施工是保證工期的關(guān)鍵。5.3.3提前做好圖紙會審工作，對圖紙中有疑問的地方，及時與設(shè)計單位聯(lián)系解決，避免耽誤施工。5.3.4組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范與施工監(jiān)理程序，

54、準(zhǔn)確掌握施工要求的標(biāo)準(zhǔn)與程序；提前做好各分項工程的施工方案與材料試驗，及時申報開工，及時提交竣工驗收。5.3.5加強技術(shù)管理和工序管理，杜絕因工作失誤造成返工而影響正常的施工進度。5.3.5搞好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計劃工作，制定階段目標(biāo)，科學(xué)合理安排施工工序。通過分析各施工工序的時間，采取特殊措施盡可能減少影響進度的薄弱環(huán)節(jié)，科學(xué)合理地縮短各施工工序的循環(huán)時間來提高施工進度。同時牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工，確保關(guān)鍵工序的工期與質(zhì)量。5.3.7采用機械化施工，提高工效。本工程施工進度要求高，因此必須有效利用當(dāng)今科技進步成果，采用機械化施工，可減少現(xiàn)場作業(yè)量，充分發(fā)揮工廠化的積極作用，減少手工操作，

55、在保證工程質(zhì)量的前提下提高施工進度。5.4資源保證措施5.4.1人力資源保證 1、在本工程上，我們將委派承擔(dān)過類似工程施工經(jīng)驗和能力的項目經(jīng)理和從事項目總承包管理的各類專業(yè)人員組成項目經(jīng)理部，以最大程度地滿足本工程的施工管理需要。 2、我們除具備強大的總部對項目實施和管理進行支持、服務(wù)和控制外，還具有門類齊全、實力強大的專業(yè)化公司所形成的施工保障能力，同時具備整合社會優(yōu)良資源的經(jīng)驗和能力。 3、我們具有專門的一大批能提供充足數(shù)量、專業(yè)保障的勞務(wù)隊伍，能夠長期、大量的提供優(yōu)秀的，具備良好素質(zhì)的一線施工作業(yè)人員，為工程的順利進行提供人力保障。 4、根據(jù)總體施工進度安排，逐季、逐月做出勞動力使用計劃，優(yōu)選勞動力隊伍，保證勞動力充足。5.4.2物資保證 1、我們擁有一批長期合作，專業(yè)化高水準(zhǔn)，高信譽的分供商、分包商，多年的良好合作形成了能夠共同保障，共同抵御風(fēng)險的供應(yīng)鏈，能夠為工程的順利進行，實現(xiàn)目標(biāo)工期提供最直接的保障。 2、我們擁有一批長期在市場上摸爬滾打的專業(yè)化采購供應(yīng)管理人員，形成了能夠高效運轉(zhuǎn)的供應(yīng)體系，能夠適應(yīng)市場的變化和風(fēng)險的預(yù)測預(yù)控。 3、開工前做出一次性備料計劃，提前考察各種材料的貨源、儲量、運距等，詳細制定出進料計劃，保證各種物資的供應(yīng)。根據(jù)生產(chǎn)計劃編制材料供應(yīng)計劃，超前訂貨加工，同時嚴把原材質(zhì)量關(guān)，防止因不合格材料而影響