20172018年度中國混凝土行業(yè)綠色生產(chǎn)

1、20172018 年度中國混凝土行業(yè)綠色生產(chǎn)示范企業(yè)推介活動考核細(xì)則企業(yè)名稱:時間：年月日當(dāng)?shù)貐f(xié)會名稱：一、基本條件序號檢查內(nèi)容評分標(biāo)準(zhǔn)檢查紀(jì)要檢查結(jié)果有有效的營業(yè)執(zhí)照和資質(zhì)證書，遵守國家法律法規(guī)，維護(hù)1行業(yè)利益企業(yè)有三年以上的生產(chǎn)歷史，有批量生產(chǎn)能力， 生產(chǎn)正常，2審期內(nèi)無本企業(yè)責(zé)任方的重大質(zhì)量、安全、環(huán)保事故企業(yè)已通過GB T19001-2008 質(zhì)量體系認(rèn)證，且在有效3期內(nèi)全國混凝土協(xié)會理事單位或省(市、自治區(qū) )混凝土協(xié)會會4員單位，履行會員義務(wù)符合： 2 分；基本符合： 1 分；5有企業(yè)精神、企業(yè)目標(biāo)宣傳標(biāo)牌，生產(chǎn)場地清潔有序不符合： 0 分企業(yè)的質(zhì)量管理體系文件中含有綠色生產(chǎn)的相關(guān)

2、內(nèi)容，配6 備控制粉塵、噪音污染的設(shè)施和具體措施，無廢漿和污水排放企業(yè)應(yīng)配備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)、管理人員及檢測設(shè)備，建立完善的綠色生產(chǎn)管理制度，在保證質(zhì)量、安全等基本要求7的前提下， 通過科學(xué)管理和技術(shù)進(jìn)步， 實(shí)現(xiàn)“四節(jié)一環(huán)保”（節(jié)能、節(jié)材、節(jié)水、節(jié)地和環(huán)境保護(hù)）的生產(chǎn)活動注：基本條件得分低于13 分不得申報。二、廠區(qū)建設(shè)序號檢查內(nèi)容評分標(biāo)準(zhǔn)檢查紀(jì)要檢查結(jié)果8 廠區(qū)道路及生產(chǎn)作業(yè)區(qū)的地面已采用不起塵的硬化地面符合： 2 分；9 廠區(qū)地坪建設(shè)已充分考慮雨水、污水的回收，效果良好基本符合：10 采取措施保持道路清潔，車輛行駛時無明顯可見揚(yáng)塵1 分；11 圍墻四周、 生活區(qū)、 辦公區(qū)內(nèi)未硬化的空地已基本

3、進(jìn)行綠化12 廠區(qū)建設(shè) （或改造） 前應(yīng)作環(huán)境評估， 并在建設(shè)完成后通過環(huán)保驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，提供環(huán)評相關(guān)文件三、設(shè)施設(shè)備序號檢查內(nèi)容生產(chǎn)、運(yùn)輸、泵送、試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)選用低噪聲、低能耗、低13 排放等技術(shù)先進(jìn)并滿足國家及本地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)設(shè)備（鍋爐、車輛等）宜使用清潔能源，所使用的能14 源應(yīng)符合國家及本地區(qū)的環(huán)保要求攪拌樓（站）生產(chǎn)工藝過程中的上料、配料、攪拌等環(huán)節(jié)15 必須實(shí)施封閉，達(dá)到降低噪聲和粉塵排放指標(biāo)的要求攪拌樓 （站） 主體二層及以上部分應(yīng)封閉，其內(nèi)部采光設(shè)16備應(yīng)具有防塵功能。 攪拌主機(jī)旁邊、 稱量層平臺均應(yīng)設(shè)有沖洗管路， 以備生產(chǎn)完成后對設(shè)備進(jìn)行清洗，清洗后的污水要求能與廠區(qū)內(nèi)污

4、水處理系統(tǒng)相聯(lián)接攪拌主機(jī)、 筒倉應(yīng)使用集塵設(shè)施除塵，除塵設(shè)施應(yīng)保持完17好，濾芯等易損裝置應(yīng)定期保養(yǎng)或更換，維保記錄每月不少于一次筒倉除吹灰管及除塵器出口外，不得再有通向大氣的出18 口，吹灰管應(yīng)采用硬式密閉接口，不得泄露粉料倉應(yīng)有料位控制系統(tǒng)， 料位控制系統(tǒng)顯示部分裝置的19 位置應(yīng)便于上料人員吹灰控制應(yīng)采用封閉式骨料堆場， 配料倉應(yīng)加裝強(qiáng)制除塵裝置或配20 備降塵噴淋裝置骨料上料輸送機(jī)應(yīng)采用全封閉廊道進(jìn)行封裝，以減少揚(yáng)塵21 和降低噪音應(yīng)裝置混凝土回收設(shè)備，對混凝土廢品進(jìn)行水洗、分離、22 回收再利用不符合： 0 分評分標(biāo)準(zhǔn)檢查紀(jì)要檢查結(jié)果符合：2 分；基本符合：1 分；不符合：0 分符合

5、：2 分；基本符合：1 分；不符合：0 分配備相應(yīng)的清洗設(shè)備， 保持設(shè)備設(shè)施清潔、 整潔，混凝土運(yùn)輸車出廠前應(yīng)進(jìn)行清潔，混凝土運(yùn)輸過程中應(yīng)掛防漏23袋。出廠門口有自動洗車裝置的另加2 分。企業(yè)配置有專用灑水車的另加2 分。攪拌機(jī)、 攪拌運(yùn)輸車等的清洗廢水不得無序排放，應(yīng)配備相關(guān)設(shè)施， 對污水進(jìn)行沉淀處理，循環(huán)利用。 若有廢水對24 外排放，需經(jīng)污水處理后達(dá)標(biāo)排放，沉淀池應(yīng)及時清理，清理物可經(jīng)處理后再生利用， 或在有關(guān)部門指定的位置回填四、技術(shù)要求序號檢查內(nèi)容應(yīng)以高性能混凝土的設(shè)計理念進(jìn)行配合比設(shè)計，針對不同25用途和要求， 除在工作性、力學(xué)性能和經(jīng)濟(jì)性予以保證外，還應(yīng)重點(diǎn)考慮混凝土的耐久性和抗

6、裂性，以提高混凝土的耐久性能和實(shí)現(xiàn)資源、能源的高效利用按國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對砂、 石材料的顆粒級配、 含泥量進(jìn)行26嚴(yán)格控制，顆粒級配不合格時應(yīng)通過混摻方式實(shí)現(xiàn)顆粒的連續(xù)級配和空隙率的降低， 含泥量偏高時應(yīng)對砂、 石進(jìn)行沖洗宜綜合利用固體廢棄物（如粉煤灰、礦粉、石灰石粉、尾礦、石屑、 建筑垃圾等） 作為摻合料或集料最大限度的代替水泥、 砂石材料， 但固體廢棄物相關(guān)性能及取代量，以27 及所配制出的混凝土性能需滿足相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)行規(guī)定要求， 必要時需通過試驗(yàn)驗(yàn)證， 以確保預(yù)拌混凝土的質(zhì)量預(yù)拌混凝土配制過程中應(yīng)摻加化學(xué)外加劑來減少拌合用水量及降低水泥用量， 以保證混凝土的施工和易性和硬化后混凝土性能

7、， 必要時，宜摻入功能性材料提升混凝土的28 耐久性和抗裂性。 但應(yīng)注意采用外加劑降低水泥用量的同時應(yīng)保證混凝土的其他性能指標(biāo)不降低， 化學(xué)外加劑的性能及用量應(yīng)滿足國家相關(guān)外加劑標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定要求五、生產(chǎn)管理序號檢查內(nèi)容應(yīng)采用計算機(jī)自動控制的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，并利用局域網(wǎng)技29 術(shù)，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)管理和控制30 對集塵、降噪的設(shè)備設(shè)施應(yīng)進(jìn)行定期檢查維護(hù)粉料上料過程要有專人監(jiān)控， 防止粉料泄露對環(huán)境造成污31 染。宜采用企業(yè)內(nèi)壓縮空氣輸送， 以避免使用車輛本身發(fā)動機(jī)輸送引起的噪聲評分標(biāo)準(zhǔn)檢查紀(jì)要檢查結(jié)果符合：2 分；基本符合：1 分；不符合：0 分評分標(biāo)準(zhǔn)檢查紀(jì)要檢查結(jié)果符合：2 分；基本符合：1 分；不

8、符合：0 分32不得使用大宗袋裝粉料， 確需使用的情況下應(yīng)采取有效的防塵措施33液體外加劑的儲存、輸送應(yīng)采取密閉和防滲漏措施符合：2 分；34對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料及時清理，并能在保證產(chǎn)品質(zhì)量基本符合：的前提下循環(huán)利用清理物及廢水等1 分；35有有效措施減少固體廢棄物的產(chǎn)生并對固體廢棄物作專不符合：門的處理0 分六、運(yùn)輸要求序號檢查內(nèi)容評分標(biāo)準(zhǔn)檢查紀(jì)要檢查結(jié)果36混凝土運(yùn)輸車輛必須配制GPS 實(shí)時、動態(tài)監(jiān)控、管理系統(tǒng)37運(yùn)輸車輛尾氣應(yīng)達(dá)到各地機(jī)動車排氣污染防治管理的相符合：關(guān)規(guī)定要求2 分；運(yùn)輸車輛裝料和卸料后應(yīng)清掃干凈后方可駛離裝卸料區(qū)38域，對混凝土運(yùn)輸車入料口及卸料斗在入料及卸料完畢后基

9、本符合：應(yīng)及時清理1 分；39 粉料運(yùn)輸車應(yīng)保持外觀清潔，宜用濕式方式進(jìn)行清潔不符合：40運(yùn)輸車輛應(yīng)配置有專用設(shè)備確保運(yùn)輸車輛不產(chǎn)生遺灑0 分41運(yùn)輸車輛應(yīng)采取適當(dāng)方式裝料和卸料，以降低噪聲七、現(xiàn)場要求序號檢查內(nèi)容評分標(biāo)準(zhǔn)檢查紀(jì)要檢查結(jié)果42應(yīng)使用低噪聲混凝土運(yùn)輸及泵送設(shè)備，盡可能地降低噪聲排放43應(yīng)根據(jù)工程需要， 在混凝土澆搗前對混凝土的原材料、性符合：能等要求進(jìn)行合理的策劃，并制定實(shí)施細(xì)則2 分；44應(yīng)準(zhǔn)確計算混凝土澆搗數(shù)量，防止少供或超供， 避免混凝基本符合：土澆搗不足或產(chǎn)生浪費(fèi)1 分；45合理策劃混凝土運(yùn)輸路線、 澆搗順序和養(yǎng)護(hù)方法， 確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量不符合：0 分應(yīng)制定混凝土施工、 養(yǎng)護(hù)、 交貨驗(yàn)收的專項(xiàng)方案以及混凝46土施工過程中的意外應(yīng)急預(yù)案，并嚴(yán)格按照方案執(zhí)行，確?；炷临|(zhì)量八、排放監(jiān)控序號檢查內(nèi)容企業(yè)應(yīng)定期委托有資質(zhì)的監(jiān)測單位對粉塵排放、噪聲排放47 以及污水排放進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)為“合格”應(yīng)有廠區(qū)污染物排放點(diǎn)平面圖， 排放點(diǎn)有