數(shù)控機(jī)床及應(yīng)用技術(shù)第二次形考作業(yè)_第1頁
數(shù)控機(jī)床及應(yīng)用技術(shù)第二次形考作業(yè)_第2頁
數(shù)控機(jī)床及應(yīng)用技術(shù)第二次形考作業(yè)_第3頁
數(shù)控機(jī)床及應(yīng)用技術(shù)第二次形考作業(yè)_第4頁
數(shù)控機(jī)床及應(yīng)用技術(shù)第二次形考作業(yè)_第5頁
免費(fèi)預(yù)覽已結(jié)束,剩余3頁可下載查看

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、數(shù)控機(jī)床及應(yīng)用技術(shù)形成性考核作業(yè) 2一、選擇題(將正確選項(xiàng)填入表格對(duì)應(yīng)題號(hào)下,每題 2分,共20分)題號(hào)12345678910答案AADDACBABD1 .在下列數(shù)控車床 G功能代碼中,(A )是主軸恒線速控制。A. G96 B. G97 C. G982 . G96 S150 表示切削點(diǎn)線速度控制在( A )。A. 150 m/min B. 150 r/min C. 150 mm/min D. 150 mm/r3 .程序結(jié)束,并返回到起始位置的指令是( D )。A. M00 B. M01 C. M02 D. M304 .當(dāng)執(zhí)行M02指令時(shí),機(jī)床(D )。A.進(jìn)給停止、冷卻液關(guān)閉、主軸不停B.主

2、軸停止、進(jìn)給停止、冷卻液關(guān)閉,但程序可以繼續(xù)執(zhí)行C.主軸停止、進(jìn)給停止、冷卻液未關(guān)閉、程序返回至開始狀態(tài)D.主軸停止、進(jìn)給停止、冷卻液關(guān)閉、程序結(jié)束5 .在下列數(shù)控車床G功能代碼中,(A )是直線插補(bǔ)功能指令。A. G01 B. G02 C. G03 D. G046 .在下列G功能代碼中,(C )是順時(shí)針圓弧插補(bǔ)。A. G00 B. G01 C. G02 D. G037 .采用固定循環(huán)編程,可以( B )。A.加快切削速度,提高加工質(zhì)量8 .縮短程序段的長度,減少程序所占內(nèi)存C.減少換刀次數(shù),提高切削速度D.減少吃刀深度,保證加工質(zhì)量8 .西門子802S (。系統(tǒng)中裝有毛坯切削循環(huán)指令是( A

3、 )。A. LCYC95 B. LCYC97 C. LCYC93 D.以上都不是9 .試切對(duì)刀法如右圖所示,由圖可以看出:(B )。A.左圖完成Z向?qū)Φ禕.左圖完成X向?qū)Φ?,右圖完成 Z向?qū)Φ禖.右圖完成X向?qū)Φ禗.左圖完成Z向?qū)Φ?,右圖完成 X向?qū)Φ?0.影響數(shù)控車削加工精度的因素很多,要提高工件的加工質(zhì)量,有很多措施,但(D )不能提高加工精度。A.控制刀尖中心高誤差B.正確選擇車刀類型C.減小刀尖圓弧半徑對(duì)加工的影響D.將絕對(duì)編程改變?yōu)樵隽烤幊?、填空題(每空 2分,共20分)1 .采用恒線速度控制車削帶錐度的外圓時(shí),若線速度為200米/分鐘,最高轉(zhuǎn)速限定在 1300轉(zhuǎn)/分鐘,正確的編程格

4、式為(G96 S200 LIMITS=13002 .直線進(jìn)給率的單位為( mm/min );旋轉(zhuǎn)進(jìn)給率的單位為( mm/r)。3 .只有當(dāng)機(jī)床操作面板上的“選擇停止鍵”被按下,才能生效的暫停指令是(M01)。4 .在輪廓表面車削時(shí),當(dāng)直徑尺寸變化較大時(shí),采用(恒線速度)控制有利于保證零件的表面加工質(zhì)量。5.車削加工時(shí),其徑向尺寸采用( 直徑)編程更方便。歡迎下載8處7.數(shù)控車床操作控制面板上是(緊主軸中心線與工件右端面(或左端面)的交點(diǎn)機(jī)床主軸和各軸進(jìn)給立即停止運(yùn)三、判斷題(將或X”填入表格對(duì)應(yīng)題號(hào)下,每題2分,共10分)6.數(shù)控車床的工件坐標(biāo)系原點(diǎn)習(xí)慣設(shè)定在(該按鈕的功能是 (8.數(shù)控車床操

5、作控制面板上是回參考點(diǎn)按鍵,該按鍵的功能是( 回零題號(hào)12345答案VVXXV1 . G00快速點(diǎn)定位指令控制刀具快速移動(dòng)到目標(biāo)位置。2 . 一段程序中有了 G02指令,下一程序段如果仍然是G02指令,則G02可略。3 .設(shè)定絕對(duì)尺寸編程方式用G91指令。4 .用M02和M30作為程序結(jié)束語句的效果是相同的。5 .要調(diào)用子程序,在子程序結(jié)束時(shí)用M17返回主程序。四、編程加工題(每空 2分,共50分)1.圖1所示零件的粗加工已經(jīng)完成,選用2號(hào)刀對(duì)其進(jìn)行精加工時(shí),刀架在操作者一側(cè),工件坐標(biāo)系設(shè)在工件右側(cè),換刀點(diǎn)(程序起點(diǎn))位置為 X100 (直徑值)、Z100o請(qǐng)仔細(xì)閱讀程序,并完成下列內(nèi)容(將答

6、案填寫在表格對(duì)應(yīng)的題號(hào)下)(20分)。(1) 補(bǔ)齊程序中劃線處的有關(guān)內(nèi)容;(2) 根據(jù)程序中的數(shù)據(jù),在注釋欄中填入主軸轉(zhuǎn)速。題號(hào)12345答案100.0100.002900r/minG03題號(hào)678910答案G02108.17加工直徑64端面M05M30程序注釋AA11.MPF程序名N300 G00X (1) Z (2)快速定位到換刀點(diǎn)N310 T (3)_M03 S900換2號(hào)刀,主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速 (4)N330 G00Z2N340 X0N350 G01G41 Z0 F0.1N360(5)X40 Z-58.17 I-7.693K-35.17加工R36圓弧N370(6)X40 Z-88.17 I

7、25.981K-16加工第二段圓弧N380 G01 Z(7)加工40圓柱面N390 X 64(8)N400Z-128.17N410G00X100N420G40Z100 M09N430(9)主軸停止N440(10)程序結(jié)束2.在西門子802S數(shù)控車床上編程加工圖 2所示的零件,毛坯尺寸為50mm x 100mm。刀架在操作者 一側(cè),工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)置在工件右端面中心,換刀點(diǎn)(程序起點(diǎn))位置為X100 (直徑值)、Z100o(將答案填寫在表格對(duì)應(yīng)的題號(hào)下)(30分)。圖2請(qǐng)仔細(xì)閱讀程序,并完成下列內(nèi)容:(1)補(bǔ)齊程序中劃線處的有關(guān)內(nèi)容;(2)根據(jù)程序中的數(shù)據(jù),在注釋欄中填入主軸轉(zhuǎn)速。題號(hào)12345

8、答案1號(hào)500r/minL11LCYC95題號(hào)678910答案5R10圓弧加工G01 X20 Z-2035-20題號(hào)1112131415答案Z-35X45 Z-45Z-58G02X49Z-60 CR=2M17程序注釋LCYC95.MPF程序名N10 T1D1 M03 S500 G95 G90 G23 G40;換(1)號(hào)外圓車刀,導(dǎo)入刀具刀補(bǔ);主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為N20 G00 X50 Z2快速點(diǎn)定位至切削起點(diǎn),打開切削液N30 _CNAME = (3) ” ;輪廓子程序名R105=(4) R106=0.5 R108=2設(shè)置循環(huán)參數(shù),加工方式為縱向、外圓、粗加工R109=0 R110=1.5 R111=0.4R112=0.2(5)調(diào)用毛坯切削循環(huán)N40 G00 X100 Z100;快速定位至換刀點(diǎn)N50 T1D1 M03 S1000;換1號(hào)外圓車刀,導(dǎo)入刀具刀補(bǔ);主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為1000r/min準(zhǔn)備進(jìn)行輪廓精加工N60 R105= (6)調(diào)用毛坯切削循環(huán)進(jìn)行輪廓精加工LCYC95N70 G00 X100N80 Z100 M09刀具退至安全位置,關(guān)閉冷卻液N90 M30程序結(jié)束L1.SPF程序名N10 G00 X0 Z1 G42;快速定位靠近輪廓起點(diǎn)位置N20 G01 Z0 F0.1至輪廓起點(diǎn)位直N30 G03 X20 Z-10 CR=10;N40 (8)20

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論