爐水循環(huán)泵故障分析及改進(jìn)

1、爐水循環(huán)泵故障分析及改進(jìn)岑小路1,許宏力1,陳志雄1,陳獻(xiàn)春2,陳 宇21.國(guó)電福州發(fā)電有限公司,福建福州 3503092.福建省電力試驗(yàn)研究院,福建福州 350007國(guó)電福州發(fā)電有限公司超臨界2 600MW機(jī)組鍋爐配置了LUVAK250 300/1型爐水循環(huán)泵起動(dòng)系統(tǒng),1號(hào)機(jī)組鍋爐爐水循環(huán)泵自2007年5月投運(yùn)以來(lái),電機(jī)腔室高壓冷卻水出口溫度屢次超過(guò)報(bào)警值(60 。停運(yùn)檢修發(fā)現(xiàn),電機(jī)腔室和電機(jī)入口濾網(wǎng)均有少量金屬粉末雜質(zhì),推力盤、上/下推力瓦均有不同程度磨損,葉輪口環(huán)邊緣有輕微損傷。經(jīng)分析,爐水循環(huán)泵電機(jī)腔室內(nèi)或冷卻器及其循環(huán)管路的阻力過(guò)大,冷卻水動(dòng)力不足,冷卻水流量偏小,冷卻介質(zhì)的工質(zhì)密度

2、差不足以克服管道沿程阻力并推動(dòng)其自然循環(huán),導(dǎo)致了電機(jī)腔室溫度持續(xù)升高。此外,爐水循環(huán)泵電機(jī)止推盤內(nèi)沿及壓環(huán)外沿與推力盤的間隙小是造成冷卻水流通阻力大,最終加劇推力瓦和推力盤的磨損直至損壞的主要原因。對(duì)此,采取了以下改進(jìn)及預(yù)防措施:(1增大和改進(jìn)高壓冷卻水流道。在上止推盤上內(nèi)沿口、上推力瓦壓環(huán)上外沿口、推力盤上鉆了若干流通孔(圖1圖3,同時(shí)加大推力軸承座導(dǎo)角錐度,減小高壓冷卻水流通阻力, 增強(qiáng)推力瓦表面冷卻效果。 圖1 上推力盤鉆孔 圖2 推力盤上端鉆孔 圖3 上推力瓦壓環(huán)鉆孔(2加裝外置式濾網(wǎng),解決了爐水循環(huán)泵自帶濾網(wǎng)小易堵塞的問(wèn)題。(3安裝高壓冷卻器和相應(yīng)高壓管線后,立即給爐水循環(huán)泵充注清潔冷卻水,并按規(guī)程進(jìn)行注水和排放空氣。(4快速注水容易造成電機(jī)腔室內(nèi)出現(xiàn)氣泡及推力瓦缺水,影響冷卻水循環(huán),因此采取小流量注水方式,注水流量嚴(yán)格控制在5L/m in以下。(5爐水循環(huán)泵起動(dòng)操作時(shí)進(jìn)水管線上的閥門必須保持開(kāi)啟狀態(tài),確認(rèn)爐水循環(huán)泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確,必須滿足泵的凈正吸入壓頭,避免由于汽蝕損壞爐水循環(huán)泵。2009年3月22日1號(hào)機(jī)組鍋爐爐水循環(huán)泵檢修后重新起動(dòng),電機(jī)腔室冷卻水出口溫度低于40并保持穩(wěn)定,徹底消除了爐水循環(huán)泵電機(jī)腔室高壓冷卻水出口溫度過(guò)高的現(xiàn)象。參 考 文 獻(xiàn)1 趙啟明,冒士平.國(guó)外進(jìn)口爐水泵電機(jī)故障原因淺析J.華北電力技術(shù),2007(9.