水電技術(shù)規(guī)范

1、水電標書說明一. 工程設(shè)計、施工、驗收的規(guī)范標準:二. 工程施工1. 給排水安裝工程1）管道安裝的統(tǒng)一規(guī)定2）排水管道的安裝3）UPVC排水管的安裝4）給水管的安裝5）給水管道的沖洗和消毒2. 電氣安裝工程1）保護管的安裝2）電纜橋架的安裝3）母線槽的安裝4）配電箱的安裝5）電線、電纜的敷設(shè)6）面板開關(guān)、插座、燈具的安裝7）設(shè)備調(diào)試三工程質(zhì)量及安全生產(chǎn)技術(shù)措施四.工程進度技術(shù)措施五報價說明六材料清單一、工程設(shè)計、施工、驗收依據(jù)的規(guī)范、標準：1. 建筑給排水設(shè)計規(guī)范GB50015-20032. 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20023. 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范C

2、JJ/T29-984. 高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50045-95 (2005版)5建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-886. 電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范GB50254-967. 建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ303-888. 供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50052-959. 建筑照明設(shè)計標準GB50034-200410. 低壓配電設(shè)計規(guī)范GB50054-9511. 建筑電氣工程施工質(zhì)驗收規(guī)范GB50303-200212. 可撓金屬電線保護套配線工程技術(shù)規(guī)范CECS87： 9613. 電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范GB50258-9614. 上級主

3、管部門批準的文件及業(yè)主設(shè)計任務(wù)，國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī) 范及標準。15. 本工程各專業(yè)提出的要求。二、工程施工：(-)給排水安裝工程：1) 室內(nèi)給排水管道安裝的基本工藝流程如下：打洞及預(yù)埋鐵件套管安裝 J L管道安裝L孔洞處理A、管道安裝統(tǒng)一規(guī)定：a）地面以上管道安裝必須在埋地管敷設(shè)完畢，辦好驗收手續(xù) 后進行；b）給水管、排水管穿過地下室外墻或地下水池時應(yīng)設(shè)套管， 管道與套管之間用防水材料封填；c）立管穿過樓板時，應(yīng)加設(shè)套管，并高出地面1020mm,管 道與套管之間用防水材料封填；d）管井及吊頂內(nèi)各種管道的外表距離（保溫管以保溫層計）， 當管徑大于32mm時一般大于150mm;e）管道外墻（或保溫層外

4、壁）與墻面或管井壁之間的距離應(yīng) 大于 lOOimn;f）絲扣連接的管道套絲長度合理，絲扣完整，接口密封材料 選用正確，外露油麻隨做隨清，外露絲扣必須作防銹處理;g）±0.00以上的管道必須緊貼建筑物表面安裝，±0.00以下 管道安裝前的必須把管溝底部的土夯實或切管墩支承管 道、天面管道的管墩位置正確、埋設(shè)牢固、與管道、器具 接觸緊密；3h）立管必須從頂層至首層（也可分段）吊線后安裝，發(fā)現(xiàn)連 接口（或插口）坐標偏差立即糾正，保證管道的垂直度偏 差控制在允許值范圍內(nèi)；i）三米及以上的水平管道必須按設(shè)計（或規(guī)范）規(guī)定的坡度 放線后施工安裝，嚴格控制管道的縱、橫方向的彎曲及坡 度不

5、超過設(shè)計（或規(guī)范）值；J）各施工現(xiàn)場必須嚴格控制用水器具的高低偏差，防止水咀 按設(shè)計高度安裝后不符合使用要求；k）管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處要及時封閉，防止水泥 砂漿，雜物滲入堵管，發(fā)現(xiàn)塞管的管道要及時進行處理；l）管道的閥門、水咀、水箱、水表、衛(wèi)生器具安裝位置、方 向正確，偏差在規(guī)范允許值內(nèi)，成排器具、水咀放線后才 能安裝；各類閥門、水咀操作方便、靈活、關(guān)閉嚴密可靠, 在可啟狀態(tài)時要不滲水。B、排水管道安裝：除符合上述管道安裝要求外，并應(yīng)符合 如下規(guī)定：a）安裝準備：檢查排水管材質(zhì)量是否有缺陷；b）承接口不得緊貼樓板底，承接口嚴禁進放樓板內(nèi)；c）兩端都與承接口連接的短管的長度不小于180

6、毫米；d）排出管安裝完畢，應(yīng)用不透水的材料填預(yù)留孔洞并在內(nèi)外 兩側(cè)砂漿封口；e）排水橫管的安裝：先在地面按實測小樣圖預(yù)制好，待接口 達到強度后再行安裝，將吊卡裝在樓板上，并按橫管坡度 調(diào)整好吊卡高度，再開始吊管，吊卡間距不大于2米，且 須裝在承口部位；f）室內(nèi)排水橫管上的清掃口設(shè)置：在連接2個以上大便器或3 個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)清掃口，在橫管上高清 掃口應(yīng)將清掃口設(shè)在樓板上與地面相平，清掃口與管道垂 直墻面的距離20.2米，以堵頭代替清掃口時應(yīng)有$0.4米 的墻面距離；g）器具排水支管上應(yīng)設(shè)有水封裝置，所有衛(wèi)生器具自帶或配 套的存水彎，水封深度應(yīng)大于50mm；存水彎嚴禁進入樓板 內(nèi)；

7、與蹲或糞盆連接的立管三叉口底部離廁臺的高度應(yīng)控 制在120150mm的范圍內(nèi)；h）橫管安裝完畢后，各衛(wèi)生器具的受水口和立管口均應(yīng)臨時 封閉和采取可靠的固定措施；I）排污管、雨水管道的地漏應(yīng)比混凝土結(jié)構(gòu)面低510毫米；J）立管安裝：先半預(yù)制好，每安裝一層就要用U型管卡支架 將立管固定，管口設(shè)在承口的下部，并緊靠承口的下緣， 每層安裝一個，立管安裝時，一定要注意將三通口的方向 對準橫管方向；k）室內(nèi)排水立管上的檢查口設(shè)置：底層和有衛(wèi)生器具的最高 層必須設(shè)置，其它每隔兩層設(shè)置，檢查口高出地面一般為 1.0米，且應(yīng)高出該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm,朝向便于檢 修方向，并應(yīng)裝拆方便：l）通氣管應(yīng)在安裝立

8、管的同時做出屋面，并應(yīng)在土建施工屋 面和防水之前，穿越層機處應(yīng)有防水措施，通氣管高出屋 面2m并應(yīng)安裝風(fēng)帽：m）立管最低部需設(shè)混凝土支墩，以支持其重量，排水立管安 裝完畢后，應(yīng)用細石混凝土堵洞（支模澆筑的型號）：n）排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接應(yīng)采用45度三 通或90度斜三通。立管底部與排水管連接處，應(yīng)采用兩個 45度彎頭或采用彎曲半徑大于4倍管徑的90度彎路頭；C、UPVC排水管安裝：a）排水管伸縮節(jié)設(shè)置，層高小于4米時，立管應(yīng)每層設(shè)一個 伸縮節(jié)，伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向，設(shè)計伸縮量不應(yīng)大于 12inrn;b）管件壁厚不得小于相應(yīng)管材壁厚，管材內(nèi)外壁光滑平整無 氣泡無裂口，列明顯的痕

9、紋和陷，端面必須平整且垂直于 軸線；C）禁止切削管口外徑進行插接；不得在管材上直接套絲；d）膠粘劑內(nèi)不得含有團塊，砂溶顆粒和雜質(zhì)，不得有分層現(xiàn) 象，不同型號的膠粘劑不可混用；e）管道的粘接：插口處用中號板鋰成15度30度坡口（厚度為 管壁厚的確良1 /2-1/3，長度23mm）,坡口完成后將碎屑清除干凈; 粘和前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口側(cè)擦干凈，無塵沙與水跡; 管道插入承口前，先將承口試插一次，在表面畫出標記；膠粘劑的 涂刷應(yīng)軸向涂刷；動作迅速，涂抹均勻，先涂承口，后涂插口；涂 刷膠粘劑后，應(yīng)立即找正方向插入承口，使其準直，再加擠壓，管 段插入承口深度符合所畫標記，還應(yīng)保持靜待23分鐘，

10、固化為止, 防止接口滑脫；f）插接完畢后應(yīng)將擠出的膠粘劑用紗布或干布鞋蘸清潔劑擦干 凈。D、給水管的安裝：除符合上述管道安裝要求外，并應(yīng)符合如下規(guī)定:a）管材和管件應(yīng)具備衛(wèi)生檢驗部門檢驗報告，還應(yīng)具備質(zhì)檢部門 質(zhì)量合格證；管材和管件顏色應(yīng)一致，內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無氣 泡、裂口、裂紋、脫皮和陷、管材端口必須平整并垂直于軸線；b）生活水池進出水管均須在混凝土搗制前安裝好防水套管；c）給水橫管應(yīng)有0.0020.005的坡度坡向泄水裝置；d）暗敷在吊頂內(nèi)的管道，在閥門處應(yīng)留檢修門；e）引入管的安裝：引入管的底部應(yīng)用三通和件連接，三通底部高 泄水閥或管堵，以利于水壓試驗及沖洗時排水，管道敷設(shè)完畢后, 在

11、甩出地面的接口處，做盲板或管堵，進行試水打壓合格后，排 空打壓水回填；f）干管的安裝：先安裝支架，在地面按照實測小樣圖組裝管子和 管件，干管安裝后，應(yīng)進行拔正調(diào)直，再用水平尺在每段出現(xiàn)塔 腰或拱起現(xiàn)象：g）立管的安裝：給水管與排水立管并行時，置于排水管外側(cè)，與 熱水立管并行時，置于熱水管右側(cè)；h）支管的安裝；給排水支管的安裝先做到衛(wèi)生器具的進行閥處， 以下與衛(wèi)生器具的連接應(yīng)在衛(wèi)生器具安裝后進行，支管應(yīng)有大于0.002的坡度坡向立管。支管安裝后，應(yīng)最后檢查支架和管接頭，清除殘絲及污物，并應(yīng)隨即用堵頭或管堵將各管口堵好；i）凡有冷熱水供應(yīng)的衛(wèi)生器具，左手開啟的龍頭為熱水，右手開 啟的龍頭為主冷水，

12、龍頭上的冷熱標志必須與接管相符；J）采用法蘭連接時，法蘭應(yīng)垂直于管子中心，其表面應(yīng)相互平行, 法蘭墊片采用橡膠板，法蘭中間不準放斜墊片或多個墊片。E、給水管道的沖洗和消毒：壓力試驗合格后，系統(tǒng)投入運行前應(yīng)對 系統(tǒng)沖洗：1）不允許沖洗的管件，如孔板、調(diào)節(jié)閥地過濾器應(yīng)臨時拆下用臨時短管代替；2）為防止贓物進入閥門或設(shè)備內(nèi)，應(yīng)在其進口處留出口，在排 除前段污物后方能繼續(xù)連接沖洗；3）沖洗排水管不應(yīng)小于被沖洗管截面的60%,且應(yīng)接入可靠排水井中；4）沖洗時，應(yīng)避開用水高峰，以流速不低于1.5m/S的沖洗水連續(xù)沖洗，直到出水口處濁度色度與水口處相同為止，5）沖洗時應(yīng)保證排水管路暢通安全；6）沖洗合格后，

13、應(yīng)拆除臨時設(shè)施，對管道全面檢查后最終封閉,直寫沖洗記錄：7）使用前應(yīng)采用每升水含20mg-30mg游離氯的清水灌滿管道， 進行消毒，并靜止24小時以后，消毒后再用飲用水沖洗管道, 并經(jīng)衛(wèi)檢部門取樣。8）衛(wèi)生管線的合理施工工序：房間放線一管道初安裝一試壓吊頂一交管道二次安裝（衛(wèi)生潔具安裝）f精裝修f管道檢查f通水檢查一管線清洗一竣工交驗（二）電氣安裝工程1、密切配合土建做好預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管配管及防雷接地焊 接；復(fù)核預(yù)留的孔洞、套管，疏通線管并穿上引線；進行電纜橋架、吊架的制作、安裝和電纜橋架的安裝；動力配電箱、照明配電箱、控制箱的安裝；電氣動力、照明穿線；電力電纜的敷設(shè)；設(shè)備檢查及線路校接；防

14、雷接地系統(tǒng)的測試；照明開關(guān)、插座、照明燈具的安裝；各個系統(tǒng)的調(diào)試；2、施工方法與技術(shù)措施配管施工（1）本工程需用穿管敷設(shè)的線管包括照明線路、部分動力支線， 采用形式為明敷，材質(zhì)為PVC管。（2）PVC管采用配套的管接頭用專用膠粘劑粘結(jié)，敷設(shè)完畢后, 要逐個檢查接頭處是否粘接牢固，避免只套上管接頭忘記使 用粘膠劑的虛接情況發(fā)生。PVC管與盒（箱）的連接必須 使用專用的盒接頭固定，不得采用其它的方式連接固定。（3）公稱直徑25MM及以下的鋼管或PVC管，線管敷設(shè)時，鋼 管采用手動彎管器，PVC管采用專用就彎管器（與管內(nèi)徑 匹配的彈簧），彎曲半徑不小于管外徑的6倍。9（4）直線長度超過40米或30米

15、以上有一個彎、20米以上有兩 個彎、12米以上有三個彎的都必須加裝接線盒。（5）為保證開關(guān)、插座面板的安裝高度與設(shè)計高度一致，在安裝 開關(guān)盒、插座盒穩(wěn)盒時，要按照混凝土地面標高提高 30-50MM （留出地面磚的高度）。（6）阻燃PVC管敷設(shè)a）PVC管管口應(yīng)平整、光滑；管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)用插入法連接；連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng) 牢固密封。b）明配PVC管在穿過樓板時易受機械損傷的地方，應(yīng)采用鋼管保護，其保護高度距樓板表面的距離不應(yīng)小于500MM。c）直埋在地下或樓板內(nèi)的PVC管，在露出地面時易受機械損傷的部分，應(yīng)采取保護措施。d）直埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)的PVC管，在澆搗混凝土?xí)r

16、，應(yīng)采取防止PVC管發(fā)生機械損傷的措施。e）明配PVC管應(yīng)排列整齊，因定點間距均勻，管卡間最大距離應(yīng)符合下表規(guī)定。管卡與終端，轉(zhuǎn)彎中點，電氣器具或 盒（箱）邊緣的距離為150500MM。PVC管管卡固定點間最大距離（M）敷設(shè)方式管內(nèi)徑20及以下25 4050及以上吊架、支架或沿墻敷設(shè)1.01.52.0（7）可撓金屬電線保護管配線工程施工a）在配管時及配管后穿入導(dǎo)線之前，可撓金屬電線保護管的 管口處應(yīng)采取密封措施。b）敷設(shè)在多塵或潮濕場所的可撓金屬電線保護管，管口及其 各連接處均應(yīng)密封嚴實。c）在可撓金屬電線保護管有可能受重物壓力或明顯機械沖 擊處，應(yīng)采取保護措施。d）水平或垂直敷設(shè)的明配可撓金

17、屬電線保護管，其允許偏差 為5%。，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。e）明配管應(yīng)排列整齊，固定牢固，固定點間距離應(yīng)均勻，轉(zhuǎn) 角處應(yīng)稱，且應(yīng)符合下表的規(guī)定。管長不超過lm的配 管包括分支管最少應(yīng)固定兩處。固定點間距離（M）敷設(shè)條件固定點間距離（m）建筑物側(cè)面或下面水平敷設(shè)<1人可能觸及的部位<1可撓金屬電線保護管互接、與接線箱或器 具連接固定點距連接處3f）可撓金屬電線保護管彎曲敷設(shè)時，其一處彎曲角度不 應(yīng)大于90度，彎曲點不應(yīng)多于四處，且彎曲角度之和 不應(yīng)超過270度。長度小于2M的配管，一處彎曲角度 不應(yīng)大于180度。g）當可撓金屬電線保護管及其附件穿越金屬網(wǎng)或金屬板 敷設(shè)時，應(yīng)

18、采用經(jīng)阻燃處理的絕緣材料將其包扎，且 絕緣材料應(yīng)超出金屬網(wǎng)或金屬板10MM以上。h）可撓金屬電線保護管不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物 的基礎(chǔ)，當必須穿過時，應(yīng)采取保護措施。i）可撓金屬電線保護管之間及其與盒（箱）或鋼制電線 保護管連接時，應(yīng)采用專用附件。j）可撓金屬電線保護管之間及其與盒（箱）等的連接， 應(yīng)機械連接牢固、電氣連接可靠。k）當可撓金屬電線保護管與盒（箱）連接時，無電氣連接 部分的兩端應(yīng)跨接接地線，其接地線應(yīng)采用截面積不小于4平方米的多股銅線.l）管內(nèi)穿線宜在建筑物、構(gòu)筑物抹灰、粉刷及地面工程 結(jié)束后進行；穿線前，應(yīng)將電線管內(nèi)的雜物清除干凈, 并檢查可撓金屬電線保護管及其附件的內(nèi)表面

19、和端口 應(yīng)光滑無毛刺。m）導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在盒（箱） 內(nèi)。n）穿入管內(nèi)的多相導(dǎo)線的相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，相線 與零線的顏色應(yīng)不同，同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的導(dǎo)線, 其顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一，保護地線（PE線）應(yīng)采用黃綠顏 色相同的絕緣導(dǎo)線，零線宜采用淡蘭色絕緣導(dǎo)線。o）配線工程施工后，應(yīng)進行各回路的絕緣檢查，絕緣電 阻值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設(shè) 備交接試驗標準>> 的規(guī)定，并作好記錄.（8）阻燃PVC線槽敷設(shè)a）槽板應(yīng)緊貼建筑物、構(gòu)筑物的表面敷設(shè)，且平直整齊； 多條槽板并列敷設(shè)時，應(yīng)無明顯縫隙。b）導(dǎo)線在槽板內(nèi)不應(yīng)設(shè)有接頭，接頭應(yīng)置于接線盒或器 具內(nèi)；蓋板不

20、應(yīng)擠傷導(dǎo)線的絕緣層。c）槽板與各種器具的底座連接時，導(dǎo)線應(yīng)留有余量，底 座應(yīng)壓住槽板端部。3、防雷接地施工措施防雷接地系統(tǒng)的接地體、引下線焊接工作在結(jié)構(gòu)施工階段配合土 建同期完成。利用地下室剪力墻、基礎(chǔ)圈梁及底板同鋼筋與獨立 樁基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋以及承臺內(nèi)及承臺兩根水平主鋼筋焊接成電氣通路 作為防雷接地體，利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根e 16主鋼筋焊接連通作為引 下線，用紅漆作好標記，并記錄。焊接要雙面焊，焊縫長度不小 于連接鋼筋直徑的6倍，且不小于lOMMo所有突出屋面的金屬物體（包括花架鋁板、鐵爬體等）及金屬管 道、線管均須與避雷帶相連接。變形縫兩側(cè)避雷帶應(yīng)在圖示部位進行撓性連接。井道內(nèi)垂直敷設(shè)的金屬管線、橋

21、格應(yīng)在兩端與預(yù)埋接地鋼板相連 接。防雷接地系統(tǒng)的焊接，須經(jīng)過隱蔽工程驗收后才通進入隱蔽。4、電纜橋架安裝（1）土建施工完成，即可進行電纜橋架及金屬線槽的安裝施工， 電纜橋架安裝前對所經(jīng)過的路經(jīng)用拉線的方法進行測位，根 據(jù)測位所拉的定位線，安裝支架、吊架。所有支架、吊架均 有可見的接地，每節(jié)橋架同接地主干線有可見的可靠連接， 形成良好的電氣通路。（2）施工前電纜橋架的標高及位置，在本專業(yè)施工圖上明確后， 還必須與通風(fēng)空調(diào)、消防水等相關(guān)專業(yè)的施工圖嚴格復(fù)核， 綜合會審后，如與現(xiàn)場實際情況有沖突，則進行酌情調(diào)整， 防止占用風(fēng)管、水管及設(shè)備生產(chǎn)線的位置。（3）所有穿越防火區(qū)及設(shè)備站房隔墻造成的孔洞均須

22、采用耐火 板、防火涂料進行封堵。電所豎井內(nèi)上下貫通的孔洞應(yīng)每層 進行封堵。5、母線槽的安裝（1）垂直敷設(shè)的母線槽，當進線盒及末端懸空時,應(yīng)采用支架固 定。（2）在母線槽的插接分支點應(yīng)設(shè)在安全及安裝維護方便的地方。（3）在母線槽跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，宜采取適當措施。（4）母線槽的連接不應(yīng)在穿過樓板或墻壁處進行。（5）母線槽在穿過防火墻及防火樓板時，應(yīng)采取防火隔離措施。（6）成套供應(yīng)的母線槽的各段應(yīng)標志清晰，附件齊全，外殼無變 形，內(nèi)部無損傷。螺栓固定的母線搭接面應(yīng)平整，其鍍銀層不應(yīng) 有麻面、起皮及未覆蓋部分。（7）支座必須安裝牢固，母線應(yīng)按分段圖、相序、編號、方向和 標志正確放置，每相外

23、殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。（8）母線與外殼間應(yīng)同心，其誤差不得超過5mm,段與段連接 時，兩相鄰母線及外殼應(yīng)對準，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機 械應(yīng)力。（9）母線槽不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在 地面上拖拉，外殼上不得進行其他作業(yè)，外殼內(nèi)和絕緣子必須擦 拭干凈，外殼內(nèi)不得有遺留物。（10）現(xiàn)場制作的金屬支架、配件等應(yīng)按要求鍍鋅或涂漆。母線 槽的外殼需做接地連接，但不得做保護接地干線用。（11）母線槽應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定組裝，組裝前逐段進 行絕緣測試，其絕緣電阻值不得小于0.5MQ。若不能滿足要求， 需做干燥處理。6、動力箱、控制箱、照明電箱安裝（1）動力配電箱在土建完工后進

24、行。（2）明裝的配電箱，采用膨脹螺栓固定，高度按圖紙說明，箱底 距地1.5m.（3）所有配電箱的外殼都必須進行可靠焊接，可利用TNS系統(tǒng) 的專用PE線或接地干線。（4）配電箱安裝過程中，要注意保護設(shè)備，不要劃傷外殼，不要 損壞內(nèi)部元部件。（5）安裝調(diào)試前，用紙或料薄覆蓋，以免建筑污染。7、電線、電纜敷設(shè)（1）敷設(shè)方法和要求a、電纜敷設(shè)是低壓配電工程的關(guān)鍵工序，是聯(lián)絡(luò)用電設(shè)備的紐帶，直接影響整個低壓配電工程的進度，因此必須 投入足夠的人力，并做重點安排。b、 本工程電纜工程量大，走向復(fù)雜，彎曲多，敷設(shè)時采用 人工牽引。C、 敷設(shè)前要檢查所要敷設(shè)的電纜型號、規(guī)格是否與設(shè)計相 同，外觀是否有紐絞、壓

25、扁，斷裂等缺陷，并用500V 絕緣搖表測量其絕緣情況，合格后方可敷設(shè)。其原則為: 先標好標志牌，按走向、電纜型號及上小下大、外小內(nèi) 大確定排列位置，并要留出以后工藝設(shè)備用電纜的位置。d、敷設(shè)中避免電纜交叉、纏繞或紐絞，敷設(shè)到位后，電纜 頭要立即掛牌，在電纜轉(zhuǎn)彎或進出電纜溝處要貼上寫有 電纜型號的標簽。e、在電纜橋架上敷設(shè)時，要搭設(shè)工作臺，嚴禁工人站在橋 架因拖拉而損壞橋架。大截面電纜要用滑輪協(xié)助敷設(shè)， 避免電纜皮損傷，并提高工作效率。f、電纜進盤內(nèi)接線，應(yīng)先按照電纜本身的編號，避免電纜 連接錯誤，接完線后，將電纜及露出部分排列整齊，綁 扎牢固，使電纜頭及接線端不受機械拉力，并作到一目 了然。電

26、纜頭切斷時，要留有足夠的長度，以便以后的 接線。g、電纜頭制作時，應(yīng)嚴格遵守工藝規(guī)程，根據(jù)電纜型號釆 用機械壓線鉗壓接。制作電纜頭時，應(yīng)在氣候良好的條 件下進行，并有防塵和防污措施，切割電纜要小心，不 能損壞芯和絕緣層，包纏時應(yīng)注意清潔，防止污物與潮 氣侵入絕緣層。電纜頭應(yīng)有明顯的鼓凸，三叉口絕緣包 扎良好，線耳壓接應(yīng)緊密牢固，相位標志清晰。電纜頭 施工完畢，必須用搖表再搖一次絕緣，并做好記錄。h、電纜進入箱、柜，用絕緣板封，縫隙打玻璃膠。i、電纜穿過樓板、隔墻的保護套管，先用石棉填充，管口 再填。J、 導(dǎo)線在箱、盒內(nèi)的連接宜采用壓接法，可使用接線端子 及銅（鋁）套管、線夾等連接，銅芯導(dǎo)線也可

27、采用纏繞后 搪錫的方法連接；單股鋁芯線宜采用絕緣螺旋接線鈕連 接，禁止使用熔焊連接。k、導(dǎo)線與電氣器具端子間的連接。單股銅芯及導(dǎo)線截面為2. 5mm平方及以下的多股銅芯 導(dǎo)線可直接連接，但多股銅芯導(dǎo)線的線芯應(yīng)先擰緊、搪 錫后再連接。導(dǎo)線截面超過2. 5mm平方的多股銅芯導(dǎo) 線應(yīng)壓接端子后再與電氣器具的端子連接（設(shè)備自帶插 接式的端子除外）。l、使用壓接法連接導(dǎo)線時，接線端子銅套管、壓模的規(guī)格 應(yīng)與線芯截在相符合。m、銅芯導(dǎo)線及銅接線端子搪錫時不應(yīng)使用酸性焊劑。n、線路中絕緣導(dǎo)體或裸導(dǎo)體的顏色標記；L1相為黃色；L2 相為綠色；L3相為紅色；中性線為淡藍色；保護地線（PE 線）為黃綠相同顏色。、

28、 綠黃雙色線只用于標記保護接地不能用于其它目的。淡 藍色只用于中性線或中間線。P、 顏色標志可用規(guī)定的顏色或用絕緣導(dǎo)體的絕緣顏色標記 在導(dǎo)體的全部長度上，也可標記在所選擇的易識別的位 置上（如端部或可接觸到的部位）。q、 敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理 安排每盤電纜，減少電纜接頭。、在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。s、電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。t、電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支 架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞 擰、護層折裂等未消除的機械損傷。I】、 電力電纜接頭的布置應(yīng)符合下列要求：并列敷設(shè)的電纜，其接頭的位置宜相

29、互錯開。電纜明敷時的接頭，應(yīng)用托板托置固定。V、 電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時 裝設(shè)標志牌。w、標志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：1）在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、來層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標志牌。2）標志牌上應(yīng)注明線路編號。當無編號時，應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起迄地點；并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號。標 志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。3）標志牌規(guī)格宜統(tǒng)一。標志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。X、 在下列地方應(yīng)將電纜加以固定：1）垂直敷設(shè)或超過45度傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架 上；橋架上每隔2M處；2）水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭 的兩端處；當對電纜間距有

30、要求時，每隔510M處;3）單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計要求。y、電纜的防火阻燃尚應(yīng)采取下列措施：在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞 處，用防火堵料密實封堵。8、保護管安裝a、金屬電纜管不應(yīng)有穿孔裂縫，顯著的凸凹及嚴重銹蝕情 況，管子彎制后不應(yīng)有裂縫或凸凹現(xiàn)象，一般彎扁程度 不大于管子外徑的1/10管口應(yīng)作成喇叭口或磨光。b、引至設(shè)備的管口位置應(yīng)便于設(shè)備連接，并不妨礙設(shè)備的 拆裝和進出，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，利用 電纜管做接地線時應(yīng)先焊好接地線，再敷設(shè)電纜，電纜 敷設(shè)應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。9、線管穿線及開關(guān)，插座、燈具安裝當管敷設(shè)完畢后，房間具備鎖門的版權(quán)法件，墻面

31、、樓板抹灰 完，初裝修完畢即可進行穿線、安裝開關(guān)、插座和燈具。以上 所用材料的型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，具體技術(shù)措施如下：（1）穿線前，管口毛刺要處理掉，并配裝相應(yīng)的護口，防止 損壞導(dǎo)線絕緣。（2）當管線較長或轉(zhuǎn)彎有兩個以上時，應(yīng)清掃管道，并且在 穿線時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。（3）導(dǎo)線要留有適當?shù)挠嗔?，接線盒內(nèi)無吊頂時一般留長 150mm,有吊頂時留長為：室內(nèi)凈空吊頂高度+150iiun： 配電箱內(nèi)留長為箱周長二分之一，同時需要共用一條回 路的導(dǎo)線要對應(yīng)編號，垂直管路中的導(dǎo)線，當長度超過 30米時，導(dǎo)線要過渡盒管口處加以固定。（4）導(dǎo)線穿完后，要對每一回進行絕緣測試，合格后方

32、可送 行開關(guān)插座、照明燈具的安裝。（5）燈具的金屬外殼部分應(yīng)做好接地或接零保護，器具成排 安裝中線，允許偏5MM以內(nèi)。（6）成排安裝的開關(guān)高度一致，高低差不大于2mm,同一室 內(nèi)安裝的插座高差不大于5mm,成排安裝的插座高低不 大于0.5mm,面板垂直度0.5mm以內(nèi)。（7）同一場所的開關(guān)切斷位置一致，燈具電器的開關(guān)應(yīng)裝在 相線上。（8）插座的接線必須按以下方式接地：面對插座、左零右火 上地。（9）開關(guān)插座安裝位置正確，盒內(nèi)清潔，無雜物，開關(guān)插座 面板清潔無變形，蓋板緊貼建筑物的表面。（10）帶接地插孔的單相插座及帶接地插孔的三相插座 中，保護接地線應(yīng)該與相應(yīng)的相線截面一致（即保護線的材質(zhì)、規(guī)

33、格與相線相同），其顏色應(yīng)與相線有區(qū)別。（11）插座接線應(yīng)符合下列要求：1）單相兩孔插座橫裝時，面對插座的右孔接相線, 左孔接零線；豎裝時，面對插座的上孔接相線, 下孔接零線。2）單相三孔及三相四孔的接地線應(yīng)在上方。（12）嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具的安裝應(yīng)符合下列要求：1）燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，導(dǎo)線不應(yīng)貼近燈具 外殼，且在燈盒內(nèi)應(yīng)留有余量，燈具的邊框應(yīng)緊 貼在頂棚面上。2）矩形燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行，其 偏差不應(yīng)大于5MMo3）日光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列應(yīng)整齊， 其金屬或塑料的間隔片不應(yīng)有扭曲等缺陷。10.送電調(diào)試（A）電纜調(diào)試（1）電纜敷設(shè)完后，逐條檢查絕緣，必須大于0.5

34、兆歐，校 對標牌及開關(guān)設(shè)備編號，全部正確后方可送電。（2）送電后，要在未端逐點檢查，三相電壓是否正常，中否 有異常聲響等情況出現(xiàn)，無異常情況后，即可算送電成 功，并作好記錄，作為資料歸檔。（B）、電力控制設(shè)備調(diào)試(1) 對電力配電箱、控制箱進行調(diào)試時，要先查清所有出線 是否具備送電條件，因為一經(jīng)操場作，其出線所接用電 設(shè)備即可能帶電。(2) 配電箱的主開關(guān)、分開關(guān)要分別的操作幾次，每次均應(yīng) 正常，三相開關(guān)出線要保證全相。出線開關(guān)編號同設(shè)備 編號要相互對應(yīng)，送電啟動后檢查設(shè)備運行情況，一看 指示是否正確，二聽運轉(zhuǎn)聲音是否正常，三檢查設(shè)備外 殼有無漏電，四檢查設(shè)備是否過熱。全部正常后，調(diào)試 才完畢

35、，對于結(jié)結(jié)果作好記錄。(C) 、燈具、開關(guān)、插座調(diào)試燈具通電控制正確，熒光燈不能有聲響，控制開關(guān)動作靈活可靠, 插座接線正確，面對插座左零右火上地，保護門工作正常，對于 裝設(shè)漏電保護的回路，要對每一漏電開關(guān)進行試驗，要求動作正 確。(D) 、電動機調(diào)試(1) 設(shè)備安裝好后，在通電前，先用搖表測量電動機定子和轉(zhuǎn)子 的絕緣電阻，和出廠說明應(yīng)一致。(2) 檢查供電線路，接線方式必須同銘牌一致，電動機的接線端 子同導(dǎo)線端子必須連接緊密，不受外力。接線盒內(nèi)裸露的導(dǎo) 電端不同相間距和相地間距必須大于20毫米。絕緣電阻不 小于0.5兆歐。(3) 檢查電源電壓，送電，測電流，應(yīng)不超過銘牌所列數(shù)據(jù)。做 好記錄，

36、整理成資料。三、工程質(zhì)量與安全生產(chǎn)技術(shù)措施1、質(zhì)量保證措施本工程執(zhí)行國家有關(guān)安裝工程施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，并按照最新 國家標準建筑安裝工程質(zhì)量評定統(tǒng)一標準進行質(zhì)量評定，以優(yōu)良 工程的要求組織施工。有關(guān)工程重要施工方案，計劃安排要報業(yè)主及監(jiān)理工程師批準后 方可付諸實施。每道工序完成后，必須經(jīng)過檢查合格方可進入下道工序施工，對 分項、分部分、工程的自檢情況認真做好記錄，填寫質(zhì)量評定表。隱蔽工程必須經(jīng)過質(zhì)檢員和業(yè)主、監(jiān)理工程師共同檢驗合格后方 可進行隱蔽，同時要做好隱蔽驗收記錄，及時辦理簽定手續(xù)。(1) 嚴格按圖紙施工，特別是對設(shè)備要詳細閱讀說明書有關(guān)材料， 要掌握設(shè)備的有關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求，各項安裝工

37、程要做出施工 方案或施工技術(shù)措施，經(jīng)批準后，才能進施工。(2) 加強原材料設(shè)備的質(zhì)量檢查工作，做好記錄。不論是國內(nèi)還是 國外設(shè)備和材料，堅持不合格品不施工的原則。(3) 對于各類機房走廊吊頂內(nèi)等各專業(yè)交叉復(fù)雜的部位，就預(yù)先進 行組織圖紙會審后，方可進行施工，以免造成安裝再拆改。(4) 設(shè)備管道應(yīng)嚴格按照順序施工，做到先室外后室內(nèi)，先地下后 地上的施工順序。(5) 凡有施工方案的項目，必須按施工方案進行施工，所有工程都 必須達到有關(guān)規(guī)范的要求。2、安全技術(shù)措施（1）安全生產(chǎn)以嚴肅法規(guī)落實責任、消滅違章、強化管理中心，努 力提高企業(yè)的安全技術(shù)管理水平，確保全體施工人員的安全與 健康。（2）參加本工程施工人員必須堅持安全第一、預(yù)防為主的方針，層 層建立崗位責任制，遵守國家和企業(yè)的安全規(guī)程，在任何情況 下，不得違章指揮和違章操作。（3）施工地點及附近的孔洞必須加蓋牢口，管道豎井其預(yù)留洞筋按 需要孔徑切割開洞，防止人員從高空墜落。（4）暫設(shè)用電必須符合安全用電規(guī)范，凡手持的電動工具必須通過 漏電保護裝置，施工照明用電必須用36V以下低壓電，潮濕地 點作業(yè)穿絕緣膠鞋。生產(chǎn)班組每周進行一次班組安全活動并作記錄，查隱患，查漏洞, 查麻痹思想，經(jīng)常不斷地進行安全教育。（5）樓板上剔鑿好的孔洞及時用六板蓋上，防止樓上人員踩空或物 體打擊，并設(shè)置警示標志。（6）樓板孔洞未封之前