中型智能空調(diào)控制中心技術(shù)方案

1、中心方案一、管道工程概況管道安裝分項(xiàng)工程包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動噴灑系統(tǒng)及空調(diào)水系統(tǒng)。給水系統(tǒng)：本系統(tǒng)供生活、空調(diào)用水，其中生活用水由市政直接供水，在建筑物南北兩側(cè)分別接二條DN150進(jìn)水管，并在室外行成環(huán)狀；空調(diào)冷卻塔補(bǔ)水亦由市政管網(wǎng)直接補(bǔ)充到設(shè)在5 層屋面的冷卻塔內(nèi)，夏季水壓不足時由設(shè)在地下二層泵房內(nèi)的冷卻塔補(bǔ)水泵供給。排水系統(tǒng)：本系統(tǒng)排除樓內(nèi)生活污水，首層及以上各層由立管排至室外化糞池；地下一層衛(wèi)生間、廚房污水分別排至地下二層污水泵房，用潛污泵排至室外化糞池；另外，地下二層設(shè)電梯坑、消防排水用潛污泵。屋面部分雨水經(jīng)雨水立管排至室外雨水井。熱水系統(tǒng)：由設(shè)在主樓的熱

2、交換站供給餐廳、 廚房、 衛(wèi)生間60 熱水， 該系統(tǒng)采用閉式全循環(huán)系統(tǒng)，管道布置為下行上給式。開水供用系統(tǒng)：每層開水間設(shè)P=3KWfe加熱開水器兩臺。消火栓系統(tǒng)：消火栓給水系統(tǒng)為臨時高壓系統(tǒng)，屋頂消防水箱容量為9M，地下二層水泵房設(shè)消火栓泵兩臺從水池吸水供室內(nèi)消火栓用水，本系統(tǒng)在樓內(nèi)由底層和頂層的環(huán)管把各消火栓立管連成環(huán)網(wǎng)，消火栓設(shè)置數(shù)量保 證二股水柱同時達(dá)到各起火點(diǎn)，消火栓箱為 SN 型（ 650*950*240 ，內(nèi)設(shè)QZ19水槍1只，尼龍25米水帶1條，消防軟管卷盤1只。）消火栓處設(shè)啟動消火栓泵的報警按鈕。 室內(nèi)消火栓水量為 15L/S ， 室外設(shè)兩套地下水泵結(jié)合器。自動噴灑系統(tǒng)：自動噴

3、灑系統(tǒng)用水量為 26L/S ，在辦公用房、廚房、走廊、汽車庫等部位設(shè)噴灑系統(tǒng)，在地下二層泵房設(shè)自動噴灑泵從水池吸水供自動噴灑系統(tǒng)用水，同時設(shè)穩(wěn)壓泵兩臺以保證系統(tǒng)壓力，水泵采用微機(jī)自動控制，自動巡檢，地下二層設(shè)四套濕式報警閥，地上、地下、主樓、西樓各用一套，廚房噴頭動作溫度為 93 度，其余用 68 度，室外設(shè)兩套地下水泵結(jié)合器。設(shè)備用房設(shè)手提式干粉滅火器，供電用房設(shè)手提式二氧化碳滅火器?？照{(diào)水系統(tǒng)：a. 冷凍水系統(tǒng)空調(diào)水系統(tǒng)均為雙管制，分路供給末端裝置。采用新風(fēng)機(jī)組和風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)。自來水進(jìn)入地下一層補(bǔ)水箱，由二臺補(bǔ)水泵（一備一用）向冷凍水系統(tǒng)補(bǔ)水，囊行隔膜自動氣壓定壓補(bǔ)水機(jī)組定壓。為防止超壓，

4、系統(tǒng)設(shè)有安全閥泄壓。b. 冷卻水系統(tǒng)：三臺離心式冷水機(jī)組的冷卻水均由兩臺冷卻塔冷卻后循環(huán)使用，冷卻水溫為 30-35 度。冷卻塔選用低噪聲半集水型橫流冷卻塔，安裝在 五層屋頂，為保證循環(huán)水質(zhì)量，系統(tǒng)中裝有電子水處理器。C. 冷水機(jī)組的控制：根據(jù)外部冷負(fù)荷變化，控制直然機(jī)組運(yùn)行臺數(shù)，使機(jī)組運(yùn)行在最佳狀態(tài)下，在集、分水器之間設(shè)旁通管，并裝有壓差電動調(diào)節(jié)閥，當(dāng)外部水量變化時，由壓差傳感器控制電動閥的開度，以保證通過直然機(jī)組的冷（溫）水流量不變。空調(diào)概況新樓分為地上5 層，地下 2 層，全樓采用集中空調(diào)。1 ） 信息中心機(jī)房：采用全空氣系統(tǒng)，空氣處理過程為：新風(fēng)回風(fēng)混合一初效過濾一中效過濾一表冷 （加

5、熱） 一加濕一送風(fēng)， 1 層至 5層每層 1 個系統(tǒng)。 （ K 1 5）2 ） 信息中心主機(jī)房：全年要求恒溫，采用機(jī)房專用風(fēng)冷恒溫恒濕空調(diào)機(jī)，空氣處理過程為：回風(fēng)一中效過濾一表冷（電加熱）一加濕一送風(fēng)機(jī)，室內(nèi)機(jī)暫時采用上送上回，設(shè)在主機(jī)房，室外機(jī)放在屋頂，冷媒管從豎井上屋頂（Kd 1 4 ）3 ） 辦公室 會議室小餐廳等采用風(fēng)機(jī)盤管為臥式暗裝，新風(fēng)機(jī)每層1 臺，空氣處理過程：新風(fēng)一初過濾一表冷（加熱）一加濕一送風(fēng)機(jī)， （ KX 1-5 ）4 ） 地下一層大餐廳: 采用全空氣系統(tǒng) , 空氣處理過程為 : 新風(fēng)回風(fēng)混合一初效過濾一表冷（ 加熱 ） 一加濕一送風(fēng)機(jī).（K-6）5 ） 地下一層大小廚房

6、設(shè)補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng), 采用吊掛式新風(fēng)機(jī)組 , 新風(fēng)送到工作崗位 .（K X-7 ， 8， 9， 10， 11） 。6 屋頂電視天線室設(shè)2 臺分體壁掛空調(diào)機(jī).7 空調(diào)水系統(tǒng)為兩管制，全年使用，冬天供熱水，夏天供冷水。4、冷熱源：1 冷源：本制冷系統(tǒng)向新樓西樓和主樓空調(diào)系統(tǒng)供冷，冷水機(jī)組冷凍水泵冷卻水泵設(shè)在主樓地下室，冷卻塔設(shè)在新樓屋頂，各用戶的冷負(fù)荷分別為新樓2400KW西樓1040KW主樓1200KW共計4640KW夏季冷源設(shè)580RT的水冷離心單壓縮機(jī)冷水機(jī)組2臺，200RT 的水冷離心式單壓縮機(jī)冷水機(jī)組1 臺共 3 臺，冷凍水泵 ISO250X 200315,3 臺；ISO250X 150 315

7、,2 臺；其中各有 1臺備用；冷卻水泵 ISO250X 200 315,3 臺；ISO250X 200-315,2臺；其中各有1 臺備用，冷卻塔采用半集水型超低噪聲橫流玻璃鋼冷卻塔，SGJ- 250ULX 3 1臺；SGJ- 250ULX 4 1臺，空調(diào)冷凍水供回水溫度為 7° C 12，冷卻水進(jìn)出水溫度為3035。2 熱源： 由熱力公司熱交換站供來60熱水，回水溫度 50， 供冬季空調(diào)使用， 各用戶的熱負(fù)荷分別為： 新樓2124KW， 西樓1110KW，主樓1200KW共計4434KW3）冬季空調(diào)系統(tǒng)膨脹水箱設(shè)在主樓頂上，標(biāo)高約為 21.5m,不在本設(shè)計范圍內(nèi)，夏季空調(diào)系統(tǒng)采用閉式

8、膨脹罐定壓，壓力波動范圍26m 42m 補(bǔ)給水泵 2 臺（ 1 備 1 用 ，系統(tǒng)壓力至最低限時，補(bǔ) 水泵自動開啟，壓力至最高限時，水泵自動停運(yùn)。4 ) 空調(diào)水系統(tǒng)上設(shè)有冬夏切換的電動閥門，系統(tǒng)工作壓力，水壓試驗(yàn)。5、通風(fēng)排煙1 ) 地下一層廚房設(shè)有排風(fēng)排煙系統(tǒng)，大廚房的排風(fēng)機(jī)設(shè)在屋頂，小廚房的排風(fēng)機(jī)設(shè)在地下一層夾層的風(fēng)機(jī)房，廚房的風(fēng)管待工藝確定后，根據(jù)具體情況配置。2 ) 地下一層汽車庫設(shè)有二個防火分區(qū)，分別設(shè)有排風(fēng)排煙兼用的系統(tǒng)和送風(fēng)系統(tǒng)。3 ) 制冷機(jī)房排風(fēng)排煙選用雙速風(fēng)機(jī)，另設(shè)有送風(fēng)系統(tǒng)。4 ) 地下大餐廳設(shè)排煙及送風(fēng)系統(tǒng)。5 ) 地下一層走廊設(shè)排煙系統(tǒng)及送風(fēng)系統(tǒng)。6 ) 地下一層倉庫

9、設(shè)排煙系統(tǒng)及送風(fēng)系統(tǒng)。7 ) 地下一層至五層廁所排風(fēng)，風(fēng)機(jī)設(shè)在屋頂。8 ) 地下一層男女浴室排風(fēng)，風(fēng)機(jī)設(shè)在夾層。9 ) 二至四層衛(wèi)生間排內(nèi)，每個衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)1臺排氣扇，由內(nèi)管集中排至屋頂，屋頂上設(shè)1 臺排風(fēng)機(jī)。10 )二至四層走廊排煙，設(shè)Pr 10， 11 2 個系統(tǒng)，排煙內(nèi)機(jī)設(shè)在屋頂。6 、管材；( 1 ) 風(fēng)管； 1) 空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管采用鋁箔復(fù)合玻纖板風(fēng)管， 厚度為 25mm(康達(dá)復(fù)合玻纖風(fēng)管) 。2)廚房排風(fēng)P1,2系統(tǒng)風(fēng)管采用2.0mm厚鋼板焊接，其它排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管采用1.0mm厚鍍鋅鋼板。3）送風(fēng)系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)風(fēng)管采用1.2mm厚鍍鋅鋼板。5）防火閥與火墻之間的風(fēng)管及穿越沉降縫的風(fēng)管采用

10、2.0mm厚的鋼板制造。（2）水管；1）空調(diào)冷水管管徑<=DN5睬用鍍鋅鋼管，其余采用無縫 鋼管，冷凝水管采用鍍鋅管。2 ）采暖管道 <=小100采用焊接管， >小100采用無縫鋼管。管道工程材質(zhì)比較先進(jìn)，完全符合北京市的有關(guān)規(guī)定，給水、熱水管道采用超薄壁不銹鋼管內(nèi)襯PE 層；排水立管采用 PPI 管；消火栓及自動噴水滅火系統(tǒng)采用熱鍍鋅管，絲扣連接，DN> 100時用溝槽式接頭連接；這樣，施工比較方便，水質(zhì)的二次污染也將得到較徹底的改善。三、管道施工方案由于本工程結(jié)構(gòu)九月中旬才能完工，而竣工日期為 2001 年 4 月底，期間又跨了一個不能進(jìn)行水壓試驗(yàn)的冬季，故管道施工

11、的工期十分緊張。這就要求從結(jié)構(gòu)施工開始就作好前期準(zhǔn)備工作。結(jié)構(gòu)階段施工：a 認(rèn)真熟悉圖紙，及早發(fā)現(xiàn)圖紙問題，尤其是各專業(yè)間存在的矛盾。b 統(tǒng)計出各層預(yù)埋件、預(yù)留孔洞個數(shù)，繪制出留洞詳圖。C. 管道穿越地下室外墻，水池壁，一律預(yù)埋鋼性防水套管，穿越樓板或剪力墻時，均應(yīng)按要求預(yù)留孔洞。d.給水立管外皮距墻：管徑 32mm下為25-35mm管徑32-50mm 為30-50mm 管徑75-100mm為50mm管徑125-150mm為60mm排水立管 中心距墻尺寸為：管徑50mnflt 100mm管徑75mnW 110mm管徑100mm時 130mm；e. 施工時須與土建專業(yè)密切配合，掌握好建筑的坐標(biāo)位

12、置，加強(qiáng)對預(yù)留孔洞，套管以及預(yù)埋工件的預(yù)檢、隱檢的檢查力度，避免位置錯誤或套管漏失，在澆注砼時，應(yīng)派專人配合校對，看管埋件、套管，以 免移位。安裝及調(diào)試階段：由于工期十分緊張，故在結(jié)構(gòu)施工到地上三層時必須提前插入管道安裝工程，前期主要施工地下室的干管，待結(jié)構(gòu)封頂后才能大面積進(jìn)行施工，在施工過程中應(yīng)注意與其他各專業(yè)密切配合。3.2.1 施工協(xié)調(diào)：a. 施工前將安裝各專業(yè)圖紙對照審閱，管道密集處根據(jù)尺寸、標(biāo)高繪制出合理的結(jié)點(diǎn)大樣圖。b. 在管道交叉時，其安裝配合的原則是：給水管讓排水管、讓風(fēng)管，其它給水、消防管道交叉時，管徑小的自行煨彎讓管徑大的，壓力管道讓非壓力管道。各工種要本著小管道讓大管道的

13、原則，合理布置，確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。c.設(shè)備安裝與管道、電氣的配合，設(shè)備到貨后核實(shí)硅基礎(chǔ)再進(jìn)行地腳螺絲的二次灌注并盡快就位，為管道配管及電氣接線創(chuàng)造條件。d 衛(wèi)生間安裝施工時，首先由土建提供樓板地平標(biāo)高基準(zhǔn)，裝好衛(wèi)生潔具及地漏后，土建再作地平保護(hù)措施。施工的主要內(nèi)容有：給排水、消防、空調(diào)系統(tǒng)管道，閥件安裝，支 吊架的制作安裝，設(shè)備安裝，衛(wèi)生潔具安裝，管道及設(shè)備的防腐與保溫, 系統(tǒng)的調(diào)試.3.2.1. 給排水管道及設(shè)備安裝：a.冷熱水管道采用超薄壁不銹鋼管內(nèi)襯PE層，專用接頭連接。b.排水立管采用PPI管，專用接頭連接，橫管采用 UPVCt,粘接,c.消火栓及噴灑管道采用熱鍍鋅鋼

14、管，絲接，D心100溝槽連接。C.管道支、吊架制作安裝：所有給排水管道的支吊架按照國家標(biāo)準(zhǔn)集S161中的要求制作安給水管道水平安裝支架間距，不得大下表規(guī)定：公稱直徑(mm)1520253240506580100125150最大保溫管22233334444456間距非保溫33445555566UPVC塑料排水管支承件的間距：(mm外徑405075110160間距400500750110011600所有排水管道的坡度如下:管徑DN150DN125DN100DN75DN50坡度1=1=1=0,021=1=D.排水UPVCt的安裝:UPVCB料管及管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無氣孔、無裂口、無明顯的痕紋和

15、凹陷。管道安裝時按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計位置，結(jié)合設(shè)備排水口的 尺寸與排水管管口施工要求，在墻柱和樓地面上劃出管道中心線并確定 排水管道預(yù)留管口坐標(biāo)，作出標(biāo)記。橫干管上根據(jù)長度應(yīng)安裝伸縮節(jié)，一般橫支管上合流配件至立管超 過2M應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮接之間的最大距離不得超過 4M管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙為：夏季 5-10mm冬季15-20mm承插口清潔后涂膠粘劑，立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其?zhǔn)直,再加力擠壓，靜置2-3min承插接口安裝完畢后，將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑檫拭干凈。D. 自動噴灑管道坡度 ：自動噴灑滅火系統(tǒng)平管應(yīng)有不小于的坡度，配水支管應(yīng)有不小于的坡度，坡向泄水管。E.

16、 管道連接的技術(shù)要求：a 管道的絲扣連接處，螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣的10，絲扣連接出的填料采用生料帶或麻絲、鉛油。b 管道的法蘭連接處， 法蘭應(yīng)垂直于管子中心線， 表面要互相平行，法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓、螺桿突出螺母長度不得大于螺桿直徑的 1/2 。c. 消防管道的溝槽連接應(yīng)注意端口的整齊性和溝槽的加工尺寸。F. 管道安裝 ；a 給水管安裝時，一般從總進(jìn)入口開始操作，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口位置，方向及變徑無誤。b 給排水立管管卡位置，以樓層高度為準(zhǔn)，層高3 米以下卡位1.5米，層高 4 米以上，卡位1.8 米、層高層4.5 米以上者要載兩個卡子。c 給排

17、水各種立支管，按圖紙規(guī)定坡度進(jìn)行安裝。d 接至單個衛(wèi)生器具的給水支管管徑（除設(shè)計注明者外）均為DN=15MM妾至用水設(shè)備的給水管配水出口 ,應(yīng)高出用水設(shè)備溢流水位（或最高液面的間隙不小于配水出口除給水管管徑的倍。G.消火栓箱安裝消火栓箱安裝時應(yīng)找直找正，不得破壞鋁合金門和玻璃，安裝牢固后方可配合土建堵洞，安裝高度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求。H.管道的防腐及保溫：消防管道涂刷紅丹底漆一道， 干后再刷防銹面漆一道， 埋地管道，按規(guī)范刷厚槳型環(huán)氧煤瀝青漆三油一布做法，防腐層總厚度不小于0.4MMJ油漆厚度要求涂刷均勻，色澤一致，附著良好，無脫皮、起泡、漏涂、流墜及污染等現(xiàn)象。I 各系統(tǒng)試驗(yàn)：管道安裝完畢應(yīng)按

18、施工驗(yàn)收規(guī)范做外觀檢查和水壓試驗(yàn), 給水管道水壓試驗(yàn)應(yīng)為工作壓力的倍, 在 10 分鐘內(nèi)壓力降不應(yīng)大于，暗裝和埋設(shè)在地下的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度不低于底層地面高度，灌水15 分鐘，液面不下降為合格。雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須每根主立管最上部的雨水斗以不漏為合格。閥門安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力根據(jù)出廠壓力而定。鋼板水箱注滿水不滲不漏為合格。消防系統(tǒng)通水試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到消防部門測試規(guī)定條件。試壓時應(yīng)注意環(huán)境溫度，氣溫0 以下應(yīng)停止試壓，試壓后應(yīng)及時將水放干，如果冬季不能供暖，應(yīng)將設(shè)備內(nèi)殘存的水吹出，避免管道及設(shè)備凍壞。J 沖洗：給水、消防管道安裝完畢試壓后

19、應(yīng)進(jìn)行沖洗，給水以系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)計流量為沖洗流量或不小于1.5m/s的沖洗速度沖洗，消防沖洗水量應(yīng)達(dá)到消防時的最大設(shè)計流量且不宜小于3m/ s。沖洗時排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60%直到出口水色和透明度與入口目測一致為合格K .衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程安裝要求:(1)衛(wèi)生潔具的連接管煨彎應(yīng)均勻一致，不得有凹凸等缺陷。(2)衛(wèi)生潔具的安裝，宜采用預(yù)埋螺絲或膨脹螺栓固定。如要螺絲 固定，預(yù)埋的木磚須作防腐處理，并應(yīng)凹進(jìn)凈墻面10mm(3)衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固與器具接觸應(yīng)緊密。(4)蹲便器安裝：蹲便器安裝要注意側(cè)墻、后墻、隔板及相互之間 的尺寸要均勻一致。首先，將膠

20、皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，要套正，套 實(shí)。用成品喉箍緊固(或用14#銅絲分別綁二道，但不允許壓結(jié)在一條線 上，銅絲擰緊要錯位 90度左右)。然后將預(yù)留排水管口周圍清掃干凈， 把臨時管堵取下，同時檢查管內(nèi)有無雜物。找出排水管上的中心線，并 畫在墻上。用水平尺(或線墜)找好豎線。將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲 便器位置下鋪墊白灰膏，再將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同 時用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正。使蹲便器進(jìn)水口對 準(zhǔn)墻上中心線。同時蹲便器二側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水 管承口接觸處的油灰壓實(shí)、抹光。最后將蹲便器排水口臨時堵封好。穩(wěn) 裝多聯(lián)蹲便器時，應(yīng)先檢查排水管口標(biāo)高，甩口

21、距離尺寸是否一致。找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高，向上測量好蹲便器需要的高度，用小線找平，找好墻面距離，然后按前面所述方法逐個進(jìn)行穩(wěn)裝。延時自閉沖洗閥的安裝，沖洗閥的中心高度為1100mm。 根據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離， 斷好 90 度彎的沖洗管，使兩端合適將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)4050mm用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松緊適度。扳把式?jīng)_洗閥的板手應(yīng)朝向右側(cè)。按鈕式?jīng)_洗閥的按鈕應(yīng)朝向正面。（ 5）洗臉盆安裝：安裝臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要對準(zhǔn)臉盆排水口中的

22、溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母對松緊適度。安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好膠墊，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。洗臉盆穩(wěn)裝：洗臉盆支架安裝，應(yīng)按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上取出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平線上畫了支架位置十字線按印記剔成30*120mm孔洞。將臉盆支架找平栽牢。再將臉盆置于支架上找平、找正。將 4螺栓上插到臉盆下面固定孔內(nèi)，下端插入支架孔內(nèi)，帶上螺母擰緊至松緊適度。洗臉盆排水管連接： S 型有水彎的

23、連接， 應(yīng)在臉盆排水口絲扣下纏上聚四氟乙烯生料帶，將存水彎立節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏上油盤根繩插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正。再用扳手?jǐn)Q至松緊適度。用油灰將下水管口塞嚴(yán)，抹平。P型存水彎的連接，應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端纏上聚四氟乙烯生料帶。將存水彎立節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎橫節(jié)按需要長度配好。把鎖母和護(hù)盤背靠背套在橫節(jié)上，在端頭纏好油盤根繩，試安高度是否合適，如不合適可用立節(jié)來調(diào)整，然后把膠墊放在鎖口內(nèi)，將鎖母擰至松緊適度。把護(hù)口盤內(nèi)填滿油灰后向墻面找平、找正，按實(shí)。將外溢的油灰除掉，擦凈墻面。臉盆給水管連接：首先量好尺寸，

24、配好短管。裝上八字水門。再將短管，擰在預(yù)留給水管口 （ 如果是暗裝管道，帶護(hù)口盤，要先將護(hù)口盤套在短節(jié)上，管子上完后，將護(hù)口盤內(nèi)填滿油灰，向墻面找平、找正、按實(shí)，清理外溢油灰 ）至松緊適度。將銅管（或塑料管 ）煨好燈叉彎之后，按尺寸斷好。將八字水門與水嘴上的鎖母卸下，背靠背的套在銅管（ 或塑料管 ） 上，墊好膠墊，分別插入水嘴根部和八字水門出水器中，然后分別擰好上、下鎖母至松緊適度。找直、找正。（ 6）小便器安裝：首先對準(zhǔn)給水管中心線畫一條垂直線，由地平向上量出規(guī)定的高度畫一水平線。根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格尺寸，由中心向兩側(cè)量出固定孔眼的距離，在橫線上畫好十字線，畫出上、下孔眼的位置。將孔眼位置剔成10*

25、60mm的孔眼栽入6mm勺螺栓。托起小便器掛在螺栓上。把膠墊、眼圈套入螺栓，將螺母擰至松緊適度。把小便器找平、找正后，將小便器與墻面的縫隙嵌入白水泥漿補(bǔ)齊、抹光。（8）衛(wèi)生潔具安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確。允許偏差：單獨(dú)器具 10mm成排器具5mm（9）安裝應(yīng)平直，垂直度的允許偏差不得超過3mm（10）地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其篦子頂部應(yīng)低于地面5mm（11）安裝電加熱器，應(yīng)有接地保護(hù)裝置。試驗(yàn)時，應(yīng)注意滿冷水后再通電啟動。（12）衛(wèi)生潔具給水配件安裝：應(yīng)符合采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ242-82第5.3.1條中的規(guī)定。項(xiàng)次衛(wèi)生器具給水配件名稱給水配件 中心距面 高度（mm）冷熱水龍頭距離（mm）

26、1架空式污水盆（池）水龍頭10002落地式污水盆（池）水龍頭8003洗滌盆（池）水龍頭10001504洗手盆水龍頭10005洗臉盆6水龍頭（上配水）10001507冷熱水管上下并行其中熱1100水龍頭8水龍頭（卜配水）8001509角閥（下配水）45010浴盆水龍頭（上配水）67011冷熱水管上下并行其中熱770水龍頭12淋浴器13截止閥115095（成品）項(xiàng)次衛(wèi)生器具給水配件名稱給水配件 中心距面 高度（mm）冷熱水龍頭距離（mm）1415蓮蓬頭下沿蹲式大便器（從臺階面算起）210016高水箱胸閥及截止閥204017低水箱角閥25018手動式自閉沖洗閥60019腳踏式自閉沖洗閥15020拉管

27、式?jīng)_洗閥（從地面算起）16002122帶防污助沖器閥門（從地面算起）坐式大便器90023高水箱角閥及截止閥204024低水箱角閥25025立式小便器角閥11302627掛式小便器角閥及截止閥1050（13）連接衛(wèi)生器具的排水管管徑的最小坡度，如設(shè)計無要求，應(yīng)符合采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ242-82第5.2.4條中的規(guī)定。項(xiàng)次衛(wèi)生器具名稱排水管管徑（mm）管道的最小坡度1污水盆（池）50項(xiàng)次衛(wèi)生器具名稱排水管管徑（mm）管道的最小坡度2單雙格洗滌盆50（池）3洗手盆、洗臉盆32504淋浴器505大便器高低水箱100自閉式?jīng)_洗閥100拉管式?jīng)_洗閥1006小便器手動沖洗閥4050自動沖洗

28、水箱4050（14）衛(wèi)生潔具安裝高度如設(shè)計無要求，應(yīng)符合表采暖與衛(wèi)生工程施工及3收規(guī)范 GBJ242-82第5.2.3條中的規(guī)定。項(xiàng)次衛(wèi)生器個名稱衛(wèi)生器具安裝局度（mm） 居住和公共建筑備注污水盆架空式800（池）落進(jìn)式500洗滌盆（池）800自地面至器具洗臉盆和洗手800上邊緣盆（有塞、無塞）蹲式 高水箱1800自臺階面全局大便器水箱底低水箱900自臺階面至低項(xiàng)衛(wèi)生器個名稱衛(wèi)生器具安裝局度（mm）備注次居住和公共建筑水箱底小便器立式掛式1000600自地面至上邊緣自地面至卜邊緣衛(wèi)生潔具的安裝按建筑設(shè)備施工安裝通用圖集施工支架應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，坐便器栽地固定螺栓不得破壞防水層，通水試驗(yàn)前

29、應(yīng) 檢查地漏是否暢通，遂層進(jìn)行通水試驗(yàn)。通水試驗(yàn)完成后應(yīng)按要求進(jìn)行排 水管道的通球試驗(yàn)。3.2.2制冷管道及設(shè)備安裝C.空調(diào)水管道安裝：空調(diào)水管DNC 50采用鍍鋅鋼管，絲接，其余采用無縫鋼管，焊接。管道的變徑應(yīng)采用偏心，并為上平連接。a.管道螺紋連接要點(diǎn)。b.螺紋應(yīng)采用套絲機(jī)或套絲板加工布成。螺紋加工時為防止板牙過度磨損和保持螺紋及光滑， 規(guī)定加工次數(shù)：DN<32mfe 12次；DN=3250mm 為23次；DN>50mmfc 3次。套絲過程中應(yīng)經(jīng)常加油，從最后的 1/3長度 處起，板牙應(yīng)逐漸放松，以便形成錐狀。c.螺紋應(yīng)端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、亂絲，斷絲和缺絲總長度

30、不得超過螺紋全長的 10%,加工偏扣螺紋，偏斜度不得超過100。d.螺紋加工時，應(yīng)用力均勻，不得用加套管接長手柄的方法進(jìn)行套絲。c. 螺紋連接時，應(yīng)在管螺紋外面敷上填料，用手?jǐn)Q入 23 扣，再用管鉗子一次擰緊，不得回擰。裝緊后應(yīng)留有螺紋23 扣。d. 管道連接后，應(yīng)將擠到螺紋外面的填料清干凈，填料不得擠入管腔內(nèi)，以免阻塞管路。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新安裝時，應(yīng)更換新填料e. 螺紋連接應(yīng)選用合適的管鉗子，不得在管鉗子的手柄上加套管增長手柄來擰緊管子。D.管道法蘭連接：a. 供安裝用的法蘭應(yīng)進(jìn)行檢查， 其尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。b. 法蘭密封面應(yīng)平整

31、光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。法蘭螺紋部分應(yīng)完整，無損傷。凹凸面法蘭應(yīng)能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。c. 螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整，無傷痕，無毛刺等缺陷。螺栓與螺母應(yīng)配合良好。d. 法蘭與管子焊接裝配時，法蘭端面應(yīng)與管子中心線相垂直，其偏差度可用角尺和鋼尺檢查，當(dāng)DNK 300mm時允許偏差度為0.1mm;當(dāng)DN>300mift允許偏差度為 0.5mme. 管子插入法蘭內(nèi)距密封面應(yīng)留出一定距離，一般為法蘭厚度的一半，最多不超過法蘭厚度2/3 ，以便于內(nèi)口焊接。f.法蘭連接時應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的%。，且不大于2mm不得用強(qiáng)緊螺栓的方法清除偏斜。g. 法蘭連接應(yīng)保持同一

32、軸線， 其螺孔中心偏差一般不超過孔徑的5%，并保證螺栓自由穿入。h. 法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不允許使用斜墊片或雙層墊片。采用軟墊片時，周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符合。i. 法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓對稱均勻，松緊適度。緊固后外露長度應(yīng)為螺栓直徑的 1/2 。j. 螺栓緊固后，應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。需要加墊圈時，每個螺栓所加墊圈不應(yīng)超過一個。k. 法蘭不允許直接埋地，埋地管道法蘭連接處應(yīng)設(shè)檢查井。法蘭不允許裝在樓板、墻壁和套管內(nèi)，為了便于拆裝，法蘭與支架邊緣或建筑物距離一般不小于200mm。l. 高溫或低溫管道法蘭連接螺栓，在試運(yùn)轉(zhuǎn)時一般應(yīng)進(jìn)行熱緊或冷緊。熱緊

33、或冷緊應(yīng)在保持工作溫度24 小時后進(jìn)行。緊固螺栓時，管內(nèi)最大內(nèi)壓應(yīng)根據(jù)設(shè)計壓力確定，當(dāng)設(shè)計壓力小于時，熱緊最大內(nèi)壓為；設(shè)計壓力不大于時，熱緊最大內(nèi)壓為，冷緊一般應(yīng)卸壓。E. 管道焊接a.對口前應(yīng)將接口端的坡口面及內(nèi)外管壁1520mm3的鐵銹、泥土、油脂等臟物清除干凈。b. 不圓的管口組對前應(yīng)進(jìn)行修整。地面上轉(zhuǎn)動焊口組對時，可以放在滾輪上面，多轉(zhuǎn)動幾次管子，使錯口值減小和間隙均勻。c. 管子、管件組對時，應(yīng)檢查坡口的質(zhì)量。坡口表面上不和有裂縫、夾層等缺陷。d.對口間隙應(yīng)符合要求，除設(shè)計規(guī)定的冷拉焊口外，對口時不得用 強(qiáng)力對正，以免引起附加壓力。e.對口間隙過大，允許用加熱管子的方法來縮小間隙，也

34、不允許加 偏墊或多層墊等方法來清除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺 陷。f.管件組對，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯量不大地0.5mmg.管子對口時應(yīng)檢查平直度，在距離接口中心200mm處測量，允許偏差0.5mm,但全長允許偏差最大不超過 2mmh.要注意在前期與結(jié)構(gòu)配合留洞時，要求每層繪制要留洞的草圖， 草圖內(nèi)容包括：坐標(biāo)、標(biāo)高、洞口尺寸。制冷設(shè)備安裝：制冷設(shè)備安裝前，應(yīng)根據(jù)制冷設(shè)備安裝工程施工及規(guī)范等規(guī)定，對 設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行核對、檢查及驗(yàn)收，防止基礎(chǔ)的平面位置與建筑軸線、基 礎(chǔ)之間的軸線位置和間距產(chǎn)生偏差。預(yù)留孔洞或預(yù)埋件等均應(yīng)符合設(shè)計 要求。A. 風(fēng)機(jī)盤管安裝風(fēng)機(jī)盤管安裝工藝流程:1） 風(fēng)

35、機(jī)盤管在安裝前應(yīng)檢查每臺電機(jī)殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。2） 風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)每臺進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查，機(jī)械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。3） 風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)逐臺進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)為工作壓力的倍，定壓后觀察23min,壓力不得下降。4） 臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤管，吊架安裝平整牢固，位置正確。吊桿不應(yīng)自由擺動，吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平找正。5） 冷熱媒水管與風(fēng)機(jī)盤管，接管應(yīng)平直。凝結(jié)水管軟性連接，軟管長度一般不大于300mm并用喉箍緊固，嚴(yán)禁滲漏、坡度不正確，凝結(jié) 水應(yīng)暢通地流到指定位置。凝結(jié)水盤不得倒坡，應(yīng)無積水現(xiàn)象。6） 風(fēng)機(jī)盤管、冷熱媒水管連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后進(jìn)行連接，以防堵塞

36、熱交換器。B. 設(shè)備安裝：1 ）空調(diào)機(jī)組、冷凝水出排入管，應(yīng)有水封。2）風(fēng)機(jī)盤管安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的倍，不漏為合格。3）風(fēng)機(jī)盤管排水坡度應(yīng)正確，冷凝水應(yīng)暢通地流到指定位置。供加水閥及水過濾器應(yīng)在風(fēng)機(jī)盤管積水盤上方安裝。4）所有風(fēng)機(jī)空調(diào)器，進(jìn)出口均用軟管聯(lián)接，風(fēng)機(jī)、水泵、空調(diào)器與風(fēng)機(jī)盤管均需作減震。（ 1 ）. 設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝：安裝前為避免變形和受潮，使用襯墊將設(shè)備墊好。在吊裝過程中應(yīng)防止由于受力點(diǎn)不均而發(fā)生設(shè)備重心傾斜現(xiàn)象，設(shè)備要捆扎穩(wěn)固,并采取防滑措施。對于共用底座機(jī)組的吊裝，其受力點(diǎn)不得使機(jī)座產(chǎn)生扭曲和變形。吊索與設(shè)備接觸部位，要用軟質(zhì)材料襯墊，防止設(shè)備機(jī)體、管路、儀表及其他附件受損或擦傷表面油漆。（ 2 ）. 設(shè)備安裝設(shè)備吊裝就位后，采用千斤頂對設(shè)備進(jìn)行找平、找正，設(shè)備的縱橫向水平度的允許偏差為%。并用墊鐵將設(shè)備墊平。C. 冷卻塔安裝空調(diào)制冷系統(tǒng)所用的冷卻塔必須安裝在通風(fēng)良好的場所。避免安裝在通風(fēng)不良和出現(xiàn)濕空氣回流的場合，否則會降低冷卻塔的冷卻能力。安裝時，應(yīng)找平找正，穩(wěn)定牢固，冷卻塔的出水管口及噴嘴方向、位置應(yīng)正確。采用旋轉(zhuǎn)布水器的逆流