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文檔簡介

1、v1.0可編輯可修改塔式起重機(jī)安全評估報(bào)告、設(shè)備評估概述;二、評估設(shè)備主要技術(shù)參數(shù);三、檢查項(xiàng)目及結(jié)果:1資料審核項(xiàng)目在舁 廳P檢查項(xiàng)目規(guī)定要求檢查情況結(jié)果1*制造許可證應(yīng)在許口范圍內(nèi)2*出廠合格證應(yīng)與委托設(shè)備符合3使用說明書應(yīng)與委托設(shè)備符合4*基本信息與資料表信息應(yīng)齊全,簽章確認(rèn)手續(xù)應(yīng)完整5*主要技術(shù)參數(shù)表參數(shù)應(yīng)明確,簽章確認(rèn)手續(xù)應(yīng)完整6使用記錄應(yīng)與委托設(shè)備符合,記錄完整7維修保養(yǎng)記錄應(yīng)與委托設(shè)備符合,記錄完整8事故記錄應(yīng)與委托設(shè)備符合,記錄完整注:序號后有*的為保證項(xiàng)目,下同2整機(jī)外觀檢查項(xiàng)目廳P檢查項(xiàng)目規(guī)定要求檢查情況結(jié)果1標(biāo)牌、標(biāo)志應(yīng)在明顯位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌,設(shè)置操縱指示標(biāo)志、主要性能參

2、數(shù)圖表2*主要焊縫外觀無明顯缺陷3*主要連接螺栓不彳氐于螺母,符合規(guī)定要求4*主要連接銷軸完整,軸向固定可靠5*主要鋼結(jié)構(gòu)無可見裂紋、明顯變形和嚴(yán)重腐蝕6主要機(jī)構(gòu)外觀完整,尢可見裂紋、明顯變形和嚴(yán)重腐蝕7電箱電纜外觀完整,電箱防漏水,電纜無破損8防護(hù)罩殼完整,固定可靠3安全裝置等檢查項(xiàng)目在舁 廳P檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定要求檢驗(yàn)情況結(jié)論1吊鉤應(yīng)設(shè)有防止吊索或吊具非人為脫出的裝置2滑輪應(yīng)設(shè)有鋼絲繩防脫裝置,該裝置與滑輪最外緣的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的20%3制動器起重機(jī)上每一套機(jī)構(gòu)都應(yīng)配備制動器4*力矩限制器當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)幅度額定值并小于額定值110%寸,應(yīng)停止上升和向外變幅動作5*起重量限制器當(dāng)起重量

3、大于最大額定起重量并小于iio%a定起重量時(shí),應(yīng)停止上升方向動作,但應(yīng)后下降方向動作6起升高度限位器應(yīng)安裝吊鉤上極限位置的起升高度限位器且有效7運(yùn)行限位器軌道式起重機(jī)的行走機(jī)構(gòu)應(yīng)在每個運(yùn)行方向裝設(shè)行程限位開關(guān)且有效8夾軌器應(yīng)設(shè)置;工作時(shí)不妨礙塔機(jī)運(yùn)行,非工作狀態(tài)時(shí)保證塔機(jī)可靠固定在軌道上9回轉(zhuǎn)限位器對回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器的應(yīng)安裝回轉(zhuǎn)限位器且有效10幅度限位器動臂變幅的塔機(jī)應(yīng)設(shè)置臂架高位置 的幅度限位開關(guān)及防止臂架后翻的保 護(hù)裝置且有效對小車變幅的塔機(jī)應(yīng)設(shè)置小車行程 限位開關(guān)和終端緩沖裝置。限位開關(guān) 動作后應(yīng)保證小車停車時(shí)其端部距緩沖裝置最小距離為 200mm11電氣保護(hù)應(yīng)設(shè)置短路、過流、失壓、欠

4、壓、過壓、零位、電源錯相及斷相保護(hù)12*絕緣電阻13塔身垂直度W 4%4載荷試驗(yàn)項(xiàng)目在舁 廳P檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定要求檢驗(yàn)情況結(jié)論1空載試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常,無異常聲響操縱情況靈活、可靠2*額定載荷試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常,無異常聲響操縱情況靈活、可靠3*試驗(yàn)過程中主要零部件有無損壞無5重要結(jié)構(gòu)件壁厚測量項(xiàng)目測點(diǎn)位置設(shè)計(jì)值(mm銹蝕磨損處(mrm銹蝕磨損量(mrm銹蝕磨損率(為塔身主弦桿基礎(chǔ)節(jié)加強(qiáng)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)根部節(jié)段中間節(jié)段起重臂主弦桿頭部節(jié)段平衡臂主弦桿塔帽主弦桿回轉(zhuǎn)支承座上支承座卜支承座其他部件6重要結(jié)構(gòu)件變形測量項(xiàng)目檢測項(xiàng)目判別標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測情況結(jié)果判別指標(biāo)結(jié)論判別標(biāo)準(zhǔn)節(jié)直線度主弦桿W 1 %o合格> 1 %0

5、不合格斜桿W 1/750合格>1/750不合格標(biāo)準(zhǔn)節(jié)截面對角線偏差W %o合格>%0不合格其他部位7重要結(jié)構(gòu)件無損檢測項(xiàng)目主體材質(zhì)儀器探傷比例表面狀況熱處理狀態(tài)長度公稱尺寸磁粉類型噴灑方式執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)試塊磁化方法檢測部位:1 .基礎(chǔ)節(jié)連接座 XX_條焊縫(附圖);2 .加強(qiáng)節(jié)連接座 XX條焊縫(附圖);3 .標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接座 XA.條焊縫(附圖);4 .塔身節(jié)踏步 底條焊縫(附圖);5 .起重臂根部連接部位 X X條焊縫(附圖);6 .起重臂主弦桿連接部位 X_X條焊縫(附圖);7 .起重臂拉桿 迎條焊縫(附圖);8 .平衡臂根部連接部位 X X條焊縫(附圖);9 .平衡臂拉桿連接座 遼條焊縫(附圖);10 .拉桿XX條焊縫(附圖);11 .上支承座連接部位 XX條焊縫(附圖);12 .下支承座連接部位 X X條焊縫(附圖);13 .塔帽根部連接部位 X X條焊縫(附圖);14 .塔帽頭部連接部位 X X條焊縫(附圖)。其他需要檢測部位無損檢測情況:備注附件:檢測儀器、重要結(jié)構(gòu)件磁粉檢測結(jié)果、檢測部位照片及其標(biāo)識號等資料四、評估結(jié)論型號規(guī)格備案編p制造單位產(chǎn)品編號產(chǎn)權(quán)單位出廠年月評估日期安全評估依據(jù)塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB/T 13752起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB/T 3811塔式起重機(jī)安全規(guī)程 GB 5144起重機(jī)安全規(guī)程 GB 6067塔式起重機(jī) GB

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