支架、鋁管等五金制品檢驗標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
支架、鋁管等五金制品檢驗標(biāo)準(zhǔn)_第2頁
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文檔簡介

1、文件名稱鐵支架,鋁管等五金制品檢驗標(biāo)準(zhǔn)文件編號版次A貞次共2頁第1頁1.0目的制定原物料入庫正常程序,以確保我司產(chǎn)品品質(zhì);2.0適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用丁本公司采購的所有支架、鋁管等五金制品;3.0產(chǎn)品分類3.1產(chǎn)品按材料劃分鐵支架和鋁管等;4.0缺陷定義4.1亮點:由丁鑄造中“冷脆”造成的;4.2劃傷、碰傷:由丁異物對電鍍層的接觸造成電鍍層的凹陷;4.3起皮、起泡:電鍍層成片狀脫離基體材料的現(xiàn)象;4.4燒焦、鍍層:在過高電流下形成的顏色黑暗、粗糙松散或沉積物;4.5針孔:電鍍層表面出現(xiàn)的細(xì)微小孔;4.6變色:電鍍層表面色澤的變化;4.7毛刺:電鍍層表面出現(xiàn)粗糙的小細(xì)點;4.8桔皮:類似丁桔皮波汶外

2、觀的表面處理層;4.9麻點:電鍍層表面上形成的小坑或小孔;4.10鱗狀:電鍍層表面粗糙不光滑的現(xiàn)象;4.11漏鍍:電鍍過程中,造成見基材的現(xiàn)象;4.12海綿狀鍍層:電鍍過程中形成的與基體材料結(jié)合不牢固的疏松多孔的現(xiàn)象;4.13裂紋:表面出現(xiàn)彎曲不規(guī)則較深的細(xì)小線條或分義彎曲細(xì)小較深線條;4.14拋光不良:菱角磨沒、表面燒傷、拋光拉紋等現(xiàn)象;焊接不良:焊接有斷點、接縫凹擊不平、假焊不牢的現(xiàn)象;目測正視看得清晰的缺陷;朱金洲審核核準(zhǔn)發(fā)行日期4.154.16縮孔:產(chǎn)品表面有凹痕;4.17分模線:是由丁模具的兩部分配合而成的;4.18明顯缺陷:是指在40W日光燈的照射條件下,不借助任何放大儀器,距離產(chǎn)

3、品500mm制訂2013-1-14文件編號文件名稱4.0檢驗項目、鐵支架、鋁管等五金制品檢驗標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求、檢驗方法及工具5.0入庫檢驗判定原則)丁與檢驗項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗方法及工具1外觀質(zhì)量1、 產(chǎn)品外表涂、鍍層應(yīng)結(jié)合良好、組織細(xì)密、光滑均勻、色澤均勻;2、拋光件外表面光亮,3、不允許有起泡、脫層、凹陷、燒焦、露黃等缺陷;4、不允許有明顯的重劃傷及密集的小針孑L、麻點等缺陷5、不銹鋼不允許變黃、退色等6、商標(biāo)不能歪鉛、模糊;在300 LX的光照條件下,距離廣品600mm目測檢驗2電鍍標(biāo)準(zhǔn)達到國家標(biāo)準(zhǔn)10級要求酸性測試48小時以上3螺紋精度1、 螺紋表而不得有凹陷、斷牙、裂紋、氣孔、砂眼等。2、螺紋應(yīng)不彳氐于B級精度。通規(guī)、止規(guī)、目測4尺寸偏差1、 長度500mm,允許偏差為3mm;長度500mm,允許偏差為5mm;2、C 100mm,允許偏差1.0mm,C 100mm,允許偏差5 .0mm;精度為1mm卷尺5管壁厚度管壁厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或樣品游標(biāo)卡尺6商標(biāo)的印制漏印、歪斜、偏移、殘缺、顏色不均不允許7安裝質(zhì)量1、 廣品安裝力便,且安裝后應(yīng)整體平穩(wěn)、無擺動、歪斜、各零配件連接應(yīng)牢固,接口處

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