實(shí)測實(shí)量和樣板方案

1、4.5實(shí)測實(shí)量實(shí)施方案4.5.1實(shí)測實(shí)量目的更能直觀有效的表達(dá)工程質(zhì)量水平及考察班組質(zhì)量意識，加強(qiáng)對班組人員的管理，摸清班組人員的技術(shù)水平。4.5.2實(shí)測實(shí)量組人員的組成及職責(zé)組長主要職責(zé)：制定并實(shí)施勞務(wù)合同與實(shí)測實(shí)量的聯(lián)動條款，根據(jù)實(shí)測數(shù)據(jù)制訂調(diào)整各分項(xiàng)管理的目標(biāo)和措施。組員主要職責(zé)：負(fù)責(zé)審查實(shí)測實(shí)量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，對實(shí)測相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn) 行調(diào)查、分析，確定主因制定改進(jìn)措施，提出對策和形成標(biāo)準(zhǔn)，下發(fā) 具體整改通知或改進(jìn)指令。實(shí)測實(shí)量人員主要職責(zé)：及時(shí)進(jìn)行100蜓蓋實(shí)測實(shí)量，按層完成進(jìn)行實(shí)測實(shí)量并及時(shí)記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，在數(shù)據(jù)記錄時(shí)為了更好的反映 班組人員技術(shù)水平，將實(shí)測實(shí)量數(shù)據(jù)記錄在相對應(yīng)的圖紙部位，進(jìn)行記錄

2、；協(xié)助完成實(shí)測實(shí)量數(shù)據(jù)分析；做好實(shí)測實(shí)量數(shù)據(jù)上墻；及時(shí)完 善項(xiàng)目經(jīng)理、各工種負(fù)責(zé)相關(guān)實(shí)測實(shí)量合格率變化趨勢圖；整理歸檔實(shí)測實(shí)量數(shù)據(jù)記錄表4.5.3實(shí)測項(xiàng)目(1)木工：墻體平整度、垂直度、截面尺寸、軸線偏移、頂板* 、局差(2)碌：碌樓面標(biāo)高、樓面高差(3)觀感質(zhì)量評定范圍：墻柱梁板、樓板面、樓梯間、外立面、 缺陷修補(bǔ)、材料堆放。4.5.4實(shí)測實(shí)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)班組的不同采用相應(yīng)的的測量項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)測實(shí)量，并根據(jù)其中允許偏差數(shù)據(jù)和實(shí)際實(shí)測數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，判斷該實(shí)測實(shí)量項(xiàng)目的合格率4.5.5實(shí)測實(shí)量人員操作方法實(shí)測實(shí)量人員在進(jìn)行實(shí)測實(shí)量時(shí)， 必須有勞務(wù)班組人員參與，并 在實(shí)測實(shí)量結(jié)果上簽字確認(rèn)，以免在進(jìn)行最

3、后結(jié)算時(shí)發(fā)生不必要的糾 紛。實(shí)測實(shí)量人員應(yīng)做到100%!蓋測量點(diǎn)。應(yīng)該在第一時(shí)間對具備 測量條件的各測量項(xiàng)目進(jìn)行測量以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量偏差。具體操作方法：(1)平整度A、當(dāng)墻體長度LA 3m時(shí)，利用2米靠尺及塞尺，按45角斜放 靠尺在墻邊頂部和墻根部測2尺平整度，在墻中間水平測量1尺平整 度，如圖4.5.2所示共測量3尺。B、當(dāng)墻體長度1.5mv Lv 3m時(shí)，利用2米靠尺及塞尺，按45角斜放靠尺在墻頂部和者墻根部測2尺平整度，如圖4.5.3所示共測 量2尺。圖4.5.2普通混凝土墻平整度測量(LA 3m)圖4.5.3普通混凝土墻平整度測量（1.5mv Lv 3nj）C、當(dāng)墻體長度Lv 1.5m

4、（含混凝土柱），不進(jìn)行平整度測量。DK預(yù)留洞混凝土墻預(yù)留洞混凝土墻示意圖如下（圖4.5.4）。預(yù)留洞墻體平整度測 量可以分解成三部分（如圖4.5.5）進(jìn)行測量，分解成墻體長度為L1、L2的2個(gè)普通混凝土墻和一個(gè)門洞口（或其它預(yù)留洞），L1、L2兩2個(gè)普通混凝土墻體測量參照普通混凝土墻測量方法，門洞口測量如圖5所示，兩尺中任選1尺測量，具體測量分解如圖4.5.4所示圖4.5.5預(yù)留洞混凝土墻測量分解圖2)垂直度(1)當(dāng)墻體長度LA 3m時(shí)，利用2米靠尺，離墻邊300mnS墻底測1尺，墻中間測1尺，另一邊離墻邊300mnS墻頂測1尺。如圖4.5.6所示共測量3尺垂直度。圖4.5.6普通混凝土墻垂直

5、度測量(LA3nj)(2)當(dāng)墻體長度1.5mv Lv 3m時(shí)，利用2米靠尺，離墻邊300mm靠墻底和墻頂各1尺，如圖4.5.7所示共測量2尺。圖4.5.7普通混凝土墻垂直度測量(1.5mv Lv 3m(3)當(dāng)墻體長度Lv 1.5m,居中測一尺，如圖4.5.8所示圖4.5.8墻垂直度測量Lv 1.5m圖4.5.9混凝土柱垂直度測量（4）混凝土柱選柱子相鄰的兩個(gè)混凝土面，一面靠柱底居中測1尺，另一面靠 柱頂居中測1尺，如上圖（圖4.5.9 ）所示。（5）預(yù)留洞混凝土墻預(yù)留洞混凝土墻垂直度測量與平整度測量類似，可以分解成三部分進(jìn)行測量，分解成墻體長度為L1、L2的2個(gè)普通混凝土墻和一個(gè) 門洞口（或其

6、它預(yù)留洞），L1、L2兩2個(gè)普通混凝土墻體測量參照普 通混凝土墻垂直度測量方法，門洞口（或其它預(yù)留洞）無需測量垂直 度，具體測量分解參考圖4.5.4、圖4.5.5。3）截面尺寸每一個(gè)墻、柱子、門窗及預(yù)留洞口作為一個(gè)實(shí)測區(qū)，每個(gè)實(shí)測區(qū)從地面向上300mmffi 1500mm（洞口高度小于1500mm的按上口往下300mnft測量）選作2尺測量，測量示意如圖4.5.10。圖4.5.10截面尺寸測量示意圖4）頂板高差利用激光掃平儀在任一標(biāo)高打出激光水平面，在如圖12所示的5個(gè)測量點(diǎn)位置，用塔尺（5m鋼卷尺或激光測距儀）頂住樓頂板，記 錄下激光掃平儀打在塔尺上的數(shù)據(jù)。 根據(jù)記錄下5個(gè)測量點(diǎn)的測量值,

7、記錄下最小測量值與其他4個(gè)測量值的差值（即極差），最后判斷差 值是否符合合格標(biāo)準(zhǔn)，頂板平整度測量點(diǎn)如圖4.5.11。圖4.5.11頂板平整度測量示意圖5）軸線偏移利用墻體控制線到墻體的實(shí)際距離進(jìn)行測量， 每堵墻測量點(diǎn)數(shù)不 少于兩個(gè)點(diǎn)，記錄數(shù)據(jù)，進(jìn)行判斷墻體軸線偏移的合格率6）樓面標(biāo)高及高差樓面碌澆筑完畢，強(qiáng)度達(dá)到終凝后，上人不產(chǎn)生腳印及破壞的條 件下，利用水準(zhǔn)儀及塔尺，在碌澆筑時(shí)鋼筋上所標(biāo)示的標(biāo)高線進(jìn)行樓 面標(biāo)高的測量，如圖4.5.13所示的5個(gè)測量點(diǎn)進(jìn)行測量，記錄每個(gè) 點(diǎn)實(shí)際標(biāo)高與標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高的差值，以此來判斷碌樓面標(biāo)高的合格率；再 利用每間房標(biāo)高差值之間的極差，判斷樓面高差的合格率。圖4.5.

8、13樓面高差及標(biāo)高測量示意圖7)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及分析實(shí)測實(shí)量人員將所測量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并上報(bào)各工種工長、工種 負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)經(jīng)理，共同分析產(chǎn)生問題的原因及研究制 定糾偏措施，各工種工長及工種負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)措施的落實(shí)情況，實(shí)測實(shí)量人員應(yīng)該對具備測量條件的前提下進(jìn)行測量，掌握糾偏措施的落實(shí) 情況及整改效果。4.7.5樣板分項(xiàng)工程主要施工工藝和施工方法4.7.5.1主體結(jié)構(gòu)樣板施工1)鋼筋安裝施工(1)鋼筋焊接保證措施1電渣壓力焊所用的材料、機(jī)械設(shè)備、作業(yè)條件都應(yīng)符合企業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。2電渣壓力焊所用的鋼筋的材質(zhì)性能和工藝方法必須符合質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定3電渣壓力焊焊接完畢，應(yīng)對全部焊接接頭進(jìn)行外觀

9、檢查，其要 求須符合下列規(guī)定：四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷；接頭處的彎折角不得大于3 ;接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm所有現(xiàn)場焊接的鋼筋，均應(yīng)進(jìn)行焊接試件檢驗(yàn)與試驗(yàn)，合格后方可 進(jìn)行施工。(2)鋼筋綁扎與安裝保證措施1鋼筋綁扎前，應(yīng)作好鋼筋定位工作，劃出鋼筋安裝位置線，如 鋼筋的品種較多時(shí)，應(yīng)在已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號構(gòu)件的鋼筋 規(guī)格、形狀和數(shù)量。2綁扎形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件，應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后順序。3基礎(chǔ)、柱、墻、梁與板鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、 錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范

10、的規(guī) 定。4鋼筋綁扎的搭接接頭應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002規(guī)定。5受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 當(dāng)設(shè)計(jì)無具體 要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑。6鋼筋綁扎與安裝注意事項(xiàng)應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求。(3)鋼筋施工的復(fù)核與驗(yàn)收措施鋼筋綁扎與安裝完成后，由現(xiàn)場施工員、質(zhì)量員、鋼筋翻樣進(jìn)行 復(fù)核與質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收的內(nèi)容應(yīng)包括：1直徑、根數(shù)、間距是否正確，綁扎是否牢固。2鋼筋的接頭位置和搭接長度、錨固長度是否符合規(guī)范規(guī)定。3鋼筋的保護(hù)層墊塊或撐腳是否設(shè)置好，厚度是否符合要求。4項(xiàng)目檢驗(yàn)后，應(yīng)填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，由資料員將隱蔽驗(yàn)收單 提交監(jiān)理，請監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方

11、可進(jìn)行下道工序施工。2)模板工程質(zhì)量保證措施(1)模板的材料選用，材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(2)施工前木工翻樣應(yīng)仔細(xì)查閱設(shè)計(jì)施工圖，有關(guān)的設(shè)計(jì)變更、 技術(shù)核定、圖紙交底記錄等，繪制好模板排列圖。對操作班組認(rèn)真進(jìn) 行交底。(3)安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置尺寸、規(guī)格數(shù)量 及固定情況，注意與安裝單位協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線敷設(shè)完畢 后。封模前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。(4)模板安裝必須作到定位正確，支撐牢固，模板平整、垂直。 模板縫隙應(yīng)嵌塞好，梁柱等節(jié)點(diǎn)間模板連接清晰、固定牢固。由專人 負(fù)責(zé)檢查復(fù)核。(5)澆搗混凝土過程中，應(yīng)派專人“看模”，如發(fā)現(xiàn)變形、松動、漏漿等異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)整

12、修加固。3)混凝土工程質(zhì)量保證措施(1)施工前應(yīng)根據(jù)澆筑的混凝土方量、時(shí)間、構(gòu)件的特點(diǎn)、泵 送能力等確定混凝土的初凝時(shí)間、布料方法，并編制澆筑作業(yè)方案。(2)嚴(yán)格執(zhí)行澆搗令制度。澆搗令簽發(fā)前，現(xiàn)場應(yīng)預(yù)先作好隱 蔽工程驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核、資料及人員、機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境的檢驗(yàn)與 準(zhǔn)備。(3)按規(guī)定審批程序檢查、申報(bào)，按公司規(guī)定進(jìn)行檢查、落實(shí) 澆搗前技術(shù)、質(zhì)量、安全、方案等交底工作。(4)資料員應(yīng)及時(shí)收集每次澆搗混凝土質(zhì)保書、檢驗(yàn)報(bào)告、技 術(shù)復(fù)核單、隱蔽驗(yàn)收單等有關(guān)資料。(5)混凝土澆搗施工：1準(zhǔn)備好分電箱、振搗工具，夜間施工時(shí)應(yīng)有足夠的燈光照明環(huán) 境。2在澆搗前，模板內(nèi)的垃圾、木工鋸末應(yīng)清除干凈。3鋼

13、筋班在澆搗混凝土?xí)r應(yīng)專門派鋼筋工進(jìn)行鋼筋監(jiān)護(hù)檢查，另外派木工“看?！?。用鐵錘敲打模板，根據(jù)聲音辨別混凝土是否澆搗 密實(shí)。4混凝土的澆搗工具一般采用高頻插入式振搗器，振搗器的移動 距離應(yīng)控制在400m訥宜，層面處理應(yīng)插入下層5cm,以清除上層的 接縫。振搗器應(yīng)快插慢拔，振搗器振動延續(xù)時(shí)間宜為15s-30s,以振 至混凝土沉實(shí)和表面露漿不再出現(xiàn)氣泡為止，振搗應(yīng)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件及模板?；炷翝矒v完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋草包和澆水養(yǎng)護(hù)期內(nèi)混凝土應(yīng) 保持濕潤狀態(tài)。4.7.5.2地下室防水層樣板施工1)地下室全面防水施工前，及時(shí)進(jìn)行地下室結(jié)構(gòu)的隱蔽驗(yàn)收， 施工前應(yīng)提前將防水材料進(jìn)行見證送檢，送檢合

14、格便可進(jìn)行樣板施工。2)及時(shí)確定專業(yè)資質(zhì)的防水施工隊(duì)進(jìn)場，并對其操作人員進(jìn)行 技術(shù)交底，所有人員持證上崗。3)挑選幾個(gè)熟練工人進(jìn)行防水操作，現(xiàn)場施工技術(shù)員均按操作工藝要求跟蹤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，操作過程中可請監(jiān)理及 建設(shè)單位專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)； 施工完畢報(bào)項(xiàng)目部進(jìn)行檢查，檢查 合格后請監(jiān)理、建設(shè)單位等專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，對驗(yàn)收時(shí)提出的問題 限期進(jìn)行整改，整改合格后進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，驗(yàn)收合格辦好隱蔽驗(yàn)收記錄， 收集好相關(guān)圖片、影像資料，驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層施工。4.7.5.3廚房、衛(wèi)生間、陽臺防水實(shí)物樣板施工1）廚房、衛(wèi)生間、陽臺防水樣板引路施工前，及時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)的隱蔽驗(yàn)收，施工前應(yīng)提前將防水

15、材料進(jìn)行見證送檢， 送檢合格便可進(jìn) 行樣板施工。2）施工前認(rèn)真檢查管道洞口是否封堵嚴(yán)密、墻面管線是否安裝 并補(bǔ)好，及時(shí)進(jìn)行樓面蓄水試驗(yàn)（24h）,并對墻體、管線進(jìn)行隱蔽驗(yàn) 收，做好防水基層隱蔽驗(yàn)收記錄。3）對防水操作人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底及操作規(guī)程的學(xué)習(xí)。4）防水操作時(shí)施工技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不符合要求 處立即整改，確保防水層施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、施工要求；施工完成后 進(jìn)行白檢，白檢合格后報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位專業(yè)人員驗(yàn)收，對驗(yàn)收提出的意見按期進(jìn)行整改，復(fù)驗(yàn)合格后辦好隱蔽驗(yàn)收記錄，收集好相關(guān)圖 片、影像資料。4.7.5.4砌筑實(shí)物樣板施工1）墻體全面砌筑施工前需要求進(jìn)行實(shí)物樣板墻體的砌筑，樣板

16、所設(shè)部位提前與建設(shè)、監(jiān)理單位共同選定。2）樣板墻體砌筑時(shí)先按施工圖放出墻體位置線、結(jié)構(gòu)墻柱上彈 出水平標(biāo)高線、砌塊模數(shù)線、門窗洞口位置線、構(gòu)造柱、圈梁位置線， 樓面上彈出墻體控制線（垂直方向十字線）。3）按進(jìn)度要求根據(jù)水平標(biāo)高線，設(shè)置好墻體拉結(jié)鋼筋、構(gòu)造柱 鋼筋、門窗洞口過梁鋼筋并辦好鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄4）對其操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，所有人員持證上崗，將砌塊調(diào) 運(yùn)至施工現(xiàn)場。5）挑選幾個(gè)熟練操作工人按規(guī)范要求進(jìn)行砌筑，控制好下腳實(shí) 心磚高度、灰縫厚度、墻體垂直、平整度、上口塞頂高度、時(shí)間及每 天砌筑高度。6）在砌筑過程中及時(shí)請建設(shè)、監(jiān)理專業(yè)人員現(xiàn)場察看、指導(dǎo)， 砌筑完成進(jìn)行白檢，白檢合格后報(bào)建設(shè)、

17、監(jiān)理單位驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后 掛牌作為樣板。4.7.5.5戶內(nèi)電箱及開關(guān)插座的安裝實(shí)物樣板施工1、首層單元墻體全部砌筑完成后，選一有配電箱、開關(guān)、插座 的墻體實(shí)施樣板施工。2）對操作水電安裝工人進(jìn)行安全、技術(shù)、施工現(xiàn)場文明交底。3）在實(shí)施工部位墻體上彈好50水平標(biāo)高線， 在地面上根據(jù)房間 垂直控制軸線定出墻面抹灰層總厚度（在地面彈出墨線）。4）根據(jù)安裝施工圖， 按標(biāo)高線在墻上放出戶內(nèi)電箱及開關(guān)插座、管線走向位置線，檢查復(fù)核，無誤后報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位專業(yè)人員驗(yàn)收。5）用切割機(jī)進(jìn)行開槽、人工鑿除，開槽時(shí)做好安全防護(hù)及防塵 保護(hù)，切割時(shí)嚴(yán)格按定位線進(jìn)行，鑿除深度一般為配件厚度加12cm及時(shí)將產(chǎn)生的垃圾清理

18、干凈。6）逐一檢查開槽位置、深度，有偏差時(shí)進(jìn)行修整，修整好后將 槽內(nèi)灰塵清理并提前潤濕。7）采用水泥砂漿進(jìn)行固定，固定時(shí)需根據(jù)地面墻體抹灰厚度控制線、水平線進(jìn)行，確保其水平，表面出抹灰面一致（出抹灰面12mm,不得縮進(jìn)抹灰面內(nèi)。8）安裝好后進(jìn)行白檢，白檢合格報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位專業(yè)工程師檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后掛牌作為樣板。4.7.5.6門窗安裝實(shí)物樣板施工1）墻體面層抹灰完成后可進(jìn)行門窗安裝樣板的施工，施工前技術(shù)人員及時(shí)將各門窗中心線，水平標(biāo)高線彈在抹灰面上，門窗開啟方 向、規(guī)格、型號標(biāo)注清楚，并認(rèn)真復(fù)核確保無誤。2）檢查門窗洞口尺寸是否符合要求，門窗周邊應(yīng)留不小應(yīng)于2cm的塞縫間隙，但也不能大于5

19、cm,周邊墻體無松動，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處 理。3）由專業(yè)人員進(jìn)行門窗框的安裝工作，安裝時(shí)其中線應(yīng)與墻體 上所彈中線吻合、門窗角無大小頭、門窗框無變形（無下?lián)?、?cè)彎）、 固定牢固。4）門窗框安裝經(jīng)驗(yàn)收合格后便可進(jìn)行周邊的塞縫工作。5）塞縫完成后派專人進(jìn)行門窗邊的包邊、收邊工作，其邊角垂 直度、平整度、方正度需符合設(shè)計(jì)、施工要求；施工完成后應(yīng)將門窗 框上的水泥砂漿清理干凈，不能將其表面劃破。6）門窗收邊完成，根據(jù)要求進(jìn)行門窗扇的安裝，外門窗及時(shí)進(jìn) 行淋水試驗(yàn)，經(jīng)白檢合格后報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位專業(yè)工程師檢查驗(yàn)收， 驗(yàn)收合格后掛牌作為樣板。4.7.5.7內(nèi)墻粉刷實(shí)物樣板施工1）施工前準(zhǔn)備工作（1）抹灰前必須先

20、找好規(guī)矩， 即四角規(guī)方， 橫線找平， 立線吊直，彈出準(zhǔn)線。（2）抹灰前，修補(bǔ)墻體上穿墻洞眼，固定鋼絲網(wǎng)。（3）為了防止基層空鼓， 所有墻面粉刷前噴涂界面處理劑或甩漿，以確保水泥砂漿與碌面的結(jié)合。 基層噴涂前，應(yīng)清除影響砂漿與墻體粘附力的松散物和浮灰, 隨后澆水濕潤，噴涂配合比應(yīng)正確，噴點(diǎn)應(yīng)均勻，噴點(diǎn)顯露明顯，結(jié) 合牢固，不脫粉、掉粒現(xiàn)象。2)施工方法(1)工藝流程為：基層處理 r 不同墻體材料釘掛鋼絲網(wǎng) r 做灰餅 7 做護(hù)角 7 沖筋 7 抹底灰 7 抹面層 7 驗(yàn)收；(2)抹灰時(shí)分二道成活，第一道砂漿打底，用木抹子槎毛，待六、 七成干時(shí)，進(jìn)行第二道砂漿面層施工，在初凝前用鐵抹子收光、抹平。

21、3)質(zhì)量要求(1)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整。(2)允許偏差：立面垂直度控制在4m叫內(nèi)，表面平整度在4mm以內(nèi)，陰陽角方正控制在4mvmX內(nèi)。4)抹灰后進(jìn)行白檢，白檢合格報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位專業(yè)工程師檢 查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后掛牌作為樣板。4.7.5.8外墻裝飾實(shí)物樣板施工1)外墻砌體結(jié)構(gòu)施工完成后便進(jìn)行外墻裝飾實(shí)物樣板施工，實(shí) 施部位在監(jiān)理、建設(shè)單位指定的樣板房樓層外墻。2)對其操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，所有人員均進(jìn)行崗前安全、技 術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。3)將實(shí)物樣板部位外墻的螺栓洞、磚墻面孔洞進(jìn)行封堵，墻面 浮灰清理干凈；認(rèn)真檢查墻體上口塞頂，下腳實(shí)心磚是否有松動現(xiàn)象， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)用高標(biāo)號砂漿進(jìn)行封

22、堵； 在不同墻體材料交接處、管線 處加設(shè)鋼絲網(wǎng)(每邊寬出不小于15cm,并釘設(shè)牢固(釘間距不大于250mm;在碌墻面上清理干凈后，進(jìn)行1:1水泥漿甩漿，養(yǎng)護(hù)不少于7d。4）根據(jù)墻面垂直度、平整度及軸線將外墻抹灰層厚度做出主灰餅，拉通線做好墻面灰餅，灰餅間距不大于1.8 x 1.8m,主灰餅必須與墻面粘結(jié)牢固，確保其不掉落，對抹灰厚度局部大于或等于3.5cm處進(jìn)行滿釘鋼絲網(wǎng)砂漿刮糙處理，并及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)確保其與墻面 粘結(jié)牢固，無空鼓、開裂現(xiàn)象。5）按灰餅進(jìn)行外抹灰樣板施工，砂漿抹灰完成后根據(jù)要求進(jìn)行 灑水養(yǎng)護(hù)，不得少于7d;涂料、石材干掛裝飾外墻各施工抹灰面積 一般不小于10m2的樣板，施工時(shí)

23、嚴(yán)格按操作工藝進(jìn)行分層施工， 操作 時(shí)每層作法依次錯開2025cm左右，行成一個(gè)剖面能清晰反映各層 作法，每層操作完畢均請監(jiān)理、建設(shè)單位專業(yè)工程師進(jìn)行驗(yàn)收，不合 格的立即返工，直至全部合格，驗(yàn)收合格后掛牌作為樣板。4.7.5.9交樓樣板房施工1）根據(jù)建設(shè)單位的要求進(jìn)行交樓樣板房的施工，及時(shí)與監(jiān)理、 建設(shè)單位聯(lián)系確定樣板房設(shè)置位置、樓層單元號。2）提前與建設(shè)單位聯(lián)系確定樣板房的砌筑及土建裝修方案，根 據(jù)方案及時(shí)編制樣板房施工材料計(jì)劃，確保材料按時(shí)進(jìn)場。3）交樓樣板房裝修做法出具后，組織施工人員認(rèn)真熟悉樣板房 砌筑及裝修施工圖，在建設(shè)單位的主持下進(jìn)行會審、設(shè)計(jì)交底，確保 施工人員能按設(shè)計(jì)單位意圖施

24、工；會審后技術(shù)人員及在樓面準(zhǔn)確放出 墻體各構(gòu)件位置線，注明各部位墻面裝飾裝修作法、標(biāo)準(zhǔn)。4）及時(shí)安排操作人員進(jìn)行墻體的施工，并通知相關(guān)專業(yè)施工單 位進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留工作。5）墻體砌筑完成后，及時(shí)請監(jiān)理、建設(shè)單位專業(yè)工程師進(jìn)行墻體結(jié)構(gòu)的隱蔽驗(yàn)收工作，驗(yàn)收合格同意隱蔽后辦好隱蔽驗(yàn)收記錄；同意隱蔽后將樓層所有管道安裝完成， 管道上出板房上一層樓面，下到樣板房下層樓面，所有管道經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位專業(yè)人員驗(yàn)收合格后， 進(jìn)行樓層封堵，并將樣板房上層外墻周邊腳手架進(jìn)行密閉防護(hù)，確保上部施工污水不污染樣板房外墻及外窗。6）樣板房樓層管道洞口、外腳手架防護(hù)好后及時(shí)組織人員進(jìn)行內(nèi)外抹灰、廚衛(wèi)間、陽臺等防水施工及內(nèi)外墻

25、裝飾裝修工程其他的施工任務(wù)。7）樣板房各分項(xiàng)分部工程施工完成后，均及時(shí)請監(jiān)理及建設(shè)單 位專業(yè)工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并做好相關(guān)隱蔽驗(yàn)收記錄。8）及時(shí)整理好交樓樣板房的所有施工資料，把施工中提出的注 意事項(xiàng)及問題匯總，作為技術(shù)交底材料對所有操作人員進(jìn)行交底，確 保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、施工要求。1.16.8室外散水及臺階坡道工程1.16.8.1室外散水施工方案1）施工準(zhǔn)備（1）作業(yè)條件1外墻裝飾已基本完工，外腳手架已拆除，散水基底標(biāo)局、尺寸 均經(jīng)過檢查，并已辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2室外地下管線安裝完畢。（2）材料要求1土：宜優(yōu)先使用基槽中挖出的土，或土質(zhì)與之相似的粘土、亞粘土，不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用

26、前宜過篩，其粒徑不大于15mm含水量以12% 15%為宜（手感可捏成團(tuán)，輕掰即散）。2石灰：應(yīng)用塊灰或生石灰粉，使用前充分熟化，不得含有未熟 化生石灰塊，其粒徑不大于5mm也不得含有過多水分3水泥：宜用32. 5級及其以上硅酸鹽、普通硅酸鹽或礦渣硅酸 鹽水泥，宜選用同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級、同 一出廠編號的水泥。4砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。5石子：卵石（礫石）粒徑1040mm含泥量不大于2%。（3）施工機(jī)具鐵鍬、篩子（5mm、小推車、振搗器、刮杠、木抹子、鐵抹子 尺板、小水筒、鬃刷子、瀝青鍋、小錨子（用方鋼或鋼筋制作等）。2）工藝流程場地整形 7 灰土墊層 7 鋪卵石

27、灌砂漿，表面平整 7 支模 7 澆筑混 凝土r 砂漿抹面 r 養(yǎng)護(hù) r 嵌縫 r 蓋算子 r 檢查驗(yàn)收3）操作工藝（1）平整場地根據(jù)散水暗溝基底標(biāo)高釘好水平控制樁，在散水墊層寬度加200mm范圍內(nèi)拉線控制，用平鍬將地鏟平，如土質(zhì)松軟，應(yīng)先夯實(shí)， 達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度。（2）灰土墊層施工灰土墊層采用3: 7灰土墊層（依據(jù)施工圖紙）按規(guī)定夯實(shí)至設(shè) 計(jì)干密度。（3）鋪卵石灌水泥砂漿在整形并經(jīng)檢查驗(yàn)收的場地根據(jù)標(biāo)高控制樁分段鋪卵石層，并灌注M2.5混合砂漿。砂漿要與卵石良好結(jié)合并密實(shí)填充卵石縫隙，頂 面整平，標(biāo)高和尺寸符合圖紙和規(guī)范要求。（4）支模板設(shè)時(shí)要拉通線、抄平，做到通順、平直、坡向正確（向外坡

28、4%）,嚴(yán)禁用砌磚代替模板(5)散水混凝土結(jié)構(gòu)與建筑物外墻分離，分隔縫寬20mm沿外 墻一周做到整齊一致，縱向10m左右設(shè)分隔縫一道，房屋轉(zhuǎn)角處與外 墻呈45角， 分隔縫寬20mm分隔縫應(yīng)避開雨落管， 以防雨水從分 隔縫內(nèi)滲入基礎(chǔ)。(6)混凝土的澆筑1清除模板內(nèi)的雜物，辦好隱、預(yù)檢手續(xù)，可適當(dāng)濕潤模板及下 部墊層，但水不可過多，以地面不留積水為宜。2混凝土坍落度以3050mmfe宜。3根據(jù)散水、暗溝不同部混凝土深度采用插入式振動棒和平板式 振搗器將混凝土振實(shí)收平，表面拉毛。(7)抹面當(dāng)散水有一定強(qiáng)度時(shí)(表面仍濕潤，但用手輕按已按不出手印)， 拆除側(cè)模，起出分格條，隨即用水泥砂漿抹平壓光散水暗溝

29、各表面， 并用陰陽角錨子將散水棱角錨直、壓光，包括分格縫處棱角，側(cè)邊及 分格縫內(nèi)與散水大面的質(zhì)量要求相同，也要見光，棱角順直、整齊。(8)養(yǎng)護(hù)已抹平壓光的混凝土應(yīng)在12h左右用濕鋸末覆蓋，養(yǎng) 護(hù)不少于7d。(9)瀝青灌縫養(yǎng)護(hù)期滿后，分隔縫內(nèi)清理干凈，用l : 2瀝青砂漿填塞(宜摻 適量滑石粉以便操作)，填塞時(shí)分隔縫兩邊粘貼3cm寬美紋紙，既可 防止瀝青污染散水表面，也可使分隔縫內(nèi)瀝青砂漿平直、美觀。分隔 縫要勾抹燙壓平整，可用口14口16方鋼或用？10?12光圓鋼筋 砸扁做成小錨子，用火燙紅后用來燙壓分隔縫。如上口留出1. 5cm左右用油膏填嵌則感觀更佳，燙壓好后，瀝青砂漿應(yīng)低于散水面3-5m

30、m使分隔縫處棱角更加突出，更顯散水特色(分隔縫處棱角施工 務(wù)必精工細(xì)作，棱角順直、整齊才顯美觀)。(10)散水暗溝養(yǎng)護(hù)期滿后，將養(yǎng)護(hù)材料清理，將水溝底及散水 表面長度清掃，蓋好成品混凝土算子。(11)組織檢查，對外觀達(dá)不到要求或局損傷進(jìn)行修補(bǔ)，以待驗(yàn) 收。4)成品保護(hù)(1)注意外墻面保護(hù)，必要時(shí)立木板遮擋。(2)嚴(yán)禁在已完成的散水上拌和砂漿，以免污染外墻和散水。(4)在覆蓋養(yǎng).護(hù)期應(yīng)有專人負(fù)責(zé)淋水，保持鋸末濕潤，早期 嚴(yán)禁上人。(5)混凝土算子搬運(yùn)安裝過程要防止磕碰損傷， 禁止反向放置, 以免開裂和斷裂。5)應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)混凝土不密實(shí)：主要是由于漏振和振搗不密實(shí)，或配合比 不準(zhǔn)造成。(

31、2)表面不平標(biāo)高不準(zhǔn)：水平標(biāo)高線樁不準(zhǔn)，操作時(shí)未認(rèn)真找 平。(3)側(cè)邊與大面顏色不一致：主要是由于拆模過晚，后抹的側(cè) 邊與先抹的大面顏色不一，需掌握好拆模時(shí)間。(4)分格縫填塞不直、污染：填塞瀝青砂漿時(shí)一定要認(rèn)真細(xì)致， 為防止污染可將分格縫兩邊覆蓋，分格縫內(nèi)瀝青砂漿一定要勾抹燙壓 平整。(5)表面不規(guī)則裂縫：一是由于不是原漿壓光，表面漿皮風(fēng)裂所致；二是由于墊層施工不認(rèn)真，或地基回填時(shí)夯實(shí)未達(dá)標(biāo)所致，故在施工前及各過程一定要做好施工隱、預(yù)檢工作。1.16.8.2坡道臺階施工1)施工準(zhǔn)備工作(1)現(xiàn)場準(zhǔn)備1在開工前協(xié)調(diào)室內(nèi)施工、室外施工單位作好場地交接工作，為 及時(shí)開工創(chuàng)造條件。2組織施工機(jī)械設(shè)備

32、進(jìn)場根據(jù)施工機(jī)械需要量計(jì)劃，組織施工機(jī)械、設(shè)備進(jìn)場，按規(guī)定地 點(diǎn)和方式存放，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作。3組織建筑材料進(jìn)場根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求由石材廠家進(jìn)行加工制作， 根據(jù)現(xiàn)場施工面情 況組織材料進(jìn)場，按規(guī)定地點(diǎn)和方式儲存或存放。(2)技術(shù)準(zhǔn)備1熟悉和審查施工圖紙，積極與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行溝通、協(xié) 商。2編制實(shí)施性施工方案，并向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。施工現(xiàn)場 各級人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件， 減少和避免 施工誤差。3做好與室內(nèi)外相關(guān)面層工程的銜接和聯(lián)系， 確定與各專業(yè)的連 接收口措施。(3)材料準(zhǔn)備1按所需材料規(guī)格和要求及時(shí)提出材料計(jì)劃，并確定材料來源、組織材料進(jìn)場。2組

33、織材料進(jìn)場，根據(jù)材料供應(yīng)計(jì)劃分批組織材料進(jìn)場， 按規(guī)定 的地點(diǎn)儲放，并做好遮蓋工作。同時(shí)對各種進(jìn)場材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn),對不合格品堅(jiān)決退貨(4)施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備按使用計(jì)劃分批進(jìn)場，設(shè)備進(jìn)場前做好檢查、保養(yǎng)。對 需要購置或租借的設(shè)備，預(yù)先簽定購買合同或租借協(xié)議，確保施工的 順利進(jìn)行。工程質(zhì)量的好壞、進(jìn)度的保證很大程度上與施工機(jī)具的先進(jìn)性適 用性有關(guān)。對于本工程施工，為公司將針對實(shí)際情況和各工種、工序 的需要，合理地配備先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備。挑選專業(yè)水平較高的技術(shù)操作 人員，最大限度的體現(xiàn)技術(shù)的先進(jìn)性和機(jī)具設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而來保證工程質(zhì)量。2)主要施工方法(1)施工工藝流程場地整形 7 灰土墊層 7 或鋪卵石灌砂漿，表面平整 7 支模 7 澆筑 混凝土 7 養(yǎng)護(hù) 7 放線 7 石材鋪裝 7 接縫處理 7 養(yǎng)護(hù)(1)平整場地根據(jù)散水暗溝基底標(biāo)高釘好水平控制樁，在散水墊層寬度加200mm范圍內(nèi)拉線控制，用平鍬將地鏟平，如土質(zhì)松軟，應(yīng)先夯實(shí)， 達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度。(2)灰土墊層施工灰土墊層采用3: 7灰土墊層(依據(jù)施工圖紙)按規(guī)定夯實(shí)至設(shè) 計(jì)干密度。(3)鋪卵石灌水泥砂漿在整形并經(jīng)檢查驗(yàn)收的場地根據(jù)標(biāo)高控制樁分段鋪卵石層，并灌注M2.5混合砂漿。砂漿要與卵石良好結(jié)合并密實(shí)填充