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文檔簡介

1、4.5實(shí)測實(shí)量實(shí)施方案4.5.1實(shí)測實(shí)量目的更能直觀有效的表達(dá)工程質(zhì)量水平及考察班組質(zhì)量意識,加強(qiáng)對班組人員的管理,摸清班組人員的技術(shù)水平。4.5.2實(shí)測實(shí)量組人員的組成及職責(zé)組長主要職責(zé):制定并實(shí)施勞務(wù)合同與實(shí)測實(shí)量的聯(lián)動條款,根據(jù)實(shí)測數(shù)據(jù)制訂調(diào)整各分項(xiàng)管理的目標(biāo)和措施。組員主要職責(zé):負(fù)責(zé)審查實(shí)測實(shí)量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),對實(shí)測相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn) 行調(diào)查、分析,確定主因制定改進(jìn)措施,提出對策和形成標(biāo)準(zhǔn),下發(fā) 具體整改通知或改進(jìn)指令。實(shí)測實(shí)量人員主要職責(zé):及時(shí)進(jìn)行100蜓蓋實(shí)測實(shí)量,按層完成進(jìn)行實(shí)測實(shí)量并及時(shí)記錄相關(guān)數(shù)據(jù),在數(shù)據(jù)記錄時(shí)為了更好的反映 班組人員技術(shù)水平,將實(shí)測實(shí)量數(shù)據(jù)記錄在相對應(yīng)的圖紙部位,進(jìn)行記錄

2、;協(xié)助完成實(shí)測實(shí)量數(shù)據(jù)分析;做好實(shí)測實(shí)量數(shù)據(jù)上墻;及時(shí)完 善項(xiàng)目經(jīng)理、各工種負(fù)責(zé)相關(guān)實(shí)測實(shí)量合格率變化趨勢圖;整理歸檔實(shí)測實(shí)量數(shù)據(jù)記錄表4.5.3實(shí)測項(xiàng)目(1)木工:墻體平整度、垂直度、截面尺寸、軸線偏移、頂板* 、局差(2)碌:碌樓面標(biāo)高、樓面高差(3)觀感質(zhì)量評定范圍:墻柱梁板、樓板面、樓梯間、外立面、 缺陷修補(bǔ)、材料堆放。4.5.4實(shí)測實(shí)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)班組的不同采用相應(yīng)的的測量項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)測實(shí)量,并根據(jù)其中允許偏差數(shù)據(jù)和實(shí)際實(shí)測數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,判斷該實(shí)測實(shí)量項(xiàng)目的合格率4.5.5實(shí)測實(shí)量人員操作方法實(shí)測實(shí)量人員在進(jìn)行實(shí)測實(shí)量時(shí), 必須有勞務(wù)班組人員參與,并 在實(shí)測實(shí)量結(jié)果上簽字確認(rèn),以免在進(jìn)行最

3、后結(jié)算時(shí)發(fā)生不必要的糾 紛。實(shí)測實(shí)量人員應(yīng)做到100%!蓋測量點(diǎn)。應(yīng)該在第一時(shí)間對具備 測量條件的各測量項(xiàng)目進(jìn)行測量以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量偏差。具體操作方法:(1)平整度A、當(dāng)墻體長度LA 3m時(shí),利用2米靠尺及塞尺,按45角斜放 靠尺在墻邊頂部和墻根部測2尺平整度,在墻中間水平測量1尺平整 度,如圖4.5.2所示共測量3尺。B、當(dāng)墻體長度1.5mv Lv 3m時(shí),利用2米靠尺及塞尺,按45角斜放靠尺在墻頂部和者墻根部測2尺平整度,如圖4.5.3所示共測 量2尺。圖4.5.2普通混凝土墻平整度測量(LA 3m)圖4.5.3普通混凝土墻平整度測量(1.5mv Lv 3nj)C、當(dāng)墻體長度Lv 1.5m

4、(含混凝土柱),不進(jìn)行平整度測量。DK預(yù)留洞混凝土墻預(yù)留洞混凝土墻示意圖如下(圖4.5.4)。預(yù)留洞墻體平整度測 量可以分解成三部分(如圖4.5.5)進(jìn)行測量,分解成墻體長度為L1、L2的2個(gè)普通混凝土墻和一個(gè)門洞口(或其它預(yù)留洞),L1、L2兩2個(gè)普通混凝土墻體測量參照普通混凝土墻測量方法,門洞口測量如圖5所示,兩尺中任選1尺測量,具體測量分解如圖4.5.4所示圖4.5.5預(yù)留洞混凝土墻測量分解圖2)垂直度(1)當(dāng)墻體長度LA 3m時(shí),利用2米靠尺,離墻邊300mnS墻底測1尺,墻中間測1尺,另一邊離墻邊300mnS墻頂測1尺。如圖4.5.6所示共測量3尺垂直度。圖4.5.6普通混凝土墻垂直

5、度測量(LA3nj)(2)當(dāng)墻體長度1.5mv Lv 3m時(shí),利用2米靠尺,離墻邊300mm靠墻底和墻頂各1尺,如圖4.5.7所示共測量2尺。圖4.5.7普通混凝土墻垂直度測量(1.5mv Lv 3m(3)當(dāng)墻體長度Lv 1.5m,居中測一尺,如圖4.5.8所示圖4.5.8墻垂直度測量Lv 1.5m圖4.5.9混凝土柱垂直度測量(4)混凝土柱選柱子相鄰的兩個(gè)混凝土面,一面靠柱底居中測1尺,另一面靠 柱頂居中測1尺,如上圖(圖4.5.9 )所示。(5)預(yù)留洞混凝土墻預(yù)留洞混凝土墻垂直度測量與平整度測量類似,可以分解成三部分進(jìn)行測量,分解成墻體長度為L1、L2的2個(gè)普通混凝土墻和一個(gè) 門洞口(或其

6、它預(yù)留洞),L1、L2兩2個(gè)普通混凝土墻體測量參照普 通混凝土墻垂直度測量方法,門洞口(或其它預(yù)留洞)無需測量垂直 度,具體測量分解參考圖4.5.4、圖4.5.5。3)截面尺寸每一個(gè)墻、柱子、門窗及預(yù)留洞口作為一個(gè)實(shí)測區(qū),每個(gè)實(shí)測區(qū)從地面向上300mmffi 1500mm(洞口高度小于1500mm的按上口往下300mnft測量)選作2尺測量,測量示意如圖4.5.10。圖4.5.10截面尺寸測量示意圖4)頂板高差利用激光掃平儀在任一標(biāo)高打出激光水平面,在如圖12所示的5個(gè)測量點(diǎn)位置,用塔尺(5m鋼卷尺或激光測距儀)頂住樓頂板,記 錄下激光掃平儀打在塔尺上的數(shù)據(jù)。 根據(jù)記錄下5個(gè)測量點(diǎn)的測量值,

7、記錄下最小測量值與其他4個(gè)測量值的差值(即極差),最后判斷差 值是否符合合格標(biāo)準(zhǔn),頂板平整度測量點(diǎn)如圖4.5.11。圖4.5.11頂板平整度測量示意圖5)軸線偏移利用墻體控制線到墻體的實(shí)際距離進(jìn)行測量, 每堵墻測量點(diǎn)數(shù)不 少于兩個(gè)點(diǎn),記錄數(shù)據(jù),進(jìn)行判斷墻體軸線偏移的合格率6)樓面標(biāo)高及高差樓面碌澆筑完畢,強(qiáng)度達(dá)到終凝后,上人不產(chǎn)生腳印及破壞的條 件下,利用水準(zhǔn)儀及塔尺,在碌澆筑時(shí)鋼筋上所標(biāo)示的標(biāo)高線進(jìn)行樓 面標(biāo)高的測量,如圖4.5.13所示的5個(gè)測量點(diǎn)進(jìn)行測量,記錄每個(gè) 點(diǎn)實(shí)際標(biāo)高與標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高的差值,以此來判斷碌樓面標(biāo)高的合格率;再 利用每間房標(biāo)高差值之間的極差,判斷樓面高差的合格率。圖4.5.

8、13樓面高差及標(biāo)高測量示意圖7)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及分析實(shí)測實(shí)量人員將所測量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),并上報(bào)各工種工長、工種 負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)經(jīng)理,共同分析產(chǎn)生問題的原因及研究制 定糾偏措施,各工種工長及工種負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)措施的落實(shí)情況,實(shí)測實(shí)量人員應(yīng)該對具備測量條件的前提下進(jìn)行測量,掌握糾偏措施的落實(shí) 情況及整改效果。4.7.5樣板分項(xiàng)工程主要施工工藝和施工方法4.7.5.1主體結(jié)構(gòu)樣板施工1)鋼筋安裝施工(1)鋼筋焊接保證措施1電渣壓力焊所用的材料、機(jī)械設(shè)備、作業(yè)條件都應(yīng)符合企業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。2電渣壓力焊所用的鋼筋的材質(zhì)性能和工藝方法必須符合質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定3電渣壓力焊焊接完畢,應(yīng)對全部焊接接頭進(jìn)行外觀

9、檢查,其要 求須符合下列規(guī)定:四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm鋼筋與電極接觸處,應(yīng)無燒傷缺陷;接頭處的彎折角不得大于3 ;接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm所有現(xiàn)場焊接的鋼筋,均應(yīng)進(jìn)行焊接試件檢驗(yàn)與試驗(yàn),合格后方可 進(jìn)行施工。(2)鋼筋綁扎與安裝保證措施1鋼筋綁扎前,應(yīng)作好鋼筋定位工作,劃出鋼筋安裝位置線,如 鋼筋的品種較多時(shí),應(yīng)在已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號構(gòu)件的鋼筋 規(guī)格、形狀和數(shù)量。2綁扎形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件,應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后順序。3基礎(chǔ)、柱、墻、梁與板鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、 錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范

10、的規(guī) 定。4鋼筋綁扎的搭接接頭應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002規(guī)定。5受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求, 當(dāng)設(shè)計(jì)無具體 要求時(shí),不應(yīng)小于受力鋼筋直徑。6鋼筋綁扎與安裝注意事項(xiàng)應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求。(3)鋼筋施工的復(fù)核與驗(yàn)收措施鋼筋綁扎與安裝完成后,由現(xiàn)場施工員、質(zhì)量員、鋼筋翻樣進(jìn)行 復(fù)核與質(zhì)量驗(yàn)收,驗(yàn)收的內(nèi)容應(yīng)包括:1直徑、根數(shù)、間距是否正確,綁扎是否牢固。2鋼筋的接頭位置和搭接長度、錨固長度是否符合規(guī)范規(guī)定。3鋼筋的保護(hù)層墊塊或撐腳是否設(shè)置好,厚度是否符合要求。4項(xiàng)目檢驗(yàn)后,應(yīng)填寫隱蔽工程驗(yàn)收單,由資料員將隱蔽驗(yàn)收單 提交監(jiān)理,請監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方

11、可進(jìn)行下道工序施工。2)模板工程質(zhì)量保證措施(1)模板的材料選用,材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(2)施工前木工翻樣應(yīng)仔細(xì)查閱設(shè)計(jì)施工圖,有關(guān)的設(shè)計(jì)變更、 技術(shù)核定、圖紙交底記錄等,繪制好模板排列圖。對操作班組認(rèn)真進(jìn) 行交底。(3)安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置尺寸、規(guī)格數(shù)量 及固定情況,注意與安裝單位協(xié)調(diào),封模板前保證墻內(nèi)管線敷設(shè)完畢 后。封模前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。(4)模板安裝必須作到定位正確,支撐牢固,模板平整、垂直。 模板縫隙應(yīng)嵌塞好,梁柱等節(jié)點(diǎn)間模板連接清晰、固定牢固。由專人 負(fù)責(zé)檢查復(fù)核。(5)澆搗混凝土過程中,應(yīng)派專人“看模”,如發(fā)現(xiàn)變形、松動、漏漿等異?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)整

12、修加固。3)混凝土工程質(zhì)量保證措施(1)施工前應(yīng)根據(jù)澆筑的混凝土方量、時(shí)間、構(gòu)件的特點(diǎn)、泵 送能力等確定混凝土的初凝時(shí)間、布料方法,并編制澆筑作業(yè)方案。(2)嚴(yán)格執(zhí)行澆搗令制度。澆搗令簽發(fā)前,現(xiàn)場應(yīng)預(yù)先作好隱 蔽工程驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核、資料及人員、機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境的檢驗(yàn)與 準(zhǔn)備。(3)按規(guī)定審批程序檢查、申報(bào),按公司規(guī)定進(jìn)行檢查、落實(shí) 澆搗前技術(shù)、質(zhì)量、安全、方案等交底工作。(4)資料員應(yīng)及時(shí)收集每次澆搗混凝土質(zhì)保書、檢驗(yàn)報(bào)告、技 術(shù)復(fù)核單、隱蔽驗(yàn)收單等有關(guān)資料。(5)混凝土澆搗施工:1準(zhǔn)備好分電箱、振搗工具,夜間施工時(shí)應(yīng)有足夠的燈光照明環(huán) 境。2在澆搗前,模板內(nèi)的垃圾、木工鋸末應(yīng)清除干凈。3鋼

13、筋班在澆搗混凝土?xí)r應(yīng)專門派鋼筋工進(jìn)行鋼筋監(jiān)護(hù)檢查,另外派木工“看?!?。用鐵錘敲打模板,根據(jù)聲音辨別混凝土是否澆搗 密實(shí)。4混凝土的澆搗工具一般采用高頻插入式振搗器,振搗器的移動 距離應(yīng)控制在400m訥宜,層面處理應(yīng)插入下層5cm,以清除上層的 接縫。振搗器應(yīng)快插慢拔,振搗器振動延續(xù)時(shí)間宜為15s-30s,以振 至混凝土沉實(shí)和表面露漿不再出現(xiàn)氣泡為止,振搗應(yīng)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件及模板?;炷翝矒v完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋草包和澆水養(yǎng)護(hù)期內(nèi)混凝土應(yīng) 保持濕潤狀態(tài)。4.7.5.2地下室防水層樣板施工1)地下室全面防水施工前,及時(shí)進(jìn)行地下室結(jié)構(gòu)的隱蔽驗(yàn)收, 施工前應(yīng)提前將防水材料進(jìn)行見證送檢,送檢合

14、格便可進(jìn)行樣板施工。2)及時(shí)確定專業(yè)資質(zhì)的防水施工隊(duì)進(jìn)場,并對其操作人員進(jìn)行 技術(shù)交底,所有人員持證上崗。3)挑選幾個(gè)熟練工人進(jìn)行防水操作,現(xiàn)場施工技術(shù)員均按操作工藝要求跟蹤進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,操作過程中可請監(jiān)理及 建設(shè)單位專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo); 施工完畢報(bào)項(xiàng)目部進(jìn)行檢查,檢查 合格后請監(jiān)理、建設(shè)單位等專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收,對驗(yàn)收時(shí)提出的問題 限期進(jìn)行整改,整改合格后進(jìn)行復(fù)驗(yàn),驗(yàn)收合格辦好隱蔽驗(yàn)收記錄, 收集好相關(guān)圖片、影像資料,驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層施工。4.7.5.3廚房、衛(wèi)生間、陽臺防水實(shí)物樣板施工1)廚房、衛(wèi)生間、陽臺防水樣板引路施工前,及時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)的隱蔽驗(yàn)收,施工前應(yīng)提前將防水

15、材料進(jìn)行見證送檢, 送檢合格便可進(jìn) 行樣板施工。2)施工前認(rèn)真檢查管道洞口是否封堵嚴(yán)密、墻面管線是否安裝 并補(bǔ)好,及時(shí)進(jìn)行樓面蓄水試驗(yàn)(24h),并對墻體、管線進(jìn)行隱蔽驗(yàn) 收,做好防水基層隱蔽驗(yàn)收記錄。3)對防水操作人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底及操作規(guī)程的學(xué)習(xí)。4)防水操作時(shí)施工技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)不符合要求 處立即整改,確保防水層施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、施工要求;施工完成后 進(jìn)行白檢,白檢合格后報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位專業(yè)人員驗(yàn)收,對驗(yàn)收提出的意見按期進(jìn)行整改,復(fù)驗(yàn)合格后辦好隱蔽驗(yàn)收記錄,收集好相關(guān)圖 片、影像資料。4.7.5.4砌筑實(shí)物樣板施工1)墻體全面砌筑施工前需要求進(jìn)行實(shí)物樣板墻體的砌筑,樣板

16、所設(shè)部位提前與建設(shè)、監(jiān)理單位共同選定。2)樣板墻體砌筑時(shí)先按施工圖放出墻體位置線、結(jié)構(gòu)墻柱上彈 出水平標(biāo)高線、砌塊模數(shù)線、門窗洞口位置線、構(gòu)造柱、圈梁位置線, 樓面上彈出墻體控制線(垂直方向十字線)。3)按進(jìn)度要求根據(jù)水平標(biāo)高線,設(shè)置好墻體拉結(jié)鋼筋、構(gòu)造柱 鋼筋、門窗洞口過梁鋼筋并辦好鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄4)對其操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,所有人員持證上崗,將砌塊調(diào) 運(yùn)至施工現(xiàn)場。5)挑選幾個(gè)熟練操作工人按規(guī)范要求進(jìn)行砌筑,控制好下腳實(shí) 心磚高度、灰縫厚度、墻體垂直、平整度、上口塞頂高度、時(shí)間及每 天砌筑高度。6)在砌筑過程中及時(shí)請建設(shè)、監(jiān)理專業(yè)人員現(xiàn)場察看、指導(dǎo), 砌筑完成進(jìn)行白檢,白檢合格后報(bào)建設(shè)、

17、監(jiān)理單位驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后 掛牌作為樣板。4.7.5.5戶內(nèi)電箱及開關(guān)插座的安裝實(shí)物樣板施工1、首層單元墻體全部砌筑完成后,選一有配電箱、開關(guān)、插座 的墻體實(shí)施樣板施工。2)對操作水電安裝工人進(jìn)行安全、技術(shù)、施工現(xiàn)場文明交底。3)在實(shí)施工部位墻體上彈好50水平標(biāo)高線, 在地面上根據(jù)房間 垂直控制軸線定出墻面抹灰層總厚度(在地面彈出墨線)。4)根據(jù)安裝施工圖, 按標(biāo)高線在墻上放出戶內(nèi)電箱及開關(guān)插座、管線走向位置線,檢查復(fù)核,無誤后報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位專業(yè)人員驗(yàn)收。5)用切割機(jī)進(jìn)行開槽、人工鑿除,開槽時(shí)做好安全防護(hù)及防塵 保護(hù),切割時(shí)嚴(yán)格按定位線進(jìn)行,鑿除深度一般為配件厚度加12cm及時(shí)將產(chǎn)生的垃圾清理

18、干凈。6)逐一檢查開槽位置、深度,有偏差時(shí)進(jìn)行修整,修整好后將 槽內(nèi)灰塵清理并提前潤濕。7)采用水泥砂漿進(jìn)行固定,固定時(shí)需根據(jù)地面墻體抹灰厚度控制線、水平線進(jìn)行,確保其水平,表面出抹灰面一致(出抹灰面12mm,不得縮進(jìn)抹灰面內(nèi)。8)安裝好后進(jìn)行白檢,白檢合格報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位專業(yè)工程師檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后掛牌作為樣板。4.7.5.6門窗安裝實(shí)物樣板施工1)墻體面層抹灰完成后可進(jìn)行門窗安裝樣板的施工,施工前技術(shù)人員及時(shí)將各門窗中心線,水平標(biāo)高線彈在抹灰面上,門窗開啟方 向、規(guī)格、型號標(biāo)注清楚,并認(rèn)真復(fù)核確保無誤。2)檢查門窗洞口尺寸是否符合要求,門窗周邊應(yīng)留不小應(yīng)于2cm的塞縫間隙,但也不能大于5

19、cm,周邊墻體無松動,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處 理。3)由專業(yè)人員進(jìn)行門窗框的安裝工作,安裝時(shí)其中線應(yīng)與墻體 上所彈中線吻合、門窗角無大小頭、門窗框無變形(無下?lián)?、?cè)彎)、 固定牢固。4)門窗框安裝經(jīng)驗(yàn)收合格后便可進(jìn)行周邊的塞縫工作。5)塞縫完成后派專人進(jìn)行門窗邊的包邊、收邊工作,其邊角垂 直度、平整度、方正度需符合設(shè)計(jì)、施工要求;施工完成后應(yīng)將門窗 框上的水泥砂漿清理干凈,不能將其表面劃破。6)門窗收邊完成,根據(jù)要求進(jìn)行門窗扇的安裝,外門窗及時(shí)進(jìn) 行淋水試驗(yàn),經(jīng)白檢合格后報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位專業(yè)工程師檢查驗(yàn)收, 驗(yàn)收合格后掛牌作為樣板。4.7.5.7內(nèi)墻粉刷實(shí)物樣板施工1)施工前準(zhǔn)備工作(1)抹灰前必須先

20、找好規(guī)矩, 即四角規(guī)方, 橫線找平, 立線吊直,彈出準(zhǔn)線。(2)抹灰前,修補(bǔ)墻體上穿墻洞眼,固定鋼絲網(wǎng)。(3)為了防止基層空鼓, 所有墻面粉刷前噴涂界面處理劑或甩漿,以確保水泥砂漿與碌面的結(jié)合。 基層噴涂前,應(yīng)清除影響砂漿與墻體粘附力的松散物和浮灰, 隨后澆水濕潤,噴涂配合比應(yīng)正確,噴點(diǎn)應(yīng)均勻,噴點(diǎn)顯露明顯,結(jié) 合牢固,不脫粉、掉粒現(xiàn)象。2)施工方法(1)工藝流程為:基層處理 r 不同墻體材料釘掛鋼絲網(wǎng) r 做灰餅 7 做護(hù)角 7 沖筋 7 抹底灰 7 抹面層 7 驗(yàn)收;(2)抹灰時(shí)分二道成活,第一道砂漿打底,用木抹子槎毛,待六、 七成干時(shí),進(jìn)行第二道砂漿面層施工,在初凝前用鐵抹子收光、抹平。

21、3)質(zhì)量要求(1)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整。(2)允許偏差:立面垂直度控制在4m叫內(nèi),表面平整度在4mm以內(nèi),陰陽角方正控制在4mvmX內(nèi)。4)抹灰后進(jìn)行白檢,白檢合格報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位專業(yè)工程師檢 查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后掛牌作為樣板。4.7.5.8外墻裝飾實(shí)物樣板施工1)外墻砌體結(jié)構(gòu)施工完成后便進(jìn)行外墻裝飾實(shí)物樣板施工,實(shí) 施部位在監(jiān)理、建設(shè)單位指定的樣板房樓層外墻。2)對其操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,所有人員均進(jìn)行崗前安全、技 術(shù)培訓(xùn),持證上崗。3)將實(shí)物樣板部位外墻的螺栓洞、磚墻面孔洞進(jìn)行封堵,墻面 浮灰清理干凈;認(rèn)真檢查墻體上口塞頂,下腳實(shí)心磚是否有松動現(xiàn)象, 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)用高標(biāo)號砂漿進(jìn)行封

22、堵; 在不同墻體材料交接處、管線 處加設(shè)鋼絲網(wǎng)(每邊寬出不小于15cm,并釘設(shè)牢固(釘間距不大于250mm;在碌墻面上清理干凈后,進(jìn)行1:1水泥漿甩漿,養(yǎng)護(hù)不少于7d。4)根據(jù)墻面垂直度、平整度及軸線將外墻抹灰層厚度做出主灰餅,拉通線做好墻面灰餅,灰餅間距不大于1.8 x 1.8m,主灰餅必須與墻面粘結(jié)牢固,確保其不掉落,對抹灰厚度局部大于或等于3.5cm處進(jìn)行滿釘鋼絲網(wǎng)砂漿刮糙處理,并及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)確保其與墻面 粘結(jié)牢固,無空鼓、開裂現(xiàn)象。5)按灰餅進(jìn)行外抹灰樣板施工,砂漿抹灰完成后根據(jù)要求進(jìn)行 灑水養(yǎng)護(hù),不得少于7d;涂料、石材干掛裝飾外墻各施工抹灰面積 一般不小于10m2的樣板,施工時(shí)

23、嚴(yán)格按操作工藝進(jìn)行分層施工, 操作 時(shí)每層作法依次錯開2025cm左右,行成一個(gè)剖面能清晰反映各層 作法,每層操作完畢均請監(jiān)理、建設(shè)單位專業(yè)工程師進(jìn)行驗(yàn)收,不合 格的立即返工,直至全部合格,驗(yàn)收合格后掛牌作為樣板。4.7.5.9交樓樣板房施工1)根據(jù)建設(shè)單位的要求進(jìn)行交樓樣板房的施工,及時(shí)與監(jiān)理、 建設(shè)單位聯(lián)系確定樣板房設(shè)置位置、樓層單元號。2)提前與建設(shè)單位聯(lián)系確定樣板房的砌筑及土建裝修方案,根 據(jù)方案及時(shí)編制樣板房施工材料計(jì)劃,確保材料按時(shí)進(jìn)場。3)交樓樣板房裝修做法出具后,組織施工人員認(rèn)真熟悉樣板房 砌筑及裝修施工圖,在建設(shè)單位的主持下進(jìn)行會審、設(shè)計(jì)交底,確保 施工人員能按設(shè)計(jì)單位意圖施

24、工;會審后技術(shù)人員及在樓面準(zhǔn)確放出 墻體各構(gòu)件位置線,注明各部位墻面裝飾裝修作法、標(biāo)準(zhǔn)。4)及時(shí)安排操作人員進(jìn)行墻體的施工,并通知相關(guān)專業(yè)施工單 位進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留工作。5)墻體砌筑完成后,及時(shí)請監(jiān)理、建設(shè)單位專業(yè)工程師進(jìn)行墻體結(jié)構(gòu)的隱蔽驗(yàn)收工作,驗(yàn)收合格同意隱蔽后辦好隱蔽驗(yàn)收記錄;同意隱蔽后將樓層所有管道安裝完成, 管道上出板房上一層樓面,下到樣板房下層樓面,所有管道經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位專業(yè)人員驗(yàn)收合格后, 進(jìn)行樓層封堵,并將樣板房上層外墻周邊腳手架進(jìn)行密閉防護(hù),確保上部施工污水不污染樣板房外墻及外窗。6)樣板房樓層管道洞口、外腳手架防護(hù)好后及時(shí)組織人員進(jìn)行內(nèi)外抹灰、廚衛(wèi)間、陽臺等防水施工及內(nèi)外墻

25、裝飾裝修工程其他的施工任務(wù)。7)樣板房各分項(xiàng)分部工程施工完成后,均及時(shí)請監(jiān)理及建設(shè)單 位專業(yè)工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,驗(yàn)收合格并做好相關(guān)隱蔽驗(yàn)收記錄。8)及時(shí)整理好交樓樣板房的所有施工資料,把施工中提出的注 意事項(xiàng)及問題匯總,作為技術(shù)交底材料對所有操作人員進(jìn)行交底,確 保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、施工要求。1.16.8室外散水及臺階坡道工程1.16.8.1室外散水施工方案1)施工準(zhǔn)備(1)作業(yè)條件1外墻裝飾已基本完工,外腳手架已拆除,散水基底標(biāo)局、尺寸 均經(jīng)過檢查,并已辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2室外地下管線安裝完畢。(2)材料要求1土:宜優(yōu)先使用基槽中挖出的土,或土質(zhì)與之相似的粘土、亞粘土,不得含有有機(jī)雜質(zhì),使用

26、前宜過篩,其粒徑不大于15mm含水量以12% 15%為宜(手感可捏成團(tuán),輕掰即散)。2石灰:應(yīng)用塊灰或生石灰粉,使用前充分熟化,不得含有未熟 化生石灰塊,其粒徑不大于5mm也不得含有過多水分3水泥:宜用32. 5級及其以上硅酸鹽、普通硅酸鹽或礦渣硅酸 鹽水泥,宜選用同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級、同 一出廠編號的水泥。4砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%。5石子:卵石(礫石)粒徑1040mm含泥量不大于2%。(3)施工機(jī)具鐵鍬、篩子(5mm、小推車、振搗器、刮杠、木抹子、鐵抹子 尺板、小水筒、鬃刷子、瀝青鍋、小錨子(用方鋼或鋼筋制作等)。2)工藝流程場地整形 7 灰土墊層 7 鋪卵石

27、灌砂漿,表面平整 7 支模 7 澆筑混 凝土r 砂漿抹面 r 養(yǎng)護(hù) r 嵌縫 r 蓋算子 r 檢查驗(yàn)收3)操作工藝(1)平整場地根據(jù)散水暗溝基底標(biāo)高釘好水平控制樁,在散水墊層寬度加200mm范圍內(nèi)拉線控制,用平鍬將地鏟平,如土質(zhì)松軟,應(yīng)先夯實(shí), 達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度。(2)灰土墊層施工灰土墊層采用3: 7灰土墊層(依據(jù)施工圖紙)按規(guī)定夯實(shí)至設(shè) 計(jì)干密度。(3)鋪卵石灌水泥砂漿在整形并經(jīng)檢查驗(yàn)收的場地根據(jù)標(biāo)高控制樁分段鋪卵石層,并灌注M2.5混合砂漿。砂漿要與卵石良好結(jié)合并密實(shí)填充卵石縫隙,頂 面整平,標(biāo)高和尺寸符合圖紙和規(guī)范要求。(4)支模板設(shè)時(shí)要拉通線、抄平,做到通順、平直、坡向正確(向外坡

28、4%),嚴(yán)禁用砌磚代替模板(5)散水混凝土結(jié)構(gòu)與建筑物外墻分離,分隔縫寬20mm沿外 墻一周做到整齊一致,縱向10m左右設(shè)分隔縫一道,房屋轉(zhuǎn)角處與外 墻呈45角, 分隔縫寬20mm分隔縫應(yīng)避開雨落管, 以防雨水從分 隔縫內(nèi)滲入基礎(chǔ)。(6)混凝土的澆筑1清除模板內(nèi)的雜物,辦好隱、預(yù)檢手續(xù),可適當(dāng)濕潤模板及下 部墊層,但水不可過多,以地面不留積水為宜。2混凝土坍落度以3050mmfe宜。3根據(jù)散水、暗溝不同部混凝土深度采用插入式振動棒和平板式 振搗器將混凝土振實(shí)收平,表面拉毛。(7)抹面當(dāng)散水有一定強(qiáng)度時(shí)(表面仍濕潤,但用手輕按已按不出手印), 拆除側(cè)模,起出分格條,隨即用水泥砂漿抹平壓光散水暗溝

29、各表面, 并用陰陽角錨子將散水棱角錨直、壓光,包括分格縫處棱角,側(cè)邊及 分格縫內(nèi)與散水大面的質(zhì)量要求相同,也要見光,棱角順直、整齊。(8)養(yǎng)護(hù)已抹平壓光的混凝土應(yīng)在12h左右用濕鋸末覆蓋,養(yǎng) 護(hù)不少于7d。(9)瀝青灌縫養(yǎng)護(hù)期滿后,分隔縫內(nèi)清理干凈,用l : 2瀝青砂漿填塞(宜摻 適量滑石粉以便操作),填塞時(shí)分隔縫兩邊粘貼3cm寬美紋紙,既可 防止瀝青污染散水表面,也可使分隔縫內(nèi)瀝青砂漿平直、美觀。分隔 縫要勾抹燙壓平整,可用口14口16方鋼或用?10?12光圓鋼筋 砸扁做成小錨子,用火燙紅后用來燙壓分隔縫。如上口留出1. 5cm左右用油膏填嵌則感觀更佳,燙壓好后,瀝青砂漿應(yīng)低于散水面3-5m

30、m使分隔縫處棱角更加突出,更顯散水特色(分隔縫處棱角施工 務(wù)必精工細(xì)作,棱角順直、整齊才顯美觀)。(10)散水暗溝養(yǎng)護(hù)期滿后,將養(yǎng)護(hù)材料清理,將水溝底及散水 表面長度清掃,蓋好成品混凝土算子。(11)組織檢查,對外觀達(dá)不到要求或局損傷進(jìn)行修補(bǔ),以待驗(yàn) 收。4)成品保護(hù)(1)注意外墻面保護(hù),必要時(shí)立木板遮擋。(2)嚴(yán)禁在已完成的散水上拌和砂漿,以免污染外墻和散水。(4)在覆蓋養(yǎng).護(hù)期應(yīng)有專人負(fù)責(zé)淋水,保持鋸末濕潤,早期 嚴(yán)禁上人。(5)混凝土算子搬運(yùn)安裝過程要防止磕碰損傷, 禁止反向放置, 以免開裂和斷裂。5)應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)混凝土不密實(shí):主要是由于漏振和振搗不密實(shí),或配合比 不準(zhǔn)造成。(

31、2)表面不平標(biāo)高不準(zhǔn):水平標(biāo)高線樁不準(zhǔn),操作時(shí)未認(rèn)真找 平。(3)側(cè)邊與大面顏色不一致:主要是由于拆模過晚,后抹的側(cè) 邊與先抹的大面顏色不一,需掌握好拆模時(shí)間。(4)分格縫填塞不直、污染:填塞瀝青砂漿時(shí)一定要認(rèn)真細(xì)致, 為防止污染可將分格縫兩邊覆蓋,分格縫內(nèi)瀝青砂漿一定要勾抹燙壓 平整。(5)表面不規(guī)則裂縫:一是由于不是原漿壓光,表面漿皮風(fēng)裂所致;二是由于墊層施工不認(rèn)真,或地基回填時(shí)夯實(shí)未達(dá)標(biāo)所致,故在施工前及各過程一定要做好施工隱、預(yù)檢工作。1.16.8.2坡道臺階施工1)施工準(zhǔn)備工作(1)現(xiàn)場準(zhǔn)備1在開工前協(xié)調(diào)室內(nèi)施工、室外施工單位作好場地交接工作,為 及時(shí)開工創(chuàng)造條件。2組織施工機(jī)械設(shè)備

32、進(jìn)場根據(jù)施工機(jī)械需要量計(jì)劃,組織施工機(jī)械、設(shè)備進(jìn)場,按規(guī)定地 點(diǎn)和方式存放,并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作。3組織建筑材料進(jìn)場根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求由石材廠家進(jìn)行加工制作, 根據(jù)現(xiàn)場施工面情 況組織材料進(jìn)場,按規(guī)定地點(diǎn)和方式儲存或存放。(2)技術(shù)準(zhǔn)備1熟悉和審查施工圖紙,積極與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行溝通、協(xié) 商。2編制實(shí)施性施工方案,并向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。施工現(xiàn)場 各級人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件, 減少和避免 施工誤差。3做好與室內(nèi)外相關(guān)面層工程的銜接和聯(lián)系, 確定與各專業(yè)的連 接收口措施。(3)材料準(zhǔn)備1按所需材料規(guī)格和要求及時(shí)提出材料計(jì)劃,并確定材料來源、組織材料進(jìn)場。2組

33、織材料進(jìn)場,根據(jù)材料供應(yīng)計(jì)劃分批組織材料進(jìn)場, 按規(guī)定 的地點(diǎn)儲放,并做好遮蓋工作。同時(shí)對各種進(jìn)場材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn),對不合格品堅(jiān)決退貨(4)施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備按使用計(jì)劃分批進(jìn)場,設(shè)備進(jìn)場前做好檢查、保養(yǎng)。對 需要購置或租借的設(shè)備,預(yù)先簽定購買合同或租借協(xié)議,確保施工的 順利進(jìn)行。工程質(zhì)量的好壞、進(jìn)度的保證很大程度上與施工機(jī)具的先進(jìn)性適 用性有關(guān)。對于本工程施工,為公司將針對實(shí)際情況和各工種、工序 的需要,合理地配備先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備。挑選專業(yè)水平較高的技術(shù)操作 人員,最大限度的體現(xiàn)技術(shù)的先進(jìn)性和機(jī)具設(shè)備的適用性,充分滿足施工工藝的需要,從而來保證工程質(zhì)量。2)主要施工方法(1)施工工藝流程場地整形 7 灰土墊層 7 或鋪卵石灌砂漿,表面平整 7 支模 7 澆筑 混凝土 7 養(yǎng)護(hù) 7 放線 7 石材鋪裝 7 接縫處理 7 養(yǎng)護(hù)(1)平整場地根據(jù)散水暗溝基底標(biāo)高釘好水平控制樁,在散水墊層寬度加200mm范圍內(nèi)拉線控制,用平鍬將地鏟平,如土質(zhì)松軟,應(yīng)先夯實(shí), 達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度。(2)灰土墊層施工灰土墊層采用3: 7灰土墊層(依據(jù)施工圖紙)按規(guī)定夯實(shí)至設(shè) 計(jì)干密度。(3)鋪卵石灌水泥砂漿在整形并經(jīng)檢查驗(yàn)收的場地根據(jù)標(biāo)高控制樁分段鋪卵石層,并灌注M2.5混合砂漿。砂漿要與卵石良好結(jié)合并密實(shí)填充

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