“特殊”工序控制與測量系統(tǒng)分析

1、本次培訓的主題本次培訓的主題 1）QC七大手法、七大手法、APQP/PPAP/MSA/FMEA/SPC/QCC視頻學習資料視頻學習資料-http:/ 2）大量品質(zhì)管理書籍）大量品質(zhì)管理書籍-http:/ 3）大量品質(zhì)管理培訓資料-4）汽車、機械行業(yè)標準大全-5)Minitab R15 軟件及相關書籍和培訓資料 -6)6sigma 六西格瑪視頻書籍培訓資料匯總 -7)2010版質(zhì)量專業(yè)(初級)基礎知識與實務+過關必做1500題-8)2010版質(zhì)量專業(yè)(中級)綜合知識+過關必做1500題-9)2010質(zhì)量工程師理論與實務（中級）過關必做 1500題-10)TS16949標準 程序文件 檢驗標準 學

2、習資料匯總 -11)5S實戰(zhàn)管理 抽樣檢驗 現(xiàn)場品質(zhì)管理和改善 常見量具使用 變更管理 品質(zhì)異常處理(2G視頻）-12)2011 注冊計量師 一級 二級 基礎知識及專業(yè)實務 教材和大綱-13)機械設計手冊 單行本 機械工程師手冊 機械設計大典 -14)新版 ISO9001 2008 質(zhì)量管理體系 內(nèi)審員 培訓 視頻 證書15)公差與檢測技術 形位公差檢測 量具 檢測 視頻及資料需要加306437156好友聯(lián)系。1:“特殊”工序控制一、名詞解釋：（來自JB/T 5059-2006）1）工序 Process一個或一組作業(yè)員，在一個工作地對一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。2）關鍵工

3、序 Key Process對產(chǎn)品質(zhì)量起決定性作用的工序，它是主要質(zhì)量特性形成的工序，也是生產(chǎn)過程中需要嚴密控制的工序。1:“特殊”工序控制3）特殊工序special Process工序的加工質(zhì)量不易或不能通過其后的檢驗和試驗充分得到驗證，這種工序?qū)儆谔厥夤ば?，例如焊接、熱處理、電鍍等?）特殊特性）特殊特性特性特性產(chǎn)品產(chǎn)品 特性特性過程過程 特性特性一般產(chǎn)品特性一般產(chǎn)品特性特殊產(chǎn)品特性特殊產(chǎn)品特性一般過程特性一般過程特性特殊過程特性特殊過程特性安全安全/法律法規(guī)法律法規(guī)主要功能主要功能/配合配合只要合格就可以只要合格就可以盡可能接近目標值盡可能接近目標值/CPK1.331:“特殊”工序控制2:

4、我們公司“特殊”工序1）關鍵工序滾齒、熱處理、拉齒、摩擦焊。2）關鍵工序?qū)奶匦钥绨艟?。硬度、有效淬化層深度、最小靜扭強度棒間距最小靜扭強度3：我們公司的特殊特性1：產(chǎn)品特殊特性： 跨棒距、棒間距、硬度、有效硬化層深度、最小靜扭。2：過程特殊特性： 滾齒徑-控制圖進行控制。3：特殊特性識別： 。4：特殊特性工序的控制注意事項4.1作業(yè)準備驗證4.1.1人是否進行過培訓和教育；4.1.2設備是否要求是否進行設備的日常保養(yǎng)；4.1.4文件（作業(yè)指導書/工藝圖紙）是否符合；4.1.3上次的物料是否被轉(zhuǎn)移；4.1.6量具是否滿足要求和被校準；4.1.7首件檢驗是否合格；4.1.5現(xiàn)場5S；5：特殊特

5、性工序現(xiàn)行控制方法涉及零件有：外輪（內(nèi)/外球籠）和芯軸?？刂品椒ǎ杭t綠燈信號控制圖-量產(chǎn)。均值極差控制圖-試生產(chǎn)。紅綠燈信號控制圖：用于現(xiàn)場過程管制、作圖簡單，無需計算、直觀。均值極差控制圖：需采集完數(shù)據(jù)后才能計算控制界限，需進行大量的計算后才能作圖。停止區(qū)停止區(qū)警告區(qū)警告區(qū)警告區(qū)警告區(qū)停止區(qū)停止區(qū)目標區(qū)目標區(qū)USLLSL紅綠燈信號控制圖的假設：l過程是統(tǒng)計受控的。l過程能力（包括測量變差）是可接受的。l過程靠近目標值。如上述假設通過過程能力研究，驗證符合，則l均值+1.5標準差標注為綠色區(qū)域（約86.6%）l過程分布其它區(qū)域為黃色區(qū)域（約13.2%）l過程分布以外區(qū)域為紅色區(qū)域（約0.3%）

6、紅綠燈信號控制圖5：特殊特性工序現(xiàn)行控制方法l檢查兩個零件，如兩件都在綠色區(qū)域，繼續(xù)運行；l如果一個或兩個都在紅色區(qū)域，停止過程，調(diào)整后重復步驟1；l如一個或兩個在黃色區(qū)域，另行檢查三個以上零件：如任何零件落在紅色區(qū)域，停止過程，調(diào)整后重復步驟1；如有三個零件落在黃色區(qū)域，停止過程，調(diào)整后重復步驟1；如有三個零件落在綠色區(qū)域，且其它在黃色區(qū)域，繼續(xù)運行。設置過程 正常生產(chǎn) 選2個樣本 另選擇3個樣本 全部在綠色區(qū)域落在紅色區(qū)域落在紅色區(qū)域3-5個在黃色區(qū)域是否否執(zhí)行反應計劃是是是5：特殊特性工序現(xiàn)行控制方法紅綠燈信號控制圖5：特殊特性工序現(xiàn)行控制方法我們的控制界限如何而來？我們的控制界限如何而

7、來？在介紹這個問題之前，先簡單在介紹這個問題之前，先簡單介紹幾個概念。介紹幾個概念。=min , ； Cp= 實際上：Cpk指的是指的是“有中心偏移的有中心偏移的過程能過程能力指數(shù)力指數(shù)”記為記為=st= = 3X-USL3LSL-X6LSL-USL2dR4CSShort team5：特殊特性工序現(xiàn)行控制方法Cpk、Ppk、Cmk之間的區(qū)別-性能指數(shù)指無中心偏移的性能指數(shù)。計算公式同Cpk,但=lt=S=n-1-機器能力指數(shù)。VDA6.1中要求。計算公式同Ppk；使用的也是=lt=S=n-1同Ppk差別在于抽樣方式，Cmk為。Long team5：特殊特性工序現(xiàn)行控制方法 我們常見的滾齒徑公差

8、只有我們常見的滾齒徑公差只有0.015， 0.02,當我們過程穩(wěn)定處于受當我們過程穩(wěn)定處于受控狀態(tài)下時，我們的控狀態(tài)下時，我們的Cpk應該大于應該大于1.33,當當我們不考慮中心偏移時，我們不考慮中心偏移時，0.015，我們的我們的 3= 0.045/4;0.02,我們的我們的 3= 0.06/45：特殊特性工序現(xiàn)行控制方法紅綠燈信號控制圖5：特殊特性工序現(xiàn)行控制方法滾齒（跨棒距）涉及零件有：外輪（內(nèi)/外球籠）和芯軸?？刂品椒ǎ和饣ㄦI齒形參數(shù)-齒規(guī)100%全檢。 跨棒距-用相應的微米千分尺和量棒進行檢測。頻次要求依控制計劃和檢驗指導書5pcs/h5：特殊特性工序現(xiàn)行控制方法摩擦焊涉及零件有：內(nèi)

9、球籠外輪、芯軸、空心管。控制方法：過程參數(shù)控制-各種壓力、作用時間。檢測項目：跳動、長度、靜扭強度（100%檢驗）。5：特殊特性工序現(xiàn)行控制方法熱處理涉及零件有：外/內(nèi)球籠外輪、內(nèi)輪、保持架、芯軸、空心管等?？刂七^程參數(shù)：供應商過程參數(shù)控制-溫度、時間、電流強度、淬火液濃度。檢測項目：硬度、有效硬化層深度、最小靜扭強度、金相組織?？刂品椒ǎ簩踢M行定期過程審核。5：特殊特性工序現(xiàn)行控制方法拉齒（棒間距）涉及零件有：外球籠內(nèi)輪、軸轂等。檢測項目：棒間距、小徑、內(nèi)花鍵齒形參數(shù)等?？刂品椒ǎ簩踢M行定期過程審核。特殊特性控制方法：供應商對加工現(xiàn)場的SPC運用。6：測量系統(tǒng)分析什么是測量系統(tǒng)

10、用來對測量單元進行量化或?qū)τ脕韺y量單元進行量化或?qū)Ρ粶y的特性進行評估，其所使用的被測的特性進行評估，其所使用的儀器或量具、標準、操作、方法、儀器或量具、標準、操作、方法、夾具、軟件、人員、環(huán)境及假設的夾具、軟件、人員、環(huán)境及假設的集合；也就是說，用來獲得測量結集合；也就是說，用來獲得測量結果的整個過程。果的整個過程。6：測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析目的選擇各種方法來評定測量系統(tǒng)的質(zhì)量。選擇各種方法來評定測量系統(tǒng)的質(zhì)量。6：測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析時機 試生產(chǎn)階段：試生產(chǎn)階段：主要針對檢測特殊主要針對檢測特殊特性項目所使用的測量系統(tǒng)。特性項目所使用的測量系統(tǒng)。 量產(chǎn)階段：量產(chǎn)階段：控制計劃中所涉及

11、控制計劃中所涉及的測量系統(tǒng)。的測量系統(tǒng)。6：測量系統(tǒng)分析用測量系統(tǒng)分析方法 計數(shù)型測量系統(tǒng)：計數(shù)型測量系統(tǒng)：假設性試驗分假設性試驗分析。析。 計量型測量系統(tǒng)：計量型測量系統(tǒng)：偏倚、線性、偏倚、線性、穩(wěn)定性、重復性和再現(xiàn)性（穩(wěn)定性、重復性和再現(xiàn)性（GRR）6：測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)對其統(tǒng)計特性的基本要求具有足夠的分辨率和敏感度。具有足夠的分辨率和敏感度。(10比比1規(guī)則）規(guī)則）測量系統(tǒng)應處于統(tǒng)計受控狀態(tài)。測量系統(tǒng)應處于統(tǒng)計受控狀態(tài)。為了產(chǎn)品控制，測量系統(tǒng)的變差必須小于為了產(chǎn)品控制，測量系統(tǒng)的變差必須小于規(guī)范限值。規(guī)范限值。為了過程控制，測量系統(tǒng)的變差應小于制為了過程控制，測量系統(tǒng)的變差應小于制造過

12、程變差。造過程變差。測量系統(tǒng)統(tǒng)計特性隨被測項目的改變而變測量系統(tǒng)統(tǒng)計特性隨被測項目的改變而變化時，其最大的變差應小于過程變差和公化時，其最大的變差應小于過程變差和公差帶中的較小者。差帶中的較小者。6：測量系統(tǒng)分析 定義：定義： 是指對相同零件上同一特性的觀測平均值與真值是指對相同零件上同一特性的觀測平均值與真值（參考值）的差異。（參考值）的差異。 又稱為又稱為“準確度準確度”。 注：參考值可通過更高級別的測量設備進行多次注：參考值可通過更高級別的測量設備進行多次測量取平均值。測量取平均值。6.6 偏偏 倚：倚：判定準則：判定準則： 如如0落在偏倚附近的落在偏倚附近的1- 置信度界線內(nèi)，置信度界

13、線內(nèi)， 即：低值即：低值 0 高值高值 偏倚是可接受的。偏倚是可接受的。6：測量系統(tǒng)分析6.7 線性：線性：定義：定義： 在測量設備預期的工作量程內(nèi)，偏倚值的差值。在測量設備預期的工作量程內(nèi)，偏倚值的差值。 注：注： 在量程范圍內(nèi)，偏倚不是基準值的線在量程范圍內(nèi)，偏倚不是基準值的線 性函數(shù)。性函數(shù)。 不具備線性的測量系統(tǒng)不是合格的，需要校正。不具備線性的測量系統(tǒng)不是合格的，需要校正。 判定準則判定準則判定條件一：判定條件一： 不等式成立。不等式成立。 判定條件二：判定條件二： 所有偏倚均值在自信區(qū)間內(nèi)。所有偏倚均值在自信區(qū)間內(nèi)。6：測量系統(tǒng)分析6.8 穩(wěn)定性：穩(wěn)定性：判定準則判定準則 控制圖受

14、控。控制圖受控。 定義：定義： 是測量系統(tǒng)在某持續(xù)時間內(nèi)測量同一基準或零是測量系統(tǒng)在某持續(xù)時間內(nèi)測量同一基準或零件的單一特性時獲得的測量值總變差。件的單一特性時獲得的測量值總變差。 穩(wěn)定性是整個時間的偏倚的變化。穩(wěn)定性是整個時間的偏倚的變化。6：測量系統(tǒng)分析6.9 重復性和再線性：重復性和再線性：重復性：重復性：是由一個評價人，采用一種測量儀器，多次測量同是由一個評價人，采用一種測量儀器，多次測量同一零件的同一特性時獲得的測量值變差。一零件的同一特性時獲得的測量值變差。重復性是在指定的測量條件下連續(xù)測量的普通原因重復性是在指定的測量條件下連續(xù)測量的普通原因（隨機誤差）的變差。（隨機誤差）的變差

15、。某種情況下，又可稱為某種情況下，又可稱為“設備變差設備變差”。再現(xiàn)性：再現(xiàn)性： 是由不同的評價人，采用相同的測量儀器，測量是由不同的評價人，采用相同的測量儀器，測量同一零件的同一特性時測量平均值的變差。同一零件的同一特性時測量平均值的變差。 傳統(tǒng)稱為傳統(tǒng)稱為“評價人之間評價人之間”的變差。的變差。6：測量系統(tǒng)分析6.9 重復性和再線性：重復性和再線性：接受準則接受準則1：%GRR可接受準則：可接受準則：低于低于10%的誤差的誤差測量系統(tǒng)可接受測量系統(tǒng)可接受10%至至30%的誤差的誤差根據(jù)應用的重要性、量具成本、根據(jù)應用的重要性、量具成本、維修費用可能是可接受的維修費用可能是可接受的大于大于30%的誤差的誤差測量系統(tǒng)不可接受測量系統(tǒng)不可接受2：按設定計算方法分別求出：按設定計算方法分別求出ndc值。值。