板材折彎工藝守則(共3頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上板材折彎工藝守則1. 適用范圍 本工藝守則適用于使用彎曲壓力機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)對(duì)板料零件的加工。2. 材料 冷、熱扎鋼板，敷鋁鋅板。3. 設(shè)備工裝工具3.1 彎邊機(jī)WY67-160/4000，工件壓力1600KN，加工長度4.0m；數(shù)控折彎機(jī)HPB-12530AT，工件壓力125ton，最大彎曲能力：5×3100mm,最大彎曲面積:100×3100mm；數(shù)控折彎機(jī)PS25032K，工件壓力250ton，最大彎曲能力：8×3200mm。3.2 各種彎邊模，活動(dòng)扳手。4. 工藝準(zhǔn)備4.1 調(diào)整好設(shè)備,根據(jù)加工件的要求選擇并安裝好彎邊模。4.2 把

2、所需加工的工件放在工位器上，等待加工。5. 工藝要求及工藝過程5.1 按圖樣標(biāo)明的彎邊方向和尺寸，對(duì)工件進(jìn)行加工；確定彎曲多角的復(fù)雜零件時(shí)，彎邊先后順序很重要，不但關(guān)系到生產(chǎn)率的高低和產(chǎn)品質(zhì)量，有時(shí)決定了零件是否能制出，故加工前一定要先確定彎邊順序，原則上應(yīng)從外向內(nèi)依次彎曲。5.2 選擇適當(dāng)?shù)纳夏：拖履！?.3 計(jì)算彎曲壓力，調(diào)整高壓溢流閥。5.4 安裝上、下模，升起滑塊，放好下模，上模安裝要兩端平行，?？陧敹顺梢恢本€（上模往往需多段拼接）。從滑塊口槽外側(cè)向里將上模推到滑塊中心位置使機(jī)床受力均衡，并固定螺栓。點(diǎn)動(dòng)開車，使上模緩慢進(jìn)入選好的下?？趦?nèi)，調(diào)整下模，使上模中心正對(duì)下?？谥行?，固定好下模

3、。5.5 升起滑塊，按彎邊尺寸調(diào)整檔板（靠山）；對(duì)于數(shù)控折彎機(jī)可自動(dòng)調(diào)節(jié)。 5.6 凡需保證加工工件的中間尺寸公差的，可采用外靠山的調(diào)整方法，借用機(jī)床原有擱料架裝上移動(dòng)定位靠山，當(dāng)調(diào)整到所需要的尺寸時(shí)，再用螺栓固定，并需首件檢查，中間抽查，以防靠山經(jīng)常沖擊而移動(dòng)，影響零件質(zhì)量。德信誠精品培訓(xùn)課程(部分)(按住CTRL并點(diǎn)擊課程名稱打開課程詳細(xì)介紹) 內(nèi)審員系列培訓(xùn)課程   A01 A02 A03 A04 A05 A06 A07 A08 A09 A10 A15 A16 A17 A18 JIT精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理系列課程   P01 P02 P03 P04 P0

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5、;德信誠深圳培訓(xùn)中心  E-mail： 5.7 彎曲角度的調(diào)整。只須轉(zhuǎn)動(dòng)滑塊下限調(diào)整手輪以控制上模進(jìn)入下模的深度，一般必須經(jīng)過試彎方可進(jìn)行彎曲工作。5.8 彎板工序是產(chǎn)品外形質(zhì)量的關(guān)鍵，板料展開尺寸的確定是按理想狀態(tài)和參數(shù)計(jì)算，且存在著前道工序板料厚度的誤差，以及板料的各向異性，彎曲時(shí)各向延伸率的不同等等，在彎制屬組成產(chǎn)品外形部分的尺寸和安裝零件配合部分尺寸時(shí)為確保圖樣尺寸的要求，應(yīng)試彎后才能施工，必須做好首件檢查，中間抽驗(yàn)工作。6. 彎邊檢查6.1 不平度是指零件表面彎曲偏差，用直尺或鋼板尺測量其空隙不超過高低壓開關(guān)板質(zhì)量分等規(guī)定。6.2 不垂直度中的相鄰角尺寸是指一邊與鄰邊的偏差，只適用于零件的短邊，尺寸小于150毫米用角尺測量。6.3 角尺彎過頭或沒彎過頭，須用郎頭或用折彎機(jī)本身整形，以保證工件質(zhì)量，其彎邊平面不得超過1毫米偏差。7. 安全及注意事項(xiàng)7.1 加工較大工件時(shí)兩人或兩人以上操作，必須