公司各單位皮帶系統(tǒng)流程圖

1、我公司涉及皮帶上料的單位有焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼和儲(chǔ)運(yùn)處，現(xiàn)將各單位皮帶系統(tǒng)流程圖進(jìn)行講解焦化廠B105皮帶配煤盤B104皮帶配煤八大罐焦化廠運(yùn)煤線流程圖：煤入加煤車煉焦煤塔旋轉(zhuǎn)布料機(jī)B106皮帶運(yùn)煤線3條皮帶寬度為1.2m，運(yùn)力為600噸/小時(shí)。八大罐設(shè)計(jì)單罐存儲(chǔ)能力為800噸。焦化廠運(yùn)焦線流程圖：C101皮帶C102皮帶C103皮帶焦臺(tái)經(jīng)過刮板機(jī)通過翻板進(jìn)行雙線篩分C104皮帶C106皮帶振篩上冶金焦C109皮帶振篩上面為焦丁下面為焦粉高爐槽上瞬時(shí)流量計(jì)C112皮帶C107皮帶C105皮帶C108皮帶C110皮帶至焦倉C111皮帶至焦丁、焦粉倉運(yùn)焦線皮帶寬度為1.4m，運(yùn)力為800噸/小時(shí)

2、。備注：焦倉現(xiàn)有6個(gè)倉，即焦炭4個(gè)倉、焦丁1個(gè)倉、焦粉1個(gè)倉。焦倉設(shè)計(jì)單倉存儲(chǔ)能力為600噸。儲(chǔ)運(yùn)處儲(chǔ)運(yùn)處原料場(chǎng)上料皮帶系統(tǒng)工藝流程、運(yùn)力及設(shè)備參數(shù) 一、原料場(chǎng)上料皮帶流程總圖說明：1、1#汽車受礦槽有6個(gè)礦槽，主要給高爐上落地?zé)Y(jié)礦、球團(tuán)礦、塊礦、硅石等高爐所需原料。2、2#汽車受礦槽有6個(gè)礦槽，主要給燒結(jié)廠、豎爐上所需鐵精粉、菱鎂石粉、石灰石粉等原料。3、原料場(chǎng)供高爐、燒結(jié)廠皮帶都是1.2米寬（只有7#轉(zhuǎn)運(yùn)站中2樓5臺(tái)小車皮帶均為1.4米寬），運(yùn)力1250噸/每小時(shí)。4、火運(yùn)來的礦粉到2臺(tái)翻車機(jī)經(jīng)過1#、2#堆取料機(jī)、存料、取料，然后給燒結(jié)、豎爐使用。二、各工序上料皮帶系統(tǒng)工藝流程1、供高

3、爐上料皮帶系統(tǒng)工藝流程1#礦槽1#礦槽高爐GZ-2LZ-1G101L103L102L101G202G201L303L302L3012#礦槽燒結(jié)G201L502L5011#堆取料機(jī)燒結(jié)2、供燒結(jié)上料皮帶系統(tǒng)工藝流程（三條路徑）G202L503燒結(jié)G202G201L303L302L3012#礦槽燒結(jié)G202G201L602L6012#堆取料機(jī)3、供豎爐上料皮帶系統(tǒng)工藝流程（三條路徑）GQ101GQ101豎爐S1C1C1GQ101L303L302L3012#礦槽Y204RY202RY201Y102RY104RY103RY101GQ101L502L501L501GQ101L303L5021#堆取料機(jī)豎

4、爐S1豎爐2#堆取料機(jī)S1C12#堆取料機(jī)2#翻車機(jī)1#翻車機(jī)1#堆取料機(jī)4、翻車機(jī)到原料場(chǎng)堆取料機(jī)上料皮帶系統(tǒng)工藝流程Y203R三、煤場(chǎng)上料系統(tǒng)工藝流程總圖 說明：1、原料場(chǎng)煤場(chǎng)皮帶都是1.2米寬，運(yùn)力800噸/每小時(shí)。 2、 火運(yùn)到達(dá)的焦化用煤到2組螺旋卸車機(jī)經(jīng)過XM6、XM7皮帶走三通到達(dá)煤場(chǎng)卸煤區(qū)域，再通過M1、M2堆取料機(jī)經(jīng)過B101-B102-B103上煤區(qū)域到焦化場(chǎng)八大罐。四、各工序上料皮帶系統(tǒng)電機(jī)設(shè)備參數(shù)序號(hào)所屬區(qū)域皮帶功率kw速度m/s水平投影m傾角°備注（長(zhǎng)皮帶、高電壓盡量少頻繁啟動(dòng)）1進(jìn)料系統(tǒng)Y1011602233.7755.28730長(zhǎng)皮帶2進(jìn)料系統(tǒng)Y102R

5、902115.81°5842長(zhǎng)皮帶3進(jìn)料系統(tǒng)Y103R55258.83.89174進(jìn)料系統(tǒng)Y104R37255.21.03795進(jìn)料系統(tǒng)Y2011602233.7755.28730長(zhǎng)皮帶6進(jìn)料系統(tǒng)Y202R902115.87進(jìn)料系統(tǒng)Y203R55258.83.89178進(jìn)料系統(tǒng)Y204R37255.21.037914進(jìn)料系統(tǒng)Y3011602233.7750°8°長(zhǎng)皮帶15進(jìn)料系統(tǒng)Y302R902115.816進(jìn)料系統(tǒng)Y303R55258.83.891717進(jìn)料系統(tǒng)Y304R37255.21.037918一次料場(chǎng)L101此皮帶設(shè)計(jì)院未給參數(shù)，請(qǐng)參照L401、L501

6、、L601皮帶參數(shù)，待設(shè)計(jì)院給參數(shù)后補(bǔ)齊19一次料場(chǎng)L20120一次料場(chǎng)L30121一次料場(chǎng)L4012*2802909.66長(zhǎng)皮帶、高電壓22一次料場(chǎng)L5012*2802904.06長(zhǎng)皮帶、高電壓23一次料場(chǎng)L6012*2802904.66長(zhǎng)皮帶、高電壓24混勻系統(tǒng)H1011322118.35長(zhǎng)皮帶25混勻系統(tǒng)H1021602118.74長(zhǎng)皮帶26混勻系統(tǒng)H103902139.2長(zhǎng)皮帶27混勻系統(tǒng)H2011322123.55長(zhǎng)皮帶28混勻系統(tǒng)H2021602118.74長(zhǎng)皮帶29混勻系統(tǒng)H203902139.2長(zhǎng)皮帶30混勻系統(tǒng)H3011322215.15長(zhǎng)皮帶31混勻系統(tǒng)H302R18.52

7、1732混勻系統(tǒng)H3032*2202876.31長(zhǎng)皮帶、高電壓33混勻系統(tǒng)H3042*1852875.24長(zhǎng)皮帶、高電壓34混勻系統(tǒng)H30555243.1535混勻系統(tǒng)H30690262.6536混勻系統(tǒng)H307110242.6537出料系統(tǒng)LS1011322113.711長(zhǎng)皮帶38出料系統(tǒng)L3012002122.65長(zhǎng)皮帶39出料系統(tǒng)L1021602321.15長(zhǎng)皮帶40出料系統(tǒng)L3021322181.65長(zhǎng)皮帶41出料系統(tǒng)L4021102129.15長(zhǎng)皮帶42出料系統(tǒng)L50290252.6543出料系統(tǒng)L103SHR30+7.5229.344出料系統(tǒng)L303SHR30+7.5229.345

8、出料系統(tǒng)L403SHR30+7.5229.346出料系統(tǒng)L503SHR30+7.5229.347出料系統(tǒng)L602SHR30+7.5229.348出料系統(tǒng)G1011322204.375長(zhǎng)皮帶49出料系統(tǒng)G2011322201.375長(zhǎng)皮帶50出料系統(tǒng)G20215215.451出料系統(tǒng)G3011322197.875長(zhǎng)皮帶52出料系統(tǒng)G30215216.653出料系統(tǒng)GQ1011322129.65長(zhǎng)皮帶54出料系統(tǒng)DC102902125渣處理渣處理皮帶系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)介吉鋼鋼渣處理工藝分為兩個(gè)部分：鋼渣熱悶預(yù)處理，鋼渣加工處理。皮帶系統(tǒng)全部集中在加工處理區(qū)。共11條皮帶保證鋼渣物流的順暢。轉(zhuǎn)爐熔融鋼渣

9、鋼渣處理工藝流程圖 鋼渣罐渣盤車運(yùn)至鋼渣處理線起重機(jī)吊起渣罐傾翻入熱悶裝置噴水冷卻至1100蓋上熱悶裝置蓋PLC控制噴霧熱悶鋼渣履帶式挖掘機(jī)出渣鋼渣中間堆場(chǎng)鋼渣預(yù)處理區(qū)抓斗起重機(jī)和裝載機(jī)上料振動(dòng)篩鋼渣加工區(qū)原料倉1#振動(dòng)給料機(jī) 1#皮帶輸送機(jī)電磁自卸除鐵器 150mm鋼渣顎式破碎機(jī)50mm鋼渣2#皮帶輸送機(jī)1#振動(dòng)篩e=10mm 10-50mm鋼渣 10mm鋼渣3#皮帶輸送機(jī)10#皮帶輸送機(jī)1#帶磁機(jī)10-50mm渣鋼 10-50mm鋼渣1#中間倉2#中間倉2#振動(dòng)給料機(jī)4#振動(dòng)給料機(jī)4#皮帶輸送機(jī)7#皮帶輸送機(jī) 3#振動(dòng)給料機(jī)5#振動(dòng)給料機(jī)1#棒磨機(jī)2#棒磨機(jī)8#皮帶輸送機(jī)5#皮帶輸送機(jī)9#

10、皮帶輸送機(jī)6#皮帶輸送機(jī)單輥磁選機(jī)2#振動(dòng)篩 e=10mm10-50mm渣鋼2#帶磁機(jī)10mm尾渣11#皮帶輸送機(jī)10-50mm渣鋼 10mm磁選粉 10mm磁選粉 10mm尾渣150mm渣鋼鋼渣處理作業(yè)區(qū)共有11條皮帶，都集中在鋼渣加工區(qū)域。承擔(dān)著物料的運(yùn)輸。其中1#、2#、3#、10#皮帶直徑1000mm，5#、8#、皮帶直徑為650mm，4#、6#、7#、9、11#皮帶直徑為800mm。1#皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)70m,2#皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)37m,3#皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)30m,4#皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)37.1m,5#皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)9.5m,6#皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)31m,7#皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)37.1m,8#皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)12m,9

11、#皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)45m,10#皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)82.5m,11#皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)51m。鋼渣堆場(chǎng)內(nèi)的鋼渣由抓斗起重機(jī)和輪式裝載機(jī)上料至地面格篩，篩下物進(jìn)入料倉，經(jīng)由料倉下的1#振動(dòng)給料機(jī)進(jìn)入1#膠帶輸送機(jī)，1#膠帶輸送機(jī)上方懸掛有電磁自卸除鐵器，選出的大塊渣鋼儲(chǔ)存于渣鋼槽中，磁選后的鋼渣進(jìn)入液壓顎式破碎機(jī)，破碎后的鋼渣（50mm）經(jīng)2#膠帶輸送機(jī)輸送至孔徑為10mm 的1#振動(dòng)篩進(jìn)行篩分。1#振動(dòng)篩篩下物（10mm的鋼渣）進(jìn)入10#膠帶輸送機(jī)，10#膠帶輸送機(jī)頭部懸掛有2#帶磁機(jī)，經(jīng)磁選選出的10mm的磁選粉進(jìn)入磁選粉庫，磁選后的尾渣進(jìn)入11#膠帶輸送機(jī)，通過11#膠帶輸送機(jī)上的1-3#犁式卸料器將尾渣

12、卸入尾渣庫中儲(chǔ)存。1#振動(dòng)篩篩上物（10-50mm的鋼渣）進(jìn)入3#膠帶輸送機(jī)，3#膠帶輸送機(jī)頭部懸掛有1#帶磁機(jī)，磁選出的10-50mm的渣鋼進(jìn)入2#中間倉，磁選后的鋼渣進(jìn)入1#中間倉。1#中間倉內(nèi)的鋼渣由2#振動(dòng)給料機(jī)經(jīng)4#膠帶輸送機(jī)送入3#振動(dòng)給料機(jī)，3#振動(dòng)給料機(jī)將鋼渣送入1#棒磨機(jī)，經(jīng)1#棒磨機(jī)破碎后的鋼渣經(jīng)6#膠帶輸送機(jī)倒運(yùn)至8#膠帶輸送機(jī)，輸送至單輥磁選機(jī)進(jìn)行磁選，磁性物料進(jìn)入3#膠帶輸送機(jī)，磁選后的鋼渣進(jìn)入10#膠帶輸送機(jī)。2#中間倉內(nèi)的渣鋼由4#振動(dòng)給料機(jī)經(jīng)5#膠帶輸送機(jī)送入5#振動(dòng)給料機(jī)，5#振動(dòng)給料機(jī)將渣鋼送入2#棒磨機(jī)，經(jīng)2#棒磨機(jī)提純后的渣鋼經(jīng)7#膠帶輸送機(jī)倒運(yùn)至9#膠

13、帶輸送機(jī)，9#膠帶輸送機(jī)將物料輸送至孔徑為10mm的2#振動(dòng)篩，2#振動(dòng)篩篩上物進(jìn)入渣鋼庫，篩下物進(jìn)入磁選粉庫。煉鋼廠吉林鋼鐵煉鋼廠皮帶上料系統(tǒng)簡(jiǎn)圖煉鋼地下供高位料倉上料系統(tǒng)Ø 熔劑地下料倉10個(gè)倉，1#倉盛放鋼渣，2#倉盛放輕燒白云石，3#倉盛放生白云石， 4#倉盛放燒結(jié)礦，5#倉盛放輕燒白云石，6、7#倉盛放鎂球，8、9#倉盛放石灰，10#備用。 Ø 熔劑原料從地下料倉內(nèi)，通過電振給料機(jī)把原料送到熔劑R101皮帶，經(jīng)101轉(zhuǎn)運(yùn)站，至熔劑R102皮帶，經(jīng)102轉(zhuǎn)運(yùn)站，至熔劑R103皮帶，R104皮帶，R105皮帶，R106皮帶,R107皮帶，R108皮帶，通過卸料小車把原

14、料送到轉(zhuǎn)爐高位料倉內(nèi)。煉鋼地下供中位料倉上料系統(tǒng)Ø 鐵合金地下料倉12個(gè)倉，1#倉盛放增碳，、2#倉備用，3#倉盛放硅鐵，4#倉盛放硅鈣鋇，5#倉盛放鋁鐵，6#倉備用，7#倉盛放硅錳，8#倉盛放中碳錳鐵，9#倉盛放螢石，10#備用，11#倉盛放精煉預(yù)熔渣，12#倉盛放白灰。Ø 鐵合金原料從地下料倉內(nèi)，通過電振給料機(jī)把原料送到熔劑T101皮帶，經(jīng)101轉(zhuǎn)運(yùn)站，至熔劑T102皮帶，經(jīng)102轉(zhuǎn)運(yùn)站，至熔劑T103皮帶，把原料送到轉(zhuǎn)爐中位料倉內(nèi)。轉(zhuǎn)爐高位料倉系統(tǒng)Ø 1#倉盛放石灰、2#倉盛放燒結(jié)礦、3#倉盛放鋼渣、4#倉盛放輕燒煤球、5#、6#倉盛放活性石灰，7#倉盛放生白云石，8#倉盛放輕燒白云石，9#、10#倉盛放燒結(jié)礦。轉(zhuǎn)爐中位料倉系統(tǒng)Ø 1#倉盛放中錳，2#倉盛放碳粉，3#倉盛放硅錳，4#倉盛放硅鐵，5#倉盛放碳粉，6#倉盛放鋁鐵，7#倉盛放硅錳，8-12#備用。煉鋼地下供精煉料倉上料系