薄壁空心墩實(shí)心條墩施工方案

1、主橋墩柱墩頂實(shí)心段施工技術(shù)方案 1一、工程概況1二、施工組織及管理機(jī)構(gòu) 12.1、 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置12.2、 勞動(dòng)力配備 12.3、 勞動(dòng)力組織及任務(wù)劃分 22.4、 主要施工機(jī)械設(shè)備配置 2三、質(zhì)量目標(biāo) 3四、施工方案34.1、 墩頂施工工藝34.2、 主墩墩頂實(shí)心段施工方法 44.3、 實(shí)心段施工測(cè)量104.4、 模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及驗(yàn)算 11五、質(zhì)量控制155.1、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)155.2、 質(zhì)量控制體系155.3、 鋼筋加工質(zhì)量控制 155.4、 模板安裝質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 23六、安全方案246.1、 安全方針246.2、 安全目標(biāo)246.3、 危險(xiǎn)源與相關(guān)控制 246.4、 安全保證體系 276.

2、5、 制度保證 286.6、 高空作業(yè)安全保證措施 29七、環(huán)境保護(hù)及文明施工 307.1 、環(huán)境保護(hù)307.2 文明施工措施32墩內(nèi)實(shí)心段支架施工方案及驗(yàn)算 33墩頂實(shí)心段人孔吊架及底模驗(yàn)算 37主橋墩柱墩頂實(shí)心段施工技術(shù)方案一、 工程概況K128+620橋(南盤(pán)江特大橋)由(108+180+108) m雙塔三跨矮塔斜拉橋和15跨30m預(yù)應(yīng)力T梁引橋組成。主橋采用鋼筋混凝土變截面薄壁空心墩，橋墩橫橋向?qū)捑鶠?15.928m,縱橋向墩頂寬9m,沿高度方向按80: 1的傾率擴(kuò)大橋墩截面， 墩高分別為：2#墩98米、3#墩95米。墩頂為實(shí)心段，2#、3#墩3m混 凝土標(biāo)號(hào)C50,墩頂實(shí)心段硅方量分

3、別為430n3。墩頂實(shí)心段施工方案 編制依據(jù)主橋墩柱總體施工技術(shù)方案，計(jì)劃兩個(gè)實(shí)心段10天完成。實(shí)心段采用以前的翻模和吊架施工。二、施工組織及管理機(jī)構(gòu)2.1、 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)成立云南鎖蒙高速公路一合同段項(xiàng)目部，項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人、常務(wù)副經(jīng)理1名、副經(jīng)理1名、總工程師1名、副總工程師1 名。項(xiàng)目部設(shè)四部三室，即工程技術(shù)部、技術(shù)質(zhì)檢部、物資設(shè)備部、 計(jì)劃計(jì)量部和工地試驗(yàn)室、安計(jì)室、綜合辦公室。2.2、 勞動(dòng)力配備(1)項(xiàng)目部管理人員配備工程技術(shù)部、技術(shù)質(zhì)檢部、物資設(shè)備部、計(jì)劃計(jì)量部各設(shè)部長(zhǎng) 1 名，工地試驗(yàn)室、安計(jì)室、綜合辦公室各設(shè)主任 1名，各部室下設(shè)各 職能室，共投入管理人員約25人。(2

4、)橋墩施工人員配備將配備測(cè)量工、試驗(yàn)工、吊裝工、鋼筋工、模板工、混凝土工、電焊工、機(jī)械司機(jī)、電工、機(jī)修工、后勤、普工等人員，初步安排施 工高峰時(shí)勞動(dòng)力達(dá)80人以上。2.3、 勞動(dòng)力組織及任務(wù)劃分根據(jù)施工組織安排，施工作業(yè)隊(duì)下設(shè)鋼筋、模板、混凝土等班組。各班組勞動(dòng)力安排情況表工序名稱(chēng)人數(shù)工種人數(shù)隊(duì)長(zhǎng)1質(zhì)檢人員r1綁焊鋼筋（鋼筋班）52專(zhuān)職安全員2名劉鋒，果錫雁立模（木工班）8電工i拆模（木工班）7吊車(chē)駕駛員3灌注硅（硅工班）12其它工人10架子工5機(jī)修工32.4、主要施工機(jī)械設(shè)備配置橋墩施工機(jī)械配置表序 號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單 位數(shù)量用途1攪拌站50m3/h套2混凝土拌制2硅罐車(chē)8m3臺(tái)4硅運(yùn)輸3

5、硅輸送泵HBT80.16-110S臺(tái)2硅垂直運(yùn)輸4裝載機(jī)ZL50臺(tái)1攪拌站上料5汽車(chē)吊25t臺(tái)1輔助施工6塔吊QTZ63-5510臺(tái)2輔助施工7鋼筋加工機(jī)械套6鋼筋加工8鋼筋滾絲機(jī)臺(tái)6鋼筋加工9電焊機(jī)臺(tái)16鋼筋加工10硅試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備套2硅質(zhì)量檢測(cè)11測(cè)量?jī)x器全站儀，水平儀套2測(cè)量放樣12激光鉛垂儀DJZ2套4測(cè)量放樣13變壓器500KVA臺(tái)2生產(chǎn)用電力供應(yīng)14變壓器350KVA臺(tái)1生產(chǎn)用電力供應(yīng)15發(fā)電機(jī)組250kw臺(tái)2發(fā)電備用16發(fā)電機(jī)組150kw臺(tái)3發(fā)電備用17翻模3節(jié) 2.25 X3 米套22、3號(hào)墩18升降機(jī)SC200/200套22、3號(hào)墩三、質(zhì)量目標(biāo)總體質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良。四、施工方案4

6、.1、 墩頂施工工藝2、3號(hào)墩墩頂實(shí)心段，為便于0號(hào)段箱梁模板和鋼筋安裝，墩身 標(biāo)高伸入。號(hào)段箱梁5cmi同時(shí)為減輕實(shí)心段硅重量對(duì)支架的壓力， 實(shí)心段硅分成1、2米高的2節(jié)段進(jìn)行施工。墩身空心頂部的模板設(shè)計(jì)： 主墩頂部3.0米范圍為實(shí)心段。由于實(shí)心段底到前一個(gè)橫隔板內(nèi)空高 度為4.6m,使用鋼管架即可支撐底模，所以不需要在墩內(nèi)預(yù)埋牛腿。 在進(jìn)行該實(shí)心段硅施工時(shí)，分兩次進(jìn)行，第一次主墩1.0m實(shí)心段硅與 墩身同時(shí)澆注，墩身內(nèi)支架等物品及設(shè)備從預(yù)留 2.5mx 1.5m的人孔中 取出，吊架澆注人孔硅，封閉后再以第一次封頂硅為支撐澆注硅至墩 頂。施工工藝流程如圖所示：工藝流程圖搭設(shè)內(nèi)支架，接長(zhǎng)、定位

7、、 綁扎鋼筋。安裝高2X 2.25米模 板，澆注混凝土。升高內(nèi)支架，內(nèi)支架調(diào) 平，鋪設(shè)實(shí)心段底模架, 并預(yù)留人孔澆注1米高混凝土。達(dá)到強(qiáng)度后，拆除底模架, 安裝人孔吊架系統(tǒng)綁扎鋼筋，澆注人孔混凝土。接長(zhǎng)、定位、綁扎鋼筋澆注剩下2米高混凝土。4.2、 主墩墩頂實(shí)心段施工方法1.0m（1）在進(jìn)行該實(shí)心段硅施工時(shí)，分兩次進(jìn)行，第一次主墩（實(shí)心段硅與墩身同時(shí)澆注，達(dá)到強(qiáng)度后，用 1米墩身作為剩余2米的支撐段。澆注1米支架布置及受力計(jì)算參照1.2米厚硅橫隔板方案。（支架圖及受力計(jì)算附后）(2)調(diào)整支架成為封頂?shù)闹位炷翝仓礁舭?或封頂混凝土)位置時(shí)，拆除墩身內(nèi)模，在 支架上鋪設(shè)隔板的底模，并安裝鋼筋

8、澆筑混凝土。在底模預(yù)留2.5m X1.5m人孔，方便拆除底模架物件。人孔預(yù)留在兩內(nèi)室中間，方便塔吊 吊材料。人孔如下圖所示：(3)安裝吊架澆筑人孔1米厚實(shí)心段混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后， 即可拆除硅底部鋼管支架， 從預(yù)留人孔中把底下節(jié)段的鋼管、木板等雜物清除。安裝吊架，吊架 為了考慮簡(jiǎn)單和經(jīng)濟(jì)，使用輕型材料。吊架用 2根2.9m長(zhǎng)2*【16梢 鋼作為上扁擔(dān)梁，下面用10*10的方木作為分配梁，間距20cm, 15mm 膠合板為底面板，10mm圓鋼作為吊桿，底面板各邊與混凝土搭接 5cm,分兩塊拼裝，中間接縫做成企口縫。用圓剛把上下梁擰緊，焊接 在上面的主筋上。為防止漏漿，在底模與混凝土結(jié)合處上粘貼雙

9、層的 雙面膠。人孔吊架系統(tǒng)受力計(jì)算附后。4.2.1、 鋼筋的制作和綁扎：墩身頂部實(shí)心段加工長(zhǎng)度為除墩身 32鋼筋接I長(zhǎng)外，實(shí)心段內(nèi)部加密主筋為 28長(zhǎng)度4.14m,主筋 _. 全部伸入0做1.2m。鋼筋籠外側(cè)設(shè)置防裂鋼筋網(wǎng)片。寸主筋在地面加工場(chǎng)地采用車(chē)絲機(jī)將連接端進(jìn)行鍛粗一直螺紋套絲（套絲長(zhǎng)度需滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定），套絲連接端 三 采用套筒連接。安裝鋼筋時(shí)在模板頂面操作平臺(tái)上搭一設(shè)高6米的臨時(shí)支架（如右圖）并與墩內(nèi)支架連接行 成整體，待鋼筋安裝完成后再拆除臨時(shí)支架。上一預(yù)留人孔鋼筋總共有四層 32縱橫交錯(cuò)布置，創(chuàng) 面考慮清除墩內(nèi)支架，預(yù)留人孔鋼筋露出模板10-30cm,搭接區(qū)段斷面錯(cuò)開(kāi)20cm,然后

10、在下一模底層采取加密預(yù)留人孔上方鋼 筋來(lái)補(bǔ)強(qiáng)，鋼筋連接采用直螺紋套筒連接。鋼筋在加工前，首先將鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈， 對(duì)彎曲變形的鋼筋進(jìn)行調(diào)直。依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行下料，彎制加工，并 按圖紙鋼筋編號(hào)對(duì)鋼筋分類(lèi)編號(hào)存放。在鋼筋的綁扎中，鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)可用點(diǎn) 焊焊牢。為保證保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板間設(shè)置PVC&塊。4.2.2、 硅攪拌、運(yùn)輸 硅在拌攪站集中攪拌，施工時(shí)采用 4臺(tái)硅攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送硅，垂直運(yùn)輸用2臺(tái)輸送泵。硅輸送泵的管道依托墩身預(yù)埋件搭設(shè)和固 定。4.2.3、 墩身硅澆筑(1)澆筑前準(zhǔn)備工作混凝土澆筑前應(yīng)檢查模板的標(biāo)高、尺寸、位置、強(qiáng)度、剛度、牢

11、固性、平整度、內(nèi)側(cè)的光潔度等內(nèi)容是否滿(mǎn)足要求，不得有縫隙和孔 洞。模板接縫是否嚴(yán)密，脫模劑是否涂抹均勻，模板中的垃圾應(yīng)清理 干凈；鋼筋及預(yù)埋件的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、擺放位置、保護(hù)層厚度等 是否滿(mǎn)足要求，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。(2)混凝土振搗。管道設(shè)置：泵管附著在墩身上，墩底設(shè) 5米長(zhǎng)水平管連接泵的出 口。硅頂泵管隨著墩高不斷提升，考慮墩頂實(shí)心段鋼筋較多，采取人 工接管，配合軟管，澆注混凝土用可伸縮軟管接料至落灰點(diǎn)。開(kāi)始泵送前，先攪拌同水灰比砂漿，打入泵中，再緊接著泵送混 凝土。砂漿數(shù)量根據(jù)泵管長(zhǎng)度而定，一般為 0.52.0m3。硅的澆筑過(guò)程中，要按一定的順序和方向分層進(jìn)行，振搗方式采 用插入式

12、振動(dòng)器?；炷撩繉愉佋O(shè)厚度不可太厚，一般分層厚度為振 搗器(A70mm作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，每層硅灌注厚度不大于30cm 應(yīng)沿澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以40cm為宜，防止漏振。應(yīng)依 自動(dòng)滑動(dòng)的混凝土坡面循序進(jìn)行，不得進(jìn)行跳躍式振搗。有傾斜面時(shí)， 應(yīng)從低處開(kāi)始，逐層擴(kuò)展升高，并保持水平分層。在折角處，應(yīng)作為 一層處理。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)， 順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以清除兩層間的接縫。插入式振搗器的機(jī)頭，不得貼上模板，靠近模 板振動(dòng)時(shí)要保持5cm至10cm的間距

13、。嚴(yán)禁利用鋼筋振動(dòng)進(jìn)行振搗。施 工中注意各種鋼筋及冷卻水管等預(yù)埋。澆注順序及層厚控制如圖所示：廣曠F每次振搗的時(shí)間要嚴(yán)格掌握。插入式振搗器，一般只要15-30S 混凝土應(yīng)振搗到漿體停止下沉，無(wú)明顯氣泡上升。表面平坦泛漿，呈 現(xiàn)薄層水泥漿的狀態(tài)為止，然后慢提振搗器。振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否 則會(huì)產(chǎn)生離析現(xiàn)象。4.2.4、 凝土養(yǎng)生硅養(yǎng)生采用采用“內(nèi)散外蓄”養(yǎng)護(hù)法使基礎(chǔ)體表溫度不直接受大 氣影響，其溫度不低于中心溫度25Co內(nèi)部設(shè)置冷卻水管，降低水化 熱，外部用無(wú)色塑料薄膜包裹，自然蒸養(yǎng)的方法，但必須保證要有足 夠的水份以及塑料膜無(wú)破損、無(wú)透氣。1）冷卻管為了加快混凝土內(nèi)部熱量散失，采取通水冷卻的方法

14、。墩頂實(shí)心段厚度為3ml冷卻水管在墩頂內(nèi)獨(dú)立布置，豎向布置兩層。 平面布置如圖所示。嶺卻水管布置平面圖（方式二J冷卻水管進(jìn)出水口均設(shè)置調(diào)節(jié)閥門(mén)，以控制進(jìn)出水流量。冷卻水管安裝后事先通水檢查，以防漏水。對(duì)于進(jìn)出水口的水溫，第16d,3h檢測(cè)一次：第714d, 6h檢查一次。根據(jù)測(cè)溫結(jié)果隨時(shí)調(diào)整進(jìn)水 流量，確保冷卻水與混凝土溫差小于 25Co在此期間如混凝土的降溫 速率超過(guò)2.0 C/d,立即停止通水，具體時(shí)間視測(cè)溫結(jié)果而定。管內(nèi) 水流速不低于0.6m/s;待冷卻水管通水結(jié)束后，即采用 50號(hào)水泥漿 （加入適量微膨脹劑）進(jìn)行壓漿封堵。2）體外保溫（1）、混凝土養(yǎng)護(hù)采用24h不間斷噴淋方式，表面采用

15、廉價(jià)毛氈或草 袋覆蓋保持混凝土表面潮濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14天。（2）、混凝土表面保溫：拆模后及時(shí)采取表面保溫措施。具體方法是 混凝土表面覆蓋麻袋或草墊外包彩條布。3）對(duì)拉桿孔及接縫處硅外觀質(zhì)量處理方法：割除對(duì)拉桿孔上的PVCf至墩柱平面下35毫米，用水清洗干凈 后用塑性水泥漿封堵PVCf至墩柱平面下35毫米，再用經(jīng)實(shí)驗(yàn)（以 黑水泥：白水泥=2: 1或6: 4或7: 3試配）調(diào)配好的水泥漿填平至 墩身表面，待水泥漿凝固后用沙紙打磨至與其它墩身一至。模板在安裝之前我們對(duì)模板進(jìn)行試拼，找出變形、狹縫等有問(wèn)題 之處進(jìn)行處理，安裝過(guò)程中安排專(zhuān)人對(duì)每一條接逢、螺栓進(jìn)行檢查； 老硅(硅徐變收縮)與支撐鋼模

16、之間的縫隙采用玻璃膠事先封堵。通 過(guò)以上措施的實(shí)施從源頭上把漏漿、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象出現(xiàn)的可能性減至最小。 若出現(xiàn)局部漏漿、錯(cuò)臺(tái)一方面對(duì)模板重新進(jìn)行較正，另一方面打磨錯(cuò) 臺(tái)，清除漏漿處浮漿采用調(diào)配好的水泥漿進(jìn)行修補(bǔ)。4.2.5、 0#塊托架牛腿的預(yù)埋在主墩施工到距墩頂2.911米和1.931米處，預(yù)埋0#塊縱橫向托 架的牛腿預(yù)埋孔。預(yù)埋孔布置在墩柱橫橋向前后面各3個(gè)，尺寸24*44cm,縱橋向左右各1個(gè)，尺寸24*40cm。32精軋螺紋鋼分別預(yù) 埋在孔的兩側(cè)各1根，預(yù)埋孔與精軋螺紋鋼位置水平，不扭曲和傾斜。 具體位置如圖所示：4.3、實(shí)心段施工測(cè)量實(shí)心段最后一模的線(xiàn)型控制主要通過(guò)施工測(cè)量來(lái)進(jìn)行。施工測(cè)量

17、 控制內(nèi)容包括：四角定位測(cè)量、高程測(cè)量、垂直度測(cè)量。預(yù)埋反光片 為以后對(duì)高墩做監(jiān)測(cè)?？紤]0做的預(yù)拱度，墩頂設(shè)計(jì)標(biāo)高相應(yīng)提高20mm(1)四角定位測(cè)量采用三維坐標(biāo)控制法。每個(gè)墩施工前，由項(xiàng)目測(cè)量隊(duì)用全站儀進(jìn) 行四角定位。(2)高程測(cè)量采用三角高程法。用直徑10mm勺鋼條焊成“豐”字形覘標(biāo)，三條 橫條間隔15cm-20cmi再把覘標(biāo)焊在事先選定的墩身鋼筋上， 作為觀 測(cè)豎直角的觀測(cè)點(diǎn)。覘標(biāo)間距用鋼尺量，精確至毫米。用 2精度的經(jīng)緯儀觀測(cè)豎直角3個(gè)測(cè)回，以此來(lái)計(jì)算高墩的高程(3)堅(jiān)持高墩中線(xiàn)、邊線(xiàn)的復(fù)測(cè)和墩身截面尺寸的測(cè)量檢查制度;實(shí)行測(cè)量換手制度，測(cè)量資料復(fù)核無(wú)誤后，報(bào)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可， 方可用

18、于施工。4.4、 模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及驗(yàn)算面板為5mmB軋平板，豎向主肋選用 8梢鋼，間距333mm邊框選用8mmt鋼; 背楞選用雙根16a梢鋼，縱向間距為 750mm對(duì)拉螺栓為0 25精扎螺紋鋼，布置 在橫背楞上，間距為750X 1000mm模板之 間用M20螺栓連接(如右圖)。4.4.1、 材料截面特性080 =503457(451-TI0078 豎向主肋：A=10.24cn2,G=8.04kg/m,Wx=25.3cm3,I x=101.3cm4雙16a 背楞：A=21.95c吊,G=17.23kg/m,Wx=108.3cm3,I x=866.2cm44.4.2、 檢算標(biāo)準(zhǔn)(1)強(qiáng)度要求滿(mǎn)足鋼結(jié)

19、構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范；(2)結(jié)構(gòu)表面外露的模板，容許撓度為模板結(jié)構(gòu)計(jì)算跨度的1/500 ;(3)鋼模板面板的容許撓度值為1.5mm(4)鋼面板的鋼楞、背楞的容許應(yīng)力=215KN,容許撓度值f =3.0mm4.4.3、 新澆混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力F =0.22 Ct0 ；2 . vF = c H取較小值。取混凝土施工溫度T為29C,則t0 =200/(15 T) = 4.55 C取混凝土澆筑速度0.7m/h ,則F1 =0.22 25 4.55 1.2 1.15 . 0.7 = 28.9KN/m 2 1.2 =34.7KN/m 2混凝土傾搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力：F2 =4 1.4 =5.6KN/m 2 22總側(cè)

20、壓力. F3 = F1 F2 =40.3KN/m = 0.0403N/mm4.4.4、 面板的驗(yàn)算近似地按面板兩邊簡(jiǎn)支，兩邊固定驗(yàn)算面板的正壓力，選取跨度為：Lx=300mm Ly=333mm h=5mmq=FLLx.0 0由于 丁 = 0.90 則查表得 kmy=-0.0563, kmx =。0663kmx =0.0268kmy =0.0159kf =0.00184a.強(qiáng)度驗(yàn)算取1mmffi板條為計(jì)算單元，荷載為：q=0.0403 x 1=0.0403N/mm求支坐彎矩： 0. 2 2_一Mx=KM； q Lx= -0.0663 0.0403 300 = -240.5N mm0. 22MY=

21、Km； q LY =-0.0563 0.0403 333 =-251.6N*mm面板截面系數(shù)為：.* ,1.2. _3W =- 1 52 =4.167mm3 6則應(yīng)力為：max =Mjmax = 2516 = 60.38MPa :二 215MPaW 4.167面板強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。求跨中彎矩：22M X = Km q Lx =0.0268 0.0403 300 =97.2N *mm 22M y = K q Lx =0.0159 0.0403 333 = 71.05N *mm IVI y鋼板的泊松比v =0.3,故需換算為：M X =mx+v><my =97.2 +0.3x71.05

22、 =118.5N mmM y =my v mx =71.05 0.3 97.2 -100.2N *mm應(yīng)力為：.=Mmax = 1185 = 28.4MPa :二 215MPaW 4.167可滿(mǎn)足要求b.撓度驗(yàn)算B -Eh* 3D 12 (1 - 2)532.1 10 5-Z212 (1 -0.3 )七-kmm則:0.0403 3334Vmax =0.00184 2.4 100.912 106L= 0.38mm :二V=2.4 10500333 =0.66mm500所以面板撓度符合要求 4.46豎肋的驗(yàn)算a、荷載：q -F3 h =0.0403 333 =13.42N/mmb、強(qiáng)度驗(yàn)算一 一

23、一一 3943.594 10325.3 102= 37.3N/mm2 ：“f = 215N/mm2C、跨中部分撓度計(jì)算:3750.5750V maxL4_413.42750384 EI543842.06 10101.310一2 -(5 -240.5 )= 0.053 m m :二 50075 0 =1.5 m m5004.4.6、 背楞的驗(yàn)算a、荷載： q = F3 L =0.0403 1000 = 40.3N/mmb、強(qiáng)度驗(yàn)算:1919AMmaxx=8qy000 0 NmmIx =866.2 2 104mm4查表 2 16 梢鋼Wx =2Ml08.3x103mm3maxMmax5.04 10

24、61 2 108.3 10322=23.3N/mm2 二f = 215N/mm2C.撓度驗(yàn)算:q = F3 L = 40.3N/mm選取跨中部分:maxq L4 384EI(5-24-2)=40.3 10004_ 5 _ 4384 2.06 10866.2 2 10500 2 5-24 ()21000=0.029m m :L5001000500二2m m符合設(shè)計(jì)要求4.4.7、 對(duì)拉螺桿的計(jì)算M22對(duì)拉螺桿布置間距為1000 x 750mm,強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為f =47900N。每根螺栓承受的最大拉力為：N =0.0403 1000 750 =30225N每根螺栓可承受的最大拉力：f之N ,因此螺栓

25、拉力滿(mǎn)足強(qiáng)度要求。4.4.8、 模板要求(1)技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并有材質(zhì)合格證書(shū)。(2)外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)：鋼材不得有銹蝕、板邊缺損，面板不 得有刻痕、擦痕、起毛、污染。(3)模板背面及背楞、豎肋必須做防腐措施，各塊模板做好編(4)模板連接處焊縫必須符合質(zhì)量要求，不得有裂紋。(5)規(guī)格尺寸：模板尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，并滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定的 相應(yīng)部位的尺寸偏差、錯(cuò)臺(tái)、不平整度等要求。五、質(zhì)量控制5.1、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行公路工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(2004版)。5.2、 質(zhì)量控制體系項(xiàng)目部建立墩柱施工質(zhì)量控制體系，體系結(jié)構(gòu)如下圖所示質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：張紹平總工程師：熊世銀副經(jīng)理：夜國(guó)光計(jì)

26、劃計(jì)量部吉仙 偉一 材料部 秦 沙安全部 白建偉質(zhì)量部B培英工程部 金文昌施工隊(duì)作業(yè)隊(duì)5.2.2 組織上的保證措施(1) 建立完善的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人，質(zhì) 量管理保證機(jī)構(gòu)嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件進(jìn)行質(zhì)量管理，做到從資源投 入和過(guò)程控制上保證工程質(zhì)量。(2) 設(shè)立專(zhuān)職質(zhì)檢人員現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員，工區(qū)工班設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終 在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。在項(xiàng)目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)下推行全面質(zhì) 量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，從組織措施上使工程質(zhì)量真正落到實(shí)處。(3) 加強(qiáng)自檢組織管理嚴(yán)格自檢制度，每道工序完成后首先工班、工區(qū)自檢，合格后報(bào) 質(zhì)檢工程師檢查，合格后上

27、報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量檢查，經(jīng)檢查合格 后方可進(jìn)入下一道工序施工。隱蔽工程檢查嚴(yán)格按隱檢程序進(jìn)行。5.2.3 制度保證措施(1)圖紙會(huì)審制度一一認(rèn)真審查施工圖紙， 熟悉設(shè)計(jì)文件和施 工規(guī)范，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖紙施工。(2) 技術(shù)交底制度一一工序開(kāi)工前，由該工序的主管工程師對(duì) 各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，使所有操作人員心中有數(shù)。(3)工藝過(guò)程三檢制度一一工序均嚴(yán)格進(jìn)行自檢、 互檢和交接檢， 上道工序不合格，下道工序不能進(jìn)行。(4)嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理程序一一自檢合格后及時(shí)通知監(jiān)理工程師 檢查簽認(rèn)，隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能施工。(5)三級(jí)測(cè)量復(fù)核制一一堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制，各測(cè)量樁點(diǎn)要認(rèn) 真

28、保護(hù)，施工中可能損毀的重要樁點(diǎn)要搞好護(hù)樁，施工測(cè)量放線(xiàn)要反 復(fù)校核。認(rèn)真進(jìn)行交接樁，確保中線(xiàn)、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。(6)質(zhì)量事故報(bào)告制度一一實(shí)施質(zhì)量事故報(bào)告制度，發(fā)生質(zhì)量事 故后嚴(yán)格按事故處理程序如實(shí)報(bào)告。(7)工程質(zhì)量目標(biāo)管理獎(jiǎng)罰制度一一結(jié)合本工程特點(diǎn)，設(shè)立“工 程質(zhì)量目標(biāo)獎(jiǎng)”，制定“安全質(zhì)量獎(jiǎng)罰辦法”等相應(yīng)的規(guī)章制度，對(duì)工 程質(zhì)量獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。(8) 重點(diǎn)工序工程師全過(guò)程監(jiān)督制度一一重點(diǎn)工序施工，質(zhì)檢 工程師應(yīng)全過(guò)程旁站監(jiān)督，隨時(shí)處理施工中遇到的質(zhì)量問(wèn)題，保證施 工處于受控狀態(tài)。(9) 資料收集制度一一對(duì)本項(xiàng)目的管理資料、施工準(zhǔn)備資料、 現(xiàn)場(chǎng)施工原始記錄等，應(yīng)及時(shí)收集、整理，為施工過(guò)程的

29、追朔性提供 依據(jù)，為工程竣工交驗(yàn)提供保證，為企業(yè)的技術(shù)總結(jié)，科技進(jìn)步、工 程投標(biāo)積累資料。5.2.4施工質(zhì)量保證措施(1)質(zhì)量檢驗(yàn)控制措施 所有材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必須按國(guó)家和交通部頒發(fā)的有關(guān)工程試 驗(yàn)規(guī)范和規(guī)定實(shí)施，遵守招標(biāo)文件中有關(guān)條款和有關(guān)施工規(guī)范的要求， 做好本工程的材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)。 工程材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必須按建設(shè)主管部門(mén)有關(guān)文件規(guī)定自檢 或委托有試驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行。 必須按招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定對(duì)整個(gè)工程中的全部建筑材料， 如：粗骨料、水泥、外加劑、鋼筋進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送 監(jiān)理工程師審批，拒絕不合格原材料、半成品、成品進(jìn)場(chǎng)。用于本工 程的所有建筑材料都必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)質(zhì)量規(guī)定，

30、并具有材質(zhì) 證明和合格證件。無(wú)材質(zhì)證明的材料，必須在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下補(bǔ) 做材質(zhì)試驗(yàn)，遞交材質(zhì)試驗(yàn)結(jié)果，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。施工所使用的各種計(jì)量檢測(cè)儀器、設(shè)備定期進(jìn)行檢查和鑒定， 確保計(jì)量、試驗(yàn)、檢測(cè)等器具的精度和準(zhǔn)確度。 對(duì)所有影響工程質(zhì)量的工程建筑材料負(fù)全面責(zé)任。對(duì)各種材 料、器材、設(shè)備按規(guī)范進(jìn)行檢查，拒絕不符合要求的材料、器材、設(shè) 備用于工程。 加強(qiáng)工程試驗(yàn)，建立臺(tái)帳和施工記錄，優(yōu)選工程施工配合比， 經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。 按照現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，對(duì)現(xiàn)澆混凝土進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并將 試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審查。焊接材料試驗(yàn)嚴(yán)格按規(guī)定和設(shè)計(jì)要求 進(jìn)行。(2)施工過(guò)程質(zhì)量保證措施混凝土

31、攪拌站、存料場(chǎng)地面用素硅做硬化處理，防止泥土污染 原材料。 硅生產(chǎn)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)集中拌制，配電子控制供料系統(tǒng)，使 材料偏差滿(mǎn)足規(guī)定要求。硅所用粗骨料使用分級(jí)連續(xù)級(jí)配，石質(zhì)力學(xué) 性能及針片狀顆粒和粉塵含量符合規(guī)范要求；砂子含泥量控制在規(guī)范 規(guī)定之內(nèi)。 模板采用新加工的定型鋼模板，接縫處貼上雙面膠，使接縫平 整、嚴(yán)密、不漏漿。 模板采用專(zhuān)用的無(wú)色脫模劑，以保證澆筑出的硅表面光滑、美 觀。 鋼筋保護(hù)層采用專(zhuān)門(mén)訂購(gòu)的PVC墊塊。 嚴(yán)格控制硅的坍落度在1418cmi振搗時(shí)要振搗充分，防止 漏振或過(guò)振。 采用在表面覆裹塑料布進(jìn)行養(yǎng)生，并經(jīng)常灑水，使硅的表面保 持濕潤(rùn)。5.3、鋼筋加工的質(zhì)量控制5.3.1

32、 施工工藝5.3.2 . 1工藝流程鋼筋切割一鋼筋端部鍛粗一鋼筋鍛粗段套絲一鋼筋絲頭檢驗(yàn)一鋼 筋連接一質(zhì)量檢驗(yàn)5.3.1. 2操作工藝5.3.1. 2.1鋼筋切割鋼筋應(yīng)先調(diào)直后切割，宜用鋼筋切斷機(jī)或砂輪鋸切割，不得用氣 割。鋼筋切割時(shí)，要求鋼筋端面與鋼筋軸線(xiàn)垂直，端頭不得彎曲、不 得出現(xiàn)馬蹄形。5.3.1. 2.2鋼筋端部鍛粗鋼筋必須在專(zhuān)用的機(jī)械上進(jìn)行鍛頭，鍛粗頭的基圓直徑d 1應(yīng)大 于絲頭螺紋外徑，長(zhǎng)度L應(yīng)大于1/2套筒長(zhǎng)度但不得大于1個(gè)螺距， 過(guò)渡段坡度應(yīng)W 1： 5;不得有與鋼筋軸線(xiàn)相垂直的橫向表面裂紋。不 合格的鍛粗頭應(yīng)切去后重新鍛粗，不得對(duì)鍛粗頭進(jìn)行二次鍛粗，端頭 鍛粗工藝參數(shù)見(jiàn)表3

33、22a和表322b 。鋼筋直徑20222528323640壓力20 24222530364748263034405052鋼筋端頭冷鍛壓力參數(shù)表（MPa）表 322a說(shuō)明：此表壓力只供參考，壓力大小與母材有關(guān)。圖3.2.2鍛粗頭示意圖dl鋼筋鍛粗段基圓與長(zhǎng)度表3.2.2b鋼筋直徑20222528323640徽粗段鋼筋基圓24263032364145(d 1)26283234384347鍛粗段長(zhǎng)度L24263032364145262832343843475.3.1. 2.3鋼筋鍛粗段套絲5.3.1. 2.3.1加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液， 不得用機(jī)油潤(rùn)滑或不加潤(rùn)滑液套絲。5.3.1

34、. 2.3.2鋼筋絲頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距 規(guī)相吻合，有效絲扣內(nèi)的牙頂寬超過(guò)0.25mm的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng) 超過(guò)一個(gè)螺紋周長(zhǎng)；外形尺寸，包括螺紋直徑及絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足產(chǎn)品 設(shè)計(jì)要求。鋼筋端頭螺紋基本尺寸見(jiàn)表3.2.3.2 。鋼筋直徑20222528323640直螺紋代號(hào)M24M27M30M33M36M39M45螺距333.53.5444.5中徑22.0527.0527.7230.7230.4036.4042.073377227小徑20.7523.7526.2029.2131.6734.6740.122201009螺紋長(zhǎng)度242730333639455.3.1. 2.3.3對(duì)檢

35、查合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上塑料保護(hù)帽， 并按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊待用。5.3.1. 2.3.4接頭工藝檢驗(yàn)：鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中, 應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符號(hào)下列要求：5.3.1. 2.3.4.1每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根。5.3.1. 2.3.4.2對(duì)接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。5.3.1. 2.3.4.3 三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求。5.3.1. 2鋼筋連接：5.3.1. 2.1連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致，鋼筋螺紋的型式、 螺距、螺紋外徑應(yīng)與連接套匹配。并確保鋼筋和連

36、接套的絲扣干凈， 完好無(wú)損。5.3.1 . 2.2安裝時(shí)首先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上 用管鉗扳手將其擰緊到位，然后把導(dǎo)向?qū)χ秀Q夾緊連接套，將待接鋼 筋通過(guò)導(dǎo)向?qū)χ秀Q中孔對(duì)中，擰入接套內(nèi)擰緊到位，完成連接。卸下 工具檢驗(yàn)，不合格的立即糾正，合格的在連接套上涂上油漆標(biāo)記。5.3.2 施工注意事項(xiàng)5.3.2 .1接頭鋼筋宜用砂輪切割機(jī)斷料。5.3.2 .2鋼筋在套絲前，必須對(duì)鋼筋鍛粗段外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查， 如鍛粗頭不符合要求，必須切除重新鍛粗。5.3.2 .3鋼筋在套絲前，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑先調(diào)整好套絲機(jī)定位尺 寸的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對(duì)應(yīng)的滾絲輪。5.3.2 .4鋼筋連接套的混凝土保護(hù)

37、層厚度宜滿(mǎn)足國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002中受力鋼筋混凝土保護(hù)層最 小厚度的要求，且不得小于15mm連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm5.4、模板安裝質(zhì)量檢查與驗(yàn)收模板、支架及拱架制作時(shí)的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）鋼 模 板 制 作外形尺寸長(zhǎng)和高0, -1肋高+ 5面板端偏斜<0.5連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距±0.3板端中心與板端的間距0, -0.5沿板長(zhǎng)、寬方向的孔±0.6板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度+ 1.0注：木模板中第 5項(xiàng)已考慮木板干燥后在拼合板中發(fā)生縫隙的可能。2mm以下的縫隙，可在澆筑前澆濕模

38、板，使其密合。板面局部不平用2m靠尺、塞尺檢測(cè)。模板、支架及拱架安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）模板標(biāo)高基礎(chǔ)+ 15柱、墻和梁+ 10墩臺(tái)+ 10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5, 0基礎(chǔ)+ 30墩臺(tái)+ 20軸線(xiàn)偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2, -5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線(xiàn)位置3預(yù)留孔洞中心線(xiàn)位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10, 0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線(xiàn)形拱架的標(biāo)高（包括建筑拱度在內(nèi)）+20, 10混凝土墩臺(tái)允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1墩臺(tái)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線(xiàn)尺寸+ 20測(cè)量

39、檢查不少于5 處2空心墩壁厚+ 53橋墩平面扭角204表面平整度51m靠尺檢查不少 于5處2簡(jiǎn)支 混凝 土梁每片混凝土梁一端兩支承墊石頂面高差3測(cè)量檢查每孔混凝土梁一端兩支承墊石頂面高差43簡(jiǎn)支 鋼梁支承墊石頂面高差54支承墊石頂面高程0, 105預(yù)埋件、預(yù)留孔位置5六、安全方案6.1、 安全方針：安全第一、預(yù)防為主，防治結(jié)合、綜合治理6.2、 安全目標(biāo)：死亡率控制在0,重傷率控制在0。6.3、 危險(xiǎn)源與相關(guān)控制危險(xiǎn)源分析及控制措施項(xiàng)目危險(xiǎn)源控制措施設(shè)備設(shè)使用的絕緣工具沒(méi)有檢測(cè)項(xiàng)目部機(jī)電管理人員根據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可使用施缺陷使用的手持電動(dòng)工具沒(méi)按照手持電動(dòng)工具安全管理規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，

40、物有進(jìn)行絕緣檢測(cè)合格后方可投入使用項(xiàng)目危險(xiǎn)源控制措施理 性 危 害 因 素物 理 性 危 害 因 素手持電動(dòng)工具無(wú)保護(hù)零線(xiàn)按照手持電動(dòng)工具安全管理規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可投入使用扣件的質(zhì)量不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求按照國(guó)家規(guī)定，項(xiàng)目部對(duì)不符合要求的扣件要及時(shí)更換，進(jìn)場(chǎng)的扣件應(yīng)具備產(chǎn)品合格證精軋對(duì)拉桿質(zhì)量不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求同上模板鋼材質(zhì)量不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求同上防護(hù)缺陷安全帶沒(méi)有定期檢查按照安全帶管理規(guī)定的有美標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的全部更換安全網(wǎng)沒(méi)有定期檢查按照安全網(wǎng)管理規(guī)定的有美標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的全部更換安全帽沒(méi)有定期檢查按照安全帽管理規(guī)定的有美標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要

41、求的全部更換架子工作業(yè)沒(méi)有佩備工具袋按照職業(yè)健康安全管理制度中的“勞保用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)”執(zhí)行不佩戴或小止確佩戴安全防護(hù)用具按照職業(yè)健康安全管理制度的規(guī)定進(jìn)行教育和處理，加強(qiáng)管理力度和安全教育漏電保護(hù)器失靈按照職業(yè)健康安全管理孩子讀進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的，機(jī)電人員要及時(shí)更換運(yùn)動(dòng)物危害鋼管、扣件、螺絲、工具等高空墜落完善各種防護(hù)措施，掛設(shè)安全標(biāo)志牌加強(qiáng)安全管理和安全教育工作環(huán)境不良大風(fēng)雨大氣下作業(yè)六級(jí)以上大風(fēng)、大雨等惡劣天氣停止高空作業(yè)搭設(shè)或拆除設(shè)備時(shí)，有人在下方通行搭設(shè)或拆除設(shè)備時(shí)，項(xiàng)目部派專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，設(shè) 警戒區(qū)，掛設(shè)警示標(biāo)志并加強(qiáng)管理標(biāo)志缺陷設(shè)備拆除時(shí)無(wú)安全標(biāo)志和警示牌項(xiàng)目部安全員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情

42、況進(jìn)行掛設(shè)并加強(qiáng)管理項(xiàng)目危險(xiǎn)源控制措施心高空作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，體按照特殊作業(yè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并適當(dāng)調(diào)整和安理力下降存在安全隱患排作息時(shí)間生體力、個(gè)別作業(yè)人員視力不好按照特殊作業(yè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并適當(dāng)調(diào)整和安理聽(tīng)力、進(jìn)行特殊作業(yè)排作息時(shí)間性視力超有心臟病、高血壓的人同上危寸木乃隱員進(jìn)行高空作業(yè)人工/|漢快害夏大局溫作業(yè)，中暑提供充足的清涼消暑飲料并安排適當(dāng)?shù)男菹r(shí)間因作業(yè)人員注意力不集中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況予以調(diào)整人員素酒后作業(yè)安全員監(jiān)督，禁止酒后作業(yè)行指揮失班組長(zhǎng)違章指揮，不執(zhí)根據(jù)職業(yè)健康安全管理制度 的規(guī)定進(jìn)行處理，為誤行安全操作規(guī)程并組織相關(guān)的技能培訓(xùn)和教育性操作失無(wú)證上崗檢查作業(yè)人員的操作證，對(duì)

43、無(wú)證人員禁止其上崗危誤作業(yè)害監(jiān)護(hù)失架子搭拆沒(méi)有設(shè)置監(jiān)護(hù)項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行誤區(qū)域或無(wú)人監(jiān)護(hù)6.4、 安全保證體系安全保證體系公司安全生產(chǎn)部項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理副經(jīng)理總工程師工程技術(shù)部安全質(zhì)無(wú)，部物質(zhì)設(shè)備剖1制定施工安全技術(shù)措施 安全技術(shù)措施交底二匚利、¥3孝、NF 制定操作標(biāo)準(zhǔn)車(chē)輛狀況檢查 3 1L ?、二攵一孑行車(chē)事故分析處理行車(chē)安全教育行車(chē)設(shè)備操作安全檢查作業(yè)人員防護(hù)設(shè)施檢查 作業(yè)人員安全教育安全生產(chǎn)教育 作業(yè)人員操作違章檢查組織安全檢查 違章作業(yè)安全事故處理安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)制定機(jī)電設(shè)備使用措施機(jī)電設(shè)備狀況檢查行車(chē)事故分析處理各工程隊(duì)安全管理6.5、 制度保證(1)貫徹執(zhí)行國(guó)

44、家安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)方面的方針、政策和法規(guī)。 對(duì)職工進(jìn)行安全教育，牢固樹(shù)立“安全第一”的思想，堅(jiān)持“安全生 產(chǎn)、預(yù)防為主的”方針。(2)建立健全安全生產(chǎn)保證體系，建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制。 項(xiàng)目經(jīng)理是安全第一負(fù)責(zé)人，主管施工生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理是安全生產(chǎn) 直接責(zé)任人，項(xiàng)目主抓安全的副經(jīng)理對(duì)安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。(3)根據(jù)施組和工程實(shí)際情況，編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則、 并制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條學(xué)習(xí)、落實(shí), 抓好“安全五同時(shí)”(即：在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同 時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作)和“三級(jí)安全教育”，(5)該工序開(kāi)工前，做出詳細(xì)的施工方案和實(shí)施

45、措施及時(shí)做好施 工技術(shù)及安全工作的交底，并在施工過(guò)程中督促檢查，嚴(yán)格執(zhí)行。(6)堅(jiān)持特殊工種持證上崗。(7)設(shè)立安全專(zhuān)項(xiàng)基金，對(duì)安全生產(chǎn)好的個(gè)人和班組給予重獎(jiǎng)， 對(duì)違章指揮、違章操作忽視安全的行為給予重罰，對(duì)造成安全事故者 視其情節(jié)嚴(yán)肅處理。(8)全員加強(qiáng)防雷電、防火、防洪等防災(zāi)期意識(shí)，建立防洪組織， 配備消防設(shè)施，制訂措施和管理制度，并落到實(shí)處。減少自然災(zāi)害造 成損失。(9)加強(qiáng)安全教育，提高員工安全意識(shí)，樹(shù)立安全第一的思想， 培養(yǎng)安全生產(chǎn)所必須具備的操作技能。(10)做好職工的定期教育及新工人、變換工種工人、特種作業(yè) 人員的安全教育，新進(jìn)場(chǎng)工人(包括民工)未經(jīng)三級(jí)教育不得上崗。 新工法、新

46、工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度復(fù)雜的作業(yè)和危險(xiǎn)較大 的作業(yè)，要進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全教育，采取可靠的保證措施。(11)堅(jiān)持每個(gè)安全活動(dòng)日的安全學(xué)習(xí)活動(dòng)。(12)對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題、安全隱患，要建立登記、整改、消項(xiàng)制度。定措施、定經(jīng)費(fèi)、定完成日期，在隱患沒(méi)有消除前，必須 采取可靠的仿護(hù)措施。如有危及人身安全的險(xiǎn)情，立即停止施工，處 理合格后方可施工。6.6、 高空作業(yè)安全保證措施1）熟悉掌握本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)及規(guī)程。2）年滿(mǎn)18歲，經(jīng)體格檢查合格后方可從事高空作業(yè)。凡患 有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁 止登高作業(yè)。3）距地面二米以上，工作斜面坡度大于 45° ,工作

47、地面沒(méi) 有平穩(wěn)的立腳地方或有震動(dòng)的地方，應(yīng)視為高空作業(yè)。4）防護(hù)用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，嚴(yán)禁穿 拖鞋，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將繩子牢 系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。5）登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。6）檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯 子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。7）高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū)，用竹籬笆圍起，并掛上“閑 人免進(jìn)”、“禁止通行”等警示牌。8）靠近電源（低壓）線(xiàn)路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電。確認(rèn)停電 后方可進(jìn)行工作，并應(yīng)設(shè)置絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開(kāi)電線(xiàn)（

48、低壓）2 米以外。禁止在高壓線(xiàn)下作業(yè)。9）高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上 下時(shí)手中不得拿物件；并必須從指定的路線(xiàn)上下，不得在高空投擲材 料或工具等物；不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準(zhǔn) 打鬧。工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件 清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時(shí)，應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。10）要處處注意危險(xiǎn)標(biāo)志和危險(xiǎn)地方。夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施，否則禁止施工。11)嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng) 經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)備專(zhuān)用的防護(hù)棚或者其他隔離設(shè) 施12)嚴(yán)禁坐在高空無(wú)遮欄處休息，防止墜落。13)腳手架

49、的負(fù)荷量、每平方米不能超過(guò) 270公斤，如負(fù)荷 量必須加大，架子應(yīng)適當(dāng)加固。14)進(jìn)行高空焊接、氧割作業(yè)時(shí)，必須事先清除火星飛濺范 圍內(nèi)的易燃易爆器。15)腳手板斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)?，?yīng)隨時(shí)清掃。如有 泥、水、冰，要采取有效防滑措施，并經(jīng)安全員檢查同意后方可開(kāi)工。 當(dāng)結(jié)凍積雪嚴(yán)重，無(wú)法清除時(shí)，停止高空作業(yè)。16)遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。七、環(huán)境保護(hù)及文明施工7.1、 環(huán)境保護(hù)7.1.1環(huán)保原則(1)嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)方面的法律、 法規(guī)及云南省有關(guān) 環(huán)境保護(hù)的管理。(2)做好施工廢水處理，保護(hù)水資源。(3)定期清理生活和生產(chǎn)垃圾，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。(4)控制粉塵污染源，保護(hù)

50、施工人員及周?chē)迩f群眾的健康。(5)嚴(yán)格遵守中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防止法 和工業(yè) 企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，控制施工噪聲。7.1.2環(huán)境保護(hù)保證措施(1)控制噪音的措施、在施工期間按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保現(xiàn)場(chǎng)使用的設(shè) 備具有良好的機(jī)況。、工作期間暫停使用的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)停機(jī)或?qū)⒂烷T(mén)調(diào)至最小。、利用施工設(shè)備上的靜噪器，并在施工期間正確維護(hù)。、有效利用原料儲(chǔ)藏堆，切實(shí)可行地屏蔽現(xiàn)場(chǎng)施工活動(dòng)產(chǎn)生的 噪聲。、對(duì)于噪聲影響大的施工，合理安排施工組織計(jì)劃，避免夜間 施工擾民，盡量減少施工對(duì)當(dāng)?shù)鼐用竦牟焕绊憽?2)控制大氣污染的措施、確保施工區(qū)和多灰塵的堆料區(qū)灑水，以使灰塵飄散表面保持 濕潤(rùn)。、在運(yùn)送和處

51、理砂堆及類(lèi)似材料時(shí)，對(duì)其實(shí)行灑水，在干燥有 風(fēng)的天氣將貯存的材料濕潤(rùn)。、運(yùn)輸裝置系統(tǒng)的輸送帶設(shè)置在擋風(fēng)板內(nèi)，運(yùn)輸裝置端部和加 料斗應(yīng)圍住以減少灰塵散發(fā)。、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)經(jīng)常有車(chē)輛通行的區(qū)域鋪路且應(yīng)保持表面松散材料的 潔凈。、確保運(yùn)輸積有灰塵的材料出場(chǎng)的車(chē)輛裝有側(cè)板和尾板，運(yùn)輸 出場(chǎng)的材料應(yīng)覆蓋，覆蓋應(yīng)正確可靠且超出側(cè)板和尾板邊緣。、對(duì)車(chē)輛定期進(jìn)行檢測(cè)以確保其有效運(yùn)轉(zhuǎn)且排放物不產(chǎn)生公害; 產(chǎn)生超標(biāo)尾煙的內(nèi)燃機(jī)械不允許進(jìn)入場(chǎng)地或在現(xiàn)場(chǎng)停留。(3)控制水污染的措施、為保護(hù)南盤(pán)江不受污染，生產(chǎn)生活區(qū)設(shè)污水處理池，防止水 污染、嚴(yán)格對(duì)施工用料如水泥、油料等堆放管理，防止暴雨將物料 沖入南盤(pán)江造成污染。、靠近生活水源的施工場(chǎng)地用堤壩與之隔開(kāi)，避免水源污染。、防止施工機(jī)械漏油，禁止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的油污水未經(jīng) 處理直接排放，或維修施工機(jī)械時(shí)油污水直接排放。、施工區(qū)域、砂石料場(chǎng)在施工期間和完工后，妥善處理，防止 廢渣進(jìn)入南盤(pán)江。(4)環(huán)境衛(wèi)生的措施、現(xiàn)場(chǎng)配兼職管理人員和保潔人員，落實(shí)責(zé)任制。、生活區(qū)設(shè)公用廁所，修建化糞池。、在場(chǎng)地內(nèi)分片區(qū)布置垃圾箱，收集和排放來(lái)自食堂、辦公區(qū)、 倉(cāng)庫(kù)、盥洗室和施工區(qū)的生活垃圾，定期外運(yùn)一次，以保證現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生 清潔。(5)保護(hù)植被的措施合理布置施工場(chǎng)地，生產(chǎn)、生活設(shè)施盡