辦公樓給排水、消防、電氣、安裝工程施工組織設(shè)計(jì)精編版

1、揚(yáng)州維揚(yáng)區(qū)檢察院辦公樓給排水、消防、電氣、安裝工程施工組織設(shè)計(jì)編制人：審核人：審批人：江蘇天寧建設(shè)工程有限公司揚(yáng)州分公司二 00 五年六月二十九日1目錄一、工程概況二、工期及質(zhì)量目標(biāo)三、施工技術(shù)準(zhǔn)備四、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)五、主要分部、分項(xiàng)施工方案六、安全生產(chǎn)和文明施工措施七、主要機(jī)械和工具、主要周轉(zhuǎn)材料八、勞動(dòng)力安排一覽表2一、工程概況一、工程概況本工程為揚(yáng)州維揚(yáng)區(qū)檢察院辦公樓由揚(yáng)州大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，揚(yáng)州潤揚(yáng)監(jiān)理公司監(jiān)理，江蘇天寧揚(yáng)州分公司承建。在認(rèn)真閱讀了圖紙后編制了本施工方案。本工程建筑面積為1310 ，分為水、電、消防系統(tǒng)。1、給排水系統(tǒng)辦公樓用水由市政水網(wǎng)直壓提供，消火栓系統(tǒng)用水由

2、消防水泵聯(lián)合供應(yīng)，排水系統(tǒng)采用污、廢水分流制，雨水管單獨(dú)排放。2、電氣系統(tǒng)本工程由照明配電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)，電源擬由變電所公變低壓柜引來380/220V 三相四線電源電纜，電纜埋地至本樓底層集中電表箱及配電柜AP，接地系統(tǒng)為 TN-C-S 系統(tǒng)，進(jìn)戶處零線須重復(fù)接地，設(shè)專用 PE線，接地電阻不大于1 歐姆。3、消防系統(tǒng)本工程按規(guī)范要求設(shè)置消防箱系統(tǒng)裝置。二、 工期及質(zhì)量目標(biāo)本工程工期：隨土建同期；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。三、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)資料的準(zhǔn)備.建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20023建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑排

3、水硬聚氯乙烯管道施工與驗(yàn)收規(guī)范 CJJ/29-98 冷熱水用硬聚氯乙烯管道系統(tǒng)管材 GB/T18742.2-2002 無規(guī)共聚氯丙烯 PP-R給水管 02SS.405-2衛(wèi)生設(shè)備安裝 99S304建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-2002 建筑電氣安裝工程圖集呂光大 . 主編建筑物防雷設(shè)施安裝 99D501-1等電位聯(lián)結(jié)安裝 02D501-建筑防火規(guī)范 GBJ16-872001 年版 .采暖通風(fēng)與空調(diào)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50067-97 建筑滅火器配置規(guī)范機(jī)械設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98.剛牲防水套管按給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S 312/8-P1.8 IV 型進(jìn)行制造。四、施工組

4、織管理網(wǎng)絡(luò)為順利完成工程質(zhì)量優(yōu)良和按期竣工交付使用的目標(biāo),安裝分部在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下, 建立科學(xué)的管理體系，明確責(zé)職，對(duì)施工質(zhì)量全過程進(jìn)行統(tǒng)一管理。4一、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)：項(xiàng)目經(jīng)理：吳天來項(xiàng)目副經(jīng)理：邱忠云項(xiàng)目工程師：杭春根施質(zhì)安材水電工檢全料暖工員員員員工工：長長：周曹杜曹孔孔金煜龍志令祥山華彩彪超穩(wěn)5二、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)：項(xiàng)目經(jīng)理：吳天來項(xiàng)目副經(jīng)理：邱忠云項(xiàng)目工程師：杭春根施質(zhì)安材水電1工檢全料暖工員員員員工工：長長：周曹杜曹孔孔金煜龍志令祥山華彩彪超穩(wěn)6三、安全管理網(wǎng)絡(luò)：項(xiàng)目經(jīng)理：吳天來項(xiàng)目副經(jīng)理：邱忠云項(xiàng)目工程師：杭春根施質(zhì)安材水電工檢全料暖工員員員員工工：長長：周曹杜曹孔孔金煜龍志令

5、祥山華彩彪超穩(wěn)7四、現(xiàn)場文明施工管理網(wǎng)絡(luò)：項(xiàng)目經(jīng)理：吳天來項(xiàng)目副經(jīng)理：邱忠云項(xiàng)目工程師：杭春根施質(zhì)安材水電工檢全料暖工員員員員工工：長長：周曹杜曹孔孔金煜龍志令祥山華彩彪超穩(wěn)8五. 主要分部、分項(xiàng)施工方法( 一). 給排水系統(tǒng)：1、管道支架施工方法(1). 工藝流程管道坡度、標(biāo)高的確定支架間距的確定支架的制作支架的安裝成品支架的保護(hù).(2). 施工技術(shù)措施A. 坡度、標(biāo)高的確定：各種管道安裝都承托于支、吊架上，支、吊架應(yīng)穩(wěn)固可靠 . 預(yù)埋支、吊架時(shí)要考慮管道按規(guī)定的坡度敷設(shè)，以便排空管內(nèi)水 . 先確定安裝橫向管道的兩端標(biāo)高，中間支、吊架的標(biāo)高由該兩點(diǎn)拉直線的方法確定 .B. 支架間距的確定：鋼

6、管管道支架的最大間距(m)公稱直1520253240507080110125150200250300徑(mm)支保架溫 22.52.52.533444.567788.5的管最不大保間2.533.544.55666.5789.51112溫距(m)管9塑料管道的立管和水平支管的間距(m)管徑 (mm)12152025324050637590110立管0.50.70.91.01.11.31.61.82.02.22.4最冷大水水0.40.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55間管平距熱管(m)水0.20.250.30.350.40.50.60.70.8管C、管道支架的制作a) 支

7、架下料切割采用鋸割和砂輪切割機(jī)切割，切割后的毛刺要及時(shí)清除掉 .b)支、吊架上的孔采用電鉆加工，不得用氧、乙炔氣割孔.鉆孔直徑應(yīng)比所穿管卡或螺栓的直徑大2mm左右 .c) 管卡、吊桿等部件上的螺紋用車床等機(jī)械加工 . 當(dāng)數(shù)量較少時(shí)用回板牙進(jìn)行手 工扳絲，加工出來的螺紋應(yīng)光潔整齊，無斷絲和毛刺等缺陷 .d) 管卡宜用鍍鋅成型件， 當(dāng)無成型件時(shí)可用圓鋼或扁鋼制作，其內(nèi)圓弧部分應(yīng)與管子外徑相符 .e) 支、吊架的各部件，應(yīng)在組焊前校核其盡寸，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行組對(duì)和點(diǎn)固焊 . 點(diǎn)焊成型后用角尺或標(biāo)準(zhǔn)校核組對(duì)角度，并在平臺(tái)上矯形，最后完成所有焊縫的焊接.f) 支，吊架制作完畢 , 應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定及時(shí)作

8、好防腐處理 .當(dāng)設(shè)計(jì)文件無規(guī)定時(shí) , 可除銹后涂防銹底漆二道 . 防腐涂層應(yīng)完整 , 厚度均勻 , 編號(hào)標(biāo)志應(yīng)清晰 .10g) 焊縫應(yīng)均勻完整 , 外觀成型良好 , 不得有欠焊 . 漏焊 . 裂紋和咬肉等缺陷 .D、管道支架安裝a）、首先管道支架的安裝位置和標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,其偏差不得影響管道的安裝尺寸.b）、固定支架要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求安裝在固定的結(jié)構(gòu)物上.一旦管道投入運(yùn)行后 , 固定支架處將不得移動(dòng) .2、給水管道的施工方法：(1) 材料準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備A. 材料準(zhǔn)備 :PP-R 管及配件、鍍鋅鋼管、無縫鍍鋅鋼管及配件、相關(guān)閥門 、焊條、瀝青漆、防銹漆、小白線、石筆、氧氣、乙炔氣。B

9、. 機(jī)具準(zhǔn)備 : 電焊機(jī)、套絲機(jī)、電焊工具、試壓泵、壓力表、手錘、切割機(jī)、氧氣瓶、乙炔氣瓶、操作臺(tái)、鐵鎬、撬扛、繩索、水平尺、線墜、鋼卷尺。(2). 工藝流程給水管道位置的確定繪制草圖管段預(yù)制管道鋪設(shè)或固定就位管道壓力試驗(yàn)。(3) 施工技術(shù)措施1). 地下給水管道施工技術(shù)A、管道按裝前 , 對(duì)選用的管材、 管件及相關(guān)閥門做相應(yīng)的質(zhì)量檢查, 合格后清除管內(nèi)污物。11B、依據(jù)土建給定的軸線及標(biāo)高線, 結(jié)合立管座標(biāo) , 確定地下給水管道的位置 .C、根據(jù)己確定的管道坐標(biāo)與標(biāo)高 , 從引入管開始沿管道走向 , 用尺量出引入管至干管及各立管間的管段尺寸 , 并在草圖上做好標(biāo)注 .D、根據(jù)所給制的草圖 ,

10、 按要求進(jìn)行人工挖土 , 并對(duì)溝底按規(guī)范要求進(jìn)行夯實(shí)處理 .E、根據(jù)各管段長度及排序 , 預(yù)制地下給水管道 . 預(yù)制時(shí) , 注意量準(zhǔn)尺寸 , 調(diào)準(zhǔn)各管件方向 , 調(diào)直接口 . 在符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的原則下, 適當(dāng)考慮施工方便 , 確定預(yù)制管段長度 .F、管段預(yù)制好后 , 復(fù)核標(biāo)高坡度 , 用繩索或機(jī)具將其放入溝內(nèi)的夯實(shí)地面上 , 核對(duì)管徑、管件及其朝向 . 坐標(biāo) . 標(biāo)高、坡度無誤后 , 由引入管開始至各分岔立管閥門上 , 按本標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)連接各接口 .G、立管甩頭時(shí) , 應(yīng)注意立管外皮距墻飾面的間距, 無特殊要求時(shí)立管外皮到墻面間距應(yīng)符合下表要求：立管管外皮距墻面 ( 抹灰面 ) 間距 (mm)管

11、徑 (mm)32 以下325070100125150管外皮到墻面間20252532305060距(mm)X、引入管穿越基礎(chǔ)孔洞時(shí), 應(yīng)按規(guī)定預(yù)留好基礎(chǔ)沉降量( 不于100mm)用粘土將孔洞空隙填實(shí) , 外抹 M5水泥砂漿封嚴(yán) .Y、地下埋設(shè)的給水管應(yīng)有0.002 0.005 的坡度坡向引入管入口處. 引入管應(yīng)裝設(shè)泄水閥門置于閥門井內(nèi).12P、給水引入管與排水出管的水平凈距不得小于1M.室內(nèi)給水與排水管道平行鋪設(shè)時(shí) , 向管最小水平凈距為500mm;交叉鋪設(shè)時(shí) , 垂直凈距為 150mm給.水管應(yīng)鋪設(shè)在排水管上面, 如必須鋪設(shè)在排水管下面,應(yīng)加其長度不小于排水管徑3 倍的套笮管保護(hù) .Z、已安裝

12、完的埋地給水管道, 先進(jìn)行沖洗 , 沖先合格后再進(jìn)行水壓試驗(yàn) , 水壓試驗(yàn)合格后做好水壓試驗(yàn)記錄, 并排空管內(nèi)試壓用水 .S、地下管道的材質(zhì) . 管徑、坐標(biāo) . 標(biāo)高 . 坡度及坡向 . 防腐 . 管溝基礎(chǔ)等必須經(jīng)質(zhì)量檢查員會(huì)同有關(guān)人圓檢查符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定后, 填寫隱蔽工程記錄 , 才能回填土 .V、管道回填土?xí)r , 先用細(xì)砂土回填50mm厚, 并夯實(shí) . 然后才進(jìn)行下一道回填土 , 并夯實(shí) .J、地下管道施工間斷時(shí) , 用木塞或其它材料對(duì)各甩頭做臨時(shí)封閉,防止管道堵塞 .M、地下管道隱蔽后 , 辦理工序交接手 , 制定防護(hù)措施 , 防止其它工種施工損壞管道 .2). 給水立管施工技術(shù)A

13、、根據(jù)下層管道立管甩頭位置, 在頂層樓地板上找出立管中心位置, 用線墜吊直線 , 看 所有預(yù)留的孔洞是否符合要求 , 如不符合 , 要進(jìn)行整改到位 .B、修鑿層板洞時(shí) , 如遇有鋼筋防礙立管穿越樓板時(shí) , 不得隨意割斷 .應(yīng)與土建技術(shù)人圓商量后, 按規(guī)定妥善處理 .C、定各樓層立管上所帶的各橫支管位置, 根據(jù)圖紙和有關(guān)規(guī)定 , 按13土建給定的各層標(biāo)線來確定各支管位置與中心線, 并將中心線標(biāo)高劃在靠近立管的墻面上 .D、用木尺桿由上至下逐一量準(zhǔn)各樓層立管所帶各橫支管中心線標(biāo)高尺寸 , 然后記錄在木尺桿上直至層甩頭閥門處.E、按設(shè)計(jì)要求的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)選擇名立管的管材、管件及配件 , 作好準(zhǔn)備

14、 , 按記錄的各層立管尺寸下料.F、以施工方便快捷和盡量咸少安裝上管件的原則到, 預(yù)制時(shí)盡量將每層立管所帶的管件、 配件在操作臺(tái)上按裝 . 在預(yù)制管段時(shí) , 若一個(gè)預(yù)制管段帶數(shù)個(gè)需要相對(duì)確定方向的管件, 預(yù)制中要嚴(yán)格找準(zhǔn)朝向 .G、在立管的每層管預(yù)制完后, 在預(yù)制場地墊好土方 , 將預(yù)制管段按立管管道連接順序由下往上, 層層連接好 . 連接時(shí)注意各管段間需要確定相對(duì)方向的管件方位, 直至將立管的所有管段連接完. 然后在墊方上進(jìn)行調(diào)直 . 調(diào)直后 , 將每各管段間連接處的管端頭與另一管段上的管件劃痕做好記號(hào), 再依次拆開各層預(yù)制管段. 然厲將一根立管的所有預(yù)制管段捆成一捆, 做上立管編號(hào) , 妥

15、善保管 , 直至將所有立管預(yù)制完成 .H、在立管安裝前 , 根據(jù)立管位置及支架結(jié)構(gòu), 打好栽立管卡具的墻洞眼 .I 、在立管安裝前根據(jù)立管位置及支架結(jié)構(gòu), 打好栽立管卡具的墻洞眼J、在立管調(diào)直后 , 可進(jìn)行主管安裝 . 安裝前應(yīng)先清除立管甩頭處的臨時(shí)封堵物 , 并清凈管內(nèi) ( 和閥門內(nèi) ) 的污物泥砂等，按立管編號(hào) ,14從一層往向 , 逐層安裝給水立管 . 安裝每層立管時(shí) , 注意每段立管端頭劃痕與另一管段上的管件劃痕記號(hào)相對(duì) , 以保證管件的朝向準(zhǔn)確無誤 . 并從 90 度的兩個(gè)方向用線墜吊直給水立管 , 用鐵釬子臨時(shí)固定在墻上。K、穿越樓板的立管套管周圍的樓板孔洞, 采取用水沖洗濕潤孔洞

16、四周 , 吊模板、再用不小于樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土灌嚴(yán)、搗實(shí) , 待卡具及堵眼混凝土達(dá)到強(qiáng)度后拆模。L、在下層樓封堵完后 , 按上述方法進(jìn)行上一層立管安裝。M、暗裝的立管 , 要在隱蔽以前做水壓試驗(yàn), 合格后才司隱蔽 .3) 給水橫、支管的工技術(shù)A、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的橫支管位置與標(biāo)高 , 結(jié)合各設(shè)備進(jìn)水口的不同情況 , 按土建給定的地面水平線及抹灰厚度 , 找準(zhǔn)橫支管穿墻孔洞的中心位置 , 并根據(jù)此位置對(duì)不合格的預(yù)留扎洞進(jìn)行修整 .B、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)選擇符合質(zhì)量要求的管材與管材相適應(yīng)的管件、配件等, 清除管內(nèi)雜物 .C、每個(gè)橫支管各甩頭處管件起, 至各支管所設(shè)備進(jìn)水口位置

17、止,量出各橫支管各管段間的尺寸, 復(fù)核無誤后記錄在瑩草圖上.D、根據(jù)實(shí)際測量的尺寸 , 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的管道排列順序下料.E、根據(jù)橫支管設(shè)計(jì)挑排列的情況確定管道支( 托 . 吊) 架的位置與數(shù)量 .F、按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定的坡度. 坡向及管中心與墻面的距離,由立管甩頭處管件口底皮掛橫支管的管底皮位置線. 再依據(jù)位置線標(biāo)15高和支 ( 吊、托 ) 架的結(jié)構(gòu)形式 , 鑿打出支 ( 吊、托 ) 架的墻眼 .G、按橫支管的排列順序和盡量減少現(xiàn)場接口以施工方便的原則,預(yù)制各橫支管各管段 .H、待預(yù)制管段完及栽支 ( 吊、托 ) 架的粘接達(dá)到強(qiáng)度后 , 將預(yù)制管段依次放在支（吊，托）架上，進(jìn)行連接合調(diào)直，并找

18、正各甩頭管件口的朝向，緊固卡具，固定管道，將敞口處做好臨時(shí)封堵。I 、管道穿過墻身的地方，應(yīng)在墻體兩側(cè)設(shè)置夾板，中間以松散的保溫材料填充。J、安裝設(shè)備的短支管時(shí)，從給水橫支管甩頭管件口中心吊一線墜，再根據(jù)設(shè)備進(jìn)水口需要的標(biāo)高量取給水短管的尺寸，并記錄在草圖上。K 、根據(jù)量尺記錄選管下料，接管設(shè)備進(jìn)水口處，安裝時(shí)要嚴(yán)格控制短管的坐標(biāo)與標(biāo)高，使其滿足安裝設(shè)備的需要。4）、給水管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)A 、水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：給水管道試驗(yàn)壓力為10Mpa， lOmin內(nèi)壓力降不大于 002 Mpa，以不滲不漏為合格。B 、水壓試驗(yàn)必須在給水管道安裝完畢，支架、管卡已固定好后進(jìn)行。用水設(shè)備支管末端已安裝閥門，在項(xiàng)部

19、臨時(shí)安裝設(shè)有排氣閥的排氣管。C、打開環(huán)路中間所有控制閥門，并設(shè)專人尋視檢查。D、水壓試驗(yàn)加壓裝置及儀表動(dòng)作要靈活，工作可靠。壓力表的測試范圍要大于試驗(yàn)壓力的152 倍。16E、向管道系統(tǒng)注水：選用自來水作為試壓介質(zhì)。向管道系統(tǒng)注水時(shí)，采用由下而上向系統(tǒng)送水。當(dāng)注水壓力不足時(shí)，可采取增壓措施。注水時(shí)需將給水管道系統(tǒng)最高處用水點(diǎn)的閥門打開，待管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排凈見水后，再將閥門關(guān)閉，此時(shí)表明管道系統(tǒng)注水己滿。F、向管道系統(tǒng)加壓管道系統(tǒng)注滿水后，啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高，先升至工作壓力，停泵觀察，當(dāng)各部位無破裂、無滲漏時(shí)，再將壓力升至試驗(yàn)壓力。管道試壓標(biāo)準(zhǔn)是在試驗(yàn)壓力下，lOmin內(nèi)壓力降

20、不大于002 Mpa，然后再將試驗(yàn)壓力緩慢降至工作壓力，再做長時(shí)間觀察，此時(shí)全系統(tǒng)的各部位仍無滲漏，則管道系統(tǒng)試壓為合格。然后再將工作壓力逐漸降壓至零。至此系統(tǒng)試壓全過程結(jié)束。G、管道系統(tǒng)泄水給水管道系統(tǒng)試壓合格后，及時(shí)將系統(tǒng)低處的存水泄掉，防止積水冬季凍結(jié)而破壞管道。、3、排水管道的施工方法(1) 材料、機(jī)具準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：排水塑料管、塑料膠結(jié)劑、鋸條、小白線、色筆、紙。機(jī)具準(zhǔn)備：鋼鋸、水平尺、試壓水泵、線墜、鋼卷尺、鐵釬子、手錘、繩子、鐵鎬、撬杠、輸水膠管、接口工具等。(2) 工藝流程材料、機(jī)具準(zhǔn)備一修整預(yù)留孔洞一量尺、下料一管道預(yù)制一管17道安裝一立管卡架安裝一灌水、通球試驗(yàn)一隱蔽管道處理

21、一成品保護(hù)。(3) 施工技術(shù)措施1) 地下排水管道施工技術(shù)A、根據(jù)圖紙要求、規(guī)范規(guī)定，在土建給出的中心線和標(biāo)高線后，根據(jù)衛(wèi)生器具的規(guī)格型號(hào)拉交叉線，用線墜確定各排水立管和衛(wèi)生器具甩頭的位置與標(biāo)高，排水立管承口外與裝飾后的墻面距離為10、20mm。B 、根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇UPVC管材、管件，外觀檢查合格后清凈管內(nèi)的污物和毛刺。C、根據(jù)已確定的位置、標(biāo)高，在溝內(nèi)按承口朝來水方向排列已選好的承插管材、管件，使整個(gè)管線就位。位置與標(biāo)高符合要求后，在各接口處劃好印記，并在草圖上做好記錄，接至室外的管道須出建筑物外墻 ( 或檢查井 ) 。D、確定管段長度：根據(jù)管線的長度，以便于施工及方便接口的原則確定預(yù)制管

22、段長度，盡量減少溝內(nèi)接口。E 、管段預(yù)制：在溝邊平整的場地按溝內(nèi)排列管順序進(jìn)行管段預(yù)制，預(yù)制管材、管件接口時(shí)，先對(duì)準(zhǔn)各接口印記，預(yù)制管段時(shí)要調(diào)直和調(diào)準(zhǔn)管件方向。F、工作坑與支墩：向溝內(nèi)下管前，在各預(yù)制管段溝內(nèi)接口處挖好工作坑，在各立管甩頭的下部砌筑或用混凝土灌筑好支墩。G、管道就位固定：預(yù)制管段接口達(dá)到強(qiáng)度后，用繩子或機(jī)具緩18緩向溝內(nèi)下管，對(duì)好管段接口，調(diào)直管道，核對(duì)管徑位置、標(biāo)高、坡度無誤后由低向高， 按本設(shè)計(jì)后面 “UPVC管施工技術(shù)要點(diǎn)” 的要求連接溝內(nèi)各接口。H、穿過基礎(chǔ)的管道，排水管穿地下室外墻時(shí)采用柔性防水套管，穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑

23、，管縫的接口不得沒在套管內(nèi)，要用粘土將基礎(chǔ)管的周圍孔洞堵嚴(yán)，按規(guī)定預(yù)留好基礎(chǔ)下沉量， 溝內(nèi)管道兩側(cè)分層填土并夯實(shí)( 露出各接口，以便灌水試驗(yàn)時(shí)檢查。) 。I 、檢查與回填：經(jīng)質(zhì)量檢查員會(huì)同有關(guān)人員在管道隱蔽前對(duì)管道系統(tǒng)的管徑、位置、標(biāo)高、坡度、材質(zhì)、基礎(chǔ)做全面復(fù)核檢查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，填寫隱蔽二 r ：程檢查記錄，報(bào)監(jiān)理確認(rèn)后，并按本設(shè)計(jì)中管溝回土施工工藝要進(jìn)行回填。2) 排水立管施工技術(shù)A、根據(jù)地 F 鋪設(shè)排水管道上各立管甩頭的位置，用線墜向。F 吊線，找出各層立管中心位置，在預(yù)留孔洞的的四周畫上十字記號(hào)，十字中心點(diǎn)為管中心點(diǎn)。B、觀察預(yù)留孔洞是否符合管道安裝技術(shù)要求，不能滿足要求的要進(jìn)

24、行修整。修整時(shí)，要注意不能隨意切斷鋼筋，要和土建技術(shù)人員商定后按規(guī)定處理。C、確定各層立管上檢查口及帶衛(wèi)生器具或橫支管的支岔口位置與中心標(biāo)高，把中心標(biāo)高線劃在靠近立管的墻面上。檢查口中心距立管所在室內(nèi)地面 1 米，其它支岔口中心標(biāo)高應(yīng)保證在滿足支管設(shè)計(jì)坡度19的前題下橫支管上距立管最遠(yuǎn)的端部，連接衛(wèi)生器具排水短管管件的上承口面，距項(xiàng)棚樓板應(yīng)有不小于100InIIl的距離。塑料排水立管膨脹節(jié)止水環(huán)應(yīng)埋在立管所在的室內(nèi)地面中，上壓蓋應(yīng)外露在地面上。D、用木尺桿由立管甩頭承口底部量起逐一將膨脹節(jié)、檢查口、各支岔口標(biāo)高中心線的尺寸量準(zhǔn)并標(biāo)記在木尺桿上，為了便于分段施工或調(diào)正位置，每層樓板上方宜留一個(gè)承

25、口，一直量到頂層，出層項(xiàng)高度應(yīng)超過歷史最大積雪厚度的高度。根據(jù)由下至上逐層安裝的原則，選擇和清理管材管件，并在平整的操作場地上，分層把立管組對(duì)好，復(fù)核準(zhǔn)各部位尺寸。E、安裝時(shí)要盡量減少連接死口，并要便于施工方便，最大限度的增加立管的預(yù)制管段量。F、在連接預(yù)制管段接口時(shí)，要從90 度的兩個(gè)方向?qū)⒐芏斡镁€墜找直，若一個(gè)預(yù)制管段上有數(shù)個(gè)需要相對(duì)確定方向的分岔口或管件時(shí)，預(yù)制中要嚴(yán)格的找準(zhǔn)相對(duì)朝向，在上一層樓板上按設(shè)計(jì)要求的衛(wèi)生器具排水管中心位置打一小孔，按已找出的小孔和立管中心位置在預(yù)制管段的場地劃出相對(duì)位置實(shí)樣，找準(zhǔn)各分岔口和定向管件的相對(duì)朝向后再進(jìn)行接口。G、立管安裝前根據(jù)立管位置和支架的結(jié)構(gòu)打

26、好栽立管支架的墻洞眼，洞眼深度不小于120nlm。H、待預(yù)制好的管段接口達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行立管安裝。取出相應(yīng)立管甩頭的臨時(shí)堵塞，清理承口，其順序是將管材或預(yù)制管段直立向上排20列，按樓板上衛(wèi)生器具的排水孔找準(zhǔn)分岔口的朝向，并從90 度的兩個(gè)方向用線墜調(diào)直立管，將鐵釬子釘入墻內(nèi)，從立管不同側(cè)面固定立管接好接口，用鐵絲將立管與鐵釬子綁牢。每段立管應(yīng)安裝至上一層樓板以上，立管安裝中臨時(shí)停歇及每層安裝完后及時(shí)用灰袋紙、草繩等將各分岔敞口封堵嚴(yán)密。I 、按本設(shè)計(jì)中前面所述管道支架制作安裝工藝栽好立管卡架，在樓層 4 米時(shí)可只栽一個(gè)。J、下層樓板孔洞灌堵好后即可按上述方法進(jìn)行上一層立管安裝，遇到立管中心改變位

27、置時(shí)，可用二個(gè)45 度管件找正位置，用管件找正時(shí)，該層應(yīng)設(shè)有檢查口。再逐層安裝到層面以上規(guī)定高度，并在管頂部安裝風(fēng)帽。K、對(duì)隱蔽管道應(yīng)按本設(shè)計(jì)后面所述灌水試驗(yàn)施工工藝技術(shù)措施要求，在管道接口達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行灌水試驗(yàn)，并做好合格的灌水試驗(yàn)記錄。3) 排水橫、支管施工技術(shù)A 、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中衛(wèi)生器具的安裝位置，結(jié)合衛(wèi)生器具排水口的不同情況，按土建給定的墻中心線或邊線及抹灰層厚度，然后排尺找準(zhǔn)各衛(wèi)生器具排出穿越樓板的中心位置，用十字線標(biāo)記在樓板上。B、觀察預(yù)留好的孔洞是否滿足管道安裝要求，如不符合，要進(jìn)行修整。C、由每個(gè)立管支岔口所帶衛(wèi)生器具的排水管中心，對(duì)準(zhǔn)樓板孔向板下吊線墜， 量出從立管支岔口到各衛(wèi)

28、生器具排水管中心的主橫管和21支橫管尺寸，記在草圖上。D、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)量尺寸， 在平整的操作場地上用直尺劃出組合大樣圖，按設(shè)計(jì)的管材規(guī)格選擇符合質(zhì)量要求的管材、管件，清凈內(nèi)部污物等，并按大樣圖的尺寸排列、組對(duì)。組對(duì)時(shí)應(yīng)注意管材、管件的承口朝來水方向。 在截?cái)嘀惫軙r(shí)應(yīng)考慮到盡量使管段長短均勻和方便接口。管子截口應(yīng)垂直于管中心線。E、根據(jù)管材、管件排列情況按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定具體確定管道支、托、吊架的位置。F、根據(jù)設(shè)計(jì)要求的橫支管坡度及管中心與墻面距離，由立管分支岔口管底皮掛橫支管的管底皮位置線，再根據(jù)位置線標(biāo)高和支、托、吊架具體位置、結(jié)構(gòu)形式，鑿打出支、托、吊架的墻眼，其深度不小于 120mm。用

29、水平尺、線墜等，按管道位置線將已制好的支、托、吊架栽牢、找正、找平。G、按橫管排列、 組對(duì)的順序和應(yīng)盡量減少連接死口的原則和安裝方便，將橫管進(jìn)行管段預(yù)制。預(yù)制時(shí)應(yīng)按排列順序，按本標(biāo)準(zhǔn)接口工藝規(guī)定，將管段立直或水平管進(jìn)行組裝，并以90 度的兩個(gè)方向?qū)⒐芏斡镁€吊直找正。同時(shí)，要嚴(yán)格找準(zhǔn)各管件甩口的朝向，應(yīng)確保橫管安裝后連接衛(wèi)生器具下面排水短管的承口為水平。H、待預(yù)制管段接口及支、托吊架塞堵砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，用繩子通過樓板眼將預(yù)制管段排管順序依次從兩側(cè)水平吊起，放在支( 托、吊)架上，對(duì)好各接口，用卡具I 臨時(shí)卡穩(wěn)各管段，調(diào)直各接口及各管件甩頭的方向，再按本標(biāo)準(zhǔn)的接口工藝連接好各接口，緊固卡子使之牢2

30、2固。對(duì)各敝口的管頭l 臨時(shí)用木塞等塞嚴(yán)封牢。I 、安裝樓板以上的排水短管時(shí)，應(yīng)先按土建在墻上給定的地面水平( 標(biāo)高線 ) ，掛好通過短管中心十字線的水平直線，再根據(jù)不同類型的衛(wèi)生器具需要的排水短管高度從橫支管甩頭處量準(zhǔn)尺寸， 下料接管至樓板上，在量尺、下料、安裝時(shí)，要嚴(yán)格控制短管的標(biāo)高和坐標(biāo)，使其必須滿足各衛(wèi)生器具的安裝要求，并將各敞口用木塞等封閉嚴(yán)密、牢固。J、樓板上的孔洞，從樓板上吊住模板，再用水濕潤和沖凈污物，以大于等于該樓板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土搗灌嚴(yán)密， 混凝土達(dá)到強(qiáng)度后拆掉模板。、K、管道隱蔽前， 要對(duì)隱蔽管段必須按本設(shè)計(jì)中后面灌水工藝要求做灌水試驗(yàn)，做好灌水試驗(yàn)記錄。H、

31、排水管道埋地敷設(shè)時(shí)溝底應(yīng)夯實(shí)、平整，無突出尖硬物，回填時(shí)，在管頂上 100 mm以下應(yīng)回填細(xì)土或砂子。I 、地面以上排水管的安裝，必須在埋地管道辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后進(jìn)行。J、排水管地埋時(shí)鋪設(shè)砂墊層厚 150mm，寬 25DN，管溝回填時(shí)采用細(xì)土地回填至管頂以上至少 200mm。K、排水的橫管與立管的連接用 90。斜三通或 45。三通連接；立管與出戶管用兩只 45。連接。L、排水支管的設(shè)置坡度為通用坡度 i=0 026。檢查口的高度為相對(duì)樓地面 l 米。234) 、室內(nèi)排水管道灌水試驗(yàn)A、對(duì)標(biāo)高低于各層地面的所有管口，接 l 臨時(shí)短管直至某層地面上。接管時(shí)，對(duì)于橫管上、地下( 或樓板下 ) 管道清

32、掃口加墊、加蓋正式封閉。B、通向室外的排出管管口，用管徑的橡膠堵管管膽，放進(jìn)管口充氣堵嚴(yán)。灌一層立管和地下管道時(shí)，用堵管管膽從一層立管檢查口處將上部管道堵嚴(yán)，再灌上層，依次類推，按上述方法進(jìn)行。C、用膠管從便于檢查的管口向管道內(nèi)灌水。D、從灌水開始，設(shè)專人檢查監(jiān)視出戶排水管口、地下掃除口易跑水部位，發(fā)現(xiàn)堵蓋不嚴(yán)或管道出現(xiàn)漏水時(shí)均停止向管內(nèi)灌水，立即進(jìn)行修整，待管口堵塞、封閉嚴(yán)密或管道修復(fù)的管道接口達(dá)到強(qiáng)度后，再重新開始灌水。E、管內(nèi)灌水水面高出地面以后，停止灌水，記下管內(nèi)水面位置和停止灌水時(shí)問，并對(duì)管道、接口逐一進(jìn)行觀察。F、停止灌水 15min 后在未發(fā)現(xiàn)管道及接口滲漏的情況下再次向管道內(nèi)灌

33、水，使管內(nèi)水面回復(fù)到停止灌水時(shí)的水面位置后第二次記F時(shí)間。G、施工人員、施工技術(shù)質(zhì)量管理人員、建設(shè)單位有關(guān)的人員在第二次灌水5min 后，對(duì)管內(nèi)水面進(jìn)行共同檢查，水面位置沒有下降則為管道灌水試驗(yàn)合格，應(yīng)立即填寫好排水管道灌水試驗(yàn)記錄，讓有關(guān)檢查人員簽字蓋章。H、檢查中若發(fā)現(xiàn)水面下降則為灌水試驗(yàn)沒有合格，應(yīng)對(duì)管道及各24接口、堵口全面細(xì)致的進(jìn)行逐一檢查、修復(fù)，排除滲漏因素后重新按上述方法進(jìn)行灌水試驗(yàn)，直至合格。工、灌水試驗(yàn)合格后，從室外排水口，放凈管內(nèi)存水；把為灌水試驗(yàn)臨時(shí)接出的短管全部拆除，各管口恢復(fù)原標(biāo)高，拆管時(shí)嚴(yán)防污物落入管內(nèi)；用木塞、草繩等進(jìn)行臨時(shí)堵塞封閉管口時(shí)，要確保堵塞物不能落入管內(nèi)

34、，并牢固嚴(yán)密，便于在起封時(shí)方便簡單不易損壞管口。5、衛(wèi)生潔具的施工方法(1) 材料、機(jī)具準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：衛(wèi)生潔具、水泥、砂子、碎石、木板。機(jī)具準(zhǔn)備：錘子、釬子、鋼鋸、直尺、水平尺、小白線、粉筆、電錘、線墜、活動(dòng)扳手、管鉗、鋼卷尺、螺絲刀、老虎鉗、鐵鍬等。(2) 工藝流程地漏定位一修整樓板孔洞一確定地漏安裝標(biāo)高一地漏連接管預(yù)制和組裝一地漏安裝一復(fù)核涂抹一澆灌孔洞。(3) 施工技術(shù)措施1) 地漏的施工技術(shù)A 、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置，以墻的軸線為準(zhǔn)，核對(duì)橫、支管甩頭位置后，找出地漏在樓板上的實(shí)際位置，并在地漏位置中心劃上“十 字線。B 、觀察預(yù)留孔洞是否符合地漏安裝技術(shù)要求，對(duì)不符合技術(shù)要求的進(jìn)行修整。2

35、5C、根據(jù)墻壁上的水平線，設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)變更等，首先確定地面實(shí)際竣工標(biāo)高。再按地面的設(shè)計(jì)坡度，計(jì)算出從距地漏最遠(yuǎn)的地面邊沿至地漏中心的實(shí)際坡降，地漏上沿的安裝標(biāo)高即可按下式確定。地漏上沿安裝標(biāo)高h(yuǎn)=D-P-O005 式中： D安裝地漏房間地面韻邊沿標(biāo)高 (m)；P距地漏最遠(yuǎn)的地面邊沿到地漏中心的坡降(m)。D、根據(jù)地漏到樓板下( 或地下 ) 排水橫支管的距離計(jì)算出地盒連接管的長度，然后下料、套絲、抹油、纏麻后，與地漏擰緊。E、根據(jù)己確定的安裝位置及標(biāo)高，把地漏安裝在已預(yù)留好的孔洞中，用水平尺找平地漏上沿，臨時(shí)的穩(wěn)固好地漏，并同時(shí)在地漏及樓板下支好模板。F、管口連接固定以前，先進(jìn)行測量，復(fù)核地漏

36、的標(biāo)高及位置，無誤后方可進(jìn)行打口涂抹。G、用水沖洗孔洞浮灰潤濕樓板后，將大于等于樓板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的細(xì)石混凝土均勻灌入地漏周圍的孔隙中，并仔細(xì)搗實(shí)。細(xì)石混凝土灌至地漏上沿向下30II n 處止，以使地面施工時(shí)統(tǒng)一處理。2) 大便器施工技術(shù)A、確定位置、標(biāo)高：檢查便器、水封存水彎管和水箱是否符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的質(zhì)量要求， 根據(jù)所采用的大便器和存水彎管的規(guī)格核對(duì)排水支管甩口的位置，確定坐標(biāo)準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行下道工序施工。B、清掃與劃線：清掃安裝便器處地面，在底層安裝大便器首先應(yīng)把土夯實(shí)找平，在安裝處劃出便器中心“十”字線各便器排出口的中心“十字線。26C、安裝“ P”型水封存水彎管，在廁所地面防水前進(jìn)

37、行，水封存水彎管進(jìn)口中心對(duì)準(zhǔn)大便器排出口中心，并接長帶有承口的短管至地面上 10mm，水封存水彎管出口接入預(yù)留的排水支管甩口。臨時(shí)固定水封存水彎，按要求打口和灌完樓板孔洞后做好廁所問的地面防水。D、安裝“ N”型水封存水彎，用水泥砂漿把存水彎管底座穩(wěn)住，使底坐標(biāo)高控制在基準(zhǔn)室內(nèi)地面的同一高度。水封存水彎承口對(duì)準(zhǔn)已確定的大便器排出口中心， 水封存水彎的插口插入己預(yù)留的排水支管甩頭內(nèi)，插入深度不小于40mm，接口處用油麻、膩?zhàn)幽▏?yán)抹平。E、大便器的安裝： 將大便器試安裝在水封存水彎管上，用紅磚在大便器四周臨時(shí)墊好，核對(duì)便器的安裝位置、標(biāo)高符合質(zhì)量要求后，用水泥砂漿砌好大便器四周經(jīng)潤濕的墊磚，在便器

38、下和水封存水彎管周圍添入白灰膏拌制的爐渣。再核對(duì)大便器的位置與標(biāo)高，無誤后將便器取下，用油灰膩?zhàn)幼龀墒孜蚕噙B的圓圈放入水封存水彎管或大便器排水短管的承口內(nèi)， 重新把便器安裝在水封存水彎管上，穩(wěn)正找平，將便器的排出口均勻壓入水封存水彎管的承口內(nèi)，再將擠出承口的膩?zhàn)幽▽?shí)刮平。6、PP-R管的施工技術(shù)要點(diǎn)(1) 按專業(yè)圖紙對(duì)照土建結(jié)構(gòu)，核定預(yù)埋管件所在部位及相互尺寸關(guān)系，查清所有暗裝的項(xiàng)目內(nèi)容和土建結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)土建所作的預(yù)埋件及預(yù)留孔洞作復(fù)檢、驗(yàn)收，檢查有無漏埋、漏留和錯(cuò)埋現(xiàn)象。(2) 管道連接時(shí)利用專用的 PP-R管熔接工具。(3) 熱熔工具接通電源到達(dá)： 作溫度后才能進(jìn)行操作。27(4) 管子與

39、管配件連接端面必須清潔、干燥、無油。(5) 用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)出熔接深度， 熔接深度見下表管子外徑焊接深度加工時(shí)間加熱時(shí)間冷卻時(shí)間(rnm)201454325167463220844402112655022.5186563242466(6) 熔接彎頭或三通時(shí)， 應(yīng)注意其方向， 在管件和管道的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。(7) 連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)， 插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。(8) 達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻用力插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。(9) 在規(guī)定時(shí)

40、間內(nèi)， 剛剛?cè)劢雍玫慕宇^可以稍稍進(jìn)行校正， 但不得旋轉(zhuǎn)。(10) 埋地管不得穿越生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)或受重壓， 地上安裝不宜穿過櫥28窗、壁柜、木裝修等。(11) 管道穿過沉降縫或伸縮縫處，必須有補(bǔ)償器。管道安裝時(shí)嚴(yán)禁有軸向扭曲，不得強(qiáng)制校正。PP-R管道支承間距表管道外徑202532405063立管冷水管100012001500170018002000熱水管90010001200140016001800橫管冷水管650800950110012501400熱水管50060070080090010007、排水系統(tǒng)通水試驗(yàn)(1) 材料、機(jī)具準(zhǔn)備材料、機(jī)具準(zhǔn)備：水；活動(dòng)扳手、管鉗、鐵鉤子、刷子、鐵鍬、笤帚、

41、管道疏通機(jī)、破布。(2) 工藝流程系統(tǒng)注水一系統(tǒng)檢查一系統(tǒng)排水一成品保護(hù)。(3) 施工技術(shù)措施A 、檢查給水系統(tǒng)全部閥門， 將配水閥件全部關(guān)閉， 將控制閥門全部開啟。B 、向給水系統(tǒng)供水，使其壓力、水質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。C、核查各排水系統(tǒng)， 均與室外排水系統(tǒng)接通， 并可以向室外排水。D、檢查排水系統(tǒng)各排水點(diǎn)及衛(wèi)生器具，清除污物。E、將排水立管編號(hào)，開啟l號(hào)排水立管試驗(yàn)層各配水閥件至最大水量，使其處于向?qū)?yīng)的排水點(diǎn)排水狀態(tài)。F、檢查室內(nèi)給水系統(tǒng)， 按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)29是否達(dá)到額定流量。消火栓能否滿足組數(shù)的最大消防能力。G、室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的13 配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無滲漏。H、按上述方法順次對(duì)各排水立管系統(tǒng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，直到排水系統(tǒng)通水試驗(yàn)全部完畢。I 、經(jīng)有關(guān)人員檢查后將排水通水試驗(yàn)記錄填寫完整。J、停止向給水系統(tǒng)供水，并將給水系統(tǒng)及衛(wèi)生器