常壓金屬儲罐管理

1、第八節(jié) 常壓金屬儲罐管理 第三十三條 一般規(guī)定（一）為加強公司常壓金屬儲罐的管理工作，提高常壓金屬儲罐設(shè)備的管理水平，保障生產(chǎn)裝置的安全、平穩(wěn)、長周期運行，依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)和股份公司煉油化工企業(yè)設(shè)備管理制度等標(biāo)準規(guī)范制定本節(jié)內(nèi)容。（二）本節(jié)內(nèi)容適用于公司常壓金屬儲罐及所屬部件的設(shè)計、選型、采購、制造、安裝、使用、檢驗、修理、改造、更新、報廢等方面的管理工作。（三）術(shù)語解釋常壓金屬儲罐設(shè)備：指建造在具有足夠承載能力的均質(zhì)基礎(chǔ)上，其罐底與基礎(chǔ)緊密接觸，儲存液態(tài)石油及石油產(chǎn)品等介質(zhì)的常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐。按結(jié)構(gòu)可分為：固定頂罐、外浮頂罐、內(nèi)浮頂罐。固定頂罐又分為：自支承拱頂罐、自支承錐頂

2、罐、柱支承錐頂罐（含桁架頂罐、無力矩頂罐）等。其通用附件：包括罐壁人孔、清掃孔、呼吸閥、阻火器、液壓安全閥、緊急放空閥、量油孔、照明通風(fēng)孔、自動脫水器或切水閥、液位計、噴淋設(shè)施、梯子平臺及護攔等。文節(jié)中提及儲罐，非特指外均為常壓金屬儲罐。（四）本節(jié)內(nèi)容由機動處負責(zé)解釋。 第三十四條 職責(zé)分工（一）機動部門職責(zé) 1.機動處是儲罐的歸口管理部門。負責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準和中國石油有關(guān)儲罐管理的制度、規(guī)定、規(guī)程，組織制定公司儲罐管理制度。2.組織或參與儲罐設(shè)計、購置、施工安裝、質(zhì)量驗收、使用維護、檢查檢修、改造、更新和報廢等各個環(huán)節(jié)的全過程管理，保證儲罐安全、經(jīng)濟、長周期運行。3.組織建

3、立健全儲罐及附件技術(shù)管理檔案。4.負責(zé)編制和審核公司年度儲罐修理及檢測計劃，并監(jiān)督實施。5.負責(zé)儲罐備品配件及防腐管理，組織編制并審定備品配件計劃, 審批儲罐附件、配件、防腐涂料的選型。6.負責(zé)儲罐及儲罐區(qū)電氣、儀表、管線、管件、機泵、道路、構(gòu)筑物、消防、監(jiān)控等設(shè)備設(shè)施日常維護，及時消除存在的各類隱患。7.針對儲罐運行中存在的問題，組織技術(shù)攻關(guān)，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新材料，不斷提高儲罐的技術(shù)管理水平。8.參加新、改、擴建頂目中儲罐的設(shè)計方案審查、“三查四定”和竣工驗收工作。9.負責(zé)儲罐區(qū)設(shè)備設(shè)施的變更管理。10.組織儲罐設(shè)備事故調(diào)查。11.負責(zé)儲罐及儲罐區(qū)設(shè)備設(shè)施管理的檢查、考核工

4、作。（二）安全環(huán)保部門職責(zé) 1.負責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準和集團公司、股份公司有關(guān)儲罐安全管理的制度、規(guī)定、規(guī)程。負責(zé)組織制訂儲罐及儲罐區(qū)安全相關(guān)管理規(guī)定。2.組織制訂、完善儲罐及儲罐區(qū)泄漏、火災(zāi)、爆炸、中毒、人員傷害等事故應(yīng)急預(yù)案，并監(jiān)督檢查演練。3.檢查和落實新、改、擴建儲罐及罐區(qū)安全、環(huán)保、消防、職業(yè)衛(wèi)生“三同時”工作。4.負責(zé)儲罐及儲罐區(qū)檢修、清理施工過程中工業(yè)固廢管理。5.負責(zé)儲罐及儲罐區(qū)火災(zāi)、爆炸、中毒、人身傷害事故的調(diào)查。（三）生產(chǎn)技術(shù)部門職責(zé)1.負責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準和中國石油有關(guān)儲罐工藝管理的制度、規(guī)定、規(guī)程。組織制訂公司儲罐相關(guān)生產(chǎn)工藝管理規(guī)定。2.

5、組織制定、審核儲罐工藝操作參數(shù)及操作規(guī)程，檢查監(jiān)督各單位單位執(zhí)行情況，及時消除存在的各類工藝隱患。3.根據(jù)各單位提出的儲罐檢修（包括緊急搶修）、清洗、檢測、更新計劃，負責(zé)組織物料平衡，合理安排計劃的執(zhí)行時間。4.負責(zé)組織制訂、完善儲罐及儲罐區(qū)工藝超限、公用工程異常、浮船傾翻、竄料、事故裝置聯(lián)動等各項生產(chǎn)操作應(yīng)急預(yù)案，檢查監(jiān)督各單位進行預(yù)案演練。 5.負責(zé)儲罐生產(chǎn)工藝變更全過程管理。6.負責(zé)審核儲罐檢修前清理、置換等工藝處置方案。7.參加新、改、擴建頂目中儲罐的設(shè)計方案審查和竣工驗收，負責(zé)協(xié)調(diào)與生產(chǎn)工藝相關(guān)問題。8.負責(zé)組織新、改、擴建或檢修后儲罐投用前安全檢查確認（PSSR）工作。9.負責(zé)組織

6、儲罐工藝操作事故調(diào)查。10.負責(zé)儲罐及儲罐區(qū)工藝管理的檢查、考核工作。（四）人事部門職責(zé)負責(zé)常壓金屬儲罐管理人員和操作人員的安全技術(shù)教育培訓(xùn)和考核。（五）物資采購部門職責(zé)按照采購計劃，依據(jù)設(shè)計文件、技術(shù)協(xié)議、相關(guān)規(guī)范的要求進行采購與驗收，負責(zé)及時交付相關(guān)技術(shù)資料。（六）工程部門職責(zé)1.嚴格執(zhí)行國家相關(guān)法律、法規(guī)及本規(guī)定，確保工程項目中，常壓金屬儲罐設(shè)備安裝符合相關(guān)法律、法規(guī)的要求。2.負責(zé)組織工程建設(shè)項目中的常壓金屬儲罐設(shè)備的設(shè)計審查、竣工驗收、資料交接等工作。（七）二級單位職責(zé) 1. 負責(zé)本單位儲罐及罐區(qū)管理，貫徹執(zhí)行上級頒布的有關(guān)儲罐管理的規(guī)章制度。2. 負責(zé)編制和上報儲罐修理，防腐、檢測

7、年度計劃，審查儲罐更新改造方案、檢修方案和定期檢測方案，并組織實施。3. 負責(zé)本單位儲罐及儲罐區(qū)日常檢查管理，做好儲罐的維護保養(yǎng)工作，及時排查和消除隱患。4. 針對儲罐運行過程中存在的問題，組織技術(shù)攻關(guān)，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新材料，不斷提高儲罐的技術(shù)管理水平。5. 參加新、改、擴建項目中儲罐的設(shè)計圖紙和方案審查，施工過程的質(zhì)量監(jiān)控、三查四定和竣工驗收工作。6. 負責(zé)儲罐備品配件、防腐方案的技術(shù)管理，組織編制備品配件計劃。 7. 建立建全儲罐及附件技術(shù)檔案，及時更新技術(shù)檔案中檢查、維護管理、檢修等記錄內(nèi)容。8. 負責(zé)儲罐的開工安全檢查確認（PSSR）工作。9. 負責(zé)儲罐及儲罐區(qū)各類安

8、全、環(huán)保、消防等設(shè)備設(shè)施的維護保養(yǎng)，提出維修、校驗及更新計劃。10. 組織或參與儲罐事故的調(diào)查、分析和處理。11. 負責(zé)本單位儲罐管理的檢查、考核工作。第三十五條 設(shè)計、制造與驗收（一）常壓金屬儲罐設(shè)備的合金類材料及具有專有技術(shù)的附件必須簽訂技術(shù)協(xié)議后方可轉(zhuǎn)采購部門進行采購，常壓金屬儲罐設(shè)備的所有制造商必須取得相應(yīng)的產(chǎn)品制造資質(zhì)。（二）常壓金屬儲罐設(shè)備組成件到貨后，應(yīng)組織到貨驗收。驗收內(nèi)容至少包括：清查是否有損傷、零附件是否齊全、實物與數(shù)量是否與裝箱單相符、產(chǎn)品質(zhì)量與技術(shù)文件資料是否滿足訂貨要求。（三）常壓金屬儲罐設(shè)備的安裝，必須由取得相應(yīng)許可資質(zhì)的單位進行。（四）所有新安裝的常壓金屬儲罐設(shè)備

9、竣工后，必須嚴格履行驗收手續(xù)；工程竣工驗收合格后，施工單位應(yīng)及時交付竣工資料，包括產(chǎn)品合格證明文件、竣工圖、設(shè)計變更通知書、安裝質(zhì)量證明書和產(chǎn)品操作使用說明書等。第三十六條 使用與維護（一）各二級單位必須對每臺常壓金屬儲罐設(shè)備建立健全技術(shù)檔案，至少包括以下內(nèi)容:1.安裝竣工驗收資料（含設(shè)備及主要部件圖紙、安全附件質(zhì)量合格證等）。2.檢測數(shù)據(jù)或檢驗報告。3.月度檢查記錄或維護保養(yǎng)記錄。4.年度檢查記錄。5.技措、改造、更新與檢維修等工程竣工驗收技術(shù)文件資料。6.缺陷、事故處理記錄。（二）操作人員必須通過培訓(xùn)合格后，方可從事相應(yīng)的操作和管理工作。（三）各二級單位日常巡檢工作要求。1.檢查儲罐的操作

10、情況是否正常，有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。2.檢查與儲罐相關(guān)的閥門是否完好, 開關(guān)狀態(tài)是否符合運行工藝的要求，檢查呼吸閥、液面計、切水設(shè)施、報警設(shè)備、阻火器、安全閥、加熱盤管、浮頂排水裝置等是否完好符合工藝要求（見附件：16.08.04）。3.檢查罐區(qū)內(nèi)基礎(chǔ)、圍堰、排污等設(shè)施是否完好，有無損壞。4.巡檢發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)做好記錄，并及時處理。5.罐區(qū)的日常巡檢應(yīng)和崗位巡回檢查結(jié)合，實施主體為操作人員。（四）要堅持做好常壓金屬儲罐設(shè)備每月運行情況檢查工作，月檢查內(nèi)容如下：1.檢查常壓金屬儲罐罐體及所有罐體附件是否完好投用，防雷防靜電設(shè)施、加熱盤管、自動消防報警器、罐區(qū)排水系統(tǒng)、罐體基礎(chǔ)及防火堤完好情況等，

11、對浮頂式儲罐還應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動浮梯及導(dǎo)軌、中央排水孔、緊急排水口、罐頂/罐壁通氣孔等完好情況。2.設(shè)置有陰極保護設(shè)施的儲罐, 每月應(yīng)對各測量點保護電位進行一次測試, 并將數(shù)據(jù)與上一次測試數(shù)據(jù)對比, 對當(dāng)月的保護效果進行評價。3.對常壓儲罐的日常巡檢工作進行檢查、總結(jié)。4.將月度檢查做好記錄并存檔。5.月度檢查的實施主體是設(shè)備技術(shù)人員。（五）常壓金屬儲罐設(shè)備每年至少進行一次外部檢查（年度檢查），內(nèi)容如下：1.罐體檢查：檢查罐頂和罐壁是否變形，有無嚴重的凹陷、鼓包、折褶及滲漏穿孔。重點檢查壁板與邊緣板之間角焊縫及下部兩圈壁板的縱、環(huán)焊縫及T形焊縫的完好情況，若邊緣板已做防水處理，沒有異?？刹粰z查角焊縫。

12、對有保溫的儲罐，罐體無明顯損壞、保溫層無滲漏痕跡時，可不拆除保溫層進行檢查。對于浮頂罐還應(yīng)重點檢查浮頂浮艙密封性及其腐蝕程度。2.罐頂、罐壁測厚檢查：每年對儲罐頂、壁進行一次測厚檢查。罐頂測點應(yīng)沿圓周均布，向拱頂中心收縮。罐壁最下部圈板按不同方向分布至少測8點，其他圈板的測點可沿盤梯選擇，每圈板至少選擇1 個測點。測厚點宜固定，設(shè)有測量標(biāo)志并編號。有保溫的儲罐，其測點處保溫應(yīng)做成活動塊便于拆裝。3.對常壓金屬儲罐設(shè)備所有附件、安全設(shè)施完好投用情況進行評價。對于浮頂罐還應(yīng)重點檢查轉(zhuǎn)動扶梯、導(dǎo)向裝置是否靈活好用，密封系統(tǒng)、浮頂排水裝置、導(dǎo)向管等有無異常。4.檢查罐體外部防腐層有無脫落、起皮等缺陷，

13、保溫（冷）及防水檐是否完好。若發(fā)現(xiàn)保溫（冷）層破損嚴重，應(yīng)檢查罐壁的腐蝕程度。5.檢查儲罐基礎(chǔ)有無下沉,散水坡、防火堤有無損壞, 瀝青封口是否完好。6.防雷防靜電接地電阻測試是否合格。對浮頂罐還要檢查防靜電連接導(dǎo)線是否連接良好。7.設(shè)置有外加電流陰極保護設(shè)施的常壓金屬儲罐設(shè)備，還應(yīng)檢查陰極保護設(shè)施完好投用情況。8.檢查出的問題必須盡快整改, 暫時不具備整改條件的, 須制定監(jiān)控使用措施。9.年度檢查結(jié)果及時記錄存檔。10.年度檢查由設(shè)備主任負責(zé)，設(shè)備技術(shù)人員組織實施。（六）油品儲罐的安全管理。1.針對油品儲罐的低液位操作應(yīng)制定科學(xué)、合理的工藝指標(biāo)，納入工藝卡中，嚴格執(zhí)行。2.嚴格執(zhí)行液體石油產(chǎn)品

14、靜電安全規(guī)程的相關(guān)規(guī)定，加強罐區(qū)、庫區(qū)的監(jiān)控、巡檢，檢查儲罐防靜電設(shè)施的完好情況，做好物料裝卸過程中的防靜電工作。3.對儲罐定期進行腐蝕監(jiān)測，對儲罐是否存在硫化亞鐵進行定期檢查，建立防腐蝕檔案，制定清理方案，包括預(yù)防硫化亞鐵自燃的措施。4.焦化汽油內(nèi)浮頂罐應(yīng)采取氮封措施，加工高硫、含硫原油的企業(yè)，儲存含有直餾石腦油組分的內(nèi)浮頂罐應(yīng)采用氮封措施，其它儲罐可酌情選擇設(shè)置。5.對氮氣、干氣密封的儲罐定期檢查密封器是否投用正常，罐液位低于浮盤時，必須進行氮封。6.檢查儲罐的工藝流程，若設(shè)有不同介質(zhì)的連通線，在連通的部位必須加盲板隔離并掛牌。7.儲罐進出口管段金屬軟管或波紋補償器的選用，以及管道金屬軟管

15、的選用，應(yīng)綜合考慮介質(zhì)特性、操作條件、設(shè)備及管道布置、安裝現(xiàn)場自然條件、管徑大小和最大位移量等因素，按照儲罐抗震用金屬軟管和波紋補償器選用標(biāo)準（SY/T 4073-94）、石油化工管道用金屬軟管選用、檢驗及驗收（SH/T 3412-1999）等標(biāo)準執(zhí)行。（七）停用的常壓金屬儲罐設(shè)備應(yīng)做好腐蝕防護措施。（八）用于計量交接的新建或大修后的常壓金屬儲罐在投用前應(yīng)進行儲罐計量標(biāo)定，并編制出容積表，確定最高安全高度，運行后的計量標(biāo)定一般每四年進行一次。（九）發(fā)生事故時，使用單位必須采取有效措施，保護現(xiàn)場，并按程序上報。第三十七條 浮頂罐的安全管理浮頂罐設(shè)計應(yīng)符合立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范（GB 50

16、341-2003）規(guī)范，在使用前按照設(shè)計規(guī)范和設(shè)計參數(shù)進行嚴格驗收和進水試驗，達到要求時方可投入使用。在投用過程中應(yīng)達到以下安全要求：1.浮頂在全行程上應(yīng)能無阻礙地正常運行，在升降和靜止?fàn)顟B(tài)應(yīng)處于水平漂浮狀態(tài)。2.浮頂周邊緣板、浮頂支柱及浮頂上所有開口接管，應(yīng)至少高出液面150mm。3.浮頂上的所有金屬件均應(yīng)互相電氣連通，并通過罐壁與罐外部接地件相連，各部位導(dǎo)電性良好。4.支柱、導(dǎo)向裝置等穿過浮頂部位密封良好。5.浮頂上排液設(shè)施試用正常。6.浮頂上裝設(shè)的自動通氣閥應(yīng)在浮頂處于支撐狀態(tài)時自動開啟；當(dāng)浮頂處于漂浮狀態(tài)時自動關(guān)閉，并應(yīng)密封良好。7.浮頂?shù)母×υ鶟M足氣密性要求。8.當(dāng)浮頂處于最低支

17、撐高度時，浮頂及其以下附件不得相互碰撞；當(dāng)浮頂處于最大設(shè)計液位高度時，支柱不應(yīng)與固定頂相碰撞。9.浮頂罐高液位報警裝置投用正常。10.浮頂密封不得影響液面指示裝置和溢流孔的正常作用。11.內(nèi)浮頂罐內(nèi)收油管應(yīng)設(shè)置擴散管。第三十八條 清理、檢修、改造與檢驗（一）儲罐的檢修內(nèi)容包括：儲罐的清理清掃，本體（包括浮盤系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、密封系統(tǒng)等）、附屬設(shè)備、電儀設(shè)施、防腐隔熱措施、基礎(chǔ)設(shè)施、安全消防設(shè)施等的檢查、修復(fù)，也包括接管法蘭、罐體、底板的測厚和焊縫無損檢測等的檢驗內(nèi)容。（二）從事常壓金屬儲罐設(shè)備修理和技術(shù)改造必須由資質(zhì)齊全有效的設(shè)計、修理和改造單位實施。施工作業(yè)必須由考核合格的管工、焊工擔(dān)任，持有

18、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的合格證的焊工才能進行與其證件相符的焊接工作。（三）常壓金屬儲罐設(shè)備的修理，應(yīng)嚴格按照常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐維護檢修規(guī)程（SHS 01012）執(zhí)行。設(shè)備檢修完畢后，做好檢維修記錄并存檔。（四）儲罐應(yīng)根據(jù)運行情況定期檢修，儲罐的檢修周期一般為36年。檢驗應(yīng)結(jié)合清理、檢修工作同步進行。全面檢驗一般每六年一次，最長不超過九年。各二級單位每年十一月份前提報下一年度常壓儲罐檢修計劃（包含清理、檢驗內(nèi)容）。（五）常壓金屬儲罐設(shè)備的全面檢驗包括儲罐的資料臺賬完整性檢查、安全電儀附件檢查、罐體宏觀檢查、內(nèi)部附件檢查、壁厚檢測、壁板底板焊縫無損檢測等內(nèi)容。常壓金屬儲罐設(shè)備的全面檢驗一般應(yīng)委

19、托特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)實施，從事常壓金屬儲罐設(shè)備全面檢驗的特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)和檢驗人員，應(yīng)當(dāng)具備相應(yīng)的檢驗資質(zhì)。（六）常壓金屬儲罐設(shè)備停用超過兩年，經(jīng)重新全面檢驗合格后才能使用。（七）無法按期進行檢驗的，各二級需制定應(yīng)急預(yù)案，落實安全保障措施。對于5000立方米以上（含5000）的油品罐，須填寫延檢報告單，由公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準后執(zhí)行，一次延檢最長不超過一年，累計延檢最長不超過三年。（八）檢驗時發(fā)現(xiàn)缺陷，需限制條件使用時，檢驗人員應(yīng)及時向使用單位提交檢驗結(jié)果告知書。使用單位根據(jù)缺陷性質(zhì)制定合理的處理方案并實施。（九）應(yīng)積極推廣應(yīng)用基于風(fēng)險的檢驗（RBI），對經(jīng)過 RBI 評估的設(shè)備按其

20、優(yōu)化后的檢驗策略制定相應(yīng)的檢驗方案；對高風(fēng)險的常壓金屬儲罐設(shè)備，制定科學(xué)、合理的降低風(fēng)險的措施并有效實施。 附件：16.08.04常壓金屬儲罐主要附件巡檢內(nèi)容及檢修周期附件名稱巡檢內(nèi)容維護保養(yǎng)策略維護或檢修周期進出口閥門閥門及墊片的完好程度閥桿加潤滑油，清除油垢關(guān)閉不嚴時應(yīng)進行研磨或更換清罐或全面檢查維護時進行機械式 呼吸閥閥盤和閥座接觸面是否良好，閥桿上下是否靈活，閥殼網(wǎng)罩是否破裂，壓蓋襯墊是否嚴密，冬季閥體保溫套是否良好，閥內(nèi)有無冰凍。呼吸閥擋板是否完好清楚閥盤上的水珠、灰塵、銹渣，螺栓上加油，必要時調(diào)換閥殼襯墊。若呼吸閥擋板腐蝕嚴重，應(yīng)予更換每3個月檢查維護一次，冰凍季節(jié)應(yīng)加強檢查。宜定期對呼吸閥進行標(biāo)定。切水設(shè)施閥門及墊片的完好程度，切水罐是否完好，液面計或視鏡是否清晰可讀，分液元件是