金屬風(fēng)管制作與安裝

1、施工方案技術(shù)交底卡施工方案技術(shù)交底卡編號(hào)JD-007項(xiàng)目名稱(chēng)及編碼水岸花都·蘭馨苑樓棟號(hào)施工方案名稱(chēng)通風(fēng)空調(diào)技術(shù)交底工程量分包公司負(fù)責(zé)人交底內(nèi)容：金屬風(fēng)管制作與安裝一、施工準(zhǔn)備1 材料準(zhǔn)備：（1）所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。 （2）制作風(fēng)管、法蘭及配件的鋼板厚度應(yīng)符合表1-1、1-2的規(guī)定。（3） 鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。 表1-1鋼板風(fēng)管板材厚度（mm） 類(lèi)別風(fēng)管直徑D風(fēng)管邊長(zhǎng)尺寸b矩形風(fēng)管圓形風(fēng)管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)3200.50.750.5320D(b)4500.60.750.6450D(b)630

2、0.60.750.75630D(b)10000.751.00.751000D(b)12501.01.01.01250D(b)20001.01.21.22000D(b)40001.2按設(shè)計(jì)（本項(xiàng)目無(wú)）按設(shè)計(jì)（本項(xiàng)目無(wú)） 表1-2金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）風(fēng)管邊長(zhǎng)尺寸b法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格b63025×3M6630b150030×3M81500b200040×4M82000b400050×5M102 作業(yè)條件： （1）集中加工風(fēng)管應(yīng)具備開(kāi)敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的場(chǎng)地?，F(xiàn)場(chǎng)分散加工應(yīng)具有能防雨雪、大風(fēng)及結(jié)構(gòu)牢固的設(shè)施。 （2）作業(yè)地點(diǎn)

3、要有相應(yīng)加工工藝的基本機(jī)具、設(shè)施及電源和可靠的安全防置，并配有消防器材。 （3）風(fēng)管制作應(yīng)有批準(zhǔn)的圖紙，經(jīng)審批的大樣圖及系統(tǒng)圖。3 機(jī)械準(zhǔn)備龍門(mén)剪板機(jī)、電沖剪、手用電動(dòng)剪倒角機(jī)、咬口機(jī)、壓筋機(jī)、折方機(jī)、合縫機(jī)、振動(dòng)式曲線剪板機(jī)、卷圓機(jī)、圓彎頭咬門(mén)機(jī)、型鋼切割機(jī)、角（扁）鋼卷圓機(jī)、液壓鉗釘鉗、電動(dòng)拉柳槍、臺(tái)鉆、手電鉆、沖孔機(jī)、插條法蘭機(jī)、螺旋卷管機(jī)、電、氣焊設(shè)備、空氣壓縮機(jī)油漆噴槍等設(shè)備及不銹鋼板尺、鋼直尺、角尺量角器、劃規(guī)、劃針、洋沖、鐵錘、不錘、拍板等小型工具。2、 風(fēng)管制作及安裝要求 1、風(fēng)管與法蘭連接前，應(yīng)檢查風(fēng)管的外徑或外邊長(zhǎng)和法蘭內(nèi)邊尺寸的偏差是否符合要求。連接時(shí)，必須使法蘭平面與風(fēng)

4、管同心線保持垂直。 2、風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進(jìn)一步核實(shí)風(fēng)管及送回（排）風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，同時(shí)密切跟蹤現(xiàn)場(chǎng)變化，一旦現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)管線沖突等情況應(yīng)及時(shí)與專(zhuān)業(yè)工程師聯(lián)系。3、 風(fēng)管安裝前先用激光定位儀確定吊桿位置，使用該儀器不能只做一條中線，必須定位出風(fēng)管兩側(cè)吊桿線。對(duì)于公共區(qū)大系統(tǒng)風(fēng)管注意風(fēng)口位置不能在法蘭處，應(yīng)考慮到風(fēng)管法蘭影響，適當(dāng)把風(fēng)管做短。成批量的風(fēng)管加工如現(xiàn)場(chǎng)條件限制無(wú)法安裝，風(fēng)管制作量不超過(guò)圖量數(shù)量的80%。特別是小系統(tǒng)風(fēng)管，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況與圖紙相結(jié)合的方式制作風(fēng)管。 4、風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處兩端加吊架，風(fēng)管末端吊架距末端不超過(guò)400mm。 5、風(fēng)管安裝時(shí)，必須保持風(fēng)管中心線的水平，安

5、裝一段風(fēng)管后應(yīng)使用水平尺測(cè)量水平，風(fēng)管在穿越需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)應(yīng)用厚度不小于1.6mm鋼板做防護(hù)套管，風(fēng)管和套管之間應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵。 6、風(fēng)管安裝時(shí)的支、吊、托架應(yīng)等距離排列，但不能將其設(shè)置在風(fēng)口、疏散器附近、風(fēng)閥、檢視門(mén)及測(cè)定孔等部位處。支吊架與相關(guān)附件要作相關(guān)防腐處理。 7、支架埋入墻體或混凝土中應(yīng)去除油污（不得噴涂油漆）以保證結(jié)合牢固，填塞水泥沙漿應(yīng)稍低于墻面，以便土建修飾墻面補(bǔ)平。 8、風(fēng)管支、吊架的吊桿應(yīng)按風(fēng)管中心線對(duì)稱(chēng)安裝，不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。 9、安裝立管用線錘吊正，保證風(fēng)管的垂直度。一般情況下，漏光點(diǎn)主要在三通、法蘭連接處、風(fēng)管翻邊四角

6、部位、風(fēng)口短管連接處、風(fēng)機(jī)擴(kuò)散筒等部位，施工隊(duì)?wèi)?yīng)特別注意。 10.風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得有十字拼接縫。 11.風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距不得大于150mm，矩形風(fēng)管法蘭的四角部位均應(yīng)都設(shè)有螺栓。法蘭由四根角鋼組焊而成。角鋼采用無(wú)齒鋸切割，切割面與徑向相垂直。下好料的角鋼應(yīng)去除毛刺，對(duì)角鋼進(jìn)行矯直，焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，法蘭上的鉚釘孔和螺栓孔為140mm，法蘭打孔后噴漆前用角磨機(jī)磨去螺栓孔毛刺。法蘭鉚釘采用鍍鋅實(shí)心鉚釘，嚴(yán)禁使用抽芯鉚釘。法蘭的焊縫應(yīng)融合良好、飽滿(mǎn)，無(wú)假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，法蘭邊長(zhǎng)及法蘭對(duì)角線的偏差值不超過(guò)3mm。同一批量加工的相同規(guī)

7、格的法蘭螺孔排列應(yīng)整齊，并具有互換性。在噴漆前應(yīng)把焊渣敲除干凈。 12.風(fēng)管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)鍍鋅，所有鉚釘必須為實(shí)心鉚釘。排風(fēng)、排煙風(fēng)管之間的墊料必須為不燃或難燃B1級(jí)，且對(duì)人體無(wú)害的材料。 13.風(fēng)管加固：矩型風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm,保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm,管段長(zhǎng)度不大1250mm或低壓風(fēng)管單邊面積大于1.2、中、高壓風(fēng)管大于1.0，均應(yīng)該采取加固措施。加固采用角鋼加固，應(yīng)排列整齊，均勻?qū)ΨQ(chēng)，加固法蘭必須小于風(fēng)管法蘭一個(gè)標(biāo)號(hào)。角鋼與風(fēng)管用d=45mm的鉚接牢固連接，間距應(yīng)均勻，統(tǒng)一為200mm，兩相交處應(yīng)連接成一體。 14.鍍鋅鋼板在制作過(guò)程中注意保護(hù)板材，不應(yīng)在地面上拖

8、拉板材，施工過(guò)程中不應(yīng)有嚴(yán)重鋅層損壞的現(xiàn)象。如表面大量白花、鋅層粉化情況。 15.法蘭翻邊處，應(yīng)使用捶擊面包附鍍鋅鋼板的木槌翻邊，斜向下捶擊，鋅層損壞的應(yīng)刷環(huán)氧富鋅漆，風(fēng)管法蘭翻邊不小于6mm，但不可過(guò)大，以免堵住螺栓孔。 16.風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密，寬度應(yīng)一致，折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻，兩端面平行，風(fēng)管無(wú)明顯扭曲與翹角，表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm。 17.風(fēng)管制作尺寸的允許偏差：風(fēng)管的外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差：對(duì)300mm者偏差值為2mm；>300mm則為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不大于3mm。 18.法蘭處風(fēng)管端面翻邊，翻邊為8-10mm，外

9、側(cè)間斷焊，間距為150mm，焊縫應(yīng)飽和，無(wú)夾渣，無(wú)結(jié)瘤， 否則應(yīng)打磨處理。施工順序?yàn)椋合蓉Q立擺好對(duì)接的兩半風(fēng)管，套上法蘭，法蘭低于風(fēng)管 8-10mm，先對(duì)側(cè)面中間部位的縫隙點(diǎn)焊，間距為150mm（注意風(fēng)管一定保證四邊成直角），而后風(fēng)管與法蘭外側(cè)點(diǎn)焊，間距為150mm，放平風(fēng)管，施工人員在風(fēng)管內(nèi)部對(duì)側(cè)面20mm翻邊進(jìn)行焊接，為防止熱變形，在風(fēng)管內(nèi)部滿(mǎn)焊操作時(shí)，先對(duì)焊接面點(diǎn)焊，焊接不能連續(xù)焊接完畢，每焊接150mm后由中間部位向另一端焊接，防止局部過(guò)熱變形。焊接完畢后，對(duì)風(fēng)管內(nèi)部?jī)蓚?cè)邊處的20mm翻邊用角磨機(jī)磨去10mm，而后做翻邊，翻邊完畢后對(duì)兩側(cè)面磨去20mm處內(nèi)側(cè)滿(mǎn)焊。不能漏焊，為避免漏焊，

10、焊完后應(yīng)進(jìn)行檢查，焊接后的風(fēng)管表面平整度應(yīng)符合規(guī)范要求，不滿(mǎn)足要求的應(yīng)校正，可采用加熱冷卻的方法，點(diǎn)焊點(diǎn)直徑不大于15mm。焊接操作時(shí)，注意焊機(jī)電流不能過(guò)大，電流過(guò)大會(huì)洞穿鋼板。焊接完畢后，滿(mǎn)焊面在敲除焊渣后應(yīng)呈魚(yú)鱗裝為合格。 19 法蘭噴漆防腐不應(yīng)在低溫（低于+5）和潮濕（相對(duì)濕度不大于80%）的環(huán)境下進(jìn)行，噴漆前應(yīng)清除表面灰塵、污垢與銹斑并保持干燥。噴漆時(shí)應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷。 20普通鋼板在壓口時(shí)必須先噴一道防銹漆，保證咬縫內(nèi)不易生銹。操作工藝 三、 工藝流程：展開(kāi)下料剪切倒角咬口制作 風(fēng)管折方成型法蘭下料焊 接打眼沖孔鉚法蘭翻邊成品噴漆檢驗(yàn)合格后安裝

11、注：無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，鍍鋅風(fēng)管成品不噴漆。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 保證項(xiàng)目： （1）風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。 （2）風(fēng)管咬縫必須緊密、寬度均勻、無(wú)孔洞半咬口和脹裂等缺陷。直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 （3） 風(fēng)管焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫必須錯(cuò)開(kāi)。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 2 基本項(xiàng)目： （1） 風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無(wú)翹角。表面凹凸不大于5mm；風(fēng)風(fēng)管 風(fēng)管與法蘭 連接牢固，翻邊平整，寬度不大于6mm，緊貼法蘭。 驗(yàn)方法：拉線、尺量和觀察檢查。 （2）風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，焊接應(yīng)牢固，

12、焊縫處不設(shè)置螺孔。螺孔具備互換性。 尺量和觀察檢查。 （3）風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ(chēng)。檢驗(yàn)方法：觀察和手扳方法檢查。 （4） 不銹鋼板、鋁板風(fēng)管表面應(yīng)無(wú)刻痕、劃痕、凹穴等缺陷。復(fù)合鋼板風(fēng)管表面無(wú)損傷。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 （5）鐵皮插條法蘭寬窄要一致，插入兩管端后應(yīng)牢固可靠。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 3 允許偏差項(xiàng)目 風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表1-3的規(guī)定。 風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法1-3 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法1圓形風(fēng)管外徑300mm0 用尺量互成90°的直徑-1 >300mm0 -22矩形風(fēng)管大邊300mm0

13、尺量檢查-1 >300mm0-2 3圓形法蘭直徑+2 用尺量互成90°的直徑04矩形法蘭邊長(zhǎng)+2 用尺量四邊05 矩形法蘭兩對(duì)角線之差3尺量檢查6法蘭平整度2法蘭放在平臺(tái)上，用塞尺檢查7法蘭焊縫對(duì)接處的平整度1 五 成品保護(hù) 5.1 要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。 5.2 不銹鋼板、鋁板要立靠在木架上、不要平迭，以免拖動(dòng)時(shí)刮傷表面。下料時(shí)應(yīng)使用不產(chǎn)生劃痕的畫(huà)線工具，操作時(shí)應(yīng)使用木錘或有膠皮套的錘子，不得使用鐵錘，以免落錘點(diǎn)產(chǎn)生銹斑。 5.3 法蘭用料分類(lèi)理順碼放，露天放置應(yīng)采取防雨、雪措施、減少生銹現(xiàn)象。 5.4 風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整，無(wú)積水，寬敞的場(chǎng)地，不與其它材料，設(shè)備等混放在一起，并有防雨、雪措施。碼放時(shí)應(yīng)按系統(tǒng)編號(hào)，整齊、合理，便于裝運(yùn)。 5.5 風(fēng)管搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放、防止損壞成品。 六 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 6.1 金屬風(fēng)管制作時(shí)易產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題和防止措施參照表1-4。 風(fēng)管制作易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題及防止措施表1-4 序號(hào)常產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題防治措施1鉚釘脫落增強(qiáng)責(zé)任心，鉚后檢查按工藝正確操作加長(zhǎng)鉚釘2風(fēng)管法蘭連接不方用方尺找正使法蘭與直管棱垂直管口四邊翻邊量寬度一