頂管施工專項(xiàng)施工方案

1、編制說明我公司通過認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究，并實(shí)地勘測了施工現(xiàn)場，在分析了各種影響施工因素及本工程施工特點(diǎn)后，結(jié)合我公司在類似路段施工的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，編制了本專項(xiàng)方案。1 編制依據(jù)1-1 圖紙文件1-2地質(zhì)勘測報(bào)告1-3主要法規(guī)法則及標(biāo)準(zhǔn)1-3-1中華人民共和國，行業(yè)和上海市政府頒布的有關(guān)法律，法規(guī)之規(guī)定：1-3-2中華人民共和國，行業(yè)和上海市政府頒布的現(xiàn)行有效的建筑規(guī)范，規(guī)程及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)：1-3-3ISO 9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，ISO 14000環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)，OSHMS 18000職業(yè)安全健康管理標(biāo)準(zhǔn)。1-3-4本公司有關(guān)質(zhì)量管理，安全管理，文明施工管理和質(zhì)量，環(huán)境，職業(yè)安全健康一體化管理體系文件匯編。2工

2、程概況2-1施工布署根據(jù)本路段的特點(diǎn)，總計(jì)劃投入專業(yè)施工班主。2-2施工道路采用即有道路運(yùn)輸材料。2-3辦工，生活區(qū)布置采用租賃房屋，員工住房擬在施工較為集中的路段附近。2-4現(xiàn)場水電按排（1）現(xiàn)場用水安排工程用水主要是管道牽引施工時(shí)泥漿制備，鉆進(jìn)，預(yù)回?cái)U(kuò)孔等施工用水，原則上由業(yè)主提供臨時(shí)用水接駁點(diǎn)，我部用管道連接至施工現(xiàn)場。根據(jù)運(yùn)健康路實(shí)際情況，在業(yè)主水源提供困難的情況下，我部采用流動(dòng)水車或水槍抽送至施工現(xiàn)場，或從雨水管內(nèi)抽水做施工用水。（2）現(xiàn)場用電安排和當(dāng)?shù)仉娏Σ块T協(xié)商，生產(chǎn)用電采用就近搭接到當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)或協(xié)調(diào)從工廠接入，施工電源線一律選用電纜線。工程用電按三級配電二級保護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，所有用

3、電設(shè)備均配備漏電保護(hù)器。工程用電根據(jù)相鄰路段管道的施工情況，我部配備2臺45KV柴油個(gè)發(fā)電機(jī)，在業(yè)主提供用電接駁點(diǎn)困難的情況下，自行發(fā)電以便管道及基坑內(nèi)積水的抽排?，F(xiàn)場所有的保護(hù)接零和重復(fù)接地進(jìn)行定期測試，滿足安全保護(hù)的規(guī)定。2-5施工進(jìn)度2-6擬投入主要設(shè)備3牽引施工3-1牽引施工的施工工藝流程以DN400PE管為例：32 施工工藝要點(diǎn)321、施工準(zhǔn)備(1) 鉆孔曲線設(shè)計(jì) 考慮工程要求、地層條件、鉆桿的最小曲率半徑、施工場地的條件、鋪設(shè)深度規(guī)劃好每個(gè)非開挖牽引管施工段，預(yù)先進(jìn)行鉆孔曲線設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)導(dǎo)向孔要綜合地下埋設(shè)物等多方面的因素，最后優(yōu)化設(shè)計(jì)出最佳的鉆孔曲線，計(jì)算出每根鉆桿的鉆進(jìn)角度。(具

4、體見附圖)(2) 方向定位： 根據(jù)設(shè)計(jì)單位交付的設(shè)計(jì)資料，對所有導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測量，依據(jù)測量結(jié)果進(jìn)行管線的放樣、水準(zhǔn)點(diǎn)引測。根掘土質(zhì)、埋深、管徑、材料等確定一次牽引的管道長度。(3) 工作坑的開挖 采用輪式挖掘機(jī)在入土、出土點(diǎn)位置各挖一個(gè)工作坑，鉆桿入土位置挖出深15m、長6m，寬2m斜槽(斜度14，arctan a=9°，)；管道入土點(diǎn)斜槽開挖尺寸按上施工圖施工；用于泥漿排出儲漿和管子同拖。312_2 配置泥漿 (1)泥漿主要由水、膨潤土和聚合物組成。水是泥漿的主要成分，膨潤土和聚合物通常稱為泥漿添加劑。泥漿的品質(zhì)越好與鉆屑混合越適當(dāng)，所制造的泥漿的流動(dòng)性和懸浮性越好，回?cái)U(kuò)成孔

5、的效果越理想。 (2)為改善泥漿性能，加入TERRA稀釋粉，該粉具有固化洞壁，潤滑鉆桿，塑管，減小管材阻力等作用以及起到防止管材變形。擴(kuò)空控制好泥漿各性能參數(shù)，不定期進(jìn)行檢測，按照施工要求及時(shí)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)。 (3)泥漿系統(tǒng)是管道成孔及管道回拖成功保障的關(guān)鍵因素，泥漿具有冷卻鉆頭、潤滑鉆具作用，更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動(dòng)的泥漿順利的排出孔外，即為回拖管道提供足夠的環(huán)形空間，又可以減少回拖管阻力，殘留在孔中的泥漿可以起到護(hù)壁的作用。 (4)長距離回拉擴(kuò)孔鋪管中，泥漿作用尤其重要，孔中缺少泥漿往往是工程失敗的主要原因。一般地層泥漿較易漏失，泥漿漏失后，孔中缺少泥漿，鉆干

6、T及管線與孔壁間的摩擦力增大，導(dǎo)致拉力增大，要保持在整個(gè)鉆進(jìn)過程中有返漿，這對回垃擴(kuò)空施工的進(jìn)行尤其重要，工程中遇到地層變化，及時(shí)調(diào)整泥漿以產(chǎn)生不同的泥漿。 (5)在施工過程中保持工作坑內(nèi)泥漿面高度高于地下水位2米。 (6)施工時(shí)派專人負(fù)責(zé)檢測并記錄泥漿各性能參數(shù)和工作坑內(nèi)泥漿面高 度，并及時(shí)調(diào)整。3.2.3 試鉆 (1)啟動(dòng)鉆機(jī)，鉆入12根鉆桿，檢查設(shè)備儀器是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，檢查泥漿系統(tǒng)是否滲漏，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3.2.4 鉆導(dǎo)向孔 (1)首先將探測棒插入導(dǎo)向頭內(nèi)，導(dǎo)向頭后端與鋼管連接，然后用頂管機(jī)給鋼管施加壓力，推進(jìn)導(dǎo)向頭，將導(dǎo)向頭打入地下；導(dǎo)向儀可隨時(shí)接收導(dǎo)向頭的方位與深度，頂管機(jī)可根據(jù)此

7、信息及時(shí)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向頭，使導(dǎo)向頭可向前、上、下、左、右運(yùn)動(dòng)，隨時(shí)改變深度和方向，在地下形成一直徑為100mm的圓孔通道，孔道中心線即為所需鋪設(shè)管道的中心線。 (2)開鉆時(shí)采用輕壓慢轉(zhuǎn)，進(jìn)入地下后水平段采用輕壓快轉(zhuǎn)以保持鉆具的導(dǎo)向性和穩(wěn)定行，入土后根據(jù)地層變化和鉆進(jìn)深度，適時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。 (3)在發(fā)射坑內(nèi)水平段可用墊撐對鉆桿進(jìn)行支撐，以減少鉆桿白重影響水平段的水平度。 (4)導(dǎo)向孔完成后，對發(fā)射坑入土口，接收坑出土標(biāo)高和方位進(jìn)行復(fù)核，確保按設(shè)計(jì)曲線成孔，如果偏差大于5cm，則抽回鉆桿重新施工。 (5)施工過程中，密切注意鉆進(jìn)過程有無扭矩、鉆壓突變、泥漿漏失等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，待查明原

8、因后采取相應(yīng)措施后施工。 (6)導(dǎo)向施工過程中，沿鉆桿鉆過的路徑上方每根鉆桿處一一用紅漆做好標(biāo)記，關(guān)鍵處用木樁打好，確定鉆桿的路徑和管道的鋪設(shè)路徑。325 管道焊接 PE管通常使用的連接形式有脹緊接頭(或叫壓緊接頭，即通過絲扣推緊內(nèi)部的O形圈密封)、對接熔化焊接頭、電熱熔焊接頭和法蘭連接。根據(jù)設(shè)計(jì)要求及牽引管受拉力較大特點(diǎn)我公司采用電熱熔帶連接，施工要點(diǎn)如下。 (1)清理管子接頭內(nèi)外表面及端面，清理長度要大于插入管件的長度。 管端耍切削平整，使用專用非金屬管道割刀處理。 (2)管子接頭外表面(熔合面)要用專用工具刨掉薄薄的一層，保證接頭外表面的老化層和污染層徹底被除去。專用刨刀的刀刃成鋸齒狀，

9、處理后的管接頭表面會形成細(xì)絲螺紋狀的環(huán)向刻痕。 (3)如果管子接頭刨削后不能立即焊接，應(yīng)使用塑料薄膜將之密封包裝，以防二次污染。在焊接前應(yīng)使用廠家提供的清潔紙巾對管接頭外表面進(jìn)行擦拭。如果處理后的接頭被長時(shí)間放置，正式連接時(shí)重新制作接頭?？紤]到刨削使管壁減薄，重新制作接頭時(shí)將原刨削過的接頭切除。 (4) 管件一般密封在塑料袋內(nèi)，應(yīng)在使用前再開封。管件內(nèi)表面在拆封后使用前也應(yīng)使用同樣的清潔紙巾擦拭。 (5) 將處理好的兩個(gè)管接頭插入管件，并用管道卡具固定焊接接頭以防止管道對中偏心或震動(dòng)破壞焊接熔合。每個(gè)接頭的插入深度為管件承口到內(nèi)部突臺的長度(或管箍長度的一半)。接頭與突臺之間(或兩個(gè)接頭之間)

10、要留出510 mm間隙，以避免焊接加熱時(shí)管接頭膨脹伸長互相頂推，破壞熔合面的結(jié)合。在每個(gè)接頭上作出插入深度標(biāo)記。 (6) 將焊接設(shè)備連到管件的電極上，啟動(dòng)焊接設(shè)備，輸入焊接加熱時(shí)間。開始焊接至焊機(jī)在設(shè)定時(shí)間停止加熱。一般每個(gè)管件上都附有一張卡片，記錄著該管件要求的加熱電壓、加熱時(shí)間、冷卻時(shí)間等技術(shù)參數(shù)。管件上一般都帶有兩個(gè)異色的塑料按扭，在加熱過程中，按鈕會逐步跳起。到加熱時(shí)間過半加熱快完成時(shí)，按鈕會完全跳起以指示加熱過程將結(jié)束。 (7) 焊接接頭開始冷卻。此期間嚴(yán)禁移動(dòng)震動(dòng)管子。實(shí)際上因PE材料的熱傳導(dǎo)率不高，加熱過程結(jié)束后再過幾分鐘管箍外表面溫度才達(dá)到最高，要注意避免燙傷。 (8)焊接完成

11、后，檢查觀察孔內(nèi)物料是否頂起，焊縫處是否有物料擠出。合格的焊口是在電熔過程中，無冒火、過早停機(jī)等現(xiàn)象，電熔件的觀察孔有物料頂出。 (9)焊接操作應(yīng)嚴(yán)格按照焊機(jī)說明書的具體步驟進(jìn)行作業(yè)，在焊接過程中避免周圍磁場的干擾，焊機(jī)設(shè)遮擋物，避免淋雨，焊機(jī)搬動(dòng)過程中避免導(dǎo)線與光筆輸出線的拉扯以及焊機(jī)的倒置和碰撞，重新接線時(shí)，不可用焊機(jī)導(dǎo)線檢測電源的通斷。3.2.6 回?cái)U(kuò)成孔 (1)導(dǎo)向孔洞形成后在拖管坑一端的鉆桿上，先裝上外徑D250的擴(kuò)孔器，然后用導(dǎo)向鉆機(jī)回拉鉆桿進(jìn)行擴(kuò)孔，隨著擴(kuò)孑L器拖進(jìn)土體，使土孔擴(kuò)大到D250(擴(kuò)孔時(shí)在擴(kuò)孔器后端要逐步接鉆桿，為下次擴(kuò)孔、拖管做好準(zhǔn)備)。直至將【)250擴(kuò)孔機(jī)器拖至

12、工作坑內(nèi)，拆除I)250擴(kuò)孔器，裝上D：350的擴(kuò)孔器,然后用導(dǎo)向鉆桿回拉進(jìn)行擴(kuò)孔；以次類推，按照鉆頭直徑每100cm級數(shù)遞增將土孔擴(kuò)大到I)650后，準(zhǔn)備拖管。 (2)為了防止塌孔，在泥漿中加入TERRA稀釋粉，用泥漿泵通過鋼管注入至鉆頭，該粉具有固化洞壁、潤滑鉆桿等作用。3.2.7 牽引管道 (1)擴(kuò)孔完成后，將焊接好的管材兩端封閉，在拖管坑一端的鉆桿上,上I)650擴(kuò)孔器與)500管前端通過萬向接、特制拖頭等連接牢固，啟運(yùn)導(dǎo)向鉆機(jī)回拉鉆桿將其一次性拖入已形成的孔洞中，即完成整個(gè)埋管工程。 (2)在拖管的同時(shí)加入專用膨潤土進(jìn)行泥漿護(hù)壁，直至結(jié)束。3.2.8 現(xiàn)場泥漿處理 施工過程中，出入土

13、點(diǎn)泥漿用泥漿泵抽到泥漿罐內(nèi)，及時(shí)用泥漿車排放到合理位置，將廢漿清理干凈，并盡一切力量恢復(fù)施工前原貌。因本工程施工分段牽引穿越多個(gè)井位，在牽引施工管線中間開挖12個(gè)井位，以減少管道內(nèi)的泥漿應(yīng)力造成路面隆起，使隨管淤積的泥漿及時(shí)排放。排放出來的泥從基坑內(nèi)挖出，用泥漿運(yùn)輸車迅速外運(yùn)至業(yè)主制定堆放地點(diǎn)。3、 牽引施工注意事項(xiàng) a)牽引時(shí)鉆桿與管材的連接主要采用抱箍連接，會使管材端口變形，影響管材結(jié)構(gòu)?？稍阢@桿與管材連接處，先接上一個(gè)電熱熔帶，冷卻后，再與鉆桿連接。b)鉆機(jī)進(jìn)場，將導(dǎo)向鉆機(jī)放入工作坑位置并加錨桿固定牢固。泥漿系統(tǒng)系鉆進(jìn)過程的保證系統(tǒng)，將其定位后再固定牢固。設(shè)置安全報(bào)警裝置及按地保護(hù)線。c

14、)工作坑開挖須做好防護(hù)工作，棄土及時(shí)外運(yùn)，基坑壁邊挖邊加固(采用鋼板樁)，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，人工挖一集水坑，及時(shí)排除積水。將鉆桿放入導(dǎo)向鉆機(jī)就位，如有誤差再調(diào)整機(jī)架，使鉆桿在設(shè)計(jì)軸線上，檢查無誤后開始逐步鉆進(jìn)，直至將鉆桿鉆入拖管坑，在鉆進(jìn)過程中采用導(dǎo)航儀進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，嚴(yán)格控制鉆頭軌跡，使其嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)軸線，如果偏差大于5CM就要立即調(diào)剌整，直到符合要求。4、主要施工措施41、公用管線和鄰近建筑物的保護(hù)措施411、對公用管線的保護(hù) 1)對于施工前交過底并正在使用的地下管線，溝槽開挖前先用人工方法挖出，測量其標(biāo)高，核查是否與排水設(shè)計(jì)標(biāo)高重疊。重疊時(shí)報(bào)告建設(shè)方與監(jiān)理工程師，商計(jì)是否改變給水管道標(biāo)高，在

15、保護(hù)措施下作穿越旋工或另行對原管線作改道、報(bào)廢等處理。 2)在施工開挖過程中發(fā)現(xiàn)的未交過底的地下管線則立即調(diào)查并報(bào)告建設(shè)方，必須保留的作交叉處理。施工中發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底或圖紙內(nèi)容、樣洞資料不符或出現(xiàn)直接危害及管線安全異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知管線單位到場研究，商議補(bǔ)救措施，在未做出統(tǒng)一結(jié)論前，施工人員和操作人員不得過早擅自處理。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，電力、通訊電纜往往處于管道上方，污水出水管則在下方。 3)作通訊電纜穿越施工時(shí)，先人工挖土，挖土寬度略大于溝槽開挖寬度待電纜全線露出地面時(shí)采用槽鋼沿垂直溝槽方向進(jìn)行固定，固后用人工挖空電纜底部再實(shí)施機(jī)械開挖。 4)開挖溝槽和基坑時(shí)，無論人工開挖或機(jī)械挖掘(在

16、地下管線邊線兩2M范圍內(nèi)嚴(yán)禁用機(jī)械挖掘)，均需分層進(jìn)行，每層挖掘深度線控制在20CM 30cM，一旦遇到異常情況，必須仔細(xì)而緩慢挖掘，進(jìn)行探索性開挖，把情況弄清楚后或采取措施后再繼續(xù)開挖。 5)施工時(shí)遇到露出的管線，必須采取有效措施進(jìn)行吊托、拉攀、墩砌等固定措施，并與有關(guān)單位取得聯(lián)系，配合施工，以求施工安全可靠。412、對鄰近建筑物的保護(hù) 井段管道軸線距離現(xiàn)有廠房或電線桿較近時(shí)，考慮臨近建筑物安全支護(hù)，開挖時(shí)采用單邊棄土，必要時(shí)臨近圍墻的一側(cè)打入板樁加固。 1)在施工前，應(yīng)了解施工區(qū)域內(nèi)鄰近建筑物的基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)狀況，采取合理的施工方法和有效的加固措施。 2)在建筑物四周設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)，嚴(yán)密注視鄰近建

17、筑物的位移和沉降。當(dāng)開挖基坑較深，且距鄰近建筑物較近有必要加發(fā)鋼板樁支撐，盡量少放坡，以確保鄰近建筑物的安全。413、在公路及其周圍施工 由于本路段管線沿主路面半舊敷設(shè)，由于施工的需要臨時(shí)占用道路，對于在通路上施工的管線，我們在施丁前會在業(yè)主及相關(guān)單似的協(xié)調(diào)下，根據(jù)交管部門的規(guī)定，辦妥一切手續(xù)，發(fā)置適當(dāng)?shù)慕煌☉阎荆_保行人安全，在使用完后，根據(jù)要求，恢復(fù)路面；對于位于綠化帶內(nèi)施工的管線，我們在業(yè)主及相關(guān)單位協(xié)調(diào)下根據(jù)市政綠化的規(guī)定辦理綠地臨時(shí)占用相關(guān)手續(xù)，施工完后按照相關(guān)要求進(jìn)行恢復(fù)原狀。分項(xiàng)工程技術(shù)措施一般要求生產(chǎn)部門安排一名人員密切注意氣象預(yù)報(bào)，提前37天掌握地區(qū)氣象信息做好雨季施工準(zhǔn)備廠

18、作。做好建筑材料的防雨工作。在雨季前做好現(xiàn)場道路、設(shè)備的排水坊雨措施。備足排水需用的水泵及有關(guān)器材，準(zhǔn)備塑料布等防雨材料。機(jī)電設(shè)備搭設(shè)的防護(hù)棚要牢刮，并采取坊雨、防淹措施，安裝接地安全裝置，電箱內(nèi)的漏電保護(hù)裝置靈敏可靠，定期檢查，機(jī)械設(shè)備雨后使用應(yīng)先要檢查電路是否完好、干燥等。溝槽開挖測量控制點(diǎn)的基礎(chǔ)及標(biāo)識應(yīng)做好保護(hù)，避免雨水沖蝕及擾動(dòng)。在溝槽鼴邊設(shè)置30cm的土提，防止下雨時(shí)雨水流入溝槽。保持溝槽坑內(nèi)排水溝的暢通。下雨時(shí)，立即組織工用水泵及時(shí)抽出溝槽內(nèi)積水，避免溝槽被雨水浸泡。雨期挖士作業(yè)施工的工作面不宜過眭，應(yīng)集中力量逐段、逐片施工。溝槽每次挖土做支撐時(shí)要及剝，當(dāng)天必須支撐，當(dāng)天進(jìn)行管道鋪

19、設(shè)。挖至溝槽底后，對于當(dāng)天不能排管的，必須保留20cm原土，待第二天施工挖除。管道鋪毆好后回填到管頂以上大于一倍管徑的兩度，防止管材漂浮。當(dāng)管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時(shí)，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如出現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，返工處理。牽引施工雷雨天嚴(yán)禁管道電熔焊接。雨后焊接必須將管道清除擦干做好工作坑的防水工作，防治雨水流入工作坑。4.4、成品保護(hù)措施 管材進(jìn)場時(shí)，我司會同監(jiān)理對管材進(jìn)行外觀檢查，對于在檢測中發(fā)現(xiàn)的不合格的管材，予以退回。 溝槽管材兩側(cè)回填、夯實(shí)時(shí)采用人工操作，避免機(jī)械對管材造成擠壓。 在牽引段施工中，開始回拖管材時(shí)，采用托輪架輔助管材回拖，減少管材 受摩擦損

20、壞。 檢查井完工后，在未驗(yàn)收前，井蓋上包裹柔性材料。等驗(yàn)收時(shí)再去掉包裹材料。5、安全文明施工51、安全管理措施 現(xiàn)場安全文明施工要求及措施： 1)工人進(jìn)場前要進(jìn)行安全三級教育。特殊工種做到持證上崗。 2)進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)的作業(yè)人員必須正確佩帶好安全帽、胸卡，穿戴統(tǒng)一工作服裝。 3)施工現(xiàn)場不準(zhǔn)隨意嬉鬧，不準(zhǔn)酒后作業(yè)，不準(zhǔn)光腳、光膀子作業(yè)。 4)施工用電不準(zhǔn)隨意亂接亂拉，工作坑照明使用36v24v低壓安全電源。施工電閘箱必須上鎖，并安排有專職電工進(jìn)行看護(hù)。在二級電箱箱門上顯眼的位置張貼電工的聯(lián)系方式。 5)開挖溝、憎、坑深度超過15M，必須根掘土質(zhì)和深度情況按安全技術(shù)交底放坡或做可靠支撐；深度超過2m時(shí)，必須在溝槽邊50一100cm處設(shè)置兩道牢固的護(hù)身欄桿，所有的防護(hù)欄桿都必須刷上紅白漆。挖出泥土應(yīng)堆放在坑槽邊1m以外。另外搭設(shè)人員上下梯子。 6)所有機(jī)械設(shè)備，使用前必須經(jīng)過安全部門檢查合格后方可使用。 7)機(jī)械開挖時(shí)機(jī)械斗前方必須保證5M以上安全距離，禁止非工作人員進(jìn)入工作區(qū)。在現(xiàn)場設(shè)立足夠的標(biāo)志、標(biāo)語、指示牌、警告牌等，用來確保工程安全。 8)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。設(shè)