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文檔簡介
1、內(nèi)蒙古鄂爾多斯市寶恒煤焦電有限公司電廠輸煤系統(tǒng)運(yùn)行及事故處理規(guī)程(試 行) 編制:思魏山 審核:張曉東 武剛批準(zhǔn):米金權(quán)鄂爾多斯市寶恒煤焦電有限責(zé)任公司2015年8月目 錄第一章 總 則2第二章 班長的職責(zé)條例2第三章 輸煤工的職責(zé)3第四章 輸煤設(shè)備規(guī)范3第一節(jié) 輸煤皮帶機(jī)規(guī)范第二節(jié) 環(huán)錘式碎煤機(jī)規(guī)范第三節(jié) 振動(dòng)篩技術(shù)規(guī)范第五章 啟動(dòng)前的檢查及準(zhǔn)備6第六章 輸煤系統(tǒng)的運(yùn)行與檢查7第一節(jié) 輸煤系統(tǒng)的運(yùn)行第二節(jié) 運(yùn)行中的檢查第七章 輸煤系統(tǒng)手動(dòng)控制操作規(guī)程8第八章 輸煤系統(tǒng)的故障處理8第一章 總 則1、運(yùn)行人員要熟悉有關(guān)規(guī)章制度,了解和掌握本職所涉及的設(shè)備特性,系統(tǒng)操作方法和事故處理。2、自覺遵守
2、勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守生產(chǎn)崗位,不做與工作無關(guān)的事,有事要離開崗位時(shí),要向班長請假,同意后方可離開。3、搞好班內(nèi)團(tuán)結(jié),做好設(shè)備維護(hù)工作,經(jīng)常保持設(shè)備清潔和現(xiàn)場衛(wèi)生。第二章 輸煤運(yùn)行人員崗位責(zé)任制班長的職責(zé)1、班長為全班的行政領(lǐng)導(dǎo)人,全面負(fù)責(zé)本班的思想工作,生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)工作和行政管理工作。2、班長在值班時(shí),擔(dān)負(fù)當(dāng)班技術(shù)上和操作上的全部責(zé)任,應(yīng)組織全班人員做好輸煤設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,保證完成上煤任務(wù)。3、班長在行政方面,受車間主任領(lǐng)導(dǎo),運(yùn)行調(diào)度方面受值長領(lǐng)導(dǎo)。4、班長應(yīng)遵守并監(jiān)督本班人員遵守有關(guān)的規(guī)程制度,維持現(xiàn)場生產(chǎn)秩序、嚴(yán)格執(zhí)行上級一切正確指示和命令,如有嚴(yán)重影響現(xiàn)場秩序或危害設(shè)備或人身安全時(shí),有權(quán)停止其
3、工作或令其離開現(xiàn)場,并立即報(bào)告車間主任。5、班長負(fù)責(zé)召開接班前會(huì)和班后會(huì),其內(nèi)容:(1)班前會(huì)內(nèi)容A、聽取本班人員對設(shè)備的檢查匯報(bào)。B、布置本班工作及安全注意事項(xiàng)和上級有關(guān)指令。C、向值長匯報(bào)接班情況。(2)班后會(huì)內(nèi)容A、總結(jié)本班中的工作經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。B、向車間主任匯報(bào)工作。第三章 輸煤工的職責(zé)1、輸煤工受班長的領(lǐng)導(dǎo),因此班長發(fā)出的正確指令,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行。2、輸煤工應(yīng)做到及時(shí)上煤,保證鍋爐煤倉經(jīng)常儲(chǔ)有原煤,不致因缺煤而影響鍋爐負(fù)荷。3、輸煤工對自己的管轄設(shè)備,應(yīng)經(jīng)常檢查和維護(hù),對轉(zhuǎn)動(dòng)部分,定期加油,對發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷,能消除的及時(shí)消除,自己不能消除的或在短時(shí)間內(nèi)消除不了的報(bào)告班長。4、輸煤工負(fù)責(zé)以下設(shè)
4、備的檢查和管理:(1)1#、2#、3#輸煤皮帶機(jī)及輔機(jī)及連接的溜煤管、清掃器、逆止器等。(2)磁鐵分離器,碎煤機(jī)及輔機(jī),振動(dòng)給煤機(jī)及輔機(jī),露天煤斗煤管,煤篩。(3)煤倉進(jìn)煤斗,分煤器。(4)輸煤工在當(dāng)班上完煤后,對所有的輸煤設(shè)備及地面清掃干凈。(5)保管好、愛護(hù)好所用工具。 第四章 輸煤設(shè)備技術(shù)規(guī)范第一節(jié) 輸煤皮帶機(jī)規(guī)范1#、2#皮帶機(jī)輸送機(jī)型號:TD75型輸送帶帶長:201米輸送帶帶速:1.6m/S輸送帶帶寬:650輸送量:264t/h輸送帶形式:槽型輸送帶類型:普通橡膠帶,650×4(3+1.5)電機(jī)型號:Y180M-4電機(jī)功率:22Kw注:其余配件按標(biāo)準(zhǔn)配置3#、4#皮帶機(jī)輸送
5、機(jī)型號:TD75型輸送帶帶長:305米輸送帶帶速:1.6m/S輸送帶帶寬:650輸送量:264t/h輸送帶形式:槽型輸送帶類型:普通橡膠帶,650×4(3+1.5)電機(jī)型號:Y1802M-4電機(jī)功率:30Kw注:其余配件按標(biāo)準(zhǔn)配置5#、6#皮帶機(jī)輸送機(jī)型號:TD75型輸送帶帶長:98米輸送帶帶速:1.6m/S輸送帶帶寬:650輸送量:264t/h輸送帶形式:槽型輸送帶類型:普通橡膠帶,650×4(3+1.5)電動(dòng)滾筒型號:TJ-500/18.5/1.6/TZ電機(jī)功率:18.5Kw注:其余配件按標(biāo)準(zhǔn)配置三、懸掛式永磁除鐵器型號:RCY-80數(shù)量:兩臺四、電動(dòng)葫蘆型號:MD5-
6、18D數(shù)量:一臺五、微機(jī)電子皮帶稱規(guī)格型號:ICS-XF4數(shù)量:2套六、雙向事故開關(guān)規(guī)格型號:HFKLT2-II數(shù)量:6臺第二節(jié) 環(huán)錘式碎煤機(jī)1#、2#環(huán)錘式碎煤機(jī)型號:PCH1016進(jìn)料粒度:100-300毫米出料粒度:3-15毫米生產(chǎn)能力:120-300噸/小時(shí)出廠日期:生產(chǎn)廠家:包頭市沃爾富粉碎煤機(jī)機(jī)械廠電機(jī)型號:YKK4008配電機(jī)功率:1#220 Kw 2#220 Kw 第三節(jié) 振動(dòng)篩振動(dòng)篩技術(shù)規(guī)范入料粒度:400篩面尺寸:長3940×寬1710工作面積:6.7篩面層數(shù):1層篩孔尺寸:10-100mm處理能力:290t/h篩面傾角:17.5°工作頻率:920次/m
7、in電機(jī)型號:Y132M-4電機(jī)功率:7.5Kw電機(jī)轉(zhuǎn)速:1440r/min機(jī)器重量:4206第五章 啟動(dòng)前的檢查及準(zhǔn)備一、皮帶輸煤機(jī):(1)檢查各皮帶輸煤機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置:A、減速機(jī)油位正常,在油位計(jì)的1/2處。B、軸承不應(yīng)缺油,油質(zhì)應(yīng)清潔,發(fā)現(xiàn)油質(zhì)乳化應(yīng)清洗換油,必要時(shí)可適量加油脂。C、地腳螺栓齊全,牢固無松動(dòng)。(2)各種托輥齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸承及軸封外表皮完好,托輥表面無雜物(如油脂、煤、灰等)。(3)調(diào)心托輥應(yīng)靈活可調(diào)。(4)皮帶完好不松弛,拉緊裝置的零件齊全、完好、無松動(dòng)。(5)頭罩及彈簧清掃器、逆止器制動(dòng)平穩(wěn)可靠完好齊全,分煤器靈活平穩(wěn),下部膠帶完好,固定螺栓不松動(dòng)。(6)各溜煤管不向
8、外漏煤,室內(nèi)煤斗,篩板無損壞。二、檢查振動(dòng)給煤機(jī)簸箕,不應(yīng)向外漏煤,電磁振動(dòng)器良好,給煤應(yīng)連續(xù)均勻。三、碎煤機(jī):(1)檢查碎煤機(jī)的軸承,油量應(yīng)適量,油質(zhì)應(yīng)潔凈不乳化,必要時(shí)可適量添加油脂。(2)檢查環(huán)錘應(yīng)完好,磨損未超過標(biāo)準(zhǔn),轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。(3)檢查轉(zhuǎn)子與篩板之間間隙是否適當(dāng)(一般為35毫米左右)。(4)檢查下機(jī)殼兩側(cè)的腰園形壓板上的螺母,是否牢固。(5)檢查聯(lián)軸器銷子不應(yīng)松動(dòng),尼龍棒是否磨壞。(6)檢查碎煤機(jī)內(nèi)有無異物,若有軟泥或鐵等不能破碎的東西進(jìn)入碎煤機(jī)內(nèi),應(yīng)及時(shí)停機(jī)清理干凈。(7)盤車前先檢查被盤的設(shè)備啟動(dòng)電源在斷開位置并掛禁止啟動(dòng)牌,盤車23轉(zhuǎn),確保無卡住現(xiàn)象,才可啟動(dòng)。(8)煤篩板篦
9、條應(yīng)無斷缺,篩板上應(yīng)無雜物。第六章 輸煤系統(tǒng)的運(yùn)行與檢查第一節(jié) 輸煤系統(tǒng)的運(yùn)行一、正常運(yùn)行時(shí)各皮帶動(dòng)轉(zhuǎn)正常,不跑偏,不打滑,松緊適當(dāng),膠帶無磨損撕裂現(xiàn)象。二、電動(dòng)機(jī)溫度正常,軸承潤滑良好,無異常雜音,電流在規(guī)定值內(nèi),地腳螺絲無松動(dòng)。三、各減速箱內(nèi)無雜音,油位正常,聯(lián)軸器各連接螺栓,螺母應(yīng)完好,無松動(dòng)。四、各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常,托輥、滾筒都轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不得有卡澀。五、輸煤時(shí),煤量應(yīng)衡定均勻,不可一時(shí)輸量大,一時(shí)輸量小,如皮帶上有不能破碎的東西(石塊、鐵塊等)應(yīng)撿出來,以免破碎機(jī)被卡和損壞環(huán)錘。六、各支撐架等不能有擺動(dòng),各緊固螺栓應(yīng)牢靠無松動(dòng)。七、運(yùn)行中的各設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查和維護(hù)。第二節(jié) 運(yùn)行中的檢
10、查一、檢查振動(dòng)給煤機(jī)下煤是否正常。二、檢查皮帶和轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒間不得打滑,不應(yīng)有刮傷,跑偏不超出托輥和滾筒的邊緣,各滾筒、托輥表面不應(yīng)有油脂,煤灰等雜物。三、全部托輥轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。四、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒,改向滾筒的軸承減速機(jī)應(yīng)無雜音,油位正常不漏油。五、檢查各軸承溫度,最高不超過80。六、檢查各軸承的振動(dòng),最大不許超過0.1毫米。七、各轉(zhuǎn)動(dòng)部分的連接螺栓、螺母、地腳螺柱,螺母應(yīng)無松動(dòng)。八、檢查各彈簧,清掃器能否清掃干凈,與皮帶之間不能產(chǎn)生過大的摩擦。九、檢查各溜煤管,煤斗不應(yīng)向外漏煤。十、對運(yùn)行中檢查出來的缺陷應(yīng)記在記錄本上,能在運(yùn)行中處理的在處理前采取可靠的安全措施,不能處理的立即向上級匯報(bào)。第七章 輸煤
11、系統(tǒng)手動(dòng)控制操作規(guī)程一、開車順序:班長通知皮帶工進(jìn)入崗位后10分鐘,皮帶工把電磁鐵開起,再通知PLC操作工起動(dòng)皮帶上煤。操作啟動(dòng)程序:(1)首先按電鈴報(bào)警,每次1分鐘,按兩次。(2)啟動(dòng)3#皮帶機(jī)10秒鐘,啟動(dòng)2#皮帶機(jī)10秒鐘,啟動(dòng)碎煤機(jī)30秒鐘,啟動(dòng)振動(dòng)篩10秒鐘,啟動(dòng)1#皮帶機(jī)10秒鐘,啟動(dòng)給煤機(jī)開始上煤。啟動(dòng)和運(yùn)行的過程中要嚴(yán)密監(jiān)視各個(gè)設(shè)備的指示燈和電流表。二、停車操作,PLC操作員接到班長和皮帶工的停車指令后,先停給煤機(jī),待1#皮帶機(jī)上的煤全部進(jìn)入振動(dòng)篩和碎煤機(jī)后,停止1#皮帶機(jī),待振動(dòng)篩上和碎煤機(jī)里無煤輸出的時(shí)候,停止振動(dòng)篩和碎煤機(jī),待2#皮帶機(jī)上沒有煤的時(shí)候停止2#皮帶機(jī),待3#
12、皮帶機(jī)上沒有煤的時(shí)候停止3#皮帶機(jī)。第八章 輸煤系統(tǒng)的故障處理一、皮帶跑偏超過規(guī)定原因:(1)轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒或改向滾筒的不平行。(2)拉緊裝置調(diào)整不當(dāng)。(3)機(jī)架傾斜。(4)皮帶松弛。處理:(1)頭部皮帶跑偏,調(diào)整頭部轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒;尾部皮帶跑偏,調(diào)整尾部改向滾筒或拉緊裝置;中部皮帶跑偏,調(diào)整上下托輥及中間調(diào)心托輥。(2)重新調(diào)整拉緊裝置。(3)調(diào)正機(jī)架。(4)調(diào)整拉緊裝置。二、軸承溫度過高已超過規(guī)程規(guī)定原因:(1)潤滑油量不足。(2)潤滑油脂乳化。(3)軸承間隙大損壞。處理:(1)油量不足立即加油。(2)油臟污、乳化,停機(jī)換新油。(3)軸承損壞,立即停機(jī)更換新軸承。三、碎煤機(jī)振動(dòng)大原因:(1)碎煤機(jī)與電
13、動(dòng)機(jī)軸不同心。(2)轉(zhuǎn)子不平衡,環(huán)錘磨損不均勻。(3)進(jìn)料塊度過大、過多或水分高及粘性大的煤或雜物堵塞。(4)軸承座或地腳螺栓松動(dòng)。處理:(1)不同心,停機(jī)找正圓心。(2)停機(jī)更換環(huán)錘。(3)進(jìn)料塊度過大,控制進(jìn)料塊度,堵塞,停機(jī)往外掏,清理干凈。(4)停機(jī)擰緊螺絲。四、碎煤機(jī)產(chǎn)量減少原因:(1)轉(zhuǎn)子篩板之間的間隙過大。(2)環(huán)錘磨損。處理:(1)停機(jī)調(diào)整間隙。(2)停機(jī)修復(fù)或更換環(huán)錘。五、碎煤機(jī)內(nèi)出現(xiàn)不正常的聲音原因:(1)不能破碎的物料或金屬進(jìn)入碎煤腔內(nèi)。(2)內(nèi)部零件松動(dòng)或斷裂。(3)轉(zhuǎn)子與篩板碰撞。處理:(1)停機(jī)清理碎煤機(jī)。(2)停機(jī)擰緊松動(dòng)的零件或更換零件。(3)停機(jī)調(diào)整轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙。六、振動(dòng)給煤機(jī)不下煤原因:(1)電磁振動(dòng)器損壞。(2)簸箕坡度不夠。(3)輸送顆粒過大,超過允許范圍。(4)電氣故障。處理:(1)通知電氣值班人員檢修電氣設(shè)備。(2)調(diào)整簸箕坡度。(3)調(diào)整輸送顆粒,一般適用于粒度在200毫米以下的煤種。(4)通知電氣值班人員檢修電氣設(shè)備。七、減速器內(nèi)出現(xiàn)不正常的聲音原因:(1)減速器與電動(dòng)機(jī)不同心。(2)聯(lián)軸器磨
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