煤礦各工種操作規(guī)程

1、各崗位操作規(guī)程常家梁勝利煤礦地面膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程1.0開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備：1.1認(rèn)真檢查有無(wú)刮卡皮帶及煤塊矸石掉落塞阻皮帶、托輥有無(wú)掉落不轉(zhuǎn)現(xiàn)象。1.2認(rèn)真檢查傳動(dòng)裝置，各部螺絲是否齊全、完整、緊固。減速器是否有滲漏現(xiàn)象。1.3檢查清掃器的磨損及使用情況。1.4檢查皮帶的張緊程度是否適當(dāng)，連接是否良好。1.5檢查皮帶有無(wú)跑偏，上貨位置是否合適，擋煤板是否恰當(dāng)。1.6檢查各導(dǎo)向滾筒和驅(qū)動(dòng)滾筒是否牢固，電纜、油水管有無(wú)擠壓、破損現(xiàn)象。1.7 聲光信號(hào)是否靈敏可靠。2.0啟動(dòng)：2.1發(fā)出啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)，通知皮帶機(jī)沿線人員。2.2應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。2.3膠帶機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行后，司機(jī)要注意觀察皮帶機(jī)運(yùn)

2、行情況是否平穩(wěn)，有無(wú)異常，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音是否正常，皮帶是否跑偏，皮帶張緊程度是否適當(dāng)。2.4皮帶機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后要注意檢查電動(dòng)機(jī)減速箱的溫度及聲音。2.5集中精力，聽(tīng)清開(kāi)車(chē)、停車(chē)信號(hào)，不準(zhǔn)出現(xiàn)誤操作。3.0停機(jī)：3.1膠帶機(jī)停機(jī)前，要把皮帶機(jī)上的煤拉完（特殊情況下例外），避免皮帶重載啟動(dòng)。3.2停機(jī)后，司機(jī)要清凈皮帶機(jī)頭倉(cāng)架內(nèi)的浮煤并認(rèn)真檢查機(jī)頭各部件的工作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。4.0注意事項(xiàng)：4.1司機(jī)上崗前要著裝要整齊，將袖口衣襟扎緊。4.2禁止觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)部位，維修時(shí)必須停機(jī)停電。4.3信號(hào)不清不許開(kāi)機(jī)。4.4嚴(yán)禁在膠帶機(jī)運(yùn)行情況下清掃機(jī)內(nèi)或轉(zhuǎn)動(dòng)部分衛(wèi)生。4.5跨越膠帶機(jī)必須走行人過(guò)橋

3、。 振動(dòng)篩操作規(guī)程1.0開(kāi)機(jī)前的檢查：1.1檢查進(jìn)料溜槽及篩下溜槽是否暢通。1.2確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完畢，檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備.1.3設(shè)備是否送電，啟動(dòng)方式是否設(shè)在在遠(yuǎn)控位置.1.4聲光信號(hào)是否靈敏可靠。2.0運(yùn)行操作2.1給下級(jí)設(shè)備發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，確認(rèn)下級(jí)設(shè)備啟動(dòng)并正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可開(kāi)本臺(tái)設(shè)備。2.2按下啟動(dòng)電機(jī)按鈕，同時(shí)檢查設(shè)備啟動(dòng)的聲音、振動(dòng)情況是否正常。2.3設(shè)備啟動(dòng)后隨時(shí)檢查篩上、篩下物料情況，觀察是否堵篩現(xiàn)象或粒度不正?，F(xiàn)象，2.4通過(guò)震動(dòng)聲音及巡視，檢查篩板是否松動(dòng)脫落及破損。2.5觀察傳動(dòng)部分是否有滴、漏油現(xiàn)象。2.6觀察傳動(dòng)三角帶是否正常無(wú)斷裂現(xiàn)象。3.0停止運(yùn)行：3.1接到停車(chē)信號(hào)

4、后，待篩上無(wú)物料后方按下停止按鈕停車(chē)?？赏＼?chē)3.2停車(chē)后將設(shè)備周?chē)袈涞母∝浨鍜吒蓛?，工具擺放整齊方可交班。4.0注意事項(xiàng)：4.1篩分機(jī)運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁靠近、接觸或維修。4.2處理事故或檢修時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行斷電、掛牌、閉鎖制度。4.3篩分機(jī)未停穩(wěn)前，嚴(yán)謹(jǐn)靠近、接觸或維修。4.4篩分機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。4.5操作箱上掛有停機(jī)牌時(shí)，嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備。4.6發(fā)現(xiàn)有危機(jī)人身或設(shè)備安全現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)并匯報(bào)給調(diào)度。工作面刮板機(jī)輸送機(jī)操作規(guī)程1.0開(kāi)機(jī)前檢查及準(zhǔn)備工作:1.1檢查機(jī)頭，機(jī)尾各連接螺栓是否牢固、完好；1.2檢查各中部槽的螺栓、啞鈴連接是否完好；1.3檢查鏈條松緊程度；1.4檢查各潤(rùn)滑部位油量是否

5、符合要求；1.5檢查各電纜及連接處是否完好無(wú)失爆;1.6 檢查信號(hào)裝置發(fā)出的信號(hào)是否清晰可靠；以上各項(xiàng)檢查達(dá)完好后進(jìn)行操作。2.0操作程序:2.1先打開(kāi)各路冷卻水，確認(rèn)冷卻效果良好方可發(fā)警報(bào)信號(hào)開(kāi)車(chē)；2.2接到采煤機(jī)司機(jī)開(kāi)機(jī)要求后給轉(zhuǎn)載機(jī)發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào)；2.3發(fā)出信號(hào)讓運(yùn)輸機(jī)沿線作業(yè)人員處于安全位置；2.4確認(rèn)轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)后再啟動(dòng)輸送機(jī)；2.5開(kāi)機(jī)后先試運(yùn)行，確認(rèn)正常后方可正常開(kāi)機(jī)。2.6停機(jī)時(shí)（無(wú)特殊情況）必須將輸送機(jī)置空；2.7停機(jī)后通知集控司機(jī)將開(kāi)關(guān)手把打在“零”位，2.8清掃停機(jī)后及時(shí)將機(jī)頭架及負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的浮煤清凈。3.0輸送機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng):3.1開(kāi)機(jī)前必須確認(rèn)刮板輸送機(jī)上無(wú)人作業(yè)；3.2運(yùn)

6、行中隨時(shí)檢查冷卻水及減速箱，電機(jī)溫度；3.3運(yùn)行中注意觀察刮板的卡阻及跳鏈情況；一旦該情況發(fā)生，則立即停車(chē)檢查；3.4運(yùn)行中注意觀察減速箱等各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無(wú)異響聲，如有則立即停車(chē)檢查。3.5無(wú)特殊情況不允許重載啟動(dòng)。3.6輸送機(jī)嚴(yán)禁轉(zhuǎn)運(yùn)材料；工作面轉(zhuǎn)載機(jī)操作規(guī)程1.0開(kāi)機(jī)前檢查及準(zhǔn)備工作1.1檢查轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾與工作面輸送機(jī)機(jī)頭搭接是否正常。1.2檢查轉(zhuǎn)載機(jī)螺栓啞鈴是否牢固、完好。1.3檢查各部潤(rùn)滑油是否符合要求；1.4檢查機(jī)頭架車(chē)輪是否在軌道中。1.5. 檢查各連接部位連接是否牢固。1.6檢查轉(zhuǎn)載機(jī)電纜及接線是否完好無(wú)失爆。1.7檢查確認(rèn)轉(zhuǎn)載機(jī)上無(wú)人作業(yè)；1.8 檢查信號(hào)裝置發(fā)出的信號(hào)是否清晰可靠

7、；1.9以上各項(xiàng)檢查完好后方可進(jìn)行操作過(guò)程。2.0啟動(dòng)停止過(guò)程：2.1發(fā)出信號(hào)啟動(dòng)順槽膠帶機(jī)；2.2確認(rèn)順槽膠帶機(jī)啟動(dòng)正常后發(fā)出啟動(dòng)破碎機(jī)信號(hào)；2.3確認(rèn)破碎機(jī)運(yùn)行正常后方可啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)；2.4經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無(wú)異常情況方可正式運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機(jī)；2.5停機(jī)時(shí)依次為：停機(jī)割煤、停輸送機(jī)、停轉(zhuǎn)載機(jī)2.6無(wú)特殊情況轉(zhuǎn)載機(jī)必須在置空狀態(tài)下停機(jī)；2.7工作結(jié)束后，通知集控人員將防爆開(kāi)關(guān)手把打在“零”位；3.0轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：3.1破碎機(jī)內(nèi)有巖、煤塊時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)，將破碎機(jī)內(nèi)巖、煤塊移出破碎機(jī)后方可啟動(dòng)破碎機(jī)。3.2運(yùn)行中刮板、鏈條等有卡阻跡象，立即停車(chē)檢查處理；3.3運(yùn)行中如減速箱等各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有異響則立

8、即停車(chē)，查明原因并加以解決；3.4無(wú)特批措施，不準(zhǔn)用轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送其它材料。 順槽膠帶機(jī)操作規(guī)程1.0開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備：1.1認(rèn)真檢查有無(wú)刮卡皮帶及煤塊矸石掉落塞阻皮帶、托輥有無(wú)掉落不轉(zhuǎn)現(xiàn)象。1.2認(rèn)真檢查傳動(dòng)裝置，各部螺絲是否齊全、完整、緊固。減速器是否有滲漏現(xiàn)象。1.3檢查清掃器的磨損及使用情況。1.4檢查皮帶的張緊程度是否適當(dāng)，連接是否良好。1.5檢查皮帶有無(wú)跑偏，上貨位置是否合適，擋煤板是否恰當(dāng)。1.6檢查各導(dǎo)向滾筒和驅(qū)動(dòng)滾筒是否牢固，電纜、油水管有無(wú)擠壓、破損現(xiàn)象。1.7 檢查皮帶機(jī)電氣部分，確認(rèn)無(wú)失爆。2.0啟動(dòng)：2.1發(fā)出啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)，通知皮帶機(jī)沿線人員。2.2應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，再正式啟動(dòng)

9、運(yùn)轉(zhuǎn)。2.3膠帶機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行后，司機(jī)要注意觀察皮帶機(jī)運(yùn)行情況是否平穩(wěn)，有無(wú)異常，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音是否正常，皮帶是否跑偏，皮帶張緊程度是否適當(dāng)。2.4皮帶機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后要注意檢查電動(dòng)機(jī)減速箱的溫度及聲音。2.5集中精力，聽(tīng)清開(kāi)車(chē)、停車(chē)信號(hào)，不準(zhǔn)出現(xiàn)誤操作。3.0停機(jī)：3.1膠帶機(jī)停機(jī)前，要把皮帶機(jī)上的煤拉完（特殊情況下例外），避免皮帶重載啟動(dòng)。3.2停機(jī)后，司機(jī)要清凈皮帶機(jī)頭倉(cāng)架內(nèi)的浮煤并認(rèn)真檢查機(jī)頭各部件的工作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。4.0注意事項(xiàng)：4.1司機(jī)上崗前要著裝要整齊，將袖口衣襟扎緊。4.2禁止觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)部位，維修時(shí)必須停機(jī)停電。4.3信號(hào)不清不許開(kāi)機(jī)。4.4嚴(yán)禁在膠帶機(jī)運(yùn)行情況下清

10、掃機(jī)內(nèi)或轉(zhuǎn)動(dòng)部分衛(wèi)生。4.5跨越膠帶機(jī)必須走行人過(guò)橋。液壓支架操作規(guī)程1.0正常移架操作順序：1.1降柱使頂梁略離頂板；1.2當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距。1.3調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，工作面支架排成直線。1.4升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，使頂梁與頂板嚴(yán)密接觸，以保持達(dá)到初撐力。1.5將各操作手把扳到“零”位。2.0 過(guò)斷層、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序：2.1按照有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行立即支護(hù)或預(yù)先支護(hù)，盡量縮短頂板暴露時(shí)間及縮小頂板暴露面積。2.2特殊情況下可采用“帶壓移架”，即同時(shí)打開(kāi)降柱及移架手把，及時(shí)調(diào)整降柱手把，使破碎矸石

11、滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱。2.3過(guò)斷層時(shí)，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架。3.0 移架操作注意事項(xiàng)：3.1每次移架前都先檢查管線，不得刮卡，清除架前障礙物。3.2移架時(shí)，本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)。3.3移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距，要將操作閥手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作。3.4操作支架時(shí)，必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。3.5移架下方和前方不準(zhǔn)有其它人員工作。移端頭支架時(shí)，除移架工外其余人員一律撤到安全地點(diǎn)。4.0 推移工作面刮板輸送機(jī)：4.1先檢查頂?shù)装?、煤幫，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)，再檢查鏟煤板

12、與煤幫之間無(wú)煤、矸石卡阻后，方可進(jìn)行推溜工作。4.2推移工作面刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)應(yīng)保持12-15米距離，彎曲段不小于15米。4.3可自機(jī)頭向機(jī)尾或自機(jī)尾向機(jī)頭，也可從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī)，不準(zhǔn)由兩頭向中間推移。4.4除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外，工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移，避免停機(jī)推移。4.5千斤頂必須與刮板輸送機(jī)聯(lián)結(jié)使用，以防止頂壞溜槽側(cè)的管線。4.6移機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，要有專人（班長(zhǎng)）指揮，專人操作。4.7推移后的刮板輸送機(jī)要做到平直，開(kāi)動(dòng)時(shí)無(wú)卡阻、跳鏈現(xiàn)象。4.8刮板輸送機(jī)推移到位后，隨即將各操作手把扳到停止位置。采煤機(jī)操作規(guī)程1.0開(kāi)機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備：1.1全面檢查工

13、作面情況，如煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?，以及支護(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況；工作面溜子是否平直，各按鈕是否可靠。1.2全面檢查采煤機(jī)，要求所有操作手把位置正確，動(dòng)作靈活； 截齒銳利齊全，方向正確；冷卻和噴霧裝置完整良好；各部螺絲齊全緊固；各部油位符合規(guī)定；各密封完好無(wú)滴漏；拖纜裝置的夾板及電纜、水管應(yīng)完好無(wú)損、無(wú)刮卡；行走輪與銷(xiāo)軌齒嚙合應(yīng)良好；各防護(hù)裝置齊全，有效。1.3檢查電纜無(wú)損傷，電氣設(shè)備無(wú)失爆，各儀表指示正常，各種保護(hù)可靠。 1.4各項(xiàng)經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定后，方能進(jìn)行操作。2.0操作程序：2.1集控人員在采煤機(jī)司機(jī)的指令下將采煤機(jī)電源開(kāi)關(guān)由分閘轉(zhuǎn)換到合閘。2.2采煤機(jī)起動(dòng)前，司機(jī)必須巡

14、視采煤機(jī)周?chē)?，通知所有人員撤離到安全地點(diǎn)，確認(rèn)在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)人員和障礙物后，方可起機(jī)；2.3解除工作面溜子閉鎖，待工作面運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，發(fā)出開(kāi)采煤機(jī)信號(hào)。2.4打開(kāi)水路總閘門(mén)，并調(diào)節(jié)好各路水量；2.5合上截割離合器，按啟動(dòng)按鈕，確認(rèn)左右滾筒按規(guī)定方向正常旋轉(zhuǎn)；2.6采煤機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，選擇牽引方向并按下?tīng)恳龁?dòng)按鈕；牽引過(guò)程中的換向?？芍苯影聪孪鄳?yīng)的方向按鈕或遙控器，采煤機(jī)可自動(dòng)換向；2.7觀察頂?shù)装迩闆r然后方可操作按鈕實(shí)現(xiàn)搖臂升降；2.8采煤機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢查各部位狀態(tài)及聲音是否正常，確認(rèn)無(wú)誤后方可增加逐漸增加牽引速度進(jìn)行割煤。3.0停機(jī)程序：3.1正常情況下，用“主停”按鈕停止割煤

15、機(jī)。3.2停機(jī)時(shí)應(yīng)先將牽引速度降為零，然后落下截割滾筒，將離合手把置于分開(kāi)位置。3.3停機(jī)后再關(guān)閉冷卻噴霧水，如停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)則應(yīng)通知集控司機(jī)將采煤機(jī)電源開(kāi)關(guān)至于分開(kāi)位置。4.0注意事項(xiàng)：4.1改變采煤機(jī)的牽引速度應(yīng)逐漸調(diào)整，不可過(guò)急。不準(zhǔn)盲目開(kāi)快車(chē)。4.2不準(zhǔn)將大塊矸石、煤塊、木料等拉入托架下面。4.3隨時(shí)觀察顯示屏，發(fā)現(xiàn)異常立即降速、停機(jī)，待查明原因，妥善處理后方可開(kāi)機(jī)。4.4正常停機(jī)應(yīng)按程序操作，非緊急情況不準(zhǔn)用急停按鈕停機(jī)。4.5無(wú)冷卻噴霧水或水壓不足不得開(kāi)機(jī)。4.6檢查滾筒和換截齒時(shí)必須斷開(kāi)電源并打開(kāi)離合器。乳化泵操作規(guī)程1.0開(kāi)泵前的檢查：1.1泵站及其附近巷道安全情況及有無(wú)淋水；1.

16、2泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況；1.3各部件的連接螺栓是否齊全、牢固、特別要仔細(xì)檢查泵柱塞，檢查蓋的螺釘；1.4減速器的油位和密封是否符合規(guī)定；1.5泵站至工作的管路接頭連接是否牢靠、漏液；1.6各截止閥的手柄是否靈活可靠、吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回液閥是否在開(kāi)啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置，各種壓力表是否齊全、完整、動(dòng)作靈敏；1.7乳化液有無(wú)析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定（液壓支架3%-5%，單體液壓支柱2%-3%）；液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。1.8電動(dòng)機(jī)，聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2.0起動(dòng)乳化液泵：2.1啟動(dòng)電機(jī)，慢慢關(guān)

17、閉手動(dòng)卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值，然后按以下要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)工作。2.1.1泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常；2.1.2卸載閥，安全閥的開(kāi)啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定；2.1.3過(guò)濾站的臟物指示器是否正常，進(jìn)出口壓力提示的壓力差是否在1.5-3.0兆帕之間;2.1.4壓力表的指示是否正常準(zhǔn)確；2.1.5柱塞潤(rùn)滑是否良好，齒輪箱潤(rùn)滑的壓力是否在2×105帕以上；2.1.6各接頭和密封是否嚴(yán)密，無(wú)滴液；各控制按鈕是否靈敏可靠。3.0操作及其注意事項(xiàng)：3.1接到工作面開(kāi)泵信號(hào)后，要向工作面喊話“開(kāi)泵了”，然后起動(dòng)電動(dòng)機(jī)向工作面供液。3.2運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：3.2

18、.1各種儀表顯示情況；3.2.2機(jī)器聲音是否正常；3.2.3機(jī)器溫度是否超限；3.2.4乳化泵液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)；3.2.5柱塞是否潤(rùn)滑，密封是否良好；3.2.6乳化液箱蓋是否平整嚴(yán)實(shí)；3.2.7乳化液箱內(nèi)乳化油液面是否有污染物；4.0發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停泵：4.1異聲異味；4.2溫度超過(guò)規(guī)定；4.3壓力表指示壓力不正常；4.4乳化液溫度超過(guò)規(guī)定，濃度達(dá)不到或超過(guò)規(guī)定，或乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動(dòng)配液裝置仍未起動(dòng)；4.5控制閥失效、失控；4.6過(guò)濾器損壞或被堵不能過(guò)濾；4.7供液管路破裂、脫開(kāi)。MD280-65×3主排水泵操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1、主排水泵

19、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試取得操作證方可上崗作業(yè)，無(wú)證不準(zhǔn)讓?shí)彙?、主排水泵司機(jī)應(yīng)熟悉本機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、動(dòng)作原理、技術(shù)特征，必須做到“三懂四會(huì)”。二、開(kāi)機(jī)前的檢查1、檢查水泵泵體位置合適，各連結(jié)件是否正常，螺絲是否緊固。2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部分旋轉(zhuǎn)應(yīng)輕滑均勻。每次啟動(dòng)泵前都應(yīng)重復(fù)此步驟，發(fā)現(xiàn)卡死現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)維修。3、檢查水泵泵瓦油脂是否適量。4、檢查各個(gè)閥門(mén)位置是否正確。5、檢查水泵電機(jī)、控制開(kāi)關(guān)等電氣設(shè)備是否正常；瞬間啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。三、操作： 1、打開(kāi)泵體上的排氣閥，緩緩打開(kāi)出水管的回水閥門(mén)，給水泵灌引水，待泵體內(nèi)空氣完全排完后，關(guān)閉排氣閥，然后再關(guān)閉回水閥門(mén)。

20、 2、按下電機(jī)起動(dòng)按鈕，開(kāi)動(dòng)水泵，緩緩打開(kāi)出水閥門(mén)，聽(tīng)水泵聲音是否正常。如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，進(jìn)行處理。 3、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開(kāi)壓力表閥門(mén)和真空表閥門(mén)。 4、停泵時(shí)先關(guān)閉出水閘閥，再按下電機(jī)停止按鈕，把開(kāi)關(guān)打到零位并閉鎖,關(guān)閉壓力表閥門(mén)和真空表閥門(mén)。4、在水泵運(yùn)行過(guò)程中要隨時(shí)檢查電機(jī)的溫升及聲音是否正常，軸瓦、盤(pán)根的溫升是否正常，發(fā)現(xiàn)異常要停泵處理。四、安全運(yùn)行注意事項(xiàng)1、進(jìn)出水管路不應(yīng)急劇彎轉(zhuǎn)，以防堵塞2、禁止水泵在關(guān)閉和微打開(kāi)狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。3、水泵嚴(yán)禁在無(wú)水或不上水的情況下運(yùn)行。4、水泵嚴(yán)禁在無(wú)人執(zhí)守的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。5、掌握運(yùn)轉(zhuǎn)周期，更換備件和軸承，以防事故。局扇安全操作規(guī)

21、程一、入井前必須經(jīng)過(guò)詳細(xì)檢查，試運(yùn)轉(zhuǎn)，符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，且發(fā)有防爆合格證。二、使用局扇必須使用消音器，高壓部位連結(jié)部和接線盒上方要加裝襯墊，以防漏風(fēng)。三、安裝局扇及風(fēng)筒距工作面的距離按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。四、局扇對(duì)供風(fēng)巷道的電源進(jìn)行閉鎖，并按要求接瓦斯斷電儀。五、局扇安裝好后，必須具備雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動(dòng)切換和三專兩閉鎖裝置，由機(jī)電部進(jìn)行驗(yàn)收。瓦斯不超過(guò)0.5%時(shí)，方可投入使用。六、起動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)，首先點(diǎn)動(dòng)幾下，在正式運(yùn)行，以防漲斷風(fēng)筒和其他事故，不送風(fēng)時(shí)通過(guò)聲音對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)一步檢查。七、風(fēng)機(jī)在使用前及使用中必須保證完好，電纜、電器不能失爆，風(fēng)機(jī)周?chē)衔拿魃a(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。八、無(wú)有關(guān)單位簽發(fā)的停電票，任何人不準(zhǔn)

22、停局扇。九、在特殊情況下風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)，要立即把人撤至新鮮風(fēng)流中，開(kāi)關(guān)閉鎖，設(shè)置警標(biāo)，通知調(diào)度室、隊(duì)值班人員，以便采取措施。十、風(fēng)機(jī)恢復(fù)送電，必須有瓦檢員、安全員及隊(duì)有關(guān)人員進(jìn)行檢查，得到允許方可送電。移變集控臺(tái)操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1、未經(jīng)專門(mén)培訓(xùn)，未持合格證人員不得操作電氣設(shè)備。2、操作高壓帶電設(shè)備時(shí)，必須戴絕緣手套和穿絕緣靴并站在絕緣臺(tái)上。3、操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí)，必須戴絕緣手套或穿絕緣靴。4、供電系統(tǒng)所有繼電保護(hù)裝置均應(yīng)符合要求，靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉，當(dāng)任一種保護(hù)失靈時(shí)，都應(yīng)立即停電處理，處理不好不準(zhǔn)送電，嚴(yán)禁拆除短接運(yùn)行。5、移變列車(chē)應(yīng)設(shè)置可靠的局部接地極和移變及照明綜保應(yīng)設(shè)置輔助接地

23、裝置。6、整體移動(dòng)設(shè)備及電纜，必須由專人檢查，確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可移動(dòng)，注意在移動(dòng)前必須切斷電源。7、嚴(yán)禁拆除KTC101控制器的集中控制、通訊系統(tǒng)的閉鎖裝置。8、所有動(dòng)力電纜在更換后必須檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向。9、操作電器人員必須熟悉供電系統(tǒng)，每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有銘牌，注明型號(hào)、電壓、用途、功率及過(guò)流整定值。10、其它要按煤礦安全規(guī)程第454458條執(zhí)行。二、停、送電：1、停送高壓電必須做到一人操作，一人監(jiān)護(hù)。2、停送電前應(yīng)保證所需操作的開(kāi)關(guān)是否與停電指令相符，只有在停止斷路器后，才能切斷隔離開(kāi)關(guān)，合閘時(shí)，操作程序相反，嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開(kāi)關(guān)。3、停電后應(yīng)與電源電壓等級(jí)相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無(wú)誤后，再進(jìn)行導(dǎo)體

24、對(duì)地完成放電（在瓦斯可能積聚之處必須進(jìn)行檢查時(shí)，瓦斯?jié)舛仍诎俜种灰韵聲r(shí)才準(zhǔn)放電），裝有接地裝置的設(shè)備，停電后必須將相應(yīng)的開(kāi)關(guān)手柄打到“接地”位置。4、停電后必須掛“有人工作，不得送電”的指示牌，并加鎖或?qū)Ｈ丝词刂贫?，非?zhí)行該工作人員，不得摘牌送電。5、送電前必須檢查撤除導(dǎo)體放電接地裝置，無(wú)誤后方可送電。三、電器設(shè)備檢修維護(hù)：1、電器設(shè)備檢修前必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電檢修。2、檢查電器設(shè)備的絕緣性能時(shí)，必須使用與其電壓等級(jí)相適應(yīng)的搖表進(jìn)行測(cè)試。3、妥善檢查保護(hù)設(shè)備的防爆性能及工作性能、設(shè)備各種儀表、液晶顯示，操作手把、按扭必須指示正常、靈活可靠。4、在處理較復(fù)雜的電路故障時(shí)要冷靜、細(xì)致，認(rèn)真查閱

25、圖紙、對(duì)照線路仔細(xì)分析原因，必須做到有的放矢，以防檢修后造成事故，損壞設(shè)備。5、按井下供電“三無(wú)”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”的規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢修維護(hù)設(shè)備。6、對(duì)各臺(tái)電器設(shè)備檢查后要有記錄，同時(shí)要做好運(yùn)行記錄。7、設(shè)備發(fā)生漏電、過(guò)載跳閘、短路跳閘，必須查明原因、排除故障后可復(fù)位送電運(yùn)行，嚴(yán)禁甩掉電氣保護(hù)裝置。8、對(duì)各種不同型號(hào)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備出廠說(shuō)明進(jìn)行檢修試驗(yàn)，嚴(yán)禁拆卸，不準(zhǔn)在井下拆檢電子元件。9、電器接線應(yīng)按煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。10、采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)等所有動(dòng)力電纜插銷(xiāo)聯(lián)接、拆卸、安裝時(shí)，必須停電閉鎖，必須在接觸器斷電后，并將隔離閘刀打在“OFF（關(guān)）”的位置

26、時(shí)方可工作，插銷(xiāo)未壓緊前嚴(yán)禁送電試車(chē)。11、在處理各電機(jī)電纜絕緣以及檢修設(shè)備的電氣部分時(shí)，必須將開(kāi)關(guān)的隔離手把打到“OFF”位置，并掛“有人工作不得送電”警示牌。四、移動(dòng)變壓器的操作：（一）、一般規(guī)定：1、操作高壓電器設(shè)備時(shí)要穿絕緣靴、戴絕緣手套。2、故障斷電后，要認(rèn)真查看高低壓側(cè)的狀態(tài)顯示，故障處理后進(jìn)行復(fù)位，復(fù)位后確認(rèn)無(wú)人工作時(shí)方可送電。3、嚴(yán)禁在帶電的情況下打開(kāi)移變高低壓開(kāi)關(guān)的各部蓋板，進(jìn)行檢查、檢修。4、必須嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)移動(dòng)變電站先送高壓電后送低壓電的操作規(guī)程。5、在運(yùn)行中要時(shí)刻注意各個(gè)儀表的指示值、液晶顯示值。（二）、移動(dòng)變電站的操作程序1、10KV高壓側(cè)：（1）指示：兩側(cè)6個(gè)氖燈閃爍

27、。表示10KV電源已經(jīng)送到變壓器。（2）將高壓側(cè)隔離開(kāi)關(guān)的手柄打到其三個(gè)位置“ON”“OFF”“EARTH”（接地）位置的“ON”位置（這些位置由操作手把旁邊的標(biāo)志指示來(lái)完成，當(dāng)在斷開(kāi)和接地位置時(shí)手柄可以用鎖子鎖住）。這時(shí)下部左側(cè)3個(gè)氖燈閃爍，從中間玻璃窗上可以觀察計(jì)算機(jī)運(yùn)行情況以及電壓、電流、溫度、功率因素、漏電電流等液晶顯示值。（3）斷路器的手動(dòng)合閘和電動(dòng)合閘。確認(rèn)移變低壓側(cè)無(wú)人檢修時(shí)方可進(jìn)行下述操作。A、采用手動(dòng)合閘時(shí)，將低壓側(cè)復(fù)位按鈕按下復(fù)位，將高壓側(cè)復(fù)位按鈕按下復(fù)位，然后將高壓側(cè)下部面板上的合閘按鈕按下，斷路器合閘。B、采用電動(dòng)合閘時(shí)，將低壓側(cè)復(fù)位按鈕按下復(fù)位，將高壓側(cè)復(fù)位按鈕按下復(fù)位，然后將高壓側(cè)左側(cè)面板上的合閘按鈕按下，斷路器合閘。2、3.3KV低壓側(cè)：（1）當(dāng)高壓側(cè)合閘后，從低壓側(cè)面板上可以觀察到電壓、電流、功率因素、漏電電流、相平衡等液晶顯示值，顯示正常證明可靠送電。（三）、國(guó)產(chǎn)移變的操作程序3、1140V低壓側(cè)：（1）旋出閉鎖螺桿，輔助電源隔離手柄順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度，輔助電源接通。（2）合閘指示黃色發(fā)光二極管、絕緣檢側(cè)指示黃色發(fā)光二極管亮，電壓指示表指示二次電壓值。（3）按下復(fù)位按鈕，絕緣檢側(cè)指示黃色發(fā)光二極管滅，綠色發(fā)光二極管亮。（