水工機(jī)械檢修規(guī)程

1、目目 錄錄前言 .611.范圍.622.進(jìn)水口事故檢修閘門閘門.623.溢洪弧門.634.尾水閘門.645.清污機(jī).646.閘門操作注意事項(xiàng).657.10 閘門、啟閉機(jī)的檢查、維護(hù)和檢修 .658.攔污柵.679.清污機(jī)檢修維護(hù).6710.柴油發(fā)電機(jī) .6710.1柴油發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)行方式.6710.2發(fā)電機(jī)組的啟動(dòng).6710.313.2.2 發(fā)電機(jī)組的啟動(dòng)：.6810.413.3 發(fā)電機(jī)組停機(jī).6810.513.3.2 緊急停機(jī)：.6810.613.4 柴油發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行、監(jiān)視和注意事項(xiàng).6810.7柴油發(fā)電機(jī)不能發(fā)電故障及處理：.6910.8柴油發(fā)電機(jī)組的常見(jiàn)故障及處理方法。.69QJH

2、FD03.04.03-200561前言本標(biāo)準(zhǔn)的編寫(xiě)原則和要求符合電力企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)規(guī)則 （DL/T8002001） 。QJ/SQD03.04-2016沙阡水電站水工水文規(guī)程是沙阡水電站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，共 6 個(gè)部分：第 1 部分：水工觀測(cè)規(guī)程（QJ/SQD03.04.02-2016）第 2 部分：水工維護(hù)規(guī)程（QJ/SQD03.04.03-2016）第 3 部分：水工機(jī)械規(guī)程（QJ/SQD03.04.04-2016）第 4 部分：水務(wù)管理規(guī)程（QJ/SQD03.04.05-2016）第 5 部分：防汛管理制度（QJ/SQD03.04.06-2016）本部分是 QJ/SQD03.04-2016沙阡水電站

3、水工水文規(guī)程的第 3 部分。本部分由沙阡水電站提出、歸口并解釋。本部分起草單位：沙阡水電站。本部分主要起草人：XXX。本部分審定人員：XXX、XXX。62第 3 部分：水工機(jī)械規(guī)程1.范圍1.1 本規(guī)程所指水工建筑物的機(jī)械設(shè)備沙阡電站的進(jìn)水口閘門、溢流壩檢修閘門、尾水閘門以及操作閘門的啟閉機(jī)，進(jìn)水口攔污柵、清污機(jī)、液壓?jiǎn)㈤]機(jī)及柴油發(fā)電機(jī)等設(shè)備。1.2 水利水電工程的鋼閘門，按其工作性質(zhì)主要可分為：1.2.1工作閘門：系指承擔(dān)主要工作并能在動(dòng)水中啟閉的閘門。1.2.2事故閘門：系指當(dāng)閘門的下游（或上游）發(fā)生事故時(shí)，能在動(dòng)水中關(guān)閉的閘門；當(dāng)需快速關(guān)閉時(shí)，也稱為快速閘門；這種閘門宜在靜水中開(kāi)啟。1.

4、2.3檢修閘門：系指水工建筑物和機(jī)械設(shè)備等檢修時(shí)用以擋水的閘門，這種閘門宜在靜水中啟閉。1.3 閘門運(yùn)行操作均按本規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。1.4 在水工機(jī)械設(shè)備上工作必須執(zhí)行水力機(jī)械工作票制度，具體工作項(xiàng)目如下：水電站水工機(jī)械系統(tǒng)及其設(shè)備的檢修工作；水電站進(jìn)水口閘門（工作閘門和檢修閘門） ，溢洪閘門，沖沙底孔工作門和檢修門及其控制系統(tǒng)、啟閉機(jī)構(gòu)、油管道、閥門的檢修工作；水電廠水工機(jī)械設(shè)備的除銹、刷漆工作。1.5 水力機(jī)械工作票的具體填報(bào)要求見(jiàn)工作票 操作票 。2.進(jìn)水口事故檢修閘門2.1 進(jìn)水口設(shè)有鋼平板事故檢修閘門 1 扇，閘門主要用于事故及引水隧道檢查、檢修時(shí)堵水之用，正常運(yùn)行時(shí)，閘門擱置在檢修平臺(tái)

5、的鎖錠梁上，啟閉操作只能在靜水中進(jìn)行。進(jìn)水口事故檢修閘門常處于開(kāi)啟狀態(tài)，當(dāng)引水系統(tǒng)停水發(fā)生事故或檢修時(shí)才關(guān)閉，閘門啟閉操作一般應(yīng)在靜水中進(jìn)行，發(fā)電機(jī)全停，事故情況下才允許關(guān)閉閘門，進(jìn)水口事故閘門啟閉操作，必須滿足水輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定，與運(yùn)行系統(tǒng)取得聯(lián)系，并得到現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的命令才允許操作。2.1.1事故檢修閘門只能在現(xiàn)場(chǎng)操作，操作柜上裝有運(yùn)行信號(hào)燈、高度指示及兩組操作按鈕。2.2 閘門操作前的檢查2.2.1檢查啟閉機(jī)各部件是否正常，鋼絲繩是否完好在位；2.2.2檢查電源是否正常；2.2.3檢查電機(jī)抱閘是否松緊適宜；2.2.4檢查各軸承油面應(yīng)合格。2.3 進(jìn)水口事故檢修閘門關(guān)閉操作2.3.1合上

6、電氣控制柜總電源開(kāi)關(guān) 1QS.1QF 及控制電源開(kāi)關(guān) 2QF。則控制回路及主回路受電，控制電源指示燈 1HLG 亮。2.3.2將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān) SA 切換于沖水切除位置，合上電源空氣開(kāi)關(guān)，檢查電源指示正常；2.3.3按 1SB 按鈕，將閘門提起約 5 厘米，然后按 3SB 按鈕使閘門停止上升，檢查啟閉機(jī)構(gòu)及鋼絲繩是否正常，取出閘門鎖錠梁，操作人員退出閘門槽；2.3.4按 2SB 按鈕，同時(shí)監(jiān)視閘門入槽，將閘門放于門槽底坎，當(dāng)閘門下降至全關(guān)位置時(shí)，中間繼電器 5K 動(dòng)作，閘門停止下降，同時(shí)指示燈 5HLR 點(diǎn)亮，指示已全關(guān)狀態(tài)；2.3.5拉開(kāi)總電源開(kāi)關(guān) 1QS.1QF 及控制電源開(kāi)關(guān) 2QF，閘門關(guān)閉

7、操作結(jié)束；2.3.6填寫(xiě)開(kāi)關(guān)閘記錄表。2.4 進(jìn)水口事故檢修閘門開(kāi)啟操作2.4.1確知停水工作結(jié)束，得到現(xiàn)場(chǎng)指揮人員命令后，方可進(jìn)行操作；2.4.2將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān) SA 切換于沖水投入位置，合上電源空氣開(kāi)關(guān)，檢查電源指示正常；2.4.3按 1SB 按鈕控制閘門的開(kāi)啟，當(dāng)開(kāi)啟達(dá) 200mm 時(shí)，由荷重開(kāi)度儀 PGP/PLG 控制自動(dòng)停止開(kāi)門，進(jìn)行引水隧洞充水平壓，在沖水平壓過(guò)程中閘門井口及排氣孔周圍禁止站人，當(dāng)確認(rèn)閘門前后水壓平衡QJHFD03.04.03-200563后方可啟門；2.4.4按 1SB 按鈕開(kāi)啟閘門，當(dāng)閘門上升到全開(kāi)位置時(shí)，中繼 4K 動(dòng)作，停止閘門上升，同時(shí)指示燈4HLR 點(diǎn)亮，指

8、示已到全開(kāi)狀態(tài)；2.4.5操作人員將鎖錠梁放好后，退出閘門放置槽，按 2SB 按鈕使閘門落穩(wěn)在鎖錠梁上，注意底水封不要壓在鎖錠梁上，檢查鋼絲繩稍有松弛即可，然后按 3SB 按鈕使啟閉機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；2.4.6拉開(kāi)總電源開(kāi)關(guān) 1QS.1QF 及控制電源開(kāi)關(guān) 2QF，閘門開(kāi)啟操作結(jié)束；2.4.7填寫(xiě)開(kāi)關(guān)閘記錄表。3.溢洪弧門3.1 在溢洪道上設(shè)弧形溢洪閘門四扇用作水庫(kù)蓄水和泄洪之用，設(shè)有兩路專用電源及柴油發(fā)電機(jī)備用電源，正常運(yùn)行時(shí)，由主電源供電，當(dāng)兩路主電源都無(wú)電時(shí)，由柴油發(fā)電機(jī)備用電源供電。閘門平時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，閘門可在動(dòng)水中啟閉。3.2 沙阡電站水庫(kù)泄洪由水工分場(chǎng)提出方案，廠防汛領(lǐng)導(dǎo)小組研究決定并

9、按規(guī)定報(bào)有關(guān)部門，閘門啟閉操作由電站執(zhí)行。開(kāi)閘前應(yīng)通知下游有關(guān)部門，作好溢洪時(shí)安全準(zhǔn)備工作。3.3 閘門操作注意事項(xiàng)啟動(dòng)開(kāi)始工作前，必須用點(diǎn)動(dòng)的辦法檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否與油泵旋轉(zhuǎn)方向相同，禁止反向轉(zhuǎn)動(dòng)。3.3.1 本系統(tǒng)應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的工作人員操作，其他任何人不得擅自動(dòng)手操作?？刂乒袷褂们耙笞屑?xì)閱讀本使用說(shuō)明書(shū)。3.3.2 使用前必須將所有控制柜外殼可靠接地，并逐一檢查。3.3.3 勿用手觸摸控制系統(tǒng)內(nèi)部任何導(dǎo)電部位，以免發(fā)生危險(xiǎn)。3.3.4 通電前必須用兆歐表測(cè)量線路絕緣電阻不小于 10M，各電機(jī)繞組間以及繞組對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)大于 1M。3.3.5 控制柜內(nèi)的斷路器的動(dòng)作電流工作參數(shù)已經(jīng)調(diào)整

10、好，請(qǐng)不要隨意調(diào)整。3.3.6 現(xiàn)地自動(dòng)和遠(yuǎn)方工作方式都通過(guò) PLC 進(jìn)行控制?，F(xiàn)地自動(dòng)工作方式在上位監(jiān)控系統(tǒng)未投入使用之前或在現(xiàn)地對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行操作時(shí)使用。遠(yuǎn)方工作方式在上位監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行工況下使用。3.4 溢洪閘門操作3.4.1.確認(rèn)外圍接線無(wú)誤。3.4.2.確認(rèn)進(jìn)線電壓在 380V10之內(nèi)后，合上各個(gè)自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)。3.4.3.觸摸屏顯示，說(shuō)明直流 24V 電源正常，您可進(jìn)行相應(yīng)的操作。選擇控制方式：將選擇開(kāi)關(guān)旋至“控制”位，進(jìn)入自動(dòng)控制方式,選擇“調(diào)試控制” 時(shí),進(jìn)入手動(dòng)調(diào)試控制方式。3.4.4.選擇泵：將選擇開(kāi)關(guān)旋至“選 1泵”位 則所對(duì)應(yīng)的 1泵被開(kāi)啟.3.4.5.啟門：當(dāng)閘門沒(méi)有達(dá)到所

11、設(shè)定的全開(kāi)值時(shí)，可進(jìn)行啟門操作，您只需按下“啟門”按鈕，則系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行啟泵延時(shí) 5 秒啟門啟門燈亮。3.4.6.停門：您可以在閘門運(yùn)行的過(guò)程中（啟門或閉門）隨時(shí)可以進(jìn)行停門操作，將閘門停在任意一個(gè)位置上。只需在啟門或閉門時(shí)按一下“停止”按鈕即可.3.4.7.閉門：當(dāng)閘門不是全關(guān)時(shí)，可進(jìn)行閉門操作，您只需按下“閉門”鈕，則系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行啟泵（啟64所選擇的泵）延時(shí) 5 秒閉門閉門燈亮。3.4.8. 故障復(fù)位：當(dāng)出現(xiàn)故障停機(jī)后，請(qǐng)先確認(rèn)是什么故障排除后再按“消音/復(fù)位”鈕 3 秒鐘以上進(jìn)行電氣復(fù)位（因?yàn)樵收弦呀?jīng)電氣鎖定） 。3.4.9操作完畢后，將控制箱上的操作電源切除，鎖好控制箱，取下鑰匙放回原

12、處，并通知防汛辦及運(yùn)行值班人員；3.4.10 填寫(xiě)開(kāi)關(guān)閘記錄表。注:閘門在啟門(閉門)時(shí),如果想將其改成閉門(啟門),必須先停止閘門,然后才能進(jìn)行閉門(啟門)4尾水閘門4.1 尾水閘門用于防止尾水渠外的水倒流內(nèi)渠，以便水輪機(jī)蝸殼室內(nèi)水下部分的檢修工作，平常閘門處于正常開(kāi)啟狀態(tài)。鎖錠在檢修平臺(tái)上，閘門應(yīng)在靜水中啟閉，閘門關(guān)閉前應(yīng)先停機(jī)，待造成靜水條件后方可下閘門；閘門開(kāi)啟前，先對(duì)尾水管進(jìn)行充水，造成平壓條件后才可啟門。4.2 尾水閘門只能在現(xiàn)場(chǎng)操作，操作柜內(nèi)設(shè)有操作按鈕：“上升” 、 “下降” 、 “停止” 、 “沖水” ，作為操作閘門用。4.3 閘門操作前應(yīng)作如下檢查4.3.1檢查有無(wú)雜物卡住

13、齒輪；4.3.2檢查鋼絲繩是否有多股斷裂現(xiàn)象；4.3.3鋼絲繩應(yīng)整齊在位；4.3.4檢查電機(jī)抱閘是否松緊適宜；4.4 尾水閘門關(guān)閉操作4.4.1接上電源，合上電源空氣開(kāi)關(guān)，用萬(wàn)用表檢查電源是否正常；4.4.2按上升按鈕，使閘門提起少許，然后按停止按鈕使閘門停止上升，取出鎖定梁，將閘門與閘門槽對(duì)齊；4.4.3按下降按鈕，啟閉機(jī)起動(dòng)，試放閘門入閘門槽內(nèi) 5cm，按停止按鈕使閘門停住，再測(cè)量閘門與門槽兩側(cè)之間隙是否一致后，方可繼續(xù)將閘門落到門槽底坎，操作停止按鈕使啟閉機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；4.4.4拉開(kāi)電源空氣開(kāi)關(guān)；4.4.5蓋上蓋板，閘門關(guān)閉結(jié)束；4.4.6填寫(xiě)開(kāi)關(guān)閘記錄表；4.5 尾水閘門開(kāi)啟操作4.5.

14、1開(kāi)啟尾水沖水閥對(duì)尾水管沖水平壓；4.5.2合上控操作屏柜電源空氣開(kāi)關(guān)，用萬(wàn)用表檢查電源是否正常；4.5.3按上升按鈕將閘門提起 5cm，按停止按鈕，使閘門停住，檢查制動(dòng)器等可靠無(wú)異常后，再按上升按鈕繼續(xù)提起閘門高出鎖錠梁 5cm 處，按停止按鈕將鎖錠梁復(fù)位，再按下降按鈕將閘門落在鎖錠梁上，見(jiàn)鋼絲繩松勁按停止按鈕，注意水封不要壓在鎖錠梁上；4.5.4拉開(kāi)電源空氣開(kāi)關(guān)；4.5.5恢復(fù)臺(tái)車孔口蓋板，閘門開(kāi)啟結(jié)束；4.5.6填寫(xiě)開(kāi)關(guān)閘記錄表；5清污機(jī)5.1 沙阡水電站進(jìn)水口設(shè)有清污機(jī)一臺(tái)，為定期清出進(jìn)水口攔污柵上積渣之用。5.2 操作前檢查5.1.1檢查電源無(wú)斷相、缺相，各接頭無(wú)發(fā)熱變色現(xiàn)象，電源合

15、格；5.1.2電源空氣開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置，控制器在斷開(kāi)位置；5.1.3各轉(zhuǎn)動(dòng)部件潤(rùn)滑有油，鋼絲繩無(wú)打絞、扭股，斷股現(xiàn)象；QJHFD03.04.03-2005655.1.4抱閘設(shè)備完好，油位正常，轉(zhuǎn)動(dòng)部件無(wú)卡澀，固定部件無(wú)松脫；5.3 各運(yùn)行機(jī)構(gòu)可通過(guò)司機(jī)室的操作手柄操作5.3.1 大車操作在司機(jī)室聯(lián)動(dòng)臺(tái)上操作主令控制器 5S41。主令控制器 5S41 分為左行（以司機(jī)正常操作位置為基準(zhǔn)）4 擋（1、2、3、4）和右行 4 擋（1、2、3、4） ，中間為 0 位（斷開(kāi)位，下同） ，共 9 擋。大車操作前應(yīng)首先松開(kāi)大車支軌器和將錨定開(kāi)關(guān)提起，待人機(jī)界面上相應(yīng)指示燈亮?xí)r方可操作。5.3.2 夾軌器操作：

16、先將開(kāi)關(guān) 5SA1 打在 “放松”位置，給夾軌器油泵電機(jī) 5M3、5M4 及電磁閥 5YV1、5YV2 同時(shí)送電。待達(dá)到標(biāo)定壓力時(shí)，觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān) 5JG1、5JG2 使人機(jī)界面上“夾軌器放松”信號(hào)燈亮，同時(shí)電磁閥5YV1、5YV2 吸合后,堵住排油孔,保持油缸的標(biāo)定壓力,使夾軌器處于提起狀態(tài)。夾軌器內(nèi)部的壓力繼電器在達(dá)到油路壓力設(shè)置值后，斷開(kāi)夾軌器內(nèi)部的交流接觸器，使電機(jī)5M3、5M4 斷電，但保持電磁閥 5YV1、5YV2 的電源。撥動(dòng)旋鈕開(kāi)關(guān) 5SA1 到“放下夾緊”,電磁閥 5YV1、5YV2 斷電，釋放油缸內(nèi)的液壓油，使夾軌鉗放下來(lái)，夾住軌道。 “夾軌器松開(kāi)”信號(hào)燈 HL13 滅時(shí)，表

17、明夾軌器已放下。5.3.3 清污操作清污操作由 PLC 控制，在進(jìn)行清污操作之前，需按油泵起動(dòng)開(kāi)關(guān) 2SB1，讓油泵運(yùn)行。清污耙打開(kāi)由切換開(kāi)關(guān) 2SA3 控制。耙斗張開(kāi)：首先把清污耙斗放在污物或平臺(tái)上，按油泵起動(dòng)按鈕 2SB1,油泵電機(jī)起動(dòng)運(yùn)行。扳動(dòng)切換開(kāi)關(guān) 2SA3 到“開(kāi)斗”位置，耙斗將打開(kāi)；耙斗“開(kāi)斗”時(shí)間為 18 秒，可調(diào)。耙斗閉合：主起升帶清污耙斗下降到污物位置時(shí)，扳動(dòng)切換開(kāi)關(guān) 2SA3 到“閉斗”位置，耙斗將閉合。耙斗“開(kāi)斗”時(shí)間為 9 秒，可調(diào)。5.3.4 通知運(yùn)行值班長(zhǎng)，清渣結(jié)束，可以開(kāi)機(jī)運(yùn)行；(每次清渣結(jié)束后，應(yīng)校對(duì)水位計(jì)水位和壓差)6 閘門操作注意事項(xiàng)6.1 9.1 操作閘

18、門前必須對(duì)閘門及啟閉設(shè)備進(jìn)行檢查，正常后方可進(jìn)行操作。6.2 啟閉溢洪閘門，正常防洪調(diào)度時(shí)，必須經(jīng)水文值班人員下達(dá)命令。6.3 開(kāi)啟溢洪閘門時(shí)，廠房值班人員應(yīng)將有防水要求的廠房和廊道大門小門關(guān)嚴(yán)，嚴(yán)防廠房進(jìn)水。6.4 汛期因工作需要，需將廠房大門開(kāi)啟時(shí)，工作結(jié)束后應(yīng)將廠房大門關(guān)閉，由于一時(shí)工作不能結(jié)束，66下班之前也應(yīng)將廠房大門關(guān)嚴(yán)，防止水進(jìn)廠房，造成事故。6.5 開(kāi)啟溢洪閘門前，應(yīng)派人到大壩觀察下游河床及公路上有無(wú)行人，庫(kù)水面有無(wú)人或船只，方可進(jìn)行開(kāi)啟操作。6.6 必須由熟悉設(shè)備的人操作閘門，現(xiàn)場(chǎng)操作必須由三人進(jìn)行，其中一人操作，一人對(duì)操作監(jiān)護(hù)，一人擔(dān)任對(duì)閘門運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)護(hù)，若為遠(yuǎn)方操作現(xiàn)場(chǎng)必

19、須派一人擔(dān)任聯(lián)絡(luò)。6.7 在操作過(guò)程中，如果電氣回路發(fā)生故障，應(yīng)停止操作，將總電源開(kāi)關(guān)切斷，通知檢修處理。6.8 注意監(jiān)視開(kāi)或關(guān)閘門操作過(guò)程中各機(jī)械部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，特別是鋼絲繩的受力情況和電動(dòng)機(jī)的聲音及門體運(yùn)動(dòng)有無(wú)卡阻等，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停止操作，查明原因，排除異常后方能再次對(duì)其進(jìn)行操作。6.9 閘門在動(dòng)水中啟閉時(shí)，不允許長(zhǎng)時(shí)間停留在使閘門發(fā)生振動(dòng)的范圍內(nèi)。6.10閘門在全關(guān)狀態(tài)啟動(dòng)時(shí)，要切記方向(提升)，在關(guān)閉閘門時(shí)，要注意閘門關(guān)到位。6.11在關(guān)閉閘門過(guò)程中，如遇到閘門卡住而不能下降時(shí)，應(yīng)立即停止下降操作，同時(shí)把閘門提升到一定高度時(shí)，查明原因后，再進(jìn)行閘門操作，如再關(guān)不下去時(shí)，應(yīng)停止操作，通

20、知檢修處理。6.12閘門轉(zhuǎn)換操作時(shí)，中間必須按閘門停止健，方可按反向運(yùn)轉(zhuǎn)鍵。6.13閘門運(yùn)行中當(dāng)接近最大開(kāi)度或臨近關(guān)閉時(shí)，應(yīng)注意監(jiān)視并及時(shí)停機(jī)。6.14每次操作閘門后，必須填寫(xiě)開(kāi)關(guān)閘記錄表。710 閘門、啟閉機(jī)的檢查、維護(hù)和檢修7.1 10.1 所有閘門及啟閉機(jī)應(yīng)根據(jù)銹蝕情況，每隔 35 年定期刷漆防銹一次；進(jìn)行過(guò)噴鋅防腐處理的閘門應(yīng)根據(jù)銹蝕情況，每隔 510 年進(jìn)行一次防腐處理。7.2 10.2 閘門鋼絲繩在每年汛前、汛后須涂油一次，電機(jī)、電纜在每年汛前、汛后須進(jìn)行一次絕緣檢測(cè)。7.3 10.3 每 510 年對(duì)閘門及啟閉機(jī)進(jìn)行一次大修。7.4 10.4 液壓?jiǎn)㈤]機(jī)應(yīng)根據(jù)密封件的老化、磨損及

21、油箱、閥組、油缸等的漏油情況，每 35 年進(jìn)行一次大修。7.5 10.5 液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的液壓油應(yīng)在每年汛前、汛后進(jìn)行一次油樣化驗(yàn)，對(duì)含水量、粘度等指標(biāo)不合格的應(yīng)進(jìn)行處理。7.6 閘門設(shè)備檢修必須啟吊至檢修室和采取可靠的安全措施后才準(zhǔn)進(jìn)行并與所管轄車間取得聯(lián)系，辦理工作許可手續(xù)，檢修完畢后應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)，合格后才移交生產(chǎn)使用。7.7 閘門及啟閉機(jī)的檢查內(nèi)容7.7.1檢查閘門的開(kāi)度是否在原定的位置。7.7.2檢查閘門本體及各連接部位有無(wú)損壞、變形和其它異常情況。7.7.3檢查閘門是否有嚴(yán)重的銹蝕情況。7.7.4檢查閘門上水封是否有漏水量大于 0.1 公升/秒米的漏水點(diǎn)。7.7.5檢查閘門周圍有無(wú)漂浮

22、物卡阻，門體有無(wú)歪阻、門槽是否卡塞；7.7.6鋼絲繩是否有斷股、斷絲、跳槽、打折等現(xiàn)象。7.7.7啟閉機(jī)、閥組、油箱、油管路是否有漏油現(xiàn)象。7.7.8油箱內(nèi)的油色、油面高度是否正常，油有無(wú)異味。7.7.9電器部分有無(wú)變色及燒焦痕跡。7.7.10工作電源及照明電源是否正常。7.7.11檢查移動(dòng)式啟閉機(jī)的緩沖器、阻擋器和各種限位開(kāi)關(guān)等是否靈活可靠，機(jī)架是否準(zhǔn)確地移到啟閉位置；7.8 閘門及啟閉機(jī)的維護(hù)、檢修內(nèi)容及要求:QJHFD03.04.03-2005677.8.1對(duì)漏水量大于 0.1 公升/秒米的水封視其嚴(yán)重情況進(jìn)行更換，更換后水封壓縮量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，水封漏水量應(yīng)不大于 0.1 公升/秒米。

23、7.8.2對(duì)于閘門上的主輪、側(cè)輪、反輪及啟閉機(jī)上的滑輪、行走主動(dòng)輪、從動(dòng)輪視其運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行拆除、清洗、加油及更換軸套等處理，使之轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并使油路暢通，加足潤(rùn)滑油脂。7.8.3檢查鋼絲繩的磨損、斷絲、斷股情況，并按電業(yè)安全工作規(guī)程機(jī)械部份附錄第條的規(guī)定進(jìn)行更換，并涂鋼絲繩油。7.8.4檢查閘門在懸吊下的水平度，調(diào)整鋼絲繩使底水封兩邊的高差不大于 10 毫米；7.8.5檢查啟閉閘門的電源(包括備用電源)電纜完好及接頭完好，如有異常應(yīng)進(jìn)行處理；7.8.6拆除啟閉電機(jī)及行走電機(jī)，對(duì)其進(jìn)行清洗、加油、更換線圈等處理，使其絕緣達(dá)到規(guī)范要求，相序正確，運(yùn)行正常。7.8.7減速機(jī)構(gòu):齒輪連軸節(jié)作部件解體檢查

24、，若齒輪磨損超過(guò)原齒輪的 1/10 或有扭曲變形、缺齒、斷齒情況應(yīng)予更換，若軸承磨損其間隙超出額定間隙的 35 倍，則應(yīng)更換，檢查清洗減速箱，若油質(zhì)劣化應(yīng)予更換。7.8.8其他機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)進(jìn)行清洗、加油，使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；7.8.9調(diào)整制動(dòng)器間隙，使其松緊適宜，或?qū)χ苿?dòng)器進(jìn)行解體對(duì)自動(dòng)片磨損嚴(yán)重者應(yīng)進(jìn)行更換。7.8.10檢查機(jī)電安全保護(hù)設(shè)施、儀表是否完好，電器接點(diǎn)老化、變色、接觸不良者應(yīng)進(jìn)行更換處理。7.8.11螺桿、連桿和活塞桿等有彎曲變形，吊點(diǎn)結(jié)合不牢固者應(yīng)進(jìn)行更換處理。7.8.12液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的油泵檢修、閥組解體清洗，對(duì)于閥組磨損嚴(yán)重的應(yīng)進(jìn)行更換；濾油器清洗，對(duì)于堵塞嚴(yán)重的應(yīng)進(jìn)行更換；油箱清

25、洗加油；油管路清洗檢查，對(duì)于不合格者應(yīng)進(jìn)行更換；油缸解體檢查，對(duì)磨損嚴(yán)重者應(yīng)進(jìn)行處理；密封件更換；對(duì)液壓油進(jìn)行過(guò)濾、更換處理。7.8.13檢查修復(fù)各輔動(dòng)軸的扭曲、彎曲及其它異常現(xiàn)象和過(guò)渡配合中的轉(zhuǎn)動(dòng)滾鍵現(xiàn)象。7.8.14對(duì)平面軸承及滑動(dòng)軸套檢查其磨損情況，若磨損過(guò)大(超過(guò)額定間隙的 35 倍)應(yīng)予更換，并清洗疏通潤(rùn)滑通道。7.8.15開(kāi)度指示和抱閘裝置的檢查調(diào)整；7.8.16電氣設(shè)備絕緣檢查應(yīng)不低于 0.5 兆歐，電氣閉鎖接頭限位開(kāi)關(guān)及遠(yuǎn)方和近處操作應(yīng)動(dòng)作可靠。7.8.17檢查手動(dòng)和自動(dòng)切換裝置應(yīng)靈活可靠。7.8.18閘門及啟閉機(jī)檢修后必須運(yùn)行調(diào)試，并有調(diào)試報(bào)告及驗(yàn)收意見(jiàn)。8攔污柵8.1 為了

26、防止污物進(jìn)入水輪機(jī)組，在發(fā)電洞進(jìn)口設(shè)有攔污柵。8.2 進(jìn)水口攔污柵應(yīng)根據(jù)渣子多少定期進(jìn)行清污，保持水流暢通。8.3 若遇泄洪或暴雨，攔污柵渣子過(guò)多，水頭損失大，嚴(yán)重影響機(jī)組出力，引水管道會(huì)進(jìn)入空氣，應(yīng)及時(shí)組織力量打撈，此時(shí)壓負(fù)荷停機(jī)應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止事故發(fā)生。8.4 攔污柵根據(jù)其銹蝕和變形損壞情況決定其大修或更新，一般運(yùn)行 5 年以上應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查一次。9清污機(jī)檢修維護(hù)9.1 清污機(jī)應(yīng)在每年汛前進(jìn)行檢修維護(hù)一次，確保汛期正常清污；9.2 檢查電源回路是否完好，各開(kāi)關(guān)無(wú)缺相，接頭無(wú)發(fā)熱變色，接觸器動(dòng)作可靠；9.3 檢查鋼絲繩完好，無(wú)打絞、扭股、斷股現(xiàn)象等；9.4 用 500V 搖表檢查清污機(jī)電機(jī)，

27、行走電機(jī)，抱閘等絕緣電阻，其值應(yīng)在 0.5 兆 10.歐以上，并詳細(xì)記錄檢查日期和檢查數(shù)據(jù)，檢查人以供參考；9.5 檢查液壓抱閘機(jī)構(gòu)無(wú)銹斑、毛刺，彈簧無(wú)折斷現(xiàn)象，且打油正常，行走電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，齒輪無(wú)斷齒，68軸承無(wú)卡澀現(xiàn)象；9.6 清污機(jī)電機(jī)各部件完好，軸承無(wú)竄動(dòng)且潤(rùn)滑有油，轉(zhuǎn)子與定子鐵芯之間無(wú)擦傷痕跡；9.7 控制開(kāi)關(guān)接點(diǎn)良好，運(yùn)行可靠；9.8 清污機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部件完好，吊鉤銷子完好，無(wú)脫落現(xiàn)象；9.9 鋼絲繩定期打黃油，日常維護(hù)半年一次；9.10各電機(jī)軸承清洗后，重新加油；9.11各部件清掃，裝配，刷漆，提起抓斗試驗(yàn)運(yùn)行可靠；9.12每次維護(hù)工作結(jié)束后，應(yīng)作抓斗升降起抓試驗(yàn)，各部件完好，鋼絲繩

28、完好，無(wú)打絞、扭股、斷股現(xiàn)象，調(diào)吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)銷靈活，固定部件無(wú)松脫現(xiàn)象；9.13清掃防護(hù)罩、設(shè)備外殼，刷漆。10柴油發(fā)電機(jī)10.1柴油發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)行方式10.1.1柴油發(fā)電機(jī)組是作為防洪緊急情況下的備用電源，正常情況下運(yùn)行班（或修試班）半月應(yīng)啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)組運(yùn)行 15 分鐘（不送電） ，并對(duì)各部分進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和清潔工作。10.1.2柴油發(fā)電機(jī)應(yīng)在每年汛期進(jìn)行一次帶負(fù)荷運(yùn)行。10.2發(fā)電機(jī)組的啟動(dòng)10.2.1柴油發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)前的檢查：10.2.2檢查柴油箱油色、油位、油質(zhì)符合要求；10.2.3檢查各部潤(rùn)滑油油色、油位、油質(zhì)正常；10.2.4檢查冷卻水水位和水質(zhì)正常；10.2.5檢查各電氣接頭、油

29、水管接頭、聯(lián)軸器、地腳螺栓、以及接地裝置等緊固牢靠；10.2.6檢查散熱風(fēng)扇系統(tǒng)正常；10.2.7檢查蓄電池工作正常；10.313.2.2 發(fā)電機(jī)組的啟動(dòng)：10.3.1檢查機(jī)組符合啟動(dòng)條件后，檢查燃油箱內(nèi)是否有油；10.3.2柴油發(fā)電機(jī)有三種啟動(dòng)方式，自動(dòng)、電手動(dòng)和手動(dòng)；10.3.3自動(dòng)啟動(dòng)：將手動(dòng)自動(dòng)旋鈕打在自動(dòng)，高低轉(zhuǎn)速旋鈕打低速位置，然后在控制屏上按下 AUTO按鍵,柴油柴油發(fā)電機(jī)延時(shí)自動(dòng)起到額定狀態(tài)；10.3.4電手動(dòng)：將手動(dòng)自動(dòng)旋鈕打在自動(dòng)，高低轉(zhuǎn)速旋鈕打低速位置，然后在控制屏上按下 MAN 按鍵,在按下 STARTA 按鍵，柴油柴油發(fā)電機(jī)延時(shí)自動(dòng)起到額定狀態(tài)；10.3.5手動(dòng)啟動(dòng)：

30、將手動(dòng)自動(dòng)旋鈕打在手動(dòng)，高低轉(zhuǎn)速旋鈕打低速位置，旋轉(zhuǎn)鑰匙啟動(dòng)，待機(jī)組低速運(yùn)行穩(wěn)定后，再將高低轉(zhuǎn)速旋鈕打到高速位置，機(jī)組可啟動(dòng)到額定狀態(tài)運(yùn)行；10.3.6機(jī)組在運(yùn)行中注意監(jiān)測(cè)各數(shù)據(jù)正常，柴油油量等；10.413.3 發(fā)電機(jī)組停機(jī)10.4.1發(fā)電機(jī)組正常停機(jī)：10.4.2停機(jī)前應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行一次全面檢查，以便發(fā)現(xiàn)異常停機(jī)后處理；QJHFD03.04.03-20056910.4.3逐漸減去機(jī)組負(fù)載，使機(jī)組達(dá)空載后，斷開(kāi)空氣開(kāi)關(guān);10.4.4將高低速旋鈕打到低速檔，直到轉(zhuǎn)速降到底速穩(wěn)定值；10.4.5將鑰匙打到關(guān)位;10.4.6監(jiān)視機(jī)組停機(jī)正常。10.513.3.2 緊急停機(jī)：10.5.1當(dāng)發(fā)生下列情況

31、危及設(shè)備或人生安全時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)。緊急停機(jī)時(shí)，直接按下“緊急停機(jī)”停機(jī)旋鈕。在按下“緊急停機(jī)“旋鈕無(wú)效時(shí)，應(yīng)迅速切斷供油管路。斷開(kāi)空氣開(kāi)關(guān)，監(jiān)視機(jī)組停機(jī)情況。10.5.1.1機(jī)油壓力突然下降到極限或無(wú)壓力；10.5.1.2水溫和油溫突然上升，超過(guò)規(guī)定值；10.5.1.3有嚴(yán)重超速飛車現(xiàn)象；10.5.1.4活塞或運(yùn)動(dòng)部件被卡死，或某機(jī)件突然損壞、失靈；10.5.1.5發(fā)電機(jī)內(nèi)部或控制屏突然冒煙嚴(yán)重，有很大的焦臭味。10.613.4 柴油發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行、監(jiān)視和注意事項(xiàng)10.6.1機(jī)組投入正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)監(jiān)視發(fā)電機(jī)組下列工作情況，以便即時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理故障：10.6.1.1正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)監(jiān)視直流電壓不低于 24V，頻率為 50Hz，輸出電壓為 400V，三相電流和電壓指示值基本對(duì)稱，特殊情況下，相電流的不對(duì)稱量應(yīng)不超過(guò) 25，且相電流不超過(guò)額定值；10.6.1.2隨時(shí)監(jiān)聽(tīng)機(jī)組各處運(yùn)轉(zhuǎn)聲音應(yīng)正常，檢查排氣應(yīng)為無(wú)色或很淡的灰色；10.6.1.3檢查監(jiān)視滑環(huán)或換向器應(yīng)無(wú)不正?；鸹?；10.6.1.4檢查各連接和固定情況，應(yīng)無(wú)松動(dòng)和劇烈震動(dòng)；10.6.1.5檢查各部無(wú)漏水、漏油、漏電現(xiàn)象；10.6.1.6察看機(jī)組的燃油、機(jī)油和冷卻水的消耗情況，不足時(shí)應(yīng)適量添加；10.6.1.7檢查各種保