倉庫、堆存作業(yè)辨識評價(補充)

1、危險源辨識、風險評價結(jié)果及控制計劃清單作業(yè)環(huán)節(jié)危險、危害因素類別現(xiàn)行控制措施以往事故暴露于危險中人員/財產(chǎn)可能導致的事故傷害破壞的結(jié)果危險等級控制計劃D裝卸工屬具1磨損度超標物理性行為性1按日檢要求檢查工屬具，不符合安全要求的不能使用；工屬具斷裂裝卸工人、倉庫員人員傷害人員傷亡18AB2鋼絲斷裂條數(shù)超標物理性行為性2作業(yè)時要隨時檢查工屬具的安全狀況，發(fā)現(xiàn)不符合安全要求的不能使用。貨物跌落傷人裝卸工人、倉庫員、機械司機人員傷害人員傷亡18AB3超出負荷使用行為性3嚴格按裝卸工藝規(guī)程使用工屬具；貨物跌落傷人裝卸工人、機械司機人員傷害人員傷亡42AB裝卸機械4超重起吊行為性4嚴格按機械負荷重量起吊；

2、5倉庫員應將貨物單重向工人、司機交待，并在“庫場作業(yè)通知書”中提出；機械翻倒貨物損壞裝卸工人、倉庫員、機械司機人員傷害人員傷害42AB運輸機械（水平運輸）5超速行駛行為性6按港口規(guī)定安全速度行駛，設置限制速度標志；機械碰撞、貨物、工具跌落傷人現(xiàn)場人員、機械司機人員傷害人員傷亡54AB6過鐵路和平交路口無注意觀察行為性7過平交路口要“一慢二看三通過”；機械碰撞機械司機、現(xiàn)場人員人員傷害人員傷亡54AB8過鐵路口要“一慢二看三通過”，鐵路口設置警鈴、警燈、專人看守；與火車碰撞機械司機人員傷害人員傷亡54ABC作業(yè)人員7當班喝酒行為性9嚴禁作業(yè)前四小時內(nèi)和作業(yè)期間飲酒；人員致傷作業(yè)人員人員傷害人員傷

3、亡18AB8休息時間不足物理性10、保證休息充足；人員致傷作業(yè)人員人員傷害人員傷亡18AB9帶病作業(yè)行為性11保證身體健康狀況正常，定期體檢；人員致傷作業(yè)人員人員傷害人員傷亡18AB10.在非吸煙區(qū)內(nèi)吸煙行為性12非吸煙區(qū)設置禁止吸煙等安全警示牌，設立吸煙區(qū)；無作業(yè)人員、貨物、設施火災人員傷亡財產(chǎn)損失9ABC11.無配戴安全帽物理性13進入現(xiàn)場必須按規(guī)定戴好安全帽；人員致傷(物體打擊頭部)作業(yè)人員人員傷害人員傷亡42AB12.穿拖鞋上班行為性14禁止穿拖鞋上班；人員腳部受傷作業(yè)人員人員傷害腳部傷殘6AB辨識、評價單元：倉庫、堆場堆存130危險源辨識、風險評價結(jié)果及控制計劃清單作業(yè)環(huán)節(jié)危險、危害

4、因素類別現(xiàn)行控制措施以往事故暴露于危險中人員/財產(chǎn)可能導致的事故傷害破壞的結(jié)果危險等級控制計劃D作業(yè)環(huán)境13.照明光線不良物理性15.保證照明要符合港口裝卸區(qū)域照明度標準;倉庫內(nèi)照明由貨運部、集裝箱部、洪圣沙站主管，發(fā)生故障報電站維修，露天照明由電站直接主管和維修機械、貨物碰撞、人員摔倒裝卸工人、倉庫員、機械司機、貨物人員傷害、機械、貨物損壞人員傷亡6AB14.作業(yè)現(xiàn)場地面有雜物、濕滑物理性行為性16.作業(yè)場地雜物和積水要及時清理，場地濕滑要輔撒木糠等防滑；人員滑跌或絆倒裝卸人員、倉庫員人員傷害人員傷害6AB15.樓倉作業(yè)平臺護欄不良物理性行為性17.樓倉作業(yè)平臺設置安全高度護欄和安全掛鉤，作

5、業(yè)前應檢查是否牢固；人員從高處墜落裝卸人員、倉庫員人員傷害人員傷亡42ABC16.貨堆之間距離不足行為性18.按規(guī)定留出安全的堆距、墻距、柱距、路軌距、貨堆不能超出安全線；無裝卸人員、倉庫員人員傷害人員傷害6AB17.氣溫過高物理性19.倉內(nèi)作業(yè)設置電風扇通風降溫；適當延長防暑降溫時間；無裝卸人員、倉庫員、司機人員中暑人員中暑6AB18.蚊叮蟲（鼠）咬生理性20.撒放滅鼠、滅蚊藥物；無現(xiàn)場人員人員生病人員病害3AB19.粉塵過大物理性21.定時灑水防塵，裝卸粉塵性貨物要戴口罩；無現(xiàn)場人員人員生病人員病害18AB20.作業(yè)現(xiàn)場來往人員和車輛頻密物理性行為性22.作業(yè)現(xiàn)場必須按要求設置警示牌，大木

6、等長大件作業(yè)現(xiàn)場還必須圍繩，機械進出倉需有工人負責指揮；機械或貨物碰撞傷人裝卸工人、倉庫員、司機人員傷害人員傷亡54ABC21.電器電線不良物理性行為性23.電線和電器開關不能裸露；無裝卸工人、倉庫員人員觸電人員傷害18AB24.氣候潮濕要注意檢查有無漏電；無裝卸工人、倉庫員人員觸電人員傷害18AB22.雷擊物理性25.雷電時不應暴露天外或?qū)щ娢矬w旁；無現(xiàn)場人員人員傷害人員傷亡7.5AB23.安全線模糊警示標識模糊物理性行為性26.安全線要重新油漆清楚；警示標識及時更新或更換；無現(xiàn)場人員人員傷害人員傷害3ABC辨識、評價單元：倉庫、堆場堆存危險源辨識、風險評價結(jié)果及控制計劃清單作業(yè)環(huán)節(jié)危險、危

7、害因素類別現(xiàn)行控制措施以往事故暴露于危險中人員/財產(chǎn)可能導致的事故傷害破壞的結(jié)果危險等級控制計劃D起降24.鋼絲繩滑脫物理性行為性27.鋼絲繩兜套深度和提頭高度按裝卸工藝規(guī)程規(guī)定，箱頭設備按起重標志兜套鋼絲繩；鋼絲繩反彈嘣傷作業(yè)人員裝卸工人、倉庫員、機械司機、貨物人員傷害人員傷亡18ABE25.起吊不平衡行為性28.按標準打碼，使貨碼平衡起吊，對于有掉落危險的貨碼，應從新打碼穩(wěn)妥后才起吊；貨物跌落，砸傷人員裝卸工人、倉庫員、機械司機人員傷害人員傷亡42ABE26.擺動碰撞行為性29.起吊擺動時，吊臂和貨碼底下嚴禁站人。應避免貨碼與其他物體相碰撞;起吊時，應在離作業(yè)面50厘米左右時停頓一下，視貨

8、碼穩(wěn)妥后再起吊。指揮手應與起重司機密切配合；貨碼擺動傷人貨物跌落傷人裝卸工人、倉庫員、機械司機人員傷害人員傷亡42ABE27.降落過快行為性30.貨碼降落時，在離作業(yè)面50厘米左右時停頓一下，待貨碼穩(wěn)妥，作業(yè)人員扶穩(wěn)后才降落；迫壓傷人裝卸工人人員傷害人員傷亡42ABE扶碼28.站位不當物理性行為性31.扶碼時應注意安全站位，周圍及背后應無阻礙走避的物體；貨碼迫壓傷人裝卸工人人員傷害人員傷亡42ABE29.扶碼不當物理性行為性32.長大件和大木，必須使用竹竿或繩牽引扶碼，禁止空手扶碼；貨碼迫壓傷人裝卸工人人員傷害人員傷亡18ABE穿、抽鋼絲繩30.用手抻入貨物底下穿拉鋼絲繩物理性行為性33.須使

9、用鐵線鉤伸入貨碼底下穿拉鋼絲繩，禁止用手伸入貨碼底下；砸傷手部裝卸工人人員傷害手部致殘42ABE31.起吊抽鋼絲繩物理性34.起吊抽鋼絲繩時，作業(yè)人員不能在靠近貨碼和鋼絲繩處停留；砸傷人員裝卸工人人員傷害人員傷亡42AB32.鋼絲繩抽出時彈起物理性35.必須垂直，緩慢抽動鋼絲繩；反彈擊傷人員工裝卸工人、倉庫員、機械司機人員傷害人員傷亡18AB辨識、評價單元：倉庫、堆場堆存危險源辨識、風險評價結(jié)果及控制計劃清單辨識、評價單元：倉庫、堆場堆存作業(yè)環(huán)節(jié)危險、危害因素類別現(xiàn)行控制措施以往事故暴露于危險中人員/財產(chǎn)可能導致的事故傷害破壞的結(jié)果危險等級控制計劃D穿、抽鋼絲繩33.吊著鋼絲繩擺動行為性36.

10、抽起鋼絲繩后，應將鋼絲繩降至地面，人員扶好后才緩擺動；擊傷人員裝卸工人、倉庫員、機械司機人員傷害人員傷亡6AB摘、掛鉤34.掛鉤時用手扶鉤起吊物理性行為性37.掛鉤時應鉤口朝外，雙手扶穩(wěn)高于貨物部分的鏈條，待鏈條張緊后再松手；勒傷手部裝卸工人人員傷害手部致殘18AB35.摘鉤時貨碼動蕩或塌落物理性38.待貨碼放穩(wěn)妥后，鋼絲繩松軟，人員才能上前摘鉤；擠壓傷人裝卸工人人員傷害人員傷害54AB摘、掛鉤36.吊鉤擺動物理性39.摘鉤后，吊鉤應上升超過人頭和貨物高度才可擺動；擊傷人員裝卸工人、倉庫員、機械司機人員傷害人員傷亡6AB疊、拆堆37.堆疊不標準貨堆不平穩(wěn)物理性行為性40.作業(yè)人員必須按裝卸工藝

11、規(guī)程要求堆疊，貨堆不平穩(wěn)須重新堆疊穩(wěn)固；貨堆倒塌傷人裝卸工人、倉庫員人員傷害人員傷亡42AB38.站在鏟車鏟板兩邊疊、拆堆物理性行為性41.作業(yè)人員應注意安全站位，不能站在鏟板兩邊懸空位置；高處墜落傷人裝卸工人人員傷害人員傷亡42AB39.拆逆堆或抽底物理性行為性42.應由上至下分層拆堆，易滾動貨堆底部要用三角木楔牢，保持臺階型。不能拆逆堆或抽底；貨堆倒塌傷人裝卸工人、倉庫員、機械司機人員傷害人員傷亡21AB40.堆疊超高行為性43.倉庫員應按規(guī)定安全高度指揮堆疊；無裝卸工人、倉庫員人員傷害人員傷亡21AB41.在貨堆上往下拋工具物理性行為性44.不能在貨堆上向下拋工具；工具砸傷裝卸工人、倉庫

12、員砸傷人員人員致傷9A上、下堆42.直接跳上跳下或爬上爬下貨堆物理性行為性45.上下堆時，由臺階面上落，高度差在2米以上時，應使用竹梯；人員跌落致傷裝卸工人、倉庫員人員傷害人員傷亡18A43.上下堆時貨物滑動行為性46.上下堆時，要注意觀察貨堆，發(fā)現(xiàn)貨堆不穩(wěn)時，應采取有效措施處理；無裝卸工人、倉庫員人員傷害人員傷亡6A危險源辨識、風險評價結(jié)果及控制計劃清單辨識、評價單元：倉庫、堆場堆存作業(yè)環(huán)節(jié)危險、危害因素類別現(xiàn)行控制措施以往事故暴露于危險中人員/財產(chǎn)可能導致的事故傷害破壞的結(jié)果危險等級控制計劃D使用竹梯44.梯腳打滑傾側(cè)物理性行為性47.竹梯應放穩(wěn)，梯腳應包麻皮或套膠套防滑，人員上下時，應有

13、人扶梯；人員跌落致傷裝卸工人、倉庫員人員傷害人員跌傷18AB45.雙手拿工具上下竹梯行為性48.禁止雙手拿工具上下竹梯；人員跌落致傷裝卸工人、倉庫員人員傷害人員跌傷18A46.兩人或多人同時上下竹梯行為性49.禁止兩人或多人同時上下竹梯；人員跌落致傷裝卸工人、倉庫員人員傷害人員跌傷18A揭、蓋帆布47.蓋帆布時踩空物理性行為性50、揭蓋帆布時，應注意身體平衡，腳站平，拉邊不拉繩、互相呼應、協(xié)作、均勻揭蓋。在貨堆面揭蓋帆布，不準站在堆面距堆邊1.5米內(nèi)背靠空拉帆布。人員跌傷裝卸工人、倉庫員人員傷害人員致傷18A48.揭帆布時連帶貨物扯落物理性行為性51.揭帆布時應由堆上面揭起；遇有貨物阻礙時，不

14、要強行拉扯帆布。貨物掉落傷人裝卸工人、倉庫員人員傷害人員致傷18AB危險源辨識、風險評價結(jié)果及控制計劃清單辨識、評價單元：貨物堆存作業(yè)作業(yè)環(huán)節(jié)危險、危害因素類別現(xiàn)行控制措施以往事故暴露于危險中人員/財產(chǎn)可能導致的事故傷害破壞的結(jié)果危險等級控制計劃D貨物堆存1貨物受潮發(fā)熱自燃化學性行為性1必須做好“八防”、“四檢查”，定時做好測溫記錄，當發(fā)現(xiàn)有自燃跡象時，如聞到焦味，有發(fā)熱，冒煙等現(xiàn)象，應立即采取翻堆散熱的消防措施；2根據(jù)貨物特性和氣候環(huán)境，做好通風防潮散熱，按規(guī)定留出堆距、墻距及通道以利通風散熱；貨物自燃起火倉庫員/貨物火災人員傷亡財產(chǎn)損失70AB2貨堆靠近電器設備物理性行為性3倉內(nèi)貨堆應遠離

15、電器設備，電器設備應裝于電器箱內(nèi)，無作業(yè)時應關閉電源；無倉庫員/貨物電火花引發(fā)火災人員傷亡財產(chǎn)損失35A3貨堆堵塞消防設施及通道物理性行為性4貨堆不能堵塞消防設施和安全通道；無現(xiàn)場人員/貨物火警時延誤搶救人員傷害財產(chǎn)損失35A4庫場區(qū)內(nèi)吸煙及明火物理性行為性5嚴禁在庫場區(qū)內(nèi)吸煙及明火，如需明火作業(yè)須經(jīng)安全部門批準，并做好防護措施；無現(xiàn)場人員/貨物火災人員傷害財產(chǎn)損失70AB5進庫作業(yè)機械排氣管無裝防火罩物理性行為性6進倉作業(yè)機械排氣管必須安裝防火罩無現(xiàn)場人員/貨物火災人員傷害財產(chǎn)損失35AB6帶火種進倉物理性行為性7進倉人員須將火種除下存放安全點,設置禁帶火種標志。無現(xiàn)場人員/貨物火災人員傷害

16、財產(chǎn)損失30AB危險源辨識、風險評價結(jié)果及控制計劃清單辨識、評價單元：臺風類別危險、危害因素現(xiàn)行控制措施以往事故暴露于危險中的人員/財產(chǎn)可能導致的事故傷害破壞的結(jié)果危險等級控制計劃D自然災害船舶斷纜1、虎門大橋以南懸掛3號風球時，在碼頭或港區(qū)內(nèi)浮桶的所有船舶，均要多加纜繩，以增加抗拉能力。2、所有港作船，均到指定地點防風避風。無船舶船舶接風面大，原有纜繩不勝負荷給拉斷，船被吹走移位。船舶受損7.5BC集裝箱倒塌1、虎門大橋以南懸掛3號風球時，頂箱及箱與箱之間用落碼鎖鎖好，使其連成一體，單排箱堆放必須及時轉(zhuǎn)低到兩箱高或?qū)⑵滢D(zhuǎn)移。無集裝箱及箱內(nèi)貨物起風暴時集裝箱被吹倒集裝箱損壞變形，貨物受損15A

17、BC2、虎門大橋以南懸掛4號風球時，集裝箱用專用防風鋼絲繩和“花籃鎖”將放在邊緣擋風位置的箱側(cè)面上下拉緊鎖好（吉箱）無集裝箱起風暴時集裝箱被吹倒集裝箱損壞變形45ABC堆場貨堆帆布沒綁牢，被風吹起1、虎門大橋以南懸掛2號風球時，在港內(nèi)堆存的所有怕水貨物必須加蓋帆布及防風網(wǎng)絡并扎牢。并派人巡邏，發(fā)現(xiàn)被風吹起的必須立即組織加固好。2、將存放在低洼堆場的怕水貨物轉(zhuǎn)到安全地方，并按1加蓋帆布及防風網(wǎng)絡。有貨物起風時吹起帆布，貨物被水打濕貨物受損42BC雨水從門、窗打進倉庫1、虎門大橋以南懸掛2號風球時，關好倉庫門、窗，大門要吊掛好帆布，并扎牢。無貨物貨物水濕后受損貨物受損42AB水從倉庫門下滲入1、在

18、倉庫門口設置防水閘，并在附近存放著一定量的沙包，以備隨時調(diào)用。2、派員巡邏，發(fā)現(xiàn)問題立即組織搶救工作。無貨物水從門下滲入，水濕倉內(nèi)貨物貨物受損42AB危險源辨識、風險評價結(jié)果及控制計劃清單辨識、評價單元：臺風類別危險、危害因素現(xiàn)行控制措施以往事故暴露于危險中的人員/財產(chǎn)可能導致的事故傷害破壞的結(jié)果危險等級控制計劃D自然災害堆場排水系統(tǒng)不暢不定期檢查排水系統(tǒng)，保證排水暢通。無貨物排水系統(tǒng)不暢，排水系統(tǒng)不暢，造成積水，水濕貨物貨物受損42AB偷竊在臺風、洪汛期間，加強巡邏，做好保衛(wèi)工作。有貨物、設備設施貨物被偷失竊9AB危房提前做好危房的補救措施，或在臺風到來之前全排疏散人員及物資。無居住人員及物

19、資危房被風吹倒人員傷亡、財產(chǎn)損失40AC擺放陽臺欄桿上的物體接報臺風消息后，職工宿舍后方生活大院的住宿人員，必須將花和有可能被風吹落的物品放置安全位置。無過往行人花盤或其它易被風吹落的物品人員傷亡15AB危險源辨識、風險評價結(jié)果及控制計劃清單辨識、評價單元：交通船、車渡船類別危險、危害因素現(xiàn)行控制措施以往事故暴露于危險中的人員/財產(chǎn)可能導致的事故傷害破壞的結(jié)果危險等級控制計劃D設備缺陷安全護欄松脫執(zhí)行安全檢查制度無人員脫焊、碰撞、受損壞人員落水45AB違章作業(yè)未掛好安全鏈1、加強對船員的安全意識教育及崗位責任教育，強化其安全意識及明確自已工作中所應負有的責任。2、執(zhí)行安全檢查制度和船舶安全管理

20、規(guī)定無人員工作疏忽人員落水45ABE作業(yè)環(huán)境缺陷滑倒、跌倒設置警示標志和乘客須知牌，做好船舶的清潔工作無人員甲板濕滑或有油跡人員摔傷或溺水15AC危險源辨識、風險評價結(jié)果及控制計劃清單調(diào)查范圍：散糧粉塵、礦砂粉塵危險源辨識作業(yè)環(huán)節(jié)危險、危害因素類別現(xiàn)行控制措施以往事故暴露于危險中人員/財產(chǎn)可能導致的事故傷害破壞的結(jié)果危險等級控制計劃D船艙作業(yè)粉塵物理性散糧作業(yè)要求帶口罩。散礦視情況而定。無作業(yè)人員呼吸系統(tǒng)疾病人員傷害18ABE散貨抓斗作業(yè)、吊運粉塵物理性1檢查抓斗斗口有否凹凸，是否齊口，斗臂有否裂損，保持作業(yè)中貨物不散漏，抓斗牢固吊貨。2開斗時，抓斗離貨物面約米。無作業(yè)人員、機械設備。粉塵污染

21、人員傷害、環(huán)境污染。18AC碼頭邊裝卸車、卡、駁、轉(zhuǎn)堆1、裝卸車、卡、轉(zhuǎn)堆時，抓斗、斗車揚起粉塵。行為性起降時要緩慢，在離承載面約米左右要停頓一下，待貨碼稍穩(wěn)、位置適合后才開斗。 抓斗、斗車取貨、卸貨時要合乎有關機械操作規(guī)程。 對合乎灑水條例的貨物作業(yè)場地進行灑水。 堆放散貨時應集中，貨堆周圍應用水泥隔離塊圍好。無作業(yè)人員污染環(huán)境污染環(huán)境54ABE2、大漏斗裝車行為性 大漏斗裝車，作業(yè)人員需帶口罩。 散漏貨物及時清掃。無作業(yè)人員危及健康危及健康54ABE裝卸船（駁） 貨物散漏地下。 垃圾斗裝駁行為性 鋪掛好船邊絡、帆布。 及時清掃散漏貨物。 放斗要緩慢，高度控制在米以下。無作業(yè)人員污染環(huán)境污染

22、環(huán)境18AB水平運輸皮帶運輸機傳送貨物，防塵罩失效。物理性保持防塵罩能有效。無作業(yè)人員、環(huán)境污染環(huán)境污染環(huán)境18B倉庫內(nèi)作業(yè)倉庫內(nèi)作業(yè)通風不良。物理性 保持倉庫內(nèi)通風良好。 倉庫內(nèi)作業(yè)人員要求帶口罩。無作業(yè)人員危及健康危及健康54ACE危險源辨識、風險評價結(jié)果及控制計劃清單辨識、評價單元：木工加工設備類別危險、危害因素執(zhí)行控制措施以往事故暴露于危險中人員/財物可能導致的事故傷害破壞的結(jié)果危害等級控制計劃D設備缺陷1、 運動件缺陷2、 附件松動對相關的設備、設施進行定位、定崗、定時、定責和定人管理，發(fā)現(xiàn)故障要立即保修。無操作人員財物產(chǎn)品不合格。運動件、附件松脫操作者傷手松脫件甩出傷人、設備。42

23、ACD鋸片砂輪、砂輪片鉆咀缺陷無操作人員、設備產(chǎn)品不合格鋸片砂輪或砂輪片有裂紋。操作人員。由于鋸片斷砂輪甩出鉆咀造成設備損壞、人員傷害。42ACD電危害電器裸露漏電無操作人員電纜老化裸露。開關無蓋板電氣線路絕電阻不合格。接地線斷路。火險觸碰設備或電器者觸電。7.5BC手提電動工具絕緣值降低按要求檢查，保證絕緣合格。無操作人員絕緣低于最低值而漏電觸電7.5BC作業(yè)環(huán)境不良作業(yè)場地不當工作前、工作后要清掃作業(yè)場所，確保作業(yè)場所、安全通道暢通無操作人員作業(yè)場所沒有進行封閉，閑雜人員進入。導致人員傷害或財產(chǎn)1.5AC安全通道不暢無操作人員車間場地堆放過多雜物，物件占用安全通道，人員沒有走動空間。導致人

24、員傷害7A危險源辨識、風險評價結(jié)果及控制計劃清單辨識、評價單元：木工加工設備類別危險、危害因素執(zhí)行控制措施以往事故暴露于危險中人員/財物可能導致的事故傷害破壞的結(jié)果危害等級控制計劃D作業(yè)環(huán)境不良采光照明不良保證照明足夠，損壞燈泡要及時更換，照明不足場所不安排作業(yè)。無操作人員車間內(nèi)外作業(yè)場地光線不良，作業(yè)時看不清楚。導致人員傷害9AB噪聲危害機械性噪聲使用合適的防護耳罩、合適安排生產(chǎn)布局和工間休息，盡可能離開噪聲源。無操作人員噪聲超標，作業(yè)人員聽力受損。聽力受損45ABE粉塵危害有機粉塵1. 噴淋降塵；2. 吸塵機除塵；3. 戴防塵口罩。無操作人員粉塵過大，危害作業(yè)人員健康。塵肺45ABE酒后上崗心理異常/辨別錯誤執(zhí)行有關制度，熟悉相關設備的操作，保持良好的工作態(tài)度，落實防范措施，無關人員不得進入工作場所。