大型風(fēng)機(jī)吊裝方案

1、1 大友企業(yè)公司鎂冶煉廠6回轉(zhuǎn)窯 機(jī)力風(fēng)冷機(jī)吊裝方案 工程部 監(jiān)理單位 編制單位大友企業(yè)公司建筑動(dòng)力安裝公司 編制時(shí)間二一一年九月一日 2 目 錄 一、工程概況和范圍 二、編寫依據(jù) 三、作業(yè)條件準(zhǔn)備 四、鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案 五、質(zhì)量保證措施 六、平安保證措施 七、文明施工措施 3 一、工程概況和范圍 該工程為大友企業(yè)公司鎂冶煉廠6回轉(zhuǎn)窯機(jī)力風(fēng)冷機(jī)安裝。 吊裝內(nèi)容主要包括機(jī)力風(fēng)冷機(jī)支架及灰斗、冷風(fēng)管道、檢修平臺(tái)、箱體及冷卻管道等。 二、編寫依據(jù) 1、?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB 50205-2001 2、?建筑結(jié)構(gòu)焊接與驗(yàn)收規(guī)程?JGJ81-2002 3、?建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程?JGJ33

2、-88 4、?施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)程?JGJ46-88 三、作業(yè)條件準(zhǔn)備 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場道路暢通。 3、根底施工完畢施工場地平整。 4、材料、成品、半成品供貨到位、制作完畢材料抽樣檢查、復(fù)試完畢符合要求。 5、鋼結(jié)構(gòu)安裝所需臨時(shí)螺栓數(shù)量充足。 6、吊裝機(jī)具性能良好道路暢通。 7、吊裝所需的起吊器具、腳手架、腳手板等能滿足施工需要。 四、構(gòu)件吊裝方案 根據(jù)本工程構(gòu)架結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場具體情況該工程采用散件制作、汽車運(yùn)輸與工地現(xiàn)場拼裝、安裝方案即根本為現(xiàn)場制作車輛運(yùn)輸現(xiàn)場高空組合安裝。 4 鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用QY30和QY70汽車起重機(jī)吊裝. 1、技術(shù)資料準(zhǔn)備 1、將施工圖紙及技術(shù)文件、施工作業(yè)指導(dǎo)書

3、發(fā)放至施工班組。 2、組織有關(guān)施工人員認(rèn)真熟悉圖紙及施工作業(yè)指導(dǎo)書學(xué)習(xí)施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程掌握施工工藝。 3、編制設(shè)備復(fù)查記錄表格及各種安裝記錄表格。 2、 施工準(zhǔn)備 1、根底檢查、劃線、墊鐵安裝。 2、鋼構(gòu)架安裝前必須根據(jù)驗(yàn)收記錄進(jìn)行根底復(fù)查并應(yīng)符合以下要求 a、符合設(shè)計(jì)和國家標(biāo)準(zhǔn)?混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定 b 、定位軸線應(yīng)與廠房建筑標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)校核無誤。 3、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 對參與工程施工的機(jī)械設(shè)備、工機(jī)具要提前進(jìn)行檢修做好檢修和保養(yǎng)工作確保完好無損提前進(jìn)入現(xiàn)場。按照施工總平面布臵圖要求將各種施工機(jī)械設(shè)備就位、固定。 主 要 吊 裝 設(shè) 備 表 序號(hào) 機(jī)械名稱 規(guī)格型號(hào) 性能 數(shù)量臺(tái) 產(chǎn)地 汽車

4、吊 QY16 30T 1臺(tái) 汽車吊 QY40 70T 1臺(tái) 3 載貨汽車 東風(fēng) 12T 2臺(tái) 4、勞動(dòng)力配備與平安教育 根據(jù)工程的具體情況我公司將挑選有豐富經(jīng)驗(yàn)和經(jīng) 5 培訓(xùn)取得上崗證的施工人員配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝隊(duì)。 序號(hào) 工 種 人 數(shù) 備 注 1 起重工 4 持證 2 吊車司機(jī) 2 持證 3 電 工 2 持證 4 汽車司機(jī) 2 持證 5. 測量工 2 持證 7. 電焊工 3 持證 8. 輔助工 5 合計(jì) 20 班長負(fù)責(zé)施工指揮、協(xié)調(diào)各工種間的聯(lián)系班組長是施工操作的組織者對操作質(zhì)量和平安負(fù)直接責(zé)任。 兩名機(jī)械操作工各操作一臺(tái)吊車每臺(tái)吊車皆有一名起重工指揮均要求持證上崗。非起重工嚴(yán)禁指揮起重設(shè)備。

5、 電工負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的電力供給、電氣設(shè)備的正常運(yùn)行和平安使用。 對進(jìn)場工人做好入場培訓(xùn)工作并做好培訓(xùn)記錄不讓任何一個(gè)未經(jīng)平安培訓(xùn)的人員上崗作業(yè)。做好平安技術(shù)交底工作下達(dá)任務(wù)的同時(shí)必須有書面的平安考前須知及要求。進(jìn)入工地必須戴平安帽高處作業(yè)必須系平安帶。 認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)平安操作規(guī)程按規(guī)程規(guī)定操作施工各工種在參加吊裝過程中必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮密切配合設(shè)專職或兼職平安員。 6 7加強(qiáng)班前與班后的平安技術(shù)交底與檢查工作工作人員不準(zhǔn)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場防止意外事故發(fā)生。吊裝時(shí)未焊接牢固和未連接緊固的各種零部件不允許起吊作業(yè)。 5、施工步驟如下 1 根據(jù)土建提供的縱、橫中心線進(jìn)行根底畫線并校正各根底之間中心線。 2將立

6、柱十字中心線引至根底四周并作好標(biāo)記。 3檢查各根底錨栓尺寸及錨栓標(biāo)高是否符合要求。 4 根據(jù)圖紙結(jié)構(gòu)進(jìn)行清點(diǎn)編號(hào)需用構(gòu)件運(yùn)到施工現(xiàn)場。 5復(fù)查主要構(gòu)件的外型尺寸及外觀狀況。 6下部和上部立柱應(yīng)劃出其四面中心線并延至底板、頂板四周作好標(biāo)示。 7下部立柱劃出1米標(biāo)高線并打樣沖眼。 8準(zhǔn)備好施工用的撬棒、墊鐵、鏈條葫蘆、腳手架、腳手板等。 6、吊裝工序的安排 從這次吊裝任務(wù)來看鋼柱、鋼梁的吊裝是主要骨架。應(yīng)遵循以下吊裝的順序原那么 支架運(yùn)輸至現(xiàn)場吊裝找正臨時(shí)固定二次校準(zhǔn)最終固定 7、支架的吊裝 支架吊裝支架起吊前從柱底板向上500處劃一水平線以便吊裝固定前、后作復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)用。在支架頂部作好綁扎

7、點(diǎn) 7 并在柱頂上部用麻繩綁好作為牽制溜繩的調(diào)整方向。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后首先進(jìn)行試吊吊起一端高度為100200時(shí)停吊檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定性以及鋼柱的垂直度然后指揮吊車緩慢下降指揮吊車下降就位立柱就位后用水準(zhǔn)儀找正立柱標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)立柱1米標(biāo)高線立柱底板四周中心線應(yīng)對準(zhǔn)根底十字中心線。柱子吊垂直后放臵根底上將柱子加固拉四根纜風(fēng)繩。用測量儀器測出垂直度。到達(dá)平安方可摘除吊鉤。 繼續(xù)按此法吊裝冷風(fēng)管道、檢修平臺(tái)、箱體及冷卻管道。 鋼柱吊裝計(jì)算 鋼絲繩驗(yàn)算 鋼絲繩選用17.5mm公稱抗拉強(qiáng)度為1550N/mm2的6×37鋼絲繩作捆綁吊裝。鋼絲繩的允許拉力按以下公式計(jì)算 KFFgg0.82&

8、#215;172.5/818.33 KN 式中 Fg鋼絲繩的允許拉力KN Fg鋼絲繩的破斷拉力總和KN查表得Fg 529KN 換算系數(shù)按建筑施工手冊p802 表14-4取用查表得 0.82 K鋼絲繩的平安系數(shù)按建筑施工手冊p802 ?4-5取用。 鐵扁擔(dān)查表得K8 支架最重起重量1.2噸每根鋼絲繩的受拉力為F 8 F12000×cos30 °12000×0.8710.44KN 鋼絲繩允許拉力Fg 18.33 KN10.44KN所以所選鋼絲繩滿足要求。 8、管道吊裝方法 現(xiàn)場接長根據(jù)支架距離將管道接長保證管道能支撐在相鄰支架上。 吊點(diǎn)采用兩點(diǎn)綁扎一點(diǎn)輔助綁扎點(diǎn)在距管

9、道端部1/4處吊點(diǎn)處焊接焊接鋼筋防鋼絲繩滑移。起吊時(shí)先將管道離地面50cm左右使管道中心對準(zhǔn)安裝位臵中心然后徐徐升鉤將管道吊至支撐點(diǎn)以上再用溜繩旋轉(zhuǎn)管道使其對準(zhǔn)支撐點(diǎn)以使落鉤就位落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行并在管道剛接觸支撐點(diǎn)時(shí)即剎車對準(zhǔn)軸線緩慢下降就位同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定 為使管道在吊裝時(shí)不致于發(fā)生搖擺和其他構(gòu)件碰撞起吊前在屋架兩端應(yīng)綁扎溜繩隨吊隨放松以此保持其正確位臵。 管道吊裝就位后隨即與相鄰已安裝就位的管道焊接固定支架處同時(shí)與管托焊接。 鋼絲繩選用同之間根底鋼絲繩。 鋼絲繩驗(yàn)算 鋼絲繩選用17.5mm公稱抗拉強(qiáng)度為1550N/mm2的6×37鋼絲繩作捆綁吊裝。鋼絲繩的允許拉力按以

10、下公式計(jì)算 KFFgg0.82×172.5/818.33 KN 式中 Fg鋼絲繩的允許拉力KN 9 Fg鋼絲繩的破斷拉力總和KN查表得Fg 529KN 換算系數(shù)按建筑施工手冊p802 表14-4取用查表得 0.82 K鋼絲繩的平安系數(shù)按建筑施工手冊p802 表14-5取用。 鐵扁擔(dān)查表得K8 單榀主梁的重量為0.75噸每根鋼絲繩的受拉力為F F7500×cos30 °7500×0.876.5KN 鋼絲繩允許拉力Fg 18.33 KN6.5KN所以所選鋼絲繩滿足要求。 五、質(zhì)量保證措施 本工程嚴(yán)格按照ISO9001的管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行開工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)完善

11、工程質(zhì)量管理體系及措施 1、施工及驗(yàn)收依據(jù)。 1支架、管道安裝嚴(yán)格按施工圖紙執(zhí)行。 2變更通知書及其它有關(guān)制安方面的方案通知。 3圖紙會(huì)審紀(jì)要。 4?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50205-2001及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)水平。 2、本工程安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。 3、本工程構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)無積水構(gòu)件應(yīng)按各種類、 10 型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。 4、安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進(jìn)場構(gòu)件查驗(yàn)產(chǎn)品合格證設(shè)計(jì)文件。應(yīng)根

12、據(jù)安裝順序分單元成套供給。貫徹原材料半成品和成品檢驗(yàn)制度施工員應(yīng)會(huì)同質(zhì)量檢查員對半成品和成品進(jìn)行復(fù)檢加強(qiáng)成品與半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。 5、安裝的測量和校正應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制相應(yīng)的工藝原鋼板和異種鋼板的焊接、高強(qiáng)度螺栓安裝和負(fù)溫度下施工等主要工藝應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)編制相應(yīng)的施工工藝。 6、本工程的支架、管道等主要構(gòu)件安裝就位后應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。 7、結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。 8、必須遵循的質(zhì)量原那么 、施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料熟悉工程了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案。 、熟悉土建工藝及時(shí)掌握土建施工進(jìn)

13、度。 、施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢并填寫施工自檢及紀(jì)要、明細(xì)圖。 、開工前技術(shù)人員應(yīng)對班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交底掌握施工要點(diǎn)為保證安裝質(zhì)量打好根底。 、從施工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)行的整個(gè)施工過程中每一步驟都 11 必須嚴(yán)格把關(guān)切實(shí)保證質(zhì)量人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作同時(shí)質(zhì)量體系加強(qiáng)監(jiān)督檢查保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。 、在施工中貫徹施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場指導(dǎo)技術(shù)人員的書面技術(shù)要求并要按圖紙施工。 、對構(gòu)件的焊接焊工必須進(jìn)行復(fù)核取得合格證的焊工方可上崗操作。 、進(jìn)行工序交底工作上道工序結(jié)束對下道工序應(yīng)建立交接制度首先由上道工序人員進(jìn)行交底下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者有權(quán)拒絕施工在上級(jí)部門對此核實(shí)前應(yīng)保證下道工

14、序的正常要求以證實(shí)后責(zé)令上道工序修正合格前方能進(jìn)行下道工序的施工否那么不能進(jìn)行下道工序的施工。 、按施工程序辦事組織合理施工文明施工下達(dá)任務(wù)時(shí)要明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求并應(yīng)認(rèn)真到“四個(gè)堅(jiān)持、“四個(gè)不準(zhǔn)。 A“四個(gè)堅(jiān)持為 a、 堅(jiān)持誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原那么。 b、 堅(jiān)持成品復(fù)核檢查制度。 c、 堅(jiān)持三檢二評(píng)工作制度自檢、互檢、專檢、初評(píng)、復(fù)評(píng)。 d、 堅(jiān)持檢查評(píng)比。 B“四個(gè)不準(zhǔn)為: a、 沒有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開工。 b、 沒有保證措施不準(zhǔn)開工。 c、 設(shè)計(jì)圖紙未熟悉不準(zhǔn)開工。 12 d、 沒有技術(shù)、平安交底不準(zhǔn)施工。 10、工程總體管理中實(shí)行全過程的質(zhì)量控制是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟的必要手段。

15、全過程質(zhì)量控制的要點(diǎn) 對原材料、構(gòu)配件采購的質(zhì)量控制。 復(fù)核現(xiàn)場質(zhì)量定位、工程定位依據(jù)、軸線、水準(zhǔn)控制點(diǎn)復(fù)核無誤后正式辦理移交手續(xù)。 審查現(xiàn)場質(zhì)量保證體系、檢測、人員配備鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量檢查認(rèn)證。 催促檢查施工機(jī)械的完好情況。 做好現(xiàn)場施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集及時(shí)向鋼結(jié)構(gòu)分包商移交地下管線資料確保施工能正常進(jìn)行及平安施工。 本工程質(zhì)量控制點(diǎn) 為保證鋼框架現(xiàn)場安裝精度須做到 a、派人駐廠參與制作管理發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 b、與設(shè)計(jì)、制作一起討論各種構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)部位并做應(yīng)力應(yīng)變測試便于操作者控制變形。 11、為保證本工程質(zhì)量能到達(dá)優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)必須做到以下幾點(diǎn) a、首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管

16、理制度明確鋼結(jié)構(gòu)工程施工同各方面的關(guān)系 b、從深化設(shè)計(jì)開始深化設(shè)計(jì)人員必須熟悉圖紙能深化各種節(jié)點(diǎn)使其具有可操作性深化設(shè)計(jì)完成后必須有專業(yè)工程師負(fù)責(zé)校對、審核對施工圖的修改必須有依有據(jù)且必須由設(shè)計(jì)人員簽字。 13 c、材料的采購嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量保證體系采購程序執(zhí)行在制作期間可邀請監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制作生產(chǎn)現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督以利于制作質(zhì)量的進(jìn)一步提高。 d、材料安裝前應(yīng)仔細(xì)核對制作資料檢查構(gòu)件變形情況如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)校正或重新生產(chǎn)決不讓不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地現(xiàn)場。 e、工程施工必須嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行在施工過程中必須做到三檢自檢、互檢、交接檢對監(jiān)理工程師提出的問題應(yīng)及時(shí)整改杜絕不合格產(chǎn)

17、品流入下一道工序做到“誰施工、誰負(fù)責(zé)加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)。 六、平安保證措施 、防止起重機(jī)傾翻措施 1吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅(jiān)實(shí)回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。如土質(zhì)松軟應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè)道路。起重機(jī)不得停臵在斜坡上工作也不允許起重機(jī)兩個(gè)邊一高一低。 2嚴(yán)禁超載吊裝。 3禁止斜吊。斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會(huì)使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動(dòng)可能碰傷人或其他物體。 4綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計(jì)算所有起重工具應(yīng)定期進(jìn)行檢查對損壞者作出鑒定綁扎方法應(yīng)正確牢固以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫使起重機(jī)失重而傾翻。 5不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。 14 6禁止在六級(jí)風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。 7

18、指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號(hào)信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。 2、防止高空墜落措施 1操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)必須正確使用平安帶。平安帶一般應(yīng)高掛低用即將平安帶繩端的鉤環(huán)掛于高處而人在低處操作。 2在高空使用撬扛時(shí)人要立穩(wěn)如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件應(yīng)一手扶住一手操作。撬扛插進(jìn)深度要適宜如果撬動(dòng)距離較大那么應(yīng)逐步撬動(dòng)不宜急于求成。 3工人如需在高空作業(yè)時(shí)應(yīng)盡可能搭設(shè)臨時(shí)操作臺(tái)。操作臺(tái)為工具式寬度為0.81.0 m臨時(shí)以角鋼夾板固定在柱上部低于安裝位臵1.0m1.2m工人在上面可進(jìn)行屋架的校正與焊接工作. 4如需在懸高空上行走時(shí)應(yīng)在其上設(shè)臵平安欄桿。 5登高用的梯子必須牢固。使用時(shí)必須用

19、繩子與已固定的構(gòu)件綁牢。梯子與地面的夾角一般為6570為宜。 6操作人員在腳手板上通過時(shí)應(yīng)思想集中防止踏上挑頭板。 7安裝有預(yù)留孔洞的樓板或屋面板時(shí)應(yīng)及時(shí)用木板蓋嚴(yán)。 8操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。 3、防止高空落物傷人措施 1地面操作人員必須戴平安帽。 2高空操作人員使用的工具、零部件等應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)不可隨意向下丟擲。 15 3在高空用氣割或電焊時(shí)應(yīng)采取措施防止火花落下傷人。 4地面操作人員應(yīng)盡量防止在高空作業(yè)面的正下方停留或通過也不得在起重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。 5構(gòu)件安裝后必須檢查連接質(zhì)量 只有連接確實(shí)平安可靠邊才能松鉤或撤除時(shí)固定工具。 6吊裝現(xiàn)現(xiàn)場周

20、圍應(yīng)設(shè)臵臨時(shí)欄桿禁止非工作人員入內(nèi)。 4、防止觸電、氣瓶爆炸措施 1起重機(jī)從電線下行駛時(shí)起重機(jī)司機(jī)要特別注意吊桿最高點(diǎn)與電線的臨空高度必要時(shí)設(shè)專人指揮。 2 搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)必須采取防震措施絕不可向地上猛摔。氧氣瓶不應(yīng)放在陽光下曝曬更不可接近火源。還要防止機(jī)械油落到氧化瓶上。 3 電焊機(jī)的電源長度不宜超過5 m并必須架高。電焊機(jī)手把線的正常電壓在用交流電工作時(shí)為6080V要求手把線質(zhì)量完好無損如有破皮情況必須及時(shí)用膠布嚴(yán)密包扎。電焊機(jī)的外殼應(yīng)該接地。 5、其它平安措施 明確各級(jí)施工人員平安生產(chǎn)責(zé)任各級(jí)施工管理人員要確定自己的平安責(zé)任目標(biāo)實(shí)行工程經(jīng)理責(zé)任制。實(shí)行平安一票否決制。 起吊工具應(yīng)牢固可靠做

21、好試吊工作經(jīng)確認(rèn)無問題前方準(zhǔn)吊裝。 進(jìn)入工地必須戴平安帽高處作業(yè)必須系平安帶。 吊裝散狀物品必須捆綁牢固并保持平衡方可起吊。 非機(jī)電人員嚴(yán)禁動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。 堅(jiān)持平安消防檢查制度發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除防止工傷火 16 災(zāi)事故發(fā)生。 七、 平安文明施工措施 該工程吊裝線路長高空作業(yè)及立體交叉施工頻繁多工種配合施工條件惡劣為確保平安特制定以下平安措施施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行 1、鋼結(jié)構(gòu)施工前組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)公司印發(fā)的?職工平安手冊?。 2、施工工程開工前應(yīng)有詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書并將施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、平安要求及施工考前須知等向全體施工人員進(jìn)行交底。 3、 施工班組應(yīng)堅(jiān)持周一平安活動(dòng)日制度。班組長在分配工

22、作的同時(shí)進(jìn)行平安交底將清楚施工中的平安考前須知。 4、體參加高空作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行身體檢查適宜高空作業(yè)者方可登高。高空作業(yè)必須系好平安帶平安帶應(yīng)系在上方可靠的物件上。 5、高空作業(yè)人員應(yīng)配備好工具袋嚴(yán)禁向下拋擲物體。 6、高空作業(yè)所有的工器具、大小物件、邊角廢料、螺栓螺母等均應(yīng)放臵或綁扎可靠不得高空墜落。使用廢料箱、螺栓箱等防落物的措施。 7、所有臨時(shí)平臺(tái)、爬梯、欄桿、腳手架、竹笆等應(yīng)綁扎牢靠平安可靠。 8、吊裝中應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系起重就、操作應(yīng)有統(tǒng)一的信號(hào)指揮人員應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的起重工擔(dān)負(fù)。信號(hào)傳遞采用旗語、口哨或?qū)χv機(jī)。 9、起重機(jī)開動(dòng)及起吊每個(gè)動(dòng)作前司機(jī)應(yīng)發(fā)出警戒信號(hào)無關(guān)人 17 員離開作業(yè)區(qū)不得在吊機(jī)

23、下站立或通過。 10、起吊物不得在空中長時(shí)間停留因故短時(shí)間停留時(shí)操作、指揮人員不得離開工作崗位。 11、吊物未固定牢靠前嚴(yán)禁松鉤。 12、遇有五級(jí)以上風(fēng)力應(yīng)停止起吊重量接近起重機(jī)額定重量的物件。遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大霧、雷雨及照明缺乏時(shí)應(yīng)停止起重作業(yè)。 13、每天作業(yè)前應(yīng)將所有的電開工具起重工具進(jìn)行檢查確認(rèn)完好前方可使用。 14、夜間作業(yè)照明應(yīng)充足。 15、構(gòu)件固定前不得任意松動(dòng)纜風(fēng)繩。 16、高空作業(yè)上下傳遞或攜帶工具時(shí)候不得提工具電纜線。 17、起吊大件時(shí)應(yīng)接12根溜繩。 18、所有特種作業(yè)人員需要經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。 19、無平臺(tái)扶梯的作業(yè)面要拉水平繩和臨時(shí)欄桿。 20、施工人員必須經(jīng)過平安

24、文明施工教育培訓(xùn)考試合格體檢合格方可上崗。 21、施工人員必須經(jīng)平安文明施工技術(shù)交底、簽字分工明確、責(zé)任清楚并嚴(yán)格執(zhí)行平安文明施工措施嚴(yán)禁擅自更改。 22、施工作業(yè)人員應(yīng)著裝靈便、標(biāo)準(zhǔn)、平安帽、平安帶按標(biāo)準(zhǔn)使用。 23、各級(jí)施工主管、技術(shù)人員、安監(jiān)人員要保證有充分的時(shí)間在現(xiàn)場。 24、施工工程開工前平安文明施工條件經(jīng)主管檢查、確認(rèn)。 18 25、在廠房施工現(xiàn)場按程序和規(guī)定進(jìn)行“站班會(huì)。 26、辦公室、工具房布臵整齊保持內(nèi)部整潔有關(guān)責(zé)任上墻。 27、每天作業(yè)前檢查作業(yè)場所消除平安隱患后再施工。 29、進(jìn)入高處區(qū)域作業(yè)人員應(yīng)人手一條平安帶并在施工中正確使用。 30、工器具使用保險(xiǎn)繩作業(yè)人員配備工具袋高處材料物品應(yīng)放臵可靠、整齊。 31、鋼絲繩、卸克等起重用品用具應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚并經(jīng)檢查嚴(yán)禁亂用、錯(cuò)用。 32、腳手架搭設(shè)必須實(shí)行書面委托雙方交接驗(yàn)收簽字腳手架和臨時(shí)平臺(tái)等要標(biāo)明承重量嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。 33、現(xiàn)場領(lǐng)用材料應(yīng)碼放整齊并標(biāo)識(shí)清楚不得亂堆亂放。 34、施工班組下班前必須徹底清理作業(yè)場所廢料及垃圾應(yīng)及時(shí)清理收回有用材料標(biāo)識(shí)清楚。 35、電焊條頭放入專用鐵桶內(nèi)帶回