中小企業(yè)精益生產(chǎn)解決之道

1、中小企業(yè)精益生產(chǎn)解決之道中小企業(yè)精益生產(chǎn)解決之道中軟百科顧問部中軟百科顧問部 中國制造業(yè)現(xiàn)狀中國制造業(yè)現(xiàn)狀 中國制造業(yè)經(jīng)歷了50多年的發(fā)展，經(jīng)濟成就令世界矚目，但是從總體上看，依然沒有擺脫高消耗，低效率的發(fā)展方式。曾被公認為“世界工廠”的中國制造業(yè)，將面臨著前所未有的升級改革的挑戰(zhàn)。為了在競爭中保持不敗之地，中國制造業(yè)必須總結(jié)生產(chǎn)管理中的問題，對癥下藥。何為何為“精精”“”“益益”？ 精精，即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只在適當?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品精良、精確、精美； 益益，即所有經(jīng)營活動都要有益有效，具有經(jīng)濟性利益、效益等等。何為精益生產(chǎn)？何為精益生產(chǎn)？ 精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)(Lea

2、n Manufacturing)，簡稱“精益”，利用杜絕浪費和無間斷的作業(yè)流程而非分批和排隊等候的一種生產(chǎn)方式。及時制造、消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍。精益生產(chǎn)是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。精益生產(chǎn)起源精益生產(chǎn)起源一、起源于日本豐田汽車工業(yè)公司；二、被美國麻省理工學(xué)院國際汽車項目研究組向西方國家推廣應(yīng)用；三、現(xiàn)被世界500強等先進企業(yè)廣泛運用。國內(nèi)中小企業(yè)面臨的危機國內(nèi)中小企業(yè)面臨的危機 我國的中小企業(yè)現(xiàn)在的處境跟豐田成立之初很類似，都是在買方市場多品種，小批量的環(huán)境下激烈的市場競爭，企業(yè)決勝的核心是質(zhì)量、成本、交貨期和服務(wù)。面臨的危機： 一、我國制造業(yè)敏感度小，風(fēng)險防范

3、能力差； 二、原材料、勞動力及物流成本上升； 三、市場需求減少，銷量下降； 四、國內(nèi)相關(guān)經(jīng)濟環(huán)境的不利。企業(yè)的企業(yè)的“影子影子”阻礙了成長阻礙了成長國內(nèi)制造業(yè)面臨的問題國內(nèi)制造業(yè)面臨的問題如何解決企業(yè)存在的問題如何解決企業(yè)存在的問題 中小企業(yè)要發(fā)展，解決這些問題更是迫在眉睫。如何在現(xiàn)在激烈競爭的環(huán)境下生存下來，并壯大發(fā)展呢？企業(yè)必須做好管理中的基礎(chǔ)性工作，苦練內(nèi)功，在生產(chǎn)過程組織中貫徹精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)的思想，杜絕浪費，增強企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力，為建設(shè)和諧社會作出自己的努力。精益生產(chǎn)的核心精益生產(chǎn)的核心一、追求零庫存；二、追求快速反應(yīng)，即快速應(yīng)對市場的變化； 三、企業(yè)內(nèi)外環(huán)境的和諧統(tǒng)一 ；四、人

4、本位主義；五、庫存是“禍根” 。精益生產(chǎn)的基本目標精益生產(chǎn)的基本目標精益五項原則精益五項原則精益運營的核心就是從客戶價值出發(fā)，不斷在公司內(nèi)部尋找浪費，消除浪費。企業(yè)如何進行精益生產(chǎn)企業(yè)如何進行精益生產(chǎn) 中小企業(yè)要實現(xiàn)良性運轉(zhuǎn)，增強市場生存能力，提高競爭力，精益生產(chǎn)是必然的選擇。在實現(xiàn)生產(chǎn)精益化過程中，企業(yè)要做到： MESMES是企業(yè)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)是企業(yè)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ) MES作為企業(yè)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，企業(yè)就應(yīng)該積極引入精益生產(chǎn)模式，實行生產(chǎn)流程優(yōu)化。如果能同實施MES同步進行，并通過建立平臺化的制造執(zhí)行系統(tǒng)為精益生產(chǎn)提供技術(shù)支持，將精益生產(chǎn)同制造執(zhí)行系統(tǒng)結(jié)合，定會加快企業(yè)信息改造的步伐，推進企業(yè)M

5、ES精益生產(chǎn)的道路。才能增強中小的企業(yè)的競爭力，并為以后的發(fā)展打好基礎(chǔ)。什么是什么是MESMES？ MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)（manufacturing execution system），旨在加強ERP計劃執(zhí)行能力，讓生產(chǎn)制令在車間現(xiàn)場有效執(zhí)行，并實現(xiàn)低成本、可視化管理。MESMES在企業(yè)中的地位在企業(yè)中的地位 MES處在生產(chǎn)層和計劃層的操作控制系統(tǒng)之間，屬于執(zhí)行層，負責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行問題。它通過對物料、人員、設(shè)備等工廠資源的控制，來提高企業(yè)的制造競爭力，提供了在同一平臺上集成的包括質(zhì)量控制、文檔控制等功能。 從而實現(xiàn)企業(yè)實時化的生產(chǎn)控制、計劃管理、制造執(zhí)行三層體系結(jié)構(gòu)，改善了企業(yè)的生產(chǎn)組織

6、，減少了生產(chǎn)周期，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量同時降低了人力資源的消耗。MESMES在工廠中的數(shù)據(jù)流在工廠中的數(shù)據(jù)流MES“MES“分解分解”生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃 計劃，多數(shù)是與ERP相關(guān)的信息系統(tǒng)的主要內(nèi)容，比如銷售預(yù)測、物料需求計劃、采購計劃等等。作為ERP的下層信息系統(tǒng)，MES的計劃應(yīng)來自上層ERP系統(tǒng)中的生產(chǎn)訂單，并將其轉(zhuǎn)為MES系統(tǒng)中的“生產(chǎn)任務(wù)單”，以在車間執(zhí)行。MES“MES“分解分解”生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃 MES要能夠收集和統(tǒng)計生產(chǎn)任務(wù)的計劃及執(zhí)行情況數(shù)據(jù)，包括任務(wù)計劃量、計劃日期及執(zhí)行完成量、完成日期。這就要求MES要回答： （1）、生產(chǎn)任務(wù)有多少量，安排在什么時候進行，計劃什么時候完成？ （2

7、）、生產(chǎn)任務(wù)安排在什么地方，由誰來執(zhí)行？ （3）、生產(chǎn)任務(wù)最終在什么時候完成，完成情況怎么樣，出現(xiàn)了何種異常？ MESMES為工廠帶來什么好處為工廠帶來什么好處（1）、優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，強化過程管理和控制，達到精細化管理目的。（2）、加強各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。（3）、提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的及時性、準確性，避免人為干擾，促使企業(yè)管理標準化。MESMES為工廠帶來什么好處為工廠帶來什么好處（4）、為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗提供有效、規(guī)范的管理支持。（5）、實時掌控計劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運行等信息情況，使各相關(guān)部門及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。（

8、6）、最終可利用 MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺，使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通，以此提高企業(yè)核心競爭力。 看板管理乃看板管理乃MES“MES“核心核心” 精益生產(chǎn)方式的基本思想可以用一句話來概括，即：Just In Time（JIT），翻譯為中文是“旨在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。因此有些管理專家也稱精益生產(chǎn)方式為JIT生產(chǎn)方式、準時制生產(chǎn)方式、適時生產(chǎn)方式或看板生產(chǎn)方式。 看板管理是基于JIT的一種管理手段，JIT方式是以降低成本為基本目的，圍繞“零庫存”在生產(chǎn)系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)全面展開的一種使生產(chǎn)有效進行的新型生產(chǎn)方式，看板則猶如巧妙連接各道工序的神經(jīng)，

9、在生產(chǎn)制程中發(fā)揮著重要作用。傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的生產(chǎn)指令流程傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的生產(chǎn)指令流程精益企業(yè)的生產(chǎn)指令流程精益企業(yè)的生產(chǎn)指令流程使用看板的六大目的使用看板的六大目的（1）、確保任何時候都能進行標準作業(yè)；（2）、顯示生產(chǎn)操作現(xiàn)場的狀態(tài)和進度；（3）、防止工人做無用功并造成浪費；（4）、不進行多余生產(chǎn)；（5）、明確生產(chǎn)操作的順序；（6）、高效地管理產(chǎn)品、半成品和物料。MESMES推動精益生產(chǎn)推動精益生產(chǎn) 作為“精益生產(chǎn)”的主要內(nèi)容，看板管理可以對生產(chǎn)現(xiàn)場進行即時控制。看板是MES的一個基本功能，能在MES的“看板”中體現(xiàn)的數(shù)據(jù)包括線體生產(chǎn)情況（各線體及各工位）、質(zhì)量預(yù)警、物料需求等 。國內(nèi)外的MES軟件廠商在看板管理的應(yīng)用上已經(jīng)有了良好的支持，這方面大家可以參考易掌管MES解決方案。精益生產(chǎn)